钢结构施工质量保证措施

1、浙江大学紫金港校区体育馆屋面系统及屋盖钢构造工 施工组织设计 169第十四章 施工质量保证体系及措施14.1 质量保证体系以公司的质量手册和程序文件为标准，建立完善的质量治理机构，完善质量治理制度，建立质量把握流程。14.1.1 14.1.1.1 工程经理部成立质量治理组织机构，严格在质量保证体系下进展治理，成立全面质量治理小组，对主要工序的施工质量进展有组织的把握。配备专职的质检员，推行全面质量治理和目标责任治理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。组织机构安装工程经理安装工程经理工程技术负责人工程副经理工程技术负责人工程副经理质检负责人质检负责人质检员质检员各专业工长测量员施各专业工长测

2、量员施工员材料员技术 员14.1.1.2选派有阅历的技术人员成立技术攻关组，争辩制定测量、焊接、吊装14.1.1.3调集具有丰富施工阅历和治理、技术过硬的队伍，选派优秀的工程经理及技术负责人，配置业务水平较高、责任心较强的专职质量检验员14.1.214.1.2.1加强施工技术治理，严格执行以技术14.1.214.1.214.1.2.4(1) 施工所用的各种检验、测量仪器设备定期进展校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。(2) 要把好各工序中间的质量检验关，对加工的成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检查验收，并报驻地监理工程师检查签证。(3) 认真执行ISO9001 标准，严格执行质量保证体系文

3、件。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，觉察问题准时订正，以推动和完善质量治理工做，使质量治理走向标准化。 (4) 组织推广应用技术、工艺、材料、设备，用“四”技术保证工程质量，组织对关键工序的人员进展培训、考核，编写有关成果报告和施工技术总结。14.1.14.1.3.1质量会诊制度在工程实施过程中。对每一重要分局部项工程都编制治理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中消灭的质量问题，以分项工程质量保分部质量，分部工程质量保单位工程质量。消灭问题后检查核实分析缘由有关部门会诊分析消灭问题后检查

4、核实分析缘由有关部门会诊分析找出问题责任人执行奖惩制度找出问题责任人执行奖惩制度制定整改措施；制定整改措施；落实负责人、整改时间。总结阅历总结阅历总结阅历总结阅历14.1.3.2工序挂牌施工制度工序样板验收进展在各工序全面开头之前，配属队伍技术和质量员必需依据标准规定、评定标准、工艺要求等将工程质量把握标准写在牌子上，并注明施工责任人、班组、日期。牌子要挂在施工醒目部位，有利于每一名操作工人把握和理解所施工工程的标准，也便于治理者的监视检查。14.1.3.3过程三检查制度 实行并坚持自检、互检、交接检制度、自检要作文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。14.1.4.4质量拒绝制

5、度对不合格的分项、分部工程必需返工至合格，执行质量拒绝权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。14.1.4.5成品保护制度1成品保护制度原则:分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避开破坏和污染。实行“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进展防护和专人廵视检查，觉察现有保护措施损坏时要准时恢复。工程生产过程中，制作、运输等均需制定具体的成品、半成品保护措施，防止变形及外表油漆破坏等，为保证成品、半成品的质量，特制定以下成品保护措施.2拼装及安装成品保护1构件进场应堆放整

6、齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并依据构件的编号和安装挨次来分类。2构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。3在拼装、安装作业时，应避开碰撞、重击。4少在构件上焊接过多的关心设施，以免对母材造成影响。5拼装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进展拼装，拼装支撑点的设置，要进展计算，以免造成构件的永久变形。3涂装面的保护1避开锋利的物体碰撞、摩擦。2削减现场关心措施的焊接量，尽量承受捆绑、抱箍。3现场焊接、破损的母材外露外表，在最短的时间内进展补涂装，除锈等级到达设计及标准要求，材料承受设计要求的原材料。4摩擦面的保护1工厂涂装过程中应作好摩擦面的保护工作。在喷涂油漆时，在摩

7、擦面承受粘贴塑料胶带的方法进展保护。2构件运输过程中,将充分利用喷涂时的塑料胶带防止雨水，为了更好的保护摩擦面，在雨天或将要下雨天运输构件时，须将摩擦面用彩条布等防水材料做好防止雨淋的保护。3冬季构件安装时,应用钢丝刷刷去摩擦面的浮锈和薄冰,保证枯燥,无其他影响摩擦面的因素存在。5后期成品保护1焊接部位准时补涂防腐涂料。2其它工序介入施工时，未尽许可，制止在钢构造构件上焊接、悬挂任何构件。14.1.4.7工程工程全部治理人员及操作人员应经过业务学问技能培训。对于特别工种，依据国家要求必需持证上岗。14.1.4.6(1工程治理遵循“谁施工，谁负责”的原则，对施工班组进展全面质量治理和追踪治理。

8、(2凡各施工班组违反施工过程中操作规程，不按图纸施工或发生了质量问题，工程应准时对其进展惩罚，惩罚形式为停工整改、罚款直至清退出本工地。(3凡各施工班组在施工过程中，按图施工后质量到达优良或优质的，工程部应准时赐予嘉奖，嘉奖形式为表扬、表彰、资金。(4工程部在实施奖惩过程中，以寻常检查、抽查，每月二次大检查或由质监站检查的结果，及依据监理寻常监管的反映状况作为评定的质量依据。14.2 施工过程中的质量把握我单位将对本工程工程建设过程的三个阶段施工预备、施工、竣工验收的质量加强把握，一切与质量有关的工做均处于可控之中。14.2.1 (1) 坚持图纸学习与会审，领悟设计意图，提出修改建议，避开产生

9、技术事故和工程质量问题。(2) 不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理,措施详实、可行、牢靠。(3) 严格组织技术交底。(4) 把握物资选购。做好分供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进展抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。(5) 为加强施工和质量负责人的责任感并便于监视,分项工程的施工实行现场挂牌治理,标示牌上注明分项工程做业名称、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名。14.2.2 (1) 严格进展材料、构配件检验、试验和工程试验。(2) 实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必需符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。(3)

10、 加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。(4) 严格设计变更治理。(5) 加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工挨次和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。(6) 留意积存施工技术资料，做好工程日志，全面、科学、准确，准时地记录试检验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。14.2.3 (1) 坚持竣工标准。(2) 做好竣工预检，待确定全部工程工程符合竣工验收标准后，再向建设单位申请竣工验收。(3) 按规定整

11、理、编制竣工验收文件。14.3钢构造安装质量把握措施14.3.1测量质量把握14.3.1.1钢构造安装现场测量质量把握(1仪器定期进展检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必需保证精度达标。(2保证测量人员持证上岗。(3各把握点应分布均匀，并定期进展复测，以确保把握点的精度。(4施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。(5依据施工区的地质状况、通视状况对测量方法进展优化，并尽量在外界条件较好的状况下进展测量。14.3.2焊接质量把握14.3.2.1焊接工程师、焊接质检人员、无损探伤人员及焊工必需持证上岗。2对各类焊接接头编制焊接工艺评定，现在焊接参数依据焊接工艺评定进展。3定专

12、人保管焊机、保温箱、检测设备，并定期进展检查和修理，保证施工机械能满足现在安装质量的要求。4加强对焊接材料的选择和保管，焊材在使用前必需经过烘焙，经烘焙的焊条必需放在保温筒内，随取随用。当日未使用完的焊条必需收回，焊条烘焙两次以上必需申请报废处理，并分开存放、标识明确。5在特别环境下施工时，严格依据季节性施工措施进展，保证焊接质量。6在全部构件焊接、探伤后提交全部质量资料，请监理复验。14.3.2.焊条、焊剂预备、出具合格证焊条、焊剂预备、出具合格证焊 条 烘 焙焊接机具、焊接试验工具预备焊工考试合格首次施焊的钢种和焊接材料，进展焊接工艺和力学性能试验制止在焊缝区外的母材上打火引弧留意焊缝长度

13、、厚度及质量缺陷和下道工序办理交接手续焊条合格证及烘焙记录焊缝质量检验记录焊接试验记录自 检 记 录质量评定记录焊接记录预备工作技术交底焊接质量评定资料整理 学习操作规程和质量标准书面图纸和技术资料书 面 交 底操作人员参与复查组装质量和焊缝区处理办理上道工序交接检查中 间 抽 查自 检清理溶渣及金属飞测物在焊缝四周打上钢印号清理现场、文明施工执行验评标准不合格的处理14.3.14.3.3.1涂料质量现场保证措施1涂料及相应溶剂的品种规格、性能应符合设计要求及国家产品标准的规定。并通过相关部门的检测。2涂装的遍数、涂层厚度均应符合设计要求。3对各类焊接接头和施工过程中碰伤的部位准时进展补漆，油

14、漆涂装承受喷涂法。4对特别环境下的涂装施工严依据特别环境下的施工方法进展，对涂装完成后应准时做好成品保护工作。5制止在温度低于3摄氏度和湿度大于85%时进展油漆的涂装工作。6要计算油漆的固化时间，雨天降临前制止涂装，涂装完成后4小时内应防止雨淋。14.3.3.2涂料工程质量程序把握图按设计要求预备按设计要求预备油漆、出具合格证喷 丸 除 锈抑制上道工序弊病的补救措施中 间 抽 查自 查涂油漆后4小时内严防雨淋油漆质量证明隐蔽验收记录自检记录质量评定记录施工记录预备工作学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料技术交底施 工质量评定资料整理书面交底涂装时，按涂料要求相对潮湿度施工安装焊缝及摩擦面外

15、应留出3050mm不涂把握漆膜厚度不得任意稀释防止灰尘污染把握设计要求涂刷遍数执行验评标准不合格的处理清理现场、文明施工操作人员参与14.14.3.4.1安装质量保证措施 建立由工程经理直接负责，工程副经理中间把握，专职检验员作业检查，班组质量监视员自检、互检的质量保证组织体系，将每个岗位、职工的质量责任都纳入工程承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。制定工程各级治理人员，施工人员的质量责任制，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标准、把握目标分解到各个治理人员和操场作人员。依据工序要求，制定工程质量治理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票拒绝。高空桁架梁的安装即要保证准确又要保证安全。针对精度方面承受的主要方法为：在弦杆的内外两侧，同时设置工艺卡板和关心顶推设备在小范围内确保各个断口的准确对位。针对安装方面承受方法为：在桁架的两头搭设有平台，平台的高度设在支撑架上，四周设有护栏，即保证了搭设的稳固