炼化企业生产装置操作规程管理规定

1、PAGE -中国石油天然气股份公司炼化企业生产装置操作规程管理规定第一章 总 则第一条 为为规范操操作规程程的管理理，提高高操作规规程的科科学性和和可操作作性，推推进操作作受控，促促进安全全生产，制定本规定。第二条 本本规定适适用于股股份公司司炼化生产产装置操作作规程的的编制与与管理。第二章 管管理职责责第三条 地地区分公公司主管管技术副总总经理是是负责操操作规程程编制与与管理工工作的主主要领导导，负责责组织操操作规程程制（修修）订、审审批。第四条 技技术部门门是操作作规程的的归口管管理部门门，负责责组织操操作规程程制（修修）订、审审核、上上报与发发布，负责组组织操作作规程的的年度评评审。第五

2、条 生生产运行行部门负负责组织织操作规规程的执执行。第六条 机机动设备备、质量、安安全、环环保等管管理部门门负责组组织操作作规程相相关专业业内容的的制（修修）订，并进行专业审核及执行过程中的监督检查。第七条 车车间（装装置）负负责操作作规程的的编制、审审查、上上报及日日常管理理，负责责审批后后操作规规程的执执行。第三章 操操作规程程的编制制原则与与方式第八条 操操作规程程的编制制应遵循循以下原原则。操作规程必必须以工工程设计计和生产产实践为为依据，确确保技术术指标、技术要求、操作方法的科学合理；操作规程必必须总结结长期生生产实践践的操作作经验，保保证同一操操作的统统一性，成成为人人人严格遵遵守

3、的操操作行为为指南，有有利于生生产安全全；操作规程必必须保证证操作步步骤的完完整、细细致、准准确、量量化，有有利于装装置和设设备的可可靠运行行；操作规程必必须与优优化操作作、节能能降耗、降降低损耗耗、提高高产品质质量、安安全环保保有机地地结合起起来，有有利于提提高装置置生产效效率；操作规程必必须明确确岗位操操作人员员的职责责，做到到分工明明确、配配合密切切；操作规程必必须在生产实实践中及及时修订订、补充充不和断完善善，实现现从实践践到理论论的不断断提高。第九条 操操作规程程按以下下方式编编制。在地区分公公司组织织下，各各装置成成立操作作规程编编制小组组，每一个个小组必必须包括括管理、技技术、操

4、操作三个个层次的的编制人人员至少少有四人人组成。车间（装装置）主主任具体体组织，经经验丰富富的技术术人员及及操作人人员（班班长、运运行工程程师和岗岗位操作作人员）参加。操作规程编编制过程程中，必必须坚持持集体讨讨论，在在讨论过过程中不不断修改改，最大大限度地地吸收不不同层次次的知识识和工作作经验，保保证操作作规程正正确和可可操作。第四章 操作规规程的内容和编编制方法法第十条 操操作规程程包括工工艺技术术规程、操操作指南南、开停停工规程程、基础础操作规规程、事事故处理理预案等等章节（参见附附件一）。第十一条 工艺技技术操作作规程的的内容包括括：装置概况：生产规规模、能能力、建建成的时时间和历历年

5、改造造情况；原理与流程程：该装装置的生生产原理理与工艺艺流程描描述；工艺指标：包括原原料指标标，半成成品、成成品指标标，公用用工程指指标，主主要操作作条件，原原材料消消耗、公公用工程程消耗及及能耗指指标；生产流程图图：工艺艺原则流流程图、工工艺管线线和仪表表控制图图、工艺艺流程图图说明。流流程图的的画法及及图样中中的图形形符号应应符合国国家标准准或行业业标准的的规定；装置的平面面布置图图：必须须标出危危险点、报报警器、灭灭火器位位置。必必要时可可单独画画出危险险点、报报警器、灭灭火器位位置图；设备、仪表表明细：将设备备、仪表表分类列列表，注注明名称称、代号号、规格格型号、主主要设计计性能参参数

6、等。第十二条 操作指指南是正正常生产产期间操操作参数数调整方法法和异常常处理的的操作要要求，编编写要点点：以生产期间间操作波波动的调调整为对对象，以以控制稳稳定为目目标，防防止异常常波动引引起生产产事故的的发生。首先确定针针对的范范围和目目标，经影响响因素分分析后确确定对象象（必须须用图），超超过目标标就认为为操作波波动，阐阐述正确确的控制制方法，最最起码要要定性描描述，最最好定量量描述，针对可能产生的操作波动，提出应采取的对策措施。最后明确操作参数失控后所对应的事故处理预案。每个控制目目标的操操作指南南应包括括：控制制范围、控控制目标标、相关关参数、控控制方式式、正常常调整、异异常处理理。控

7、制范范围不能能超出工工艺卡片片规定的的范围（大大指标），保保持与安安全阀定定压值、参参数报警警值的差差距，不能触触及安全全限制，预预留安全全操作空空间；控控制目标标要给定定更为严严格的指指标（小小指标），确确保操作作平稳和和优化；控制方方式要以以文字说说明并画画出控制制回路图图。第十三条 基础操操作规程程是装置置进行各各类复杂杂操作的的基本操操作步骤骤，主要要描述机机、泵、换换热器、罐罐和塔等等通用设设备的开开停和切切换规程程。主要内内容包括括：各种种机泵的的开、停停与切换换，风机机的开、停停与切换换，中、低低压冷换换设备的的投用与与切除，关键部部位取样样等操作程程序和注意事事项。第十四条 开

8、工规规程、停停工规程程、基础操操作规程程、专用用设备操操作规程程、事故处处理预案案等规程程的操作作步骤需需要严格格按照统统一的格格式编制制：分页顺序。操作规规程按照照以下顺顺序分页页：封面面（第一一页）、版版本记录录（第二二页）、统筹图、纲要、操作、解释。分级编写。通过纲目分级来携领和建构其内容，分三级编写：A级是规程程的纲要要，规定定了规程程的主要要操作顺顺序和状状态，对对所有稳稳定状态态及该状状态下的的操作目目标进行行详细规规划，主主要用于于统筹各各个岗位位或系统统的操作作。B级描述详详细操作作过程，不不同状态态的过渡渡和各种种具体的的操作动动作。包包括初始始状态卡卡、稳定定状态卡卡、最终

9、终状态卡卡，操作作目标以以及目标标下全部部具体操操作动作作。B级级操作步步骤的编编号与AA级对应应一致。C级是要点点和说明明，主要要针对操操作动作作进行解解释，为为使用操操作规程程的人员员提供必必要的说说明，包包括安全全、设备备、工艺艺流程图图表等。CC级编号号与B级级对应一一致。操作步骤的的语句构构成。操操作规程程编写用用语应统统一规定定，使规规程具有有通读性性，使得得对同一一个操作作动作的的描述语语言在各各个装置置的使用用者看来来，表达达的意思思都是一一样的，不不会出现现同样一一句话在在不同装装置使用用有不同同的理解解。语句句格式为为：“（操作作者代号号）+（操操作性质质代码）+（谓语语动

10、词）+（宾语语及宾语语补足语语）”的语言言格式表表达要阐阐述的内内容，且且每一句句话只表表明一项项动作。一一个动作作规定了了动作的的性质、执执行人、动动作的内内容以及及要求达达到的目目的。操作者代号号和操作作性质代代码。分分别用MM、I、PP作为操作作者代号号表示倒倒班班长长、内操操和外操操；用“( )、 、”作为操操作性质质代码，其其中“( )”表示对对某项操操作的确确认，“ ”表示对某某项具体体操作的的动作描描述，“”表示对安安全操作作或确认认的描述述。稳定状态卡卡。操作作步骤进进行到规规定的稳稳定状态态时，需需要插入入初始状状态卡、稳稳定状态态卡和最最终状态态卡，并并列出进行行条件确确认

11、的内内容。提示卡。操操作步骤骤之间，可可根据需需要插入入提示卡，说说明操作作过程中中的应引引起注意意的操作作事项。提提示卡内内容必须须注意细细化、量量化，避避免原则则性提示示。第十五条 开工规规程、停工规规程、基础操操作规程程和专用设设备操作作规程，须按下下列程序序编制：确定稳定状状态。按照装装置或设备备开停过程的的特征，规规程编写写小组集集体研究究确定装装置的稳稳定状态态。在稳稳定状态态之间是是具体的的操作动动作，用用于实现现稳定状状态之间间的过渡渡，将一一个复杂杂而多变变的过程程分解成成简单的的状态和和简单无无误的操操作动作作，从而而实现操操作规程程的可操操作性和和准确性性。一个个装置的的

12、稳定状状态不宜宜过多，一一般以常常规开停停工大步步骤为基基础。分级编写。按按照分级级编写的的要求分分别编制制A级纲纲要、BB级操作作和C级解解释。编制统筹图图。按照照A级的操操作步骤骤，编制制开停工工统筹图图，并安排相应应的时间间进度，协协调开停停工过程程中各个个岗位操操作。统统筹图中中的操作作步骤、编号与A级对应一致。第十六条 事故处处理预案案是装置置发生一一般生产产事故或或操作大大幅度波波动的状状态下，避避免扩大大事故范范围，使使事故向向可控制制的方向向发展，达达到最终终的安全全受控状状态的处处理步骤骤。其作作用是帮帮助操作作人员判判明事故故真相，决决策处理理目标，明明确操作作处理方方案。

13、内内容和要求是：事故名称：每个事故故处理预预案都要要有具体、明明确的标标题。事故现象：事故发发生时最最直接表表现出来来的异常常，如异异常的声声音、气气味、报报警灯闪闪烁等等等。事故原因：分析导导致事故故的原因因。事故确认：列出确确认事故故的必要要充分条条件，对对这些条条件进行行“是”或“否”的判断断，从而而确定事事故的属属性。事故处理，包包括：1、立即行行动：用明确确的、简简洁的语语言指出出必须立立即进行行的操作作行为。2、操作目目标：用简洁洁的语言言表明事事故处理理的努力力方向。3、潜在问题：提示处理过程中应努力避免的事故后果。4、A级操操作步骤骤：以框图图的形式式列出操操作步骤骤清单，各各

14、操作步步骤都设设有编号号，要列出出整个事事故处理理过程中中必须特特别关注注的事项项。5、B级操操作步骤骤：顺序排排列出包包含具体体操作的的各处理理步骤。退守状态：执行完完成操作作方案后后，装置置应达到到相对安安全的退退守状态态。第五章 操操作规程程的审批批和使用第十七条 编制小小组向车车间（装装置）主主任提交交操作规规程正式式文稿，车间（装置）主任组织装置级审查并签字后，经技术管理部门审核，生产运行、机动设备、安全环保等相关部门会签，报地区分公司主管领导批准后方可生效执行。第十八条 正常生生产中，装装置操作作室除在在固定位位置摆放放操作规规程合订订本以外外，必须须以活页页形式准准备好履履行完成

15、成审批手手续的单单行本操操作规程程，并且且按岗位位分工分分别装订订。单行行本操作作规程包包括装置置开工规规程、装装置停工工规程、单单体设备备投（停停）用和和切换、事事故处理理预案、装装置紧急急停工规规程等。操操作规程程中的量量化指标标必须在在操作指指南、操操作步骤骤、状态态确认等等方面与与工艺卡卡片紧密密结合，并并在单项项操作规规程单独独列出工工艺指标标的控制制范围。第十九条 装置管管理人员员组成操操作规程程使用监监督指导导小组，车车间（装装置）主主任为小小组负责责人。现现场至少少有一名名监督指指导小组组成员担担任监督督指导责责任人，随随时处理理执行中中遇到的的问题。第二十条 操作规规程的执执

16、行。操作规程由由生产班班组执行行。操作人人员执行行具体操操作前，由由车间（装装置）技技术人员员准备好好完成审审批手续续的岗位位操作卡卡片。班长下达操操作指令令，运行行工程师师监督操操作规程程的执行行，遇有有问题及及时向监监督指导导责任人人汇报。操作过程中中，内操操指挥外外操严格格按照操操作步骤骤执行操操作，外外操执行行完成的的操作必必须汇报报给内操操，由内内操在卡卡片上做做出标记记，标记记符号为为“”或或签字。做到操作有监控，步步有确认。使用后的操操作卡由由车间（装装置）收收回，按按记录或或“失效”文件处处理。第二十一条条 对于于操作规规程未包包括的特特殊情况况，按照照操作规规程的总总体要求求

17、，装置置可以编编制临时时操作卡卡。临时时操作卡卡由车间间（装置置）主任任签字生生效，班班组执行行。使用用后的临临时操作作卡由车间间（装置置）收回回，按记记录或“失效”文件处处理。车车间（装装置）根根据实际际需求确确定临时时操作是是否纳入入正常操操作规程程的管理理。第二十二条条 对生产产过程中中难以用用规则语语言来描描述的操操作行为为可以采采用操作作规定的的方式来来进行表表达，与与操作规规程具有有相同的的效力。其中：长期操作规规定。长期操操作规定定的每条条内容只只能规定定一项操操作，尽尽量达到到简洁、明明确、具具体的要要求；必要时时可以将将有关的的图表编编写在操操作规定定中；长期操操作规定定可以

18、多多次使用用，长期期有效。定期操作规规定。每个定期操作作规定必必须设定定定期操操作的日日期和时时间；定定期操作作规定可可根据需需要编制制支持性性文件。支支持性文文件为操操作规程程时，须须以操作作卡的形形式使用用和管理理。临时操作规规定。临时操操作规定定在规定定的时间间内（填填写在有有效时间间栏内）有有效；临临时操作作规定由由车间（装装置）主主任批准准生效，各各相关班班长必须须签字确确认；临临时操作作规定超超过规定定的有效效时间必必须及时时从现场场撤出。第二十三条条 操作卡卡按下列列要求分分别以活活页形式式放置在在控制室室的资料料柜中，须须注明名名称，并并以不同同颜色的的文件夹夹加以区区分：操作

19、规程（合合订本）整整体出版版；事故处理预预案保存存在红色色文件夹夹内；临时操作规规定不设设封面，存存放在绿绿色文件件夹内；开工规程、停停工规程程、单体体设备操操作卡等等单项操操作规程程分别放放在不同同的蓝色色文件夹夹内。第六章 操操作规程程的评审审和修订订第二十四条条 操作作规程使使用前的的评审装置大检修修开停工工规程使使用前，必必须由技技术主管管部门组组织评审审、会签签。装置进行技技术或设设备改造造后，必必须由技技术主管管部门组组织对相相应的操操作规程程进行评评审、会会签。第二十五条条 操作作规程的的修改操作规程使使用过程程中的修修改。操操作规程程执行过过程中需需要修改改时，必必须由车车间（

20、装装置）主主任签字字确认。修修改内容容记录在在操作规规程对开开的空白白页上，并并标上对对应的操操作序号号。重要要调整需需要集体体研究决决定。开停工、事事故处理理预案、单单体设备备等单项项操作规规程使用用一次后后，须将将修改内内容补充充完善到到操作规规程正本本中。操操作规定定也要根根据实际际情况及及时修改改。对安全生产产影响较较大并且且车间（装装置）无无权独自自确认的的修改内内容，按按该操作作规程的的原会签签程序重重新组织织会签。第二十六条条 新改扩扩建装置置首先编编制操作作规程（试试行）版版，试用用一年后后，更新新为正式式操作规规程。第二十七条条 操作作规程每每年评审审一次，确确认操作作规程的

21、的修改和和补充完完善的内内容。第二十八条条 操作作规程每每五年全全面修订订一次，重重新审批批、出版版和发放放。第七章 附附 则 第二十十九条 本规定定有关名名词解释释如下：稳定状态，是是装置或设设备开停停过程中中，可以以停留较较长时间间，进行行条件确确认或问问题处理理，相对稳稳定和安安全的必必要过渡渡状态。稳定状状态包括括初始状状态、最最终状态态和过渡渡的稳定定状态。初始状态对应装置或设备开停的起步状态，最终状态是开停之后的目标状态。工艺装置或设备开停过程须经过多个稳定状态。退守状态，在装置或设备发生大幅度操作波动或事故时，为保证人员和设备安全，防止操作波动或事故范围扩大，经过一系列操作过程，

22、到达的相对稳定和安全的状态。在退守状态下，可以从容地考虑工艺装置或设备下一步的处理过程。操作规程，是是装置或设设备从初初始状态态通过一一定顺序序过渡到到最终状状态的一一系列准准确的操作步骤骤、规则则和程序序。执行操操作过程程中遇到到异常可可以退守守到上一一个稳定定状态，确确保安全全地逐渐渐过渡到到最终状状态。第三十条 本规定定由股份份公司炼炼油与销销售分公公司、化化工与销销售分公公司负责责解释。第三十一条条 本规定定自印发发之日起起施行。- PAGE 29 -附件一 操操作规程程目录第一章 工艺技技术规程程1.1 装置概概况1.1.11 装装置简介介1.1.22 工工艺原理理1.1.33 工工

23、艺流程程说明1.1.44 工工艺原则则流程图图1.2 工工艺指标标1.2.11 原原料指标标1.2.22 半半成品、成成品指标标1.2.33 公公用工程程指标1.2.44 主主要操作作条件1.2.55 原材材料消耗耗、公用用工程消消耗及能能耗指标标第二章 操作指指南第三章 开工规规程3.1 开工统统筹图3.2 开工纲纲要（AA级）3.3 开工操操作（BB级）3.4 说明（CC级）第四章 停工规规程4.1 停工统统筹图4.2 停工纲纲要（AA级）4.3 停工操操作（BB级）4.4 说明（CC级）第五章 专用设设备操作作规程第六章 基础操操作规程程6.1 机泵的的开、停停与切换换操作6.1.11

24、离离心泵的的开、停停与切换换操作6.1.22 计计量泵的的开、停停与切换换操作6.1.33 螺螺杆泵的的开、停停与切换换操作6.1.44 磁磁力泵的的开、停停与切换换操作6.1.55 往往复泵的的开、停停与切换换操作6.2 冷换设设备的投投用与切切除6.2.11 水水冷换热热器的投投用与切切除6.2.22 空空气冷却却器的投投用与切切除6.3 关键部部位取样样操作程程序及注注意第七章 事事故处理理预案7.1 事故处处理原则则7.2 紧急停停工方法法7.3 事故处处理预案案7.4 事故处处理预案案演练规规定第八章 操操作规定定8.1 定期工工作规定定8.2 长期操操作规定定8.3 临时操操作规定

25、定第九章 仪表控控制系统统操作法法9.1 DCSS系统概概述9.2 主要工工艺操作作仪表逻逻辑控制制说明及及工艺控控制流程程图（PPID）9.3 装置自自保的逻逻辑控制制规程9.3.11 装置自自保的逻逻辑控制制图9.3.22 装置自自保的逻逻辑控制制说明9.3.33 机组自自保的逻逻辑控制制说明第十章 安全生生产及环环境保护护10.1 安全全知识10.2 安全全规定10.3 装置置防冻凝凝措施10.4 本装装置历史史上发生生的主要要事故、处处理方法法及经验验教训10.5 本装装置易燃燃易暴物物的安全全性质：爆炸范范围、闪闪点、自自燃点10.6 本装装置主要要有害物物、介质质（易燃燃易爆、有有

26、毒）的的有关参参数10.7 本装装置污染染物主要要排放部部位和排排放的主主要污染染物第十一章 附录录11.1 设备备明细表表11.2 主要要设备结结构图11.3 装置置平面布布置图11.4 可燃燃气体和和硫化氢氢报警仪仪布置图图11.5 装置置消防设设施布置置图11.6 安全全阀定压压值11.7 控制制参数报报警值11.8 常用用基础数数据附件二 初初始状态态和最终终状态的的流程解解释=装置大检修装置充满介质装置正常生产工质化（置换）退工质（吹扫）初始状态最终状态最终状态初始状态开 工停 工初始状态最终状态最终状态初始状态= 附件三 开开停工操操作规程程通用词词语（示示例）序号词语解释1放空阀

27、设备和管线线顶部排排空阀和和设备底底部排液液阀2排凝阀管线底部排排液阀3打开阀开度视具体体情况而而定4关小阀关小的程度度视具体体情况而而定5稍开阀有少量流体体通过6关闭阀7全开阀8联系送电用于开送电电票，通通知电工工送电，由由班长完完成9联系拆除（加加）盲板用于盲板拆拆除或掉掉向，由由班长完完成10配合拆除（加加）盲板用于盲板拆拆除或掉掉向，由由外操完完成11确认泵具备备启动条条件作好泵启动动前的一一切准备备（不包包括送电电），包包括加油油、投用用冷却水水和冲洗洗油、灌灌泵、盘盘车、投投用压力力表等12改好吹扫扫流程（停停工）所改流程畅畅通，支支线关闭闭，设备备和调节节阀付线线阀开，换换热器入

28、入口阀开开，调节节阀下游游阀关闭闭，调节节阀手动动全关，泵泵出、入入口阀关关闭，出出入口跨跨线打开开，沿线线排凝关关闭13改好贯通通流程（开开工）所改流程畅畅通，支支线关闭闭，设备备和调节节阀付线线阀开，上上游阀和和排凝阀阀打开，下下游阀关关闭，调调节阀手手动关闭闭，泵出出口阀关关闭，泵泵出入口口跨线打打开，沿沿线排凝凝阀打开开14改通流程程（停工工）所改流程畅畅通，支支线关闭闭，沿线线设备（换换热器、泵泵）和调调节阀投投用，付付线阀关关闭，沿沿线排凝凝关闭15改通流程程（开工工）所改流程畅畅通，支支线关闭闭，沿线线设备投投用，泵泵出口阀阀关闭，沿沿线排凝凝关闭，调调节阀手手动关闭闭，上下下游

29、阀打打开，付付线关闭闭。16投用调节阀阀（LV、TTV、PPV、FFV）关闭付线阀阀和排凝凝阀，打打开上下下游阀，手手动关闭闭调节阀阀，是外外操执行行的操作作17投用压力表表18吹扫液位计计并投用用分别吹扫贯贯通上下下引出阀阀和上下下排空阀阀，然后后投用液液位计19调整 ，OOP=手动调节控控制回路路的OPP值（不不可以用用调节、手手动控制制等词语语）20投自动 ，SPP=打自动，给给定设定定值。21启动开启转动设设备22逐个打开，贯通通用于并联的的管线和和设备，分分别试通通23检查处理泄泄漏点用于贯通试试漏过程程24LV、PVV、FVV、TVV指液位、压压力、流流量、温温度现场场调节阀阀组2

30、5收接收装置外外物料26送向装置外送送出物料料27引使N2或蒸蒸汽等进进入流程程或容器器28调整调整（温度度、火嘴嘴、透平平转速）操操作以达达到目标标29减空减空容器或或管线，使使目标内内部不再再有相关关介质30建立循环或或液位使流程中有有流量，介介质引入入容器直直至液位位能看见见31置换用另一种介介质替换换原介质质32闭路循环将介质引入入到一条条或多条条工艺管管线中闭闭路循环环33调节阀不可以叫“控制阀阀”34液态烃不可以叫“液化气气”35酸性水不可以叫“污水”36阀门不可以叫“手阀”37N2氮气，不可可以用文文字表述述38O2氧气，不可可以用文文字表述述39H2氢气，不可可以用文文字表述述

31、中国石油天天然气股股份公司司炼化企业工工艺卡片片分级管管理规定定第一章 总总 则第一条 为为规范工工艺卡片片的管理理，明确确工艺卡卡片的编编写内容容、审批批程序以以及工艺艺卡片的的日常管管理，严严肃运行行操作纪纪律，制制定本规规定。第二条 本本规定适适用于股股份公司司所属炼化化企业。第二章 管管理职责责第三条 地地区分公公司技术术部门是是工艺卡卡片的归归口管理理部门，主要负责：确定工艺卡卡片的分分级原则则、编制制内容、语语言和格格式；工艺卡片制制（修）订订、审核核、会签签、发布布和保存存；工艺卡片的的日常管管理，确确保工艺艺卡片的的有效性性、适宜宜性；监督、检查查工艺卡卡片的使使用。第四条 相

32、相关专业业（安全全、运行行、环保保、质量量、机动动等）负负责工艺艺卡片的的专业审审查及监监督检查查，其中中：工艺指标由由运行主主管部门门监督执执行和检检查；设备指标由由机动主主管部门门监督执执行和检检查；安全环保指指标由安安全环保保主管部部门监督督执行和和检查；产品质量指指标由质质量管理理部门监监督执行行和检查查。第五条 车车间（装装置）负负责工艺艺卡片的的具体编编制和执执行，对对运行中中存在的的问题提提出修改改意见。第三章 工工艺卡片片的编写写与管理理第六条 工工艺卡片片指标来来源于装置原原设计的的基础数数据、装装置改造造设计（技技改技措措）的基基础数据据、装置置长周期期运行的的限制条条件、

33、装装置标定定数据、产产品质量量指标控控制、环环保达标标排放要要求等。第七条 工工艺卡片片内容包包括：装装置名称称、工艺艺卡片编编号、原原料及化化工原材材料质量量指标、装装置关键键工艺参参数指标标、动力力工艺指指标、装装置成品品及半成成品质量量指标、装装置消耗耗指标、环环保监控控指标、主主要技术术经济指指标、指指标分级级标志、主主管领导导及部门门签字、执执行日期期。 第八条 按按照安全全、环保保、质量量、运行行、设备备、动力力全面受受控的原原则，依依据指标标的影响响程度和和范围，将将工艺卡卡片指标标分为地地区分公公司级、部部门（厂厂）级、装装置级三三级控制制指标。其中：地区分公司司级控制制指标（

34、在分级级一栏中中填写“公司级级”）。地区分分公司级级控制指指标是指指直接影影响到企企业环保保达标排排放、产产品出厂厂合格、确确保装置置安全运运行的重重要控制制指标。主主要包括括：关键键控制工工艺指标标；关键环环保监控控指标；装置产产品质量量控制指指标；装置重重要公用用工程系系统指标标。部门（厂）级级控制指指标（在分级级一栏中中填写“部门或或厂级”）。部门门（厂）级级控制指指标是指指影响装装置经济济技术水水平的主主要控制制指标。主主要包括括：主要要工艺运运行指标标；主要设设备运行行指标；原料质质量控制制指标。装置级控制制指标（在分级级一栏中中填写“装置级级”）。装置级控制制指标是是指“装置平平稳

35、运行行控制指指标”，是指保证证装置平平稳运行行、操作作调整受受控的指指标。主主要包括括：工艺艺操作平平稳运行行指标和和设备操操作平稳稳运行指指标。第九条 工工艺卡片片按以下下程序审审核、审审批：车间（装置置）主任任审查；相关部部门会签签；技术术部门主主管领导导审核；地区分分公司主主管领导导批准。 第十条 临临时工艺艺卡片管管理按以以下规定定执行：新装置开工工初期可可以使用用临时工工艺卡片片，试行半年年，生产产工艺运运行稳定定后，修订订为正式的的工艺卡卡片；临时工艺卡卡片的审审批、生生效程序序等同工工艺卡片片；临时工艺卡卡片必须须有时间间限制，过过期自动动作废。第十一条 工艺卡卡片版式式规格采采

36、用84459.4厘米米纸张纵纵向布置置，原则则安装在在框内，摆摆放在装装置操作作室的明明显位置置，根据据需要可可采用两两个或多多个镜框框。第十二条 车间（装装置）必必须保存存经过审审批后的的工艺卡卡片原件件。新版版工艺卡卡片审批批生效后后，旧版版工艺卡卡片必须须从原存存放地注注销，技技术主管管部门负负责检查查。第十三条 工艺卡卡片的编编号、装装订和发发放由技技术主管管部门负负责。二二次发放放的工艺艺卡片按按文件件控制程程序的的要求进进行管理理；所有有最新版版本工艺艺卡片均均统一在在技术主主管部门门的专用用计算机机内保存存,并由由专人管管理。第四章 工工艺卡片片的监控控第十四条 工艺卡卡片由公公

37、司、部部门（厂厂）、车车间（装装置）、班班组实行行四级监监控；指指标管理理由公司司、部门门（厂）、车车间（装装置）根根据分级级原则实实施三级级管理。第十五条 装置工工程师应应随时跟跟踪工艺艺卡片的的执行情情况，并并处理执执行中遇遇到的问问题。第十六条 班长、运运行工程程师、内内操、外外操需熟熟记工艺艺卡片指指标，在在操作控控制过程程中随时时与DCCS、现现场指标标对比，确确保工艺艺卡片指指标得到到有效控控制。班班组运行行工程师师具体负负责班组组工艺卡卡片执行行情况的的检查与与监督。第十七条 出现操操作指标标超出工工艺卡片片控制范范围，必必须按操操作指南南要求做做出调整整，并及及时按超超出指标标

38、级别报报告相应应管理部部门，由由相应管管理部门门组织检检查超限限原因，提提出纠正正措施，杜杜绝再次次发生超超指标的的现象。如果某一操操作指标标多次或或连续超超工艺卡卡片控制制范围，主主管该级级指标的的管理部部门要向向上一级级管理部部门汇报报，并组组织查找找深层次次原因，落落实措施施，消除除超指标现象象。第五章 工工艺卡片片的变更更和修订订第十八条 工艺卡卡片原则则上每年年评审、修修订一次次，修订订程序按按本规定定执行。修修订的工工艺卡片片未执行行前，原原工艺卡卡片有效效。装置每次大大检修后后，技术术主管部部门组织织相关部部门对该该装置检检修前的的工艺卡卡片进行行评审，确确定工艺艺卡片的的有效性

39、性。装置进行技技术或设设备改造造后，技技术主管管部门组组织相关关部门对对工艺卡卡片进行行重新修修订。第十九条 工艺卡卡片中控控制指标标的变更更案以下下要求办办理：工艺卡片中中地区分分公司级级控制指指标变更更，须由由装置填填写文件件变更审审批单，说说明变更更的内容容及理由由，交部部门（厂厂）的主主管领导导审定后后，报地地区分公公司主管管领导批批准执行行。工艺卡片中中部门（厂）级控制指标变更，须由装置填写文件变更审批单，说明变更的内容及理由，交部门（厂）的主管领导审定、批准后执行，并报技术主管部门备案。工艺卡片中中装置级级控制指指标变更更，须由由装置填填写文件件变更审审批单，说说明变更更的内容容及

40、理由由，经车车间（装装置）主主任批准准上报技技术主管管部门备备案后执执行。装置和相关关部门应应根据现现场设备备运行状状态、运运行周期期、存在在隐患、方方案调整整等状况况，及时时提出指指标的修修订意见见，保证证工艺卡卡片的适适宜性、有有效性。工艺卡片指指标变更更审批单单应和工工艺卡片片一起保保存，并并随工艺艺卡片换换版而自自动作废废。第六章 附附 则第二十条 本规定定由股份份公司炼炼油与销销售分公公司、化化工与销销售分公公司负责责解释。第二十一条条 本规定定自印发发之日起起施行。中国石油天天然气股股份公司司炼化企业操操作平稳稳率管理理规定第一条 为为加强装装置生产产运行管管理，提提高装置置平稳操

41、操作水平平，确保保装置运运行受控控，制定定本规定定。第二条 本本规定适适用于股股份公司司所属炼化化企业。第三条 生生产技术术部门是是操作平平稳率管管理的归归口部门门，负责责操作平平稳率的的统计和和考核。车车间（装装置）确确定装置置运行平平稳率工工艺参数数及指标标范围，并并报技术术主管部部门确认认。第四条 按按照工艺艺卡片分分级原则则，装置置平稳率率的管理理分为AA、B、CC三级管管理，分分别对应应公司级级、部门门（厂）级级和车间间（装置置）级。操操作平稳稳率控制制项目要要包括工工艺卡片片要求的的相关参参数，控控制指标标要严于于工艺卡卡片，控控制在较较小的范范围之内内。第五条 公公司生产产技术部

42、部门对公公司级控控制点（AA级）进进行抽查查、考核核；分厂厂对公司司级（AA级）、分分厂级（BB级）控控制点进进行抽查查、考核核；车间间（装置置）及班组组对所有有控制点点（A、BB、C级级）实施施控制、检检查。第六条 班班组运行行工程师师具体负负责各级级控制点点的监控控，随时时检查操操作工艺艺参数的的波动情情况，发发现问题题，及时时调整并并记入交交接班日日志，每每周分析析总结。第七条 车车间（装装置）技技术负责责人负责责A、BB、C级级控制点点工艺参参数的监监督检查查和分析析，每天天向车间间（装置置）主任任汇报工工艺参数数波动情情况，做做到日检检查、周周分析、月月总结。平平稳率统统计在技技术月

43、报报中做全全面分析析。第八条 生生产技术术部门根根据各装装置运行行情况，定定期对上上述控制制点抽查查统计操操作平稳稳率。数数据来源源包括：计算机机采集、分分析数据据、运行行记录等等。第九条 采采用DCCS控制制或有数数采功能能常规仪仪表控制制的装置置，应使使用计算算机统计计平稳率率。第十条 平平稳率工工艺指标标超限按按以下规规定进行行分析与与处理：出现工艺指指标超出出平稳率率控制范范围，必必须及时时检查超超限原因因、提出出纠正措措施，防防止再次次发生超超指标的的现象。如果某一指指标多次次或连续续超限，相相关职能能部门要要组织查查找深层层次原因因，落实实措施，消消除超指指标现象象。如果出现可可能

44、导致致事故的的指标多多次或连连续超限限，必须须由地区区分公司司组织评评审，落落实措施施，消除除超指标标现象。不不能消除除超指标标现象时时，按相相应事故故处理预预案进行行处理。第十一条 本规定定由股份份公司炼炼油与销销售分公公司、化化工与销销售分公公司负责责解释。第十二条 本规定定自印发之之日起施施行。- PAGE 36 - . 中国石油天天然气股股份公司司炼化企业工工艺纪律律检查管管理规定定第一条 为为加强工工艺技术术管理，规范工艺纪律检查制定本规定。第二条 本本规定适适用于股股份公司司所属炼化化企业。第三条 工工艺纪律律管理包包括：装置工艺卡卡片执行行情况；装置操作规规程、开开停工程程序（或

45、或方案）、开开停工规规程、事事故处理理预案、工工艺调整整方案制制定和执执行情况况；装置交接班班、巡回回检查情情况；装置各类工工艺记录录情况；装置工艺联联锁投用用情况；装置工艺技技术资料料保存、管管理情况况；装置各类工工艺技术术报表完完成情况况；装置工艺技技术问题题分析解解决情况况；操作变动的的确认情情况。第四条 生生产工艺艺调整应应按以下下要求执执行：调整前应编编制调整整方案，经经讨论确确认后，经经技术管管理部门门、生产产管理部部门、机机动部门门和安全全部门会会签，报报主管领领导审批批后执行行。调整整方案内内容包括括：调整整目的、原原材料特特征、产产品分布布、质量量要求、工工艺条件件、操作作方

46、法、原原材料消消耗、安安全措施施、环保保措施等等方面；技术管理部部门主管管人员负负责监督督生产工工艺调整整执行情情况。第五条 生生产隐患患预案管管理按以以下规定定执行：生产工艺方方面存在在的生产产隐患，由由技术管管理部门门负责组组织相关关部门及及相关装装置编制制预案，分分析情况况，确定定退守状状态。设设备方面面的隐患患及安全全方面隐隐患分别别由设备备和安全全环保管管理部门门负责。生产隐患预预案由装装置组织织实施，技技术、设设备和安安全环保保管理部部门负责责对各自自专业范范围内的的生产隐隐患预案案的实施施情况进进行监督督检查。应建立生产产隐患台台帐，内容包包括生产产隐患预预案名称称、隐患患发现时

47、时间、隐隐患消除除时间、隐隐患存在在期间预预案实施施负责人人。各装置对生生产隐患患不得隐隐瞒，应应及时向向生产、技技术部门门及相关关部门汇汇报，以以便于及及时采取取措施。本条所述生生产隐患患是指装装置正常常运转时时，由于于某种生生产工艺艺或设备备等处于于非正常常状态，可可能引起起的装置置全部（或或局部）停停工、产产品出现现质量事事故、着着火爆炸炸或泄漏漏等事件件；本条所述生生产隐患患预案是是指为了了防止隐隐患发作作而采取取的有针针对性的的监护运运行方案案，以及及隐患发发作后，为为了防止止事态进进一步扩扩大而采采取的应应急方案案；第六条 技技术主管管部门负负责对各各装置工工艺纪律律的执行行情况进

48、进行监督督、检查查和考核核。第七条 技技术主管管部门牵牵头组织织每季度度至少进进行一次次工艺纪纪律检查查，并认认真总结结检查情情况，给给出明确确考核意意见。第八条 车车间（装装置）每每周至少进进行一次次工艺纪纪律检查查，并建建立检查查记录。第九条 装装置技术术人员每每天对班班组的工工艺纪律律进行检检查，并并在交接接班本上上签字。第十条 工工艺纪律律检查的的方式可可根据每每次检查查目的不不同而不不同，主主要分为为三种方方式：检检查记录录情况、检检查现场场状态、检查DDCS运运行参数数。第十一条 本规定定由股份份公司炼炼油与销销售分公公司、化化工与销销售分公公司负责责解释。第十二条 本规定定自印发

49、之之日起施施行。中国石油天天然气股股份公司司炼化企业工工艺记录录管理规规定第一条 为为加强装装置工艺艺记录管管理，规规范装置置工艺记记录的内内容、收收集、归归档管理理，制定定本管理理规定。第二条 本本规定适适用于股股份公司司所属炼炼化企业业。第三条 原原始记录录应由相相关岗位位人员填填写。岗岗位操作作记录和和交接班班日记由由规定的的岗位操操作人员员填写，日日常管理理由车间间（装置置）工艺艺技术人人员负责责。第四条 采采用DCCS控制制的装置置，操作作数据部部分可用用计算机机进行打打印，存存档保存存。技术术管理部部门应定定期对装装置工艺艺记录的的记录、收收集、保保存情况况进行检检查与考考核。第五

50、条 不不管是否否采用DDCS控控制，操操作人员员必须按按时手工工填写工工艺记录录。 操作记录录和交接接班日记记的填写写执行以以下规定定：操作记录和和交接班班日记应应真实记记录生产产实际状状况；操作记录应应在规定定时间内内填写；交接班日记记和操作作记录不不得涂改改和刮改改，若出出现笔误误，应用用“”横横线划改改；交接班日记记和操作作记录须须用蓝黑黑墨水或或碳素墨墨水使用用仿宋体体书写；操作记录必必须保持持整洁干干净；操作记录应应签名；交接班日记记必须把把当班本本岗位情情况详细细记录下下来，向向下班交交待清楚楚，不得得故意隐隐瞒实情情；交接班后接接班者必必须在交交接班日日记上签签名，并并记录接接班

51、时本本岗位情情况。第七条 技技术管理理部门应应定期对对装置工工艺记录录进行检检查，车车间（装装置）应应指定管管理人员员定期对对工艺记记录进行行检查并并签字。第八条 车车间（装装置）技技术人员员应及时时收集记记录，防防止遗漏漏、积攒攒，并按按日期顺顺序整理理好，在在安全场场所分类类放置并并加以标标识，以以便于检检索、存存取。第九条 装装置工艺艺记录内内容包括括：装置主要操操作参数数数据记记录；分析记录：原料、半半成品和和产品质质量分析析；装置置外排污污水分析析；锅炉炉水质分分析、机机组润滑滑油分析析等项；装置物料平平衡记录录；主要能源及及原材料料消耗记记录；主要化工原原材料分分析与使使用记录录；

52、装置长周期期运行关关键控制制数据、装装置隐患患部位监监控数据据。 第第十条 运行工工程师交交接班记记录包括括以下内内容：(一)、装装置加工工计划完完成情况况及分析析；(二)、装装置馏出出口质量量指标完完成情况况及分析析；(三)、装装置工艺艺方案执执行情况况、操作作调整情情况、操操作变动动确认情情况；(四)、装装置的能能源消耗耗情况；(五)、装装置运行行情况简简述；(六)、本本班运行行控制过过程中存存在的问问题及解解决情况况；(七)、交交班时存存在的技技术问题题。第十一条 班长交交接班记记录包括括以下内内容：(一)、接接班情况况，主要要包括重重点部位位预检情情况；(二)、本本班工艺艺卡片执执行情

53、况况；(三)、重重点部位位、隐患患部位监监控情况况；(四)、原原料切换换、生产产方案变变化情况况；(五)、上上级指令令执行情情况；(六)、设设备运行行情况，包包括动设设备、静静设备、控控制仪表表；(七)、安安全、消消防设施施及现场场安全状状况；(八)、环环保及现现场环境境卫生情情况；(九)、劳劳动纪律律及班组组成员出出勤情况况；(十)、其其他需要要说明的的情况，包包括工器器具交接接等。第十二条 增、减减新的装装置工艺艺记录，需需由使用用单位提提出申请请，经技技术管理理部门审审核批准准后，进进行登记记、编号号后方可可印制下下发。第十三条 本规定定由股份份公司炼炼油与销销售分公公司、化化工与销销售

54、分公公司负责责解释。第十四条 本规定定自印发发之日起起施行。- PAGE 44 - . 中国石油天天然气股股份公司司炼化企业技技术年季季月报管管理规定定为加强和规规范技术术月（季季、年）报报的编写写和管理理，制定定本规定定。本规定适用用于股份份公司所所属炼化化企业。技术月报由由车间（装装置）工工艺技术术员编写写，经车车间（装装置）主主任(或或技术负负责人)审查后后报技术术管理部部门。技术管理部部门汇总总、审查查各车间间（装置置）技术术月报，对对上报问问题进行行分析和和反馈。技术月报包包括以下下内容:装置生产数数据（报报表形式式）,包包括:1、当月及及累计生生产计划划完成数数据（包包括加工工量、

55、产产品收率率、产量量和主要要技术经经济指标标）；2、操作平平稳率；3、主要化化工原材材料消耗耗数据；4、装置燃燃料、动动力等能能耗数据据；5、环境保保护及有有关监测测数据；6、达标数数据。工艺技术分分析（为为技术月月报的重重要内容容）,包包括:1、当月及及累计生生产计划划完成情情况分析析；2、产品质质量情况况分析；3、操作平平稳率（包包括生产产操作异异常波动动）分析析；4、主要化化工原材材料消耗耗对比分分析；5、能耗对对比分析析情况；6、非计划划停工次次数及原原因综述述；7、事故分分析；8、环境保保护及有有关监测测数据分分析；9、技术改改造项目目完成情情况；10、装置置检修及及改造前前后开、停

56、停工情况况分析。对装置出现现的生产产技术问问题提出出整改方方案或建议。装置技术季季报及年年报由车车间（装装置）技技术人员员编写，技技术负责责人和车车间（装装置）主主任审查查后报公公司技术术部门。地区分分公司技技术季报报及年报报由技术术管理部部门编写写，经公公司主管管领导审审批后上上报，季季报应于于季后第第一个月末报出出，年报报在次年年元月末末报出。技术季报、年年报的内内容包括括:本季、本年年生产概概况；生产计划完完成情况况分析（包包括加工工量、产产品收率率、产量量和主要要技术经经济指标标）；装置生产的的操作技技术分析析；产品质量情情况及原原因分析析；主要原材料料消耗及及变更情情况进行行分析；科

57、技成果及及项目完完成进度度，新产产品开发发情况；技术改造、技技术革新新和合理理化建议议实施情情况总结结（重大大成果应应有专题题总结）；工艺技术管管理改进进和工艺艺纪律情情况；能源、动力力消耗情情况及分分析；装置生产非非计划停停工、事事故原因因分析和和整改措措施落实实情况；装置达标数数据统计计及情况况分析。第八条 本本规定由由股份公司司炼油与与销售分分公司、化化工与销销售分公公司负责责解释。第九条 本本规定自自印发之之日起施施行。中国石油天天然气股股份公司司炼化企业装装置开停停工管理理规定第一章 总总 则第一条 为为规范炼炼化生产产装置的的开停工工管理，保保证生产产装置在在开停工工过程中中安全、

58、平平稳，制制定本规规定。第二条 本本规定所所述装置正常常开停工工是指按按计划、指指令预先先安排的的停工和和开工。紧急停工是指生产装置异常情况下的被迫停工。第三条 本本规定适适用于股股份公司司所属炼化化企业。第二章 管管理职责责和要求求第四条 地地区分公司主主管生产产的副总总经理负负责地区区分公司级级开停工工文件的的签发和和组织实实施。地地区分公公司生产产运行部部门是生生产装置置开停工工组织实实施的具具体责任任部门。第五条 地地区分公司下属属厂生产产副厂长长负责厂厂级生产装装置开停停工文件件的审查查和组织织实施。厂生产运行部门是生产装置开停工组织实施的具体责任部门。第六条 车车间（装装置）主主任

59、负责责组织生生产装置置开停工工规程的的编写和和开停工工过程的的实施。第七条 开开停工文文件包括括装置开停停工审批批单、技技术方案案和操作作规程。具具体管理理程序为为：地区分公司司级开停工工：车间间（装置置）填报报开停工工审批单单，并附附操作规规程和必必要的技技术方案案，由相相关专业业管理部部门审核核，地区区分公司司主管生生产副总总经理批批准。厂级开停工工：车间间（装置置）填报报开停工工审批单单，并附附操作规规程和必必要的技技术方案案，地区区分公司司生产运运行部门门负责人人批准。厂生产副厂长应到现场监督协调，有关专业部门进行专业管理。第三章 装装置开工工条件确确认第八条 装装置开工工必须进进行条

60、件件确认。确确认程序序为：生产装置开开工前，首首先由车车间（装装置）组组织内部部验收，合合格后，向向厂或地区区分公司司生产运运行部门门提出开开工条件件确认申申请；厂或地区分分公司生生产运行行部门组组织相关关部门对对开工条条件进行行进一步步确认，并并履行签签字确认认手续；确认合格后后，车间间（装置置）根据据厂或地区区分公司司生产运运行部门门的开工工安排组组织开工工。第九条 正正常开工工条件确确认内容容包括：开工领导小小组已成成立，各各级管理理人员、技技术人员员、操作作人员达达到任职职上岗条条件。工艺技术规规程、开开工规程程、安全全环保预预案等技技术资料料、管理理制度齐齐全。装置开工所所需的原原料