钢管柱 制作施工_第1页
钢管柱 制作施工_第2页
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文档简介

1、、施工方案及工艺要求选择信誉优良实力雄厚的加工单位中标.1、技术管理:针对钢管柱施工,成立项目组,实行由总工程师任组长的项目负责制;对施工图纸进行详细的深化设计,有异议处整理成书面资料,及时与设计部门联系解决。,料等。2、进料:加以保存。3、下料:料布置图随加工图纸一起交予生产车间进行下料。划线完成、下料前,须经检验员检验后方可下料。对卷管钢板,采用半自动直线切割机下料。成形尺寸长宽误差0.5mm 以内、对角线误差1mm 以内。各种法兰盘均采用仿形切割机下料,保证切边质量和成形尺寸.卷管钢板下料后,经检验合格,使用坡口铣床加工焊接坡口。焊接坡口形式、尺寸严格按照设计图。4、焊接材料的检验:对所

2、购进的焊接材料,检验其质量合格证明文件、中文标识及检验报告等并收集保存,并在使用中进行抽样复验。按量抽查焊条,外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块.5、卷管:根据钢管直径及壁厚,制作压边胎具,安装于 400 吨压力机,对卷管钢板进行压边(预弯).将经过预弯的钢板通过三轴卷板机进行卷制,达到要求后取出。焊打底,再用焊接操作机(上装自动埋弧焊机头盖面成型.,用圆度检验样板(半径等于钢管外径,弦长等于内接四边形边长)检验圆度误差不大于 2mm;用 3m 检测尺检验直线度,直线度误差不大于 1000/L,采用压力机进行校正。6、拼接:序号(台套)性能状况管节.采用焊接操作机、滚轮架焊接

3、内外环向拼缝。7、焊接端部法兰盘::2mm塞尺检验。用分度头进行分度,然后钻孔。分度误差不大于 30 秒。制作对接模具,确保两端法兰的垂直度、同轴度。将钢管置于其中,点焊。然后按图将加强直立钢管,用螺栓固定法兰盘后,用二氧化碳保护焊机焊接,这样可有效防止法兰盘周边翘曲变形。焊完冷却后方可取出.8、检验:按照钢结构工程施工质量验收规范进行自检。9、防腐处理:内外喷砂除锈,按设计要求喷涂防腐涂料.10、出厂检验:按照钢结构工程施工质量验收规范附加工设备表施工工艺流程加工设备表埋弧焊机212113456压力机卧式车床摇臂钻床11l71449110111221131411制造有限公司工艺流程图编制材料计划 编制加工工艺划线、检验下料、检验卷钢板铣边法兰钢板车削加工附件制作加工预弯、卷管纵、环缝埋弧焊接模

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