自动化封底机的故障分析及技术改造_第1页
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文档简介

1、 PAGE PAGE 5自动化封底机的故障分析及技术改造产运行证明，改造设计合理，工作可靠，取得了技改上的成功。关键词：自动化封底机；牵引电磁铁烧坏；故障分析；技术改造一、引言图一自动化封底机流水线线上的剪切系统故障较多，对每项故障逐个加以分析如下：二、自动封底机的电磁铁故障现象及分析（如图二费，且更换一个电磁铁要停工一小时左右，影响生产进度。图二 原设备剪切系统牵引电磁铁分析故障原因如下：220V（开始）时的电流要比在工作时（吸合后）5设备在设计时，剪刀剪切后是靠弹簧拉力使剪刀口张开，这样就使电磁流。即：F引=F切+F1F 引：吸合时的牵引力；2F 切：剪切时的剪切力；3F 弹：弹簧拉力 3

2、15-30/min，30/min60-120/min。因此牵引电磁铁满足不了封底机流水线的频率要求。4环境温度：自动化封底机在封底时用的是热融胶封底纸，必须把封底纸120以上，加热系统又靠近电磁铁，所以导致牵引电磁铁无法散热反而增加热量。三、自动封底机的剪切系统另外三个故障现象及分析123分析故障原因如下：到电磁铁的吸合处，导致电磁铁吸合不灵而不能剪切，发生漏剪。使牵引电磁铁吸合动力不足。牵引，时间久失去弹性，再加上电磁铁被纸屑和油污粘住，造成有时打不开。型气缸代替牵引电磁铁。以下做详细技术分析。图三改造后的气动剪切系统四、具体技术可行性分析小型气缸代替牵引电磁铁的技术可行性分析MAU-20

3、x50-LB具体参数：内径： 20mm行程： 50mm气源压力为 0.6MPa通过计算：F引=P*A=0.6MPa* 0.022/4=188.4N 188.4N自动封底机的剪切系统牵引要求 40N 左右188.4N 的工作牵引力很大程度上超过了工作要求。50-800mm/s，400mm/s50mm/s， 0.0125s， 图四气动剪切系统设计原理图、迷你型 MAU-20 x50-LB 型气缸、快速排气阀、DC 24V 电磁阀、气源三联体五、气动电磁分析4V210-08-DC2424V24V52/s，所以完全能够满足工作要求。六、结论自动化封底机走向了成熟。参考文献国家机械工业委员会电工基础M机械工业出版社

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