大体积混凝土裂缝控制措施探讨(新编版)

1、大体积混凝土裂缝控制措施探讨（新编版）Safety is the goal* preve-ation is the means &nd achi&viiig or realizingthe go&I of safety is the basi。camrotiation f safety prevent ien-（安全管理）单位： 姓名： 日期： 安全技术 I DOCUMENT TEMPLAT安全技术 I DOCUMENT TEMPLAT第第 页YK-AQ-0089大体积混凝土裂缝控制措施探讨（新编版）lilii导卧 做好浩毒和儒铲，以应付攻击或者噬免變害.从而使械保护对象处于没有危lilii险

2、、不受展咨、不出现事故的安全戕态。显而易処.安全是目的-防藕是手段.通过防范前爭段辻到或实现安垒的目的就是安全防范的基奉桥瓦1大体积混凝土的界定大体积混凝土目前尚无一个明确的定义,国外的定义也不尽大体积混凝土目前尚无一个明确的定义,国外的定义也不尽相同。日本建筑学会标准（JASS5）规定：“结构断面最小厚度在80皿以上,同时水化热引杞花凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超订25B同时水化热引杞花凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超订25BCIII1111的混凝土，称为大体积混凝土” .美国混凝土学会（ACI）规定：“任 何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随 之引起的

3、体积变形问题，以最大限度减少开裂”。我国混凝土结构施工规范认为：凡是结构物断面最小尺寸在3m以 上的混凝土块体，单面散热的结构断面最小尺寸在75皿以上，双面散热在100cm以上，水化热引起的最高温度与外界气温之差，预计超过热在100cm以上，水化热引起的最高温度与外界气温之差，预计超过IIIIII25C的混凝土，均可称为大体枳混凝土“2裂缝种类及产生原因大体积混凝土结构往往容易产生各种各样的裂缝，按裂缝的方向、形状分为：水平裂缝，垂直裂缝,横向裂缝,.纵向裂缝，斜向裂缝以YK-AQ-0089及放射状裂缝等:按裂缝深度分为：贯穿裂缝，深层裂缝及表面裂缝。及放射状裂缝等:按裂缝深度分为：贯穿裂缝，

4、深层裂缝及表面裂缝。裂缝的产生是由多种因素引起的，其主要影响因素如下:2.1水泥水化热引起的温度应力和温度变形水泥在水化过程中产ill生大量的水化热，主要集中在浇筑后7d左右，而使混凝土内部温度不illII断升高，当内外部温差过大时，就会产生温度变形和温度应力，温度 应力一旦超过混凝土内外的约束力，就会产生裂缝。对大体积混凝土 而言，这种现象尤其严重。II2. 2混凝土收缩产生裂缝在硬化后期，混凝土内部自由水分蒸发,就会出现干燥收:缩，而表而干燥收缩快，中心干燥收缩慢，使混凝土 表面产生拉应力.造成混凝土开裂。2.3外界气温变化的影响大体枳混凝土在施工阶段，常外界气汎的影响。当气温下影,特别是

5、气温骤降时，会大大增加外层混凝土与 混凝土内部的温度梯度，产生温差和温度应力，拉应力一旦超过混凝 土的抗拉强度极限，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混 凝土施工中后期。2.4其他因素的影响地基的不均匀沉降、混凝土配合比不良、碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀等其他不利因素,也会使混凝土产生裂缝,料反应裂缝和钢筋锈蚀等其他不利因素,也会使混凝土产生裂缝,此应从各个方而综合控制。YK-AQ-00893裂缝控制的技术措施裂缝会加速混凝上碳化和钢筋加蚀，并产生恶性循环.严重破坏混凝土结构的安全性和耐久性，给工程造成严重损失，所以裂缝控制 显得尤为重要。裂缝控制的主要技术措施涉及从设计到施工乃至后期 .

6、/I. a. .a 养护的整个过程，分别介绍如下:3. 1配合比的选用和水泥用量的控制大量的试验研咒和工程实践表明，每立方校的水泥用量增减10kg,其水化热使砕的温度相应升高 或降低C”在施匸过程中，要在保证混凝土强度的条件下，通过进行 税试配,.以进一步降低水泥用以3. 2优选混凝土各种原材料 3,2.1水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水化热不易散发，导致混凝土内部温度过高，：内外部温差HI过大使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面拉应力超过早 期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此应优先选用低水化热的 水泥品种，如粉煤灰硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥（有抗

7、渗要求不宜 使用）0HI3.2.2粗骨料：釆用碎石，粒径5-25皿 含泥量不大T l%o选用粒径较大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较YK-AQ-0089高,同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少降低 混凝土温升。3. 2.3细骨料；釆用中砂，平均粒径大于0. 5nnny含泥最不大于5% =选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土IIII选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土IIII可减少用水量10%左右，同时相应減少水泥用量，使水泥水化热减少, 降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。3.2.4粉煤灰：粉煤灰的水化热远小于水

8、泥，在大体积混凝土中掺入20%-25%粉煤灰，不仅可减少水泥用又可有效降低水化热同时, 使用粉煤灰可变废为宝，符合环保要求3. 2. 5外加剂：选用缓凝减水剂，降低水化温升，延迟水化热释放速度，有效防止裂缝。3. 3设计优化措施精心设计混凝土配合比，尽可能的降低混凝土的单位用水量。增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小 间距在易裂的边缘部位设置暗梁,提高该部位的配筋率，提高混 凝土的极限拉伸。充分考虑施工时的气候特征.合理设置后浇缝。hi3.4施工及养护控制措施控制砕的岀机温度和入模温度，尽量避hi免温度过高或过低时施工合理安排施工时序，严格控制混凝土的1111浇筑速度，一次浇注的混凝七

9、不可过高、过厚，以保证混擬土温度均1111YK-AQ-0089匀上升。采用合理的施工方法，分层均匀浇筑，每层混凝土初凝前III都确保被上层混凝土覆盖，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时 间，避免施工裂缝出现。保证振捣密实，严格控制振捣时间、移动IIIhi距离和插入深度.严防漏振及过振。加强养护期间温度监测，及时hi获得混凝土升降温、里外温差、降温速度及环境温度的实际情况,并ini(liiIm获得混凝土升降温、里外温差、降温速度及环境温度的实际情况,并ini(liiIm E J!合理制定温控措施。通过搭盖保温棚、.表面蓄水、喷洒养护液或直 E J!HI接泗水等方式，对混凝土保温保湿养护，降低混

10、凝土内外温差，减少 温度应力，HI4应用实例国家体育场是2008年北京举办第29届奥运会的主会场，南北最长450m东西最宽300m,为典型的超长结构。根据设计资料，承台和点础底板的混凝土抗樓等级C40P基础底底性如0700皿，大致分为 270mmX 300mm、1为 270mmX 300mm、126mmX 55mm. 45mmX 300mm、100mmX 300mm 四块底nil*IlliHill板,桩基承台混凝土最大厚度6m,属丁大体积混凝土。由于底板和桩 基承台厚度过大，保护层厚，外墙和底板结构不设伸缩缝，而旦施工 期5、6月份温度高，常伴有大风天气，因此混凝土裂缝控制的难度很瑚过研究,工

11、程采取了设计优化措施、原材料与配合比方而以及YK-AQ-0089施工方面的技术措施：设计优化措施：设置后浇带和控制缝，疏导 或分散混凝土收缩变形；诂当增加抗裂配筋，将应力集中的承台导角 由直角变成斜坡形。原材料与配合比方而措施，原材料中水泥选用 碱含量和早期水化热较低的42. 5普通硅酸盐水泥，外加剂选用北京高星RH-7缓凝高效减水剂.骨料选用；5-25mm碎石和细度模数2. 6涉.8II中砂，掺合料选用磨细复合粉（78%矿渣粉+22%粉煤灰），并加大掺量 取代水泥.同时添加膨胀剂，补偿混凝土的收缩。通过进行大量的试 配研究:工作，最终确定配比。施工方面措施：施工过程中选择适宜 温度浇筑，尽量