砌体工程监理措施与方法

1、砌体工程监理措施与方法1.砌体若墙体为填充墙。根据设计选用的新型墙体材料、砂浆标号、砌 体配筋、预留洞口、埋件等审核施工单位编制砌筑施工方案。监理重点是施工操作，因为外墙渗漏使人们往往把注意力集中在 装饰层上，但实际上墙体的裂缝在砌筑过程中或砌筑不久就产生了。 为防止外墙渗漏，在填充外墙砌筑时，就要严格监控。要求水平砂浆饱满度不低于80%，竖缝砂浆饱满，不得出现瞎缝、 透亮等缺陷。本司监理工程师加强巡查。对砼小型砌块、烧结空心砖、灰砂砖、陶粒砖等填充墙的每天砌 筑高度应根据砌块与砂浆的材质，墙体部位、气温等条件由施工方规 定出操作规程、监理工程师按操作规程检查，一般一次砌筑高度不得 超过1.5

2、米，以防砌筑砂浆硬化，沉实时拉裂灰缝。梁底必须用砖斜向顶砌，预留高度要调整好，确保斜顶砖挤紧砌 实。墙面堵孔监控，必须有专人负责，由专门班组封堵这些孔洞，确 保不因这些孔洞而渗漏。对这些要求，技术上并不难。但要做到却不容易。往往由于强调 赶工期，同时也算得上是隐蔽工程（砌筑完毕总要进行内外抹灰）， 施工起来容易马虎。实际上施工好的清水墙本身就能防渗漏。忽视这 道防线，雨水渗到墙内壁，造成饰面发霉。以上是从防水角度来监控砌筑工程，现就砌筑工程质量通病及监控措施列表如下:砌筑工程质量通病及监控措施列表现象原因措施砂浆强度不 稳定，有时 彳氐于设计要 求计量不准，有的工地以铁 铣凭经验计量要求严格按

3、计量配置要求建立计量工具校验、维修、保管制度水泥混合砂浆中的塑化 料（如石灰膏、粉煤灰 等）、掺量常常超过规定 用量、降低了砂浆强度塑化材料一般为湿料，将塑化 料（石灰膏等）调成标准稠度 （12cm），进行标准称重计量 后折成标准容积，使掺量有据 可依，本司监理人员定期抽查 核对确定配合比时用石灰膏， 实际施工时用干石灰。事先向作业班组提出要求，并 经常巡检有无此类违规操作。砂浆试块的制作、养护方 法不规范，致使测定的砂 浆强度缺乏代表性严格按施工及验收规范中相 关规定执行，坚持做到在砂浆 拌制过程中随机抽样。砂浆和易性 差，砂浆和 易性不好带 来铺摊和挤 浆的困难。直接影响灰 缝砂浆饱满 度

4、，造成墙 体形成渗水 通路，也使 砌体强度降 低。人工搅拌时，翻拌次数不 够，搅拌不均匀。机械搅拌时加料顺序颠 倒，塑化料未散开，出现 在砂浆中有疙瘩。这些都影响匀质性、和易 性。人工搅拌要求在合灰池进行。 先在池内放水，将塑化料搅 散，在池边干拌水泥、砂子， 均匀后再撒入水池，拌合到均 匀为止。用砂浆搅拌机拌合时，严格加 料顺序。先加入部分砂子、水和全部塑 化料。经搅拌机将塑化料打散 （要求不见疙瘩），再投余下 砂子和全部水泥。也就是要求 二次投料。虽然尚未见到结构说明， 但要注意到，如果设计要 求砂浆强度低，则在配制 中用了高标号水泥及细 砂也会造成如砂浆和易 性差。灰槽中砂浆存放时间过

5、长，产生结硬，无法砌筑。对于低强度等级砂浆（虽然尚未见到结构说明， 但要注意到，如果设计要 求砂浆强度低，则在配制 中用了高标号水泥及细 砂也会造成如砂浆和易 性差。灰槽中砂浆存放时间过 长，产生结硬，无法砌筑。对于低强度等级砂浆（M2.5 及以下）必须使用混合砂浆或 掺水泥用量5%10%的粉煤 灰。不宜选用标号过高的水泥和 过细的砂子。保证搅拌时间。要求经常翻拌清底。杜绝隔日砂浆不经处理而继 续使用的现象。对砌筑工程容易出现质量通病的监控措施现象原因措施墙面凸凹不 平，致使抹 灰厚度不 均，甚至过 厚，使抹灰 层脱落。砌体材料外观不合要求， 尺寸误差偏大。加强检查在钢筋砼楼板上砌第一 皮砖时

6、未进行找平要求找平后才能砌筑第 步架墙体出现垂直 偏差在砌第二步架时进 行了调整，因而在两步架 交接处再现了凹凸不平要求用挂立线、拉平线、吊 坠及靠尺的检查砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结差当用水泥砂浆时，因和易 性差，砌筑时挤压费劲， 砂浆不饱满。改善砂浆和易性是确保灰缝 饱满的关键，改善和易性的 措施见上。铺灰过长与砌筑速度不 协调，砂浆中水分被底砖 吸收，使上层砖与砂浆失 去粘结。改进砌筑方法，如不宜采用 大缩口的铺灰万法砌筑时随意 留槎。接槎 砂浆不严、 灰缝不顺百砌筑工人对留槎缺乏认 识，习惯留直槎，因为留 斜槎费时费工。要求施工员在安排砌筑工作 时对施工留槎位置应作统一 考虑，并提出具体要求。对纵横墙交接处，尽量排同 步砌筑，要求作业班组安排 操作熟练工。对转角处按斜 槎砌法施工。注意检查接槎的质量，槎面 要填实砂浆，保持灰缝平百。对于配筋砌 体的钢筋在 操作时漏放管理不严、操作疏忽本司监理人员对钢筋摆放按 隐蔽工程加强检查，要