某国际大厦幕墙工程施工组织方案

1、某国际大厦幕墙工程施工组织方案目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc325608432 第 1 章 项目概况和项目特点 PAGEREF _Toc325608432 h 4 HYPERLINK l _Toc325608433 第 1 节项目概述 PAGEREF _Toc325608433 h 4 HYPERLINK l _Toc325608434 第二节工程特点 PAGEREF _Toc325608434 h 4 HYPERLINK l _Toc325608435 第 2 章 引文 PAGEREF _Toc325608435 h 11 HYPERLINK l _T

2、oc325608436 第三章 现场管理组织架构及主要施工机械设备 PAGEREF _Toc325608436 h 18 HYPERLINK l _Toc325608437 第一节施工单位 PAGEREF _Toc325608437 h 18 HYPERLINK l _Toc325608438 第 2 节劳动力人员配备计划 PAGEREF _Toc325608438 h 18 HYPERLINK l _Toc325608439 第 4 章质量目标和计划 PAGEREF _Toc325608439 h 20 HYPERLINK l _Toc325608440 第 1 节质量方针 PAGEREF

3、_Toc325608440 h 20 HYPERLINK l _Toc325608441 第 2 节质量目标和默认承诺 PAGEREF _Toc325608441 h 20 HYPERLINK l _Toc325608442 第 3 节质量计划 PAGEREF _Toc325608442 h 20 HYPERLINK l _Toc325608443 第五章 施工总进度、工期保证措施及违约责任承诺 PAGEREF _Toc325608443 h 21 HYPERLINK l _Toc325608444 第一节总体建设进度计划说明 PAGEREF _Toc325608444 h 21 HYPERL

4、INK l _Toc325608445 第六章 主要材料加工工艺与质量控制 PAGEREF _Toc325608445 h 27 HYPERLINK l _Toc325608446 第一段铝型材加工工序 PAGEREF _Toc325608446 h 27 HYPERLINK l _Toc325608447 第二节铝型材组装工艺 PAGEREF _Toc325608447 h 28 HYPERLINK l _Toc325608448 第三节玻璃板加工工艺 PAGEREF _Toc325608448 h 29 HYPERLINK l _Toc325608449 第 4 节钢适配器工艺流程 PAG

5、EREF _Toc325608449 h 31 HYPERLINK l _Toc325608450 第五节铝单板工艺流程 PAGEREF _Toc325608450 h 31 HYPERLINK l _Toc325608451 第六节花岗岩板材工艺流程 PAGEREF _Toc325608451 h 32 HYPERLINK l _Toc325608452 第七章 建设方案 PAGEREF _Toc325608452 h 34 HYPERLINK l _Toc325608453 第一段预埋件施工技术方案 PAGEREF _Toc325608453 h 34 HYPERLINK l _Toc32

6、5608454 第二节施工测量计划 PAGEREF _Toc325608454 h 35 HYPERLINK l _Toc325608455 第 3 节嵌入式零件的检查和偏差的解决方案 PAGEREF _Toc325608455 h 44 HYPERLINK l _Toc325608456 第四节转角45的安装过程 PAGEREF _Toc325608456 h HYPERLINK l _Toc325608457 第五节框架玻璃铝板幕墙安装技术方案 PAGEREF _Toc325608457 h 46 HYPERLINK l _Toc325608458 第六节铝合金门窗安装工艺与工艺 PAGE

7、REF _Toc325608458 h 51 HYPERLINK l _Toc325608459 第七节石材幕墙安装工艺与工艺 PAGEREF _Toc325608459 h 53 HYPERLINK l _Toc325608460 第 8 节焊接技术与工艺 PAGEREF _Toc325608460 h 55 HYPERLINK l _Toc325608461 第九节幕墙防火层的安装技术 PAGEREF _Toc325608461 h 57 HYPERLINK l _Toc325608462 第十节防雷节点建设方案 PAGEREF _Toc325608462 h 58 HYPERLINK l

8、 _Toc325608463 第八章工程质量保证体系和措施 PAGEREF _Toc325608463 h 60 HYPERLINK l _Toc325608464 第一节质量保证体系的具体内容 PAGEREF _Toc325608464 h 60 HYPERLINK l _Toc325608465 第二节工程质量保证措施 PAGEREF _Toc325608465 h 66 HYPERLINK l _Toc325608466 第三节现场管理保障措施 PAGEREF _Toc325608466 h 75 HYPERLINK l _Toc325608467 第 9 章 质量保证体系控制图 PAG

9、EREF _Toc325608467 h 78 HYPERLINK l _Toc325608468 第 1 节施工质量控制流程 PAGEREF _Toc325608468 h 80 HYPERLINK l _Toc325608469 第十章安全施工保障措施 PAGEREF _Toc325608469 h 88 HYPERLINK l _Toc325608480 第十一章环境保护文明建设与保障措施 PAGEREF _Toc325608480 h 111 HYPERLINK l _Toc325608481 第一节文明建设内容 PAGEREF _Toc325608481 h 111 HYPERLIN

10、K l _Toc325608482 第二节文明施工保障措施 PAGEREF _Toc325608482 h 111 HYPERLINK l _Toc325608483 第三节环境保护措施 PAGEREF _Toc325608483 h 111 HYPERLINK l _Toc325608484 第四节传染病预防措施 PAGEREF _Toc325608484 h 112 HYPERLINK l _Toc325608485 第十二章 成品和半成品保护的保障措施 PAGEREF _Toc325608485 h 115 HYPERLINK l _Toc325608486 第一节生产加工阶段的产品保护

11、措施 PAGEREF _Toc325608486 h 115 HYPERLINK l _Toc325608487 第二节产品包装阶段的保护措施 PAGEREF _Toc325608487 h 115 HYPERLINK l _Toc325608488 第三节运输过程中的产品保护措施 PAGEREF _Toc325608488 h 116 HYPERLINK l _Toc325608489 第四节建筑工地产品保护措施 PAGEREF _Toc325608489 h 116 HYPERLINK l _Toc325608490 第十三章 建设用水、电力和土地需求计划 PAGEREF _Toc3256

12、08490 h 117 HYPERLINK l _Toc325608491 第一节建设水电组织 PAGEREF _Toc325608491 h 117 HYPERLINK l _Toc325608492 第二节建设方案 PAGEREF _Toc325608492 h 117 HYPERLINK l _Toc325608493 第十四章冬雨季施工保障措施 PAGEREF _Toc325608493 h 119 HYPERLINK l _Toc325608494 第一次冬季施工保障措施 PAGEREF _Toc325608494 h 119 HYPERLINK l _Toc325608495 第二

13、雨季施工保障措施 PAGEREF _Toc325608495 h 119 HYPERLINK l _Toc325608496 第十五章 防火措施 PAGEREF _Toc325608496 h 120 HYPERLINK l _Toc325608497 第一节施工现场消防措施 PAGEREF _Toc325608497 h 120 HYPERLINK l _Toc325608498 第二节施工现场安全措施 PAGEREF _Toc325608498 h 121 HYPERLINK l _Toc325608499 第十六章工程竣工验收及幕墙维护计划 PAGEREF _Toc325608499 h

14、 122 HYPERLINK l _Toc325608500 第一节竣工验收 PAGEREF _Toc325608500 h 122 HYPERLINK l _Toc325608501 第 2 节保修机构设置和保修程序 PAGEREF _Toc325608501 h 123 HYPERLINK l _Toc325608502 第 3 节保修维护计划 PAGEREF _Toc325608502 h 126 HYPERLINK l _Toc325608503 第17章竣工验收 PAGEREF _Toc325608503 h 133 HYPERLINK l _Toc325608504 第一节项目验收

15、准备： PAGEREF _Toc325608504 h 133 HYPERLINK l _Toc325608505 第二节工程材料制备： PAGEREF _Toc325608505 h 133 HYPERLINK l _Toc325608506 附表一项目拟投入的主要施工机械设备 PAGEREF _Toc325608506 h 表136 HYPERLINK l _Toc325608507 附表二 劳动力时间表 PAGEREF _Toc325608507 h 138 HYPERLINK l _Toc325608508 附表 3 计划开工和竣工日期及施工进度网络图 PAGEREF _Toc3256

16、08508 h 138 HYPERLINK l _Toc325608509 附表 4 临时表面 PAGEREF _Toc325608509 h 140 项目概述和项目特点项目概况项目名称：XX市中国样板国际大厦幕墙工程项目地点：XX市南雷南路以西，四中以北建设单位： XX市金模建筑工程建设有限公司项目规模：本项目幕墙面积约30000平方米，最大建筑高度109.8质量等级要求：一次性验收。安全等级要求：合格。工程工期：外檐装饰工程全部内容自业主或总承包商发出开工通知之日起215个日历日内完成，一次性验收通过（详见施工进度表） ）。工程特点XX市中国样板国际大厦幕墙施工项目工程量大、品种多、工种多

17、。质量要求是合格的优秀项目。序列号主要幕墙工程系统形式工作 程序 数量准备 笔记一隐框玻璃幕墙11392米2详细的系统介绍二干挂石材幕墙16678米2详细的系统介绍三铝合金格栅725米2详细的系统介绍四铝单板幕墙463平方米_主要是3mm厚的铝板，用于收边和收边五点雨篷44米28+1.14PVB+8钢化夹层玻璃，250系列对接爪1 、隐框玻璃幕墙系统隐框玻璃幕墙采用6(Low-E)+12A+6中空钢化玻璃，夹层位置采用6mm钢化彩釉玻璃，背面为50mm保温岩棉和6mm厚玻镁板衬板，隐框架幕墙骨架采用国产优质150系铝合金型材，铝合金柱、梁之间采用不锈钢弹簧螺栓连接。隐框幕墙标准截面节点隐框幕墙

18、标准型材节点 梁柱安装3D示意图2 、石材幕墙系统石材幕墙采用25mm厚光面花岗岩干挂柱梁，骨架采用80X60X4钢方通柱，L50X5角钢梁，4mm厚不锈钢挂件连接面板与水平龙骨，水平与垂直连接龙骨焊接，墙体保温采用60mm后保温岩棉和6mm厚玻镁板衬板。 石材幕墙立柱截面节点 石材幕墙复合柱纵截面节点3.铝合金烤架系统铝合金格板采用150 x45x2.5铝合金方孔为立柱，120 x30 x1.5铝合金方孔为横格，格距为153mm。 铝合金格栅截面节点 铝合金格栅纵断面节点 引文规范建筑设计民用建筑设计通则GB50352-2005房屋施工图统一标准GB/T50001-2010建筑制图标准GB/

19、T50104-2010建筑模块化协调标准GBJ2-1986住宅建筑模块化协调标准GB50100-2001关于幕墙设计与产品安全责任分工的通知京鉴世管字（2000）011号建筑设计防火规范GB50016-2006高层民用建筑防火设计规范GB50045-95（2005年版）民用建筑电气设计规范JGJ/T16-2008住宅设计规范（2003年版）GB50096-1999档案馆建筑设计规范JGJ25-2010图书馆建筑设计规范JGJ38-1999公交总站建筑设计规范JGJ60-1999体育建筑设计规范JGJ31-2003坡屋面下居住空间技术规程CECS123-2001老年住宅设计标准GB/T50340

20、-2003夏热冬冷地区住宅建筑节能设计标准JGJ1342010夏热冬暖地区住宅建筑节能设计标准JGJ752003建筑物室内装饰设计防火规范GB50222-1995建筑照明设计标准GB/T50033-2001民用建筑热工设计规范GB50176-1993民用建筑节能设计规范（采暖与居住建筑）JGJ261995采暖通风空调设计规范GB50019-2003智能建筑设计标准GB/T50314-2006民用建筑隔声设计规范GB50118-2010建筑物防雷设计规范GB50057-2010防静电工程技术规范DBJ08-83-2000建筑施工总图集88J第二版（2002年）结构设计建筑结构图标准GB/T501

21、05-2010建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001温室结构设计荷载GB/T18622-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001钢混凝土组合结构技术规范JGJ138-2001钢结构设计规范GB50017-2003冷弯薄壁钢结构设计规范GB50018-2002工程抗震术语标准JGJ/T97-2011中国地震烈度表GB/T17742-2008地震震级规定GB/T17740-1999中国地震参数区划图GB18306-2001建筑物抗震设计规范GB50011-2010混凝土结构设计规范GB50010-2010高层建筑混凝土结构技术规范JGJ3-2010高层民用钢结构技术规范JGJ9

22、9-1998建筑结构设计技术语言和符号标准GB50083-1997幕墙设计建筑幕墙GB/T21086-2007玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-2001建筑幕墙工程技术规程（玻璃幕墙分册）DBJ08-56-1996建筑瓷板装饰工程技术规程CECS101-1998建筑安全玻璃管理条例（发改发20032116号）建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000门窗设计铝合金门窗GB/T8478-2008铝合金门窗型材粉末静电喷涂技术条件JG/T3045.1-199

23、8施工管理建设工程项目管理规范GB/T50326-2006建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001建设工程施工现场用电安全规范GB50194-1993建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-2002钢筋焊接及验收规程JGJ182003建筑用扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011工程机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑工程冬季施工规程JGJ104-2011验收类建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-2002玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）智

24、能建筑工程质量验收规范GB50339-2003建筑装饰工程质量验收规范GB50210-2001建筑幕墙风压变形性能试验方法GB/T15227-2007钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001建筑幕墙面内变形性能试验方法GB/T18250-2000金属材料、线材重复弯曲试验方法GB/T238-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑外窗保温性能分级及检验方法GB/T8484-2008建筑外窗采光性能分级及试验方法GB/T11976-2002硫化热塑性橡胶撕裂强度

25、的测定GB/T529-2008混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2010建筑密封材料试验方法GB/T13477-2002建筑材料中放射性核素限量GB6566-2010天然装饰面板试验方法GB/T9966-2001铝型材和铝板铝合金建筑型材GB/T5237-2008铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化及氧化膜通用技术条件GB8013-2007变形铝及铝合金化学成分GB/T31902008带条铝塑复合板YS/T432-2000铝及铝合金热挤压管 第1部分：无缝圆管GB/T4437.1-2000铝幕墙板底座YS/T429.12000铝

26、塑复合板静电粉末喷涂铝单板YS/T429.2-2000玻璃平板玻璃GB11614-2009热弯玻璃JC/T9152003中空玻璃GB11944-2002防弹玻璃GB17840-1999建筑用安全玻璃防火玻璃GB15763.1-2009夹层玻璃GB15763.3-2009夹丝玻璃JC/T4331991（1996）镀膜玻璃 第1部分防晒镀膜玻璃GB/T18915.12002镀膜玻璃第2部分Low-E镀膜玻璃GB/T18915.2-2002建筑装饰用陶瓷玻璃JC/T872-2000压花玻璃JC/T5112002钢碳素结构钢GB/T7002006优质碳素结构钢GB/T6991999不锈钢棒材GB/T1

27、2202007不锈钢冷作钢棒GB/T42262009不锈钢冷轧钢板GB/T32802007不锈钢热轧钢板GB/T42372007低合金高强度结构钢GB/T15912008高耐候结构钢GB41712008结构用冷弯空心钢尺寸、形状、重量及内容偏差GB/T6728-2002结构用无缝钢管GB/T81622008高层建筑结构用钢板YB41042000预应力混凝土用钢丝GB/T5224-2003不锈钢钢丝绳GB/T9944-2002建筑用轻钢龙骨GB/T11981-2008结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975-2002结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T1372007冷弯型钢GB/T6725-2008预

28、应力钢筋束用锚具、夹具和连接件应用技术规范JGJ85-2010花岗岩天然板岩GB/T18600-2009天然花岗岩建筑板GB/T18601-2009天然花岗岩砌块JC/T204-2001天然石材大理石砌块JC/T2022001天然大理石建筑板材GB/T19766-2005异形装饰石JC/T8471999天然石材统一编号GB/T17670-2008建筑表面用有机硅防水剂JC/T9022002橡胶和塑料制品有机硅建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB16766-2010建筑窗用弹性密封胶JC4852007多硫化物建筑密封胶JC4832006中空玻璃用弹性密封胶JC/T486

29、2001中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T9142003建筑门窗封顶技术条件JC/T6351996丙烯酸建筑密封胶JC4842006聚氨酯建筑密封胶JC/T4822003建筑密封材料试验方法GB/T13477.113477.202002混凝土建筑接缝密封剂JC/T881-2001幕墙玻璃接缝密封胶JC/T8822001彩涂钢板建筑密封胶JC/T8842001建筑用防霉密封胶JC/T885-2001干挂石材幕墙用环氧树脂胶JC8872001建筑配件螺纹紧固件的应力截面积和承载面积GB/T16823.11997紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.5-2000紧固件、螺栓、螺钉和螺柱的力学性能GB

30、/T3098.1-2010紧固件螺母机械性能粗牙螺纹GB/T3098.2-2000紧固件螺母、细牙机械性能GB/T3098.4-2000紧固件、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的力学性能GB/T3098.6-2000紧固件不锈钢螺母力学性能GB/T3098.15-2000螺栓或螺钉及平垫圈GB/T9074.1-2002螺栓结构用紧固件GB/T18230.118230.7-2000射钉GB/T189812008紧固件抽芯钉力学性能GB/T12615.142004封闭沉头抽芯钉GB/T12616.12004点支撑式玻璃幕墙支撑装置JG1382010紧固件用盲钉术语GB/T3099-2004悬挂式玻璃幕墙支撑

31、装置JG1392001紧固件、螺栓、螺钉、螺柱和螺母的公差GB/T3103.12002防火保温材料保温用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11835-2007绝缘挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T10801.2-2002其他规范和标准城市区域噪声标准GB3096-2008环境空气质量标准GB3095-1996钢结构防火涂料GB14907-2002金属涂层钢制品热镀锌技术要求及试验方法GB/T13912-2002锌铝及其合金的金属及其他无机涂层热喷涂GB/T9793-1997施工绞盘GB/T1955-2008铝型材断面几何参数算法及计算机程序要求YS/T4372009钛及钛合金板材GB/T3621

32、-2007铜及铜合金薄板GB/T2040-2008外墙无机建筑涂料JG/T262002建筑用铝型材、铝板氟碳喷涂JG/T133-2000工程网络规划技术规程JGJ/T121-1999擦窗剂GH191542003高空作业吊篮GB19155-2003现场管理组织架构及主要施工机械设备施工组织为确保工程按时完成和工程质量，本着合理组织、精心施工的精神，将工程作为重点工程进行组织管理。为确保建设在统一领导、统一指挥、统一部署下顺利进行，成立由总经理作为项目总协调人、各相关职能人员、总工程师组成的项目领导小组负责项目的总体组织、协调和指挥。本人力资源规划施工队伍的素质关系到工程的质量。根据本项目的具体情

33、况，我司拟安排建设一支承接过国内多座著名建筑和标志性建筑，具有先进幕墙施工管理经验的专业队伍。施工组长6人，分别负责主楼（4）和裙房（2）外檐装饰工程的施工。施工组长8人，具有多年幕墙施工经验和通过技术培训和考核的优秀人员。保安员4人，具有国家有关部门资质。质检员4人，具有国家有关部门的资质认证。施工技术人员4人，具有助理工程师以上职称。现场施工人员，根据项目的具体特点、项目规模、工期、质量要求和技术难点等因素，我公司计划施工高峰期最多投资120人。我公司将安排具有较高施工技术水平、施工经验、质量和安全意识的人员进行施工。劳动力安排和场地规划本项目主要工种：测量员、电工、焊工、粘胶工、脚手架工

34、、安装工、搬运工等。签订合同并接到业主或总承包商进场通知后，派项目经理、测量师及部分施工人员到现场搭建临时设施、测量、布置线路，并进行交接与业主、总承包、监理等有关单位的有关事宜。随着项目的进一步发展，我公司将逐步安排各类人员到达现场。施工人员，我公司郑重承诺，派出施工技术熟练、施工经验丰富、安全质量意识高的施工队伍到现场。加强施工管理，确保符合本工程规范及相关国家和行业法规的要求，圆满完成业主和总承包商制定的质量安全目标。八、施工人员基本要求身体健康，遵纪守法，年龄在45岁以下（保安、仓库、杂工等特殊人员年龄在55岁以下）。经专门业务培训并考核合格，持有相关部门颁发的上岗证。特殊工种持有相关

35、部门颁发的岗位证书。质量目标和计划质量方针服务第一、质量第一、技术领先、管理一流。质量目标和默认承诺装配、吊装、安装质量验收合格率为100%，工程竣工验收后达到质量合格标准。如因我方原因出现质量问题，我方愿意无条件返工并接受承包方处罚，工期不予延长。质量计划加强项目计划的管理和协调，在项目总体计划的指导下，制定详细的月、周工作和分项目计划和物资采购计划。定期召开项目协调会，及时发现和消除影响项目进展的不利因素，确保项目按计划实施。产品结构设计合理，生产安装工艺先进。玻璃幕墙、石材幕墙龙骨、面板加工可同时进行，实现标准化设计和工厂化生产，提高工作效率。制定合理的安装程序：由于本工程外墙装饰面积大

36、，装饰内容丰富，应合理组织。在项目经理的组织下，定期召开项目部人员会议，讨论各子项目的发展情况，各团队积极配合，工地施工安装在厂内同步进行。由于本项目工作面大，子项目多，因此可以扩展更多工作面，增加更多工作团队。根据本项目特点，设置主楼施工队2个，主楼施工队1个，裙楼施工队1个。共组织实施两个施工队。建立统一的计量控制组，建立共同的标杆，使工作程序更加合理，确保项目按时完成。加强技术管理工作，安装这么大、复杂、高的外墙装饰，没有技术很难控制各种参数，所以在工程前期勘察中应使用电子经纬仪、激光测距仪等精密仪器来进行装饰工作表面。仔细测量以确保准确性。安装龙骨、玻璃板、石板等时，可以用水平仪、铅锤

37、等控制水平度和垂直度，保证安装精度，提高工作效率。当然，在安装加工部件时，必须以技术为准则。 ，用技术指导安装，确保工程符合合格的工程标准。根据工程装修特点，将工程所需的材料，如玻璃、铝板、石材、铝型材、钢材等主要材料送至采购现场进行初检验收。以免材料到达现场检查时被发现。问题导致时限未调整；其他辅助材料现场采购，以方便工期。树立全局观念，积极配合业主、设计单位、监理单位、总包商等分包单位，服从工程整体调度，确保整体工程按时完成。施工总进度计划、工期保障措施及违约承诺总体施工进度说明主计划的编制项目总体建设进度计划的编制工作，由项目主管规划师在项目总指挥的指导下完成。编制项目总体方案的主要依据

38、工期：预计本项目外檐装饰全部内容自收到开工通知之日起215个日历日内完成，一次性验收合格。本项目幕墙面积30000平方米，其中最大建筑高度109.8M项目总体施工进度计划的内容工程设计进度表。材料采购和供应计划。加工和组装时间表。现场安装时间表。期限保障措施制定详细细致的总体建设进度计划，规划调整中心严格按照进度计划安排工作，对各部门进行考核，实行奖惩制度。本项目拟由具有丰富设计经验的工程设计师设计，加大设计力量，全面开展工作，提高设计质量，加快设计速度，缩短设计周期。材料供应方面，下单后，我们会直接派专人到材料厂家，掌握材料来源情况，协调提前发货，确保及时返厂加工。因为拥有大型加工基地，拥有

39、型材加工中心等电脑数控设备100多台套。充分利用配备的先进工程机械设备，合理采用先进技术，提高效率。生产任务紧张时，实行两班倒、三班倒操作。总之，生产加工要做到三个保证：保证加工质量，保证计划任务的完成，保证现场安装。在施工队伍的选择上，我们将使用具有丰富施工经验并获得各省优秀项目或泰山杯项目安装的施工队伍，并选择具有丰富项目管理经验的项目经理负责现场组织、协调确保科学施工、有序施工。项目管理人员和项目经理具有获得泰山杯的项目管理经验。项目团队有多年的合作经验。人员相互了解，分工明确，项目重点难点把握准确，质量控制点清晰。工期和施工质量得到有效保障。在施工过程中，如果一切都按正常计划进行，工程

40、的施工质量和工期是可以正常保证的，但不可预见的因素往往使工程无法正常进行。如果连续下雨，则需要调整施工计划，通过增加人力、物力，科学有效管理，使工期恢复到正常计划。施工进度管理流程图（见下页）。施工进度管理流程图施工进度保障措施：项目实行项目经理负责制，分组工作、分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，实行按劳分配、多劳多得、勤劳奖惩的原则，并明确奖惩。按项目制定月度工程进度计划和周计划，严格执行施工组织计划，坚持“计划指导生产”的原则，科学合理安排生产。进度计划，确保总体计划如期实现。每周六召开项目部调度协调会，总结工作，落实和细化下周计划。在保证施工队伍成员相对稳定的前提下，根据项目进度和人

41、员技术特点，随时调整人员构成，充分发挥劳动力他们的强项。存在反嵌套、破坏等现象。施工现场人员必须按计划完成当天的工作。如计划变更或其他因素影响进度，可增加施工人员或进行二、三班倒。在安排施工方案时，召集公司专家组成员根据项目特点，讨论确定安装工艺和安装设备，提高安装效率。做好员工思想工作，积极做好后勤保障工作，解决好员工生活福利，让员工无后顾之忧，充分发挥生产潜力。工程变更保障措施根据我公司多年的大型幕墙施工经验，在项目的设计和施工过程中，或多或少都有工程变更。结合自身特点，项目可能发生的变化，我公司将在以下几个方面对项目进行保障。工期顺利完成：技术保障措施；材料采购和加工保障措施；现场施工保

42、障措施；质量控制保证措施。技术保障措施评价体系保证了项目的工期。在建设和技术开发过程中，培养了一批优秀的设计师，并通过考核评价成立了内部专家组。专家组对每个项目的设计、技术、加工、安装等进行评审。只有获得一致认可后才能用于实际工程，确保工程中使用的技术能够成功满足业主和设计方的要求，缩短设计时间。设计师保证项目工期：我公司有60多名设计师。工程设计组在设计过程中，根据设计任务和设计时间，设计组长提出增加设计师的申请，确保项目的设计时间按时完成。先进的网络设备和在CAD软件平台上开发的标准化设计软件，使公司的设计网络化，保证了项目工期。通过网络设计，可以充分利用人力资源，使设计任务在最短的时间内

43、完成。物资采购加工保障措施良好的材料采购关系，保证了项目的材料按时到达工厂，项目工期的顺利完成。先进的加工设备，加工能力超过100万平方米，保证了项目材料的加工质量，缩短了加工时间。交通环境良好，与高速公路直达，可确保现场材料的质量和数量满足现场施工要求，保证工期的实现。现场施工保障措施十余年数十个大型外装工程的建设，培养了一批优秀的项目经理和施工团队成员。获得多项鲁班奖、泰山杯和优秀奖，使施工技术人员积累了丰富的工程施工经验。根据现场项目部的申请，我公司将随时调配施工人员，确保项目工期。自检控制程序，确保项目一次性通过检查，节省时间，确保工期完成。质量控制保证措施在项目的设计和施工过程中，

44、ISO9001国际质量体系认证贯穿全过程，确保所有部门和流程均按照ISO9001标准执行。使我们的产品在质量上完全达到设计要求，确保工期顺利完成。施工进度协调控制图（见下页）。施工进度表（附）。施工进度协调控制图业主、总包配合协调业主、总包配合协调实施材料供应计划总体进度计划实施材料供应计划总体进度计划调整调整实 施实 施实 施调实 施实 施实 施调 整调 整生产加工计划调 整生产加工计划实 施实 施调 调 整实 施各分项进度计划各分项进度计划调整调 整调整调 整调 整实调 整实 施各分项周进度计划各分项周进度计划调 调 整实 施各分项日进度计划各分项日进度计划工期违约责任承诺根据我公司多年的

45、大型幕墙施工经验和公司有关部门组织对项目各方面的深入研究，我公司有信心、有能力在规定的工期内顺利完成项目。业主或总承包商，并通过一次性验收，达到工程资质。要求。 主要材料加工工艺及质量控制我公司拥有完善的先进加工设备，充足的高素质技术工人，科学完善的材料加工管理经验和制度。在生产加工作业程序中，最重要的阶段是车间加工，主要涉及各种材料的机械加工和零部件的装配。本项目使用的原材料有：玻璃、铝型材、铝单板、石材、钢材等，最终的半成品、成品及构件为玻璃板、铝单板、钢转接头等。其工艺流程为描述如下：铝型材加工工艺产前准备收料下料加工型材保护检验入库。产前准备生产部在收到设计部下发的铝型材加工图纸和项目

46、管理中心下达的生产任务计划通知书后，将详细核对表格上的数据是否一致。根据图纸和进度表编制工艺卡，并向操作人员下发铝型材加工图纸和工艺卡。拾取材料生产部根据明细表出具材料单收据。根据订单所用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。切割使用德国制造的SD-120双头切割锯，根据加工图尺寸切割材料。切割时，型材应紧贴定位面，夹紧装置将型材夹紧夹紧。当型材长度过长时，必须加支撑以防止因重力而变形。切割时注意保护铝装饰面。标签应张贴在明显的地方，并填写相应的项目名称、工序编号、图纸编号、操作人员姓名、检验员的检验结果。所有型材应堆放整齐，以备下道工序使用。切割机应定期保养，切割机在使用时必须经常给锯片

47、上油。工作台面必须保持清洁，以免切割时铝屑与铝材摩擦，造成划伤。铝冲压和铣削冲孔采用国产SEA-16冲床。打孔前先接通电源开关，使设备无异常空转，然后安装冲模。模具必须由专业人员安装，安装时调整上下模的间隙，通过带废料的测试冲头后开始冲压。铝材打孔后，切口必须平整光滑。冲压过程中，要检查模具是否松动，如有问题应立即解决。使用国产LT-13钻床或德国加工中心加工，按加工图加工，注意保护装饰面。标签张贴在明显的地方，并填写相应的项目名称、工艺编号、图纸编号、操作者性别姓名、检验员检验结果。配置文件保护切割的铝材应擦拭干净并用薄膜保护。贴在铝材上的塑料薄膜两端的多余部分不宜过长，以免浪费。贴膜后的铝

48、材应平整，无褶皱和裂纹。贴膜完成后，应按要求堆放。测试检查每道工序是否有漏料或加工错误，检验员是否漏检，标签上是否有漏项。根据加工图纸检验，对不合格品进行返修，返修后的产品仍不符合图纸要求而报废。产品存储成品入库前，应记录标签上的型号、数量、规格，以备参考。成品入库后，应按规格型号整齐排列。铝型材组装工艺产前准备取材戴防水胶带安装角件组装检验入库。产前准备生产部收到设计部出具的铝型材装配图和综合目录清单。项目管理中心下达生产任务计划通知后，会详细检查各表数据是否一致。根据图纸和进度表编制工艺卡，并向操作人员下发铝型材装配图和工艺卡。拾取材料生产部根据明细表开出物料申请清单，到仓库领取物料。物料

49、的数量和尺寸对照装配图和控制组的工艺卡进行核对。如有错料、缺料或无料现象，应报告生产部门处理。在材料处理过程中，应保护装饰表面免受损坏。穿防水胶带铝材磨损胶条后，需要在两端预留胶条20mm带材切割后，其截面必须与铝材的端面齐平。安装角件工作前应在现场准备好各种工具，以方便使用。安装角件时，必须按装配图要求的位置钻孔、攻丝安装。安装角件应对齐并靠近型材。标签张贴在明显的地方，并填写相应的项目名称、工艺编号、图纸编号、操作人员姓名和检验员的检验结果。集合根据工艺卡和装配图检查材料，确认无误后再装配。组装时应保证铝材的接合部位整齐、严密、严密。标签张贴在明显的地方，并填写相应的项目名称、工艺编号、图

50、纸编号、操作者性别姓名、检验员检验结果。检验和入库检查各工序的检验员是否漏检，标签上是否有漏检项目。检查控制组的装配图，检查各部件是否齐全，有无漏装或少装，螺栓是否松动。根据装配图检查整体尺寸。合格产品根据其标识进行记录以供搜索。并在指定地点按各种规格和各个施工现场分别放置和标记。玻璃板加工工艺 产前准备材料收集铝切割框架分组玻璃清洁胶条框架注胶产前准备生产部收到设计部出具的玻璃幕墙板加工图、装配图和综合目录清单。项目管理中心下达生产任务计划通知后，会详细核对各个表格上的数据是否一致。根据图纸和进度表编制工艺卡，向相关操作人员发放玻璃幕墙板的加工图、装配图和工艺卡。拾取材料生产部根据明细表出具

51、材料单收据。来料时，确认型号、规格、颜色、数量。组框根据组装图组装铝框，先将角件安装在横、竖框内，用德国EV-200角件机将角件挤出成型。铝材的接缝部分必须平整、齐平、严密、严密。标签张贴在明显的地方，并填写相应的项目名称、工艺编号、图纸编号、操作人员姓名和检验员的检验结果。玻璃清洗温度升高时开始清洁。55清洗玻璃时，应清洁镀膜表面，防止镀膜表面划伤。清洗后，将玻璃按标注区域整齐摆放。贴纸首先，用丙酮或工业酒精清洗玻璃和铝单板的粘合部位。清洗方式采用“两抹布法”。待清洗部分干透后，即可粘贴胶条。必须保证胶条紧贴铝框内缘，不得有缝隙或凹凸不平。框架根据组装图组装，铝框与玻璃必须对齐，保证下框与铝

52、框的垂直度。将铝框与玻璃对齐并用力适中均匀按压。压玻璃和铝框前，检查双面胶是否撕下。标签张贴在明显的地方，并填写相应的项目名称、工艺编号、图纸编号、操作者性别姓名、检验员检验结果。胶水首先检查注胶机各阀门是否正常。涂胶时要确保结构胶饱满，刮胶后必须平整、光滑、玻璃表面清洁。使用后更换胶水，并确保胶桶内的空气完全排尽后再开始上胶。上胶完毕后，应清洗注胶机，直至无黑胶出现。重要的是每天填写注胶、板样、蝶形试验和拉断试验的原始记录。标签应张贴在明显的地方，并填写相应的项目名称、工艺编号、图纸编号、操作人员姓名和检验员的检验结果。养护要将涂胶玻璃板运送到固化地点进行固化，注胶玻璃必须存放在固化区域。根

53、据选用的使用说明和固化场所的自然条件确定注塑玻璃的固化时间。产品存储检验合格的成品入库，并根据标识作记录以备查验。钢适配器工艺流程产前准备收料下料冲孔热镀锌入库产前准备生产部收到设计部下发的适配器加工图和综合目录清单。项目管理中心下达生产任务计划通知后，会详细检查各表数据是否一致。根据图纸和进度表编制工艺卡，并向相关操作人员下发钢转接头加工图纸和工艺卡。材料生产部根据明细表开出物料申请清单，到仓库领取物料。切割下料设备总则采用数控切割机。切割前必须对设备进行检查，确保设备正常运行。切割结束后，在明显的地方贴上标记，并填写相应的项目名称、工艺编号、图纸编号、操作人员姓名、检验员的检验结果。冲孔冲

54、孔设备总则采用国产SEA-16冲床。冲床的操作人员必须精通机器的性能和操作。必须专心操作，工件进出时注意安全。完成后摆放整齐，等待折弯，在明显的地方贴上标记，填写相应的项目名称、工艺编号、图纸编号、操作人员姓名、检验员的检验结果。热浸镀锌适配器制作完成后，表面先喷砂处理，再根据技术要求进行热镀锌处理。仓储入库工件必须仔细检查，看是否合格，并根据标识记录合格产品，以便查找。存放于干燥、通风、无腐蚀的地方。铝单板工艺流程产前准备取料下料折弯表面处理入库产前准备生产部收到设计部出具的铝单板加工图及综合目录清单。项目管理中心下达生产任务计划通知后，会详细检查各表数据是否一致。根据图纸和进度表编制工艺卡

55、，并向相关操作人员下发铝单板加工图纸和工艺卡。材料生产部根据明细表开出物料申请清单，到仓库领取物料。切割切割设备总则采用剪板机。剪切前必须对设备进行检查，测试机器空载运行是否正常。盘子送入槽口时，操作人员必须使用统一密码或手表示可以切，其中一名操作人员可以踩下脚踏开关。板材切割后，必须符合加工图纸的尺寸，包括对角线尺寸。切割结束后，在明显的地方贴上标记，并填写相应的项目名称、工艺编号、图纸编号、操作人员姓名、检验员的检验结果。弯曲折弯前必须详细分析加工图纸要求。折弯设备采用液压折弯机和冲床。铝单板折弯后，必须符合加工图纸的要求。折弯角度可以参考机器的折弯参数。折弯后，在明显的地方做一个标记，填

56、写相应的项目名称、工艺编号、图纸编号、操作人员姓名、检验员的检验结果。表面处理铝单板制作完成后，在加工过程中应对破损面进行处理，处理后的效果与原件相同。仓储仓库中的铝单板必须仔细检查是否合格，并根据标识记录合格产品以供搜索。存放于干燥、通风、无腐蚀的地方。花岗岩板工艺生产前准备选块切割和表面处理铝合金小单元挂件的粘合入库产前准备根据工程所需石料面积，仔细研究矿脉走向，确定出块位置，开采时记录编号。石材生产商必须保证区块开采的一致性。本项目用石量大，但必须同山开采，从根本上最大程度控制了色差。国内一些石材厂家石材质量较好，可以充分保证本项目的石材用量。开采时，先将地表左右矿石剔除，并使用专用设备

57、进行火烧开采，确保石材无水痕，从根本上避免石材内部损伤。1m块的选择区块被开采后，根据其开采位置和区块位置进行编号。开采区块时，逐层开采区块，对同一层不同区块位置的石头进行编号。在块的两端，层和块上标有不易洗掉的颜料。这是为了以后的印版处理。准备好。众所周知，在同一个矿井中，石头的颜色从上到下是有差异的。采用分层开采，同层石材颜色比较接近，进一步控制了石材的色差。必须符合天然花岗岩砌块 JC204的规定。体能测试：随时从该批试块中的不同试块中取样，按GB9966.1-9966.8的规定进行检测，并满足以下条件：容重不小于2.56g/cm3石材吸水率应小于0.8%干抗压强度不小于100Mpa抗弯

58、强度不小于8.0 Mpa此类砌块视为合格品，否则有一项不符合则视为不合格品，不合格品不能用于加工板材。石材生产企业需要出具石材物理性能检测报告、石材放射性检测报告，只有放射性比活度达到A级和B级的产品才能用作石材幕墙材料。切割设计师在发布石材编号图和石材细节时应遵循的规则：每个立面单独编号，编号可以反映石材的层数和片数，如牌号1 S 1-01 ，其中“ 1”S前”表示立面编号，如东立面； S后面的1”“ S ”表示一楼石格从下到上；01石材表面处理，精细打磨。石材加工应严格控制边长、厚度、对角线、角度、亮度等，以满足优质产品的要求。检查板岩的加工和表面质量，只有符合要求的板才能进行短槽。使用石

59、材专用环氧树脂胶固定铝合金挂件。环氧树脂胶应严格按照说明书要求混合均匀，铝合金挂件与石材之间的间隙应涂紧，并进一步调整铝合金挂件的配合尺寸，然后存放在仓库进行维修。仓储入库的花岗石必须仔细检查是否合格，合格品应根据标识进行记录以备查验。存放于干燥、通风、无腐蚀的地方。 建设计划嵌入式施工技术方案预埋件是整个幕墙施工的关键。预埋件的嵌入需要精心布置。施工人员应根据预埋件施工图进行技术交底，熟悉预埋件与轴线的关系，按轴线预埋。预埋件加工精度要求锚板边长内容偏差为 5mm；锚杆长度内容偏差为+ 10mm，不内容有负偏差；圆形锚杆中心线的内容偏差为 5mm；锚杆与锚板面垂直度的内容偏差为L/30（L为

60、锚杆长度，mm）；预埋件检查钢质保修书（钢板、钢筋）。镀锌质保书，镀锌厚度不得小于45um。防锈漆涂抹均匀。检查外观质量，焊缝高度必须符合设计要求，焊角无咬边现象。满足以上两点后，报主管验收，验收合格后方可进行埋葬。嵌入件的嵌入要求预埋件安装水平误差不大于 10mm，高度误差不大于 10mm；预埋板面相对于墙面的平面度不大于 5mm；预埋件的锚杆可与主结构筋焊接或用滚丝绑扎，但必须牢固可靠；根据工程进度和业主要求，主楼6层及以上仅设置预埋件，南北立面以9轴为参考轴，东西向立面以G轴为参考轴；预埋件在放置过程中，按各轴放置，各轴间应消除水平尺寸误差，避免整个建筑面的累积误差；预埋件锚脚与钢筋接触