水电站厂房机电安装施工组织设计

1、- PAGE 105 -保康寺坪水电站厂房机电安装施工组织设计编制： 审核： 批准： 葛洲坝集团团第七工工程有限限公司寺坪水电站站施工项项目部二零零六年年二月十十五日第一章 工工程概述述1.1 工程简简述寺坪水电站站位于湖湖北省保保康县寺寺坪镇肖肖家湾（粉粉清河段段），为为引水或或电站，厂厂房内安安装2台台混流或或水轮发发电机组组。单机机容量330MWW，电站站总装机机容量为为60MMW。电电站设计计利用小小时39987HH（远期期），年年发电量量为1.7922亿KWWh（远远期） 发电电机额定定电压110.55KW，出出线电压压等级为为1100KV，出出线一回回，接入入保康县县黄土坪坪变电所

2、所，线路路长355KM，电电站采用用2机11变扩大大单元接接线。电站厂房布布置主要要数据厂房为地面面长411.5米米 主主厂房净净宽155.3米米安装间长116.11米厂房桥机顶顶高程2257.5米 水轮轮机层地地面高程程2355.555米水轮机导叶叶中心高高程2333.00米 蝶阀室室高程2229.55米米尾水管底板板高程2225.86米米施工组织设设计编写写的依据据和原则则1.3.11施工组组织设计计编写的的依据（1）寺坪坪水电站站机电设设备安装装的招标标文件（2）有关关设计图图纸及厂厂家资料料文字说说明（3）与本本工程有有关的规规程，规规范及技技术标准准（4）我公公司近年年来在省省内外各

3、各型水电电站施工工安装的的经验和和我公司司的实际际情况 1.332施工工组织设设计编写写的原则则 （11）保证证机组安安装质量量的原则则 （22）保证证文明施施工安全全生产的的原则 （33）保证证本工程程安装工工期的原原则 （44）保证证节约原原材料的的原则 （55）符合合国家环环保的原原则 1.4 主要工工程范围围和工程程内容 1.41 主要工工程范围围 （11）所有有安装设设备的仓仓库或堆堆放场的的卸货，验验收，保保管，维维护现场场二次运运输。吊吊装，安安装，调调整，试试验及系系统调试试。 （22）提交交有关安安装记录录，试验验报告，竣竣工验收收文件，图图纸和影影像资料料等。完完成与土土建

4、项目目承包人人之间的的协调，接接受业主主和监理理单位的的监督。 （33）完成成有关埋埋件制作作，构件件支架的的制作，所所有埋件件的预埋埋工作，完完成部分分零部件件，材料料的采购购工作 （44）参加加业主，监监理部门门组织的的星期例例会。 （55）参加加业主组组织的现现场验收收及试运运行工作作 1.42 主要要工作内内容 （11）水轮轮发电机机组及其其附属设设备 （22）水力力机械附附属设备备 （33）主厂厂房桥机机 （44）发电电机电压压配电装装置设备备 （55）1110KVV变压器器 （66）1110KVV升压站站设备 （77）全厂厂厂用电电及坝区区供电系系统设备备全套 （88）全厂厂各类电

5、电缆敷设设及电缆缆桥架全全套 （99）厂房房及坝区区防雷，接接地系统统全套 （110）全全厂计算算机控制制系统设设备及工工业电视视系统设设备 （111）全全厂控制制，保护护，测量量系统设设备 （112）全全厂照明明电气埋埋管，埋埋件等预预埋全套套 （113）通通信系统统设备 （114）其其他相关关工作工程施工进进程2.1 工工期进程程方框图图（二号号机组适适用，一一号机完完成顺延延90天天，从44月155号起计计时） 蝶阀安装蝶阀安装调速系统安装调速系统安装连 轴盘车 连 轴盘车 试运行导水机构及附件安装导叶安装主轴转轮导叶预装预埋件导叶安装主轴转轮导叶预装预埋件上机架及附件定子叠片上机架及附

6、件定子叠片组装实验轴瓦研刮组装实验轴瓦研刮定子组圆下线实验喷漆干燥下机架定子组圆下线实验喷漆干燥下机架电气二次及所有电缆微机通讯调试电气一次电气二次及所有电缆微机通讯调试电气一次溢洪道进水塔照明溢洪道进水塔照明2.2 保保证施工工进度的的措施2.2.11我部将将组织一一批精英英强将，能能吃苦能能打硬仗仗的施工工技术人人员，全全攻主机机安装的的同时，确确保一，二二次其他他设备的的安装质质量及进进度，实实现业主主的投产产发电计计划。2.2.22 从开开箱验收收，设备备零部件件清点，二二次运输输，安装装，调试试及试运运，严把把各环节节质量关关，严格格执行国国家颁布布的有关关规定，规规范，规规程，符符

7、合设计计单位及及厂家图图纸的要要求。2.2.33 加强强内部管管理和协协调，实实行分段段目标责责任制管管理，把把施工计计划分解解到月、周周。使各各道工序序，各项项作业落落实到总总的计划划中。2.2.44 主动动与制造造商协作作配合，服服从业主主和监理理工程师师的总体体调度和和全程监监督，确确保寺坪坪水电站站工程安安装质量量和施工工进度的的实施。第三章 施工组组织及资资源的配配置 3.1 施工组组织建设设的原则则3.1.11 科学学的组织织管理，先先进的工工程技术术，合理理的资源源配置对对各工段段的各个个环节的的施工进进行控制制和管理理，保证证寺坪水水电站机机电安装装工程的的顺利进进行。3.1.

8、22 合理理调配劳劳务及设设备，合合理安排排最佳配配备，优优质施工工。3.1.33 加强强质量控控制，服服从业主主及监理理部门管管理，确确保施工工总进程程。3.1.44 文明明施工安安全生产产，作好好与其他他承包商商的协调调工作，执执行国家家环保法法规。 3.2现现场施工工组织主主要负责责人寺坪水电站站安装施施工，我我方管理理和施工工主要负负责人项目经理：曾显 项项目副经经理：魏魏巍项目总工：金洪炳炳水机工程师师：袁俊俊 水机机班长：赵长久久电气工程师师：徐海海清 电气班班长：熊熊亮实验员：许许汗文 起起重机师师：田彦彦清 3.3 资源配配置 3.33.1人人员配置置（见表表）工种主机工辅机工

9、电气一次电气二次电焊工起重工试验员测量员技术员管理人员辅助工数量865542214310 3.3.2 施施工设备备配置 （11）焊接接，探伤伤及吊装装运输类类序号名称规格型号单位数量备注1货车1.75TT辆12手拉葫芦5T 22T个2，23逆变焊机27-4400台104硅整流焊机机ZC-5500台15银焊机台26数字超声探探伤仪211-PP1177台17射线探伤仪仪XCF-3320550台18自动温控箱箱CWK-8800KKW台19电焊条保温温箱台1010空压机4m/mmin台1气刨用 （22）测量量及实验验设备配配置序号名称规格型号单位数量备注1经纬仪ZG-5500台12水准仪T2台13试验

10、变压器器YDJ300kvaa1000kv台1含操作台（沈沈阳产）4数字频率计计JH33220台15电桥QS-1台1上海电表厂厂6高压发生器器2GF-2220/2台1宁厦产7介损自动测测量仪GCJY-1台1武汉产8升流器SLC-882-440000A/116KVV台1上海产9直流电阻测测试仪SB22004/22台1武汉产10挂表2500VV只1（3）其他他加工安安装工具具序号名称型号单位数量备注1摇臂钻床Z550台12管子套钻机机50mm台13液压弯管机机100mmm台14液压弯管机机50mm台15号码打字机机部16螺旋千斤顶顶25T 10TT只4，107角向磨光机机P125只108光学合像水水

11、平仪0.01mmm/mm只19风铲2型台610内径千分尺尺6m 1mm套1，111钳工水平尺尺300mmm 0.55mm/m只212求心器自制13风动扳手32件套314塞尺，游标标卡尺把3，315水平梁自制16下线各类工工具套517行灯变压器器220/336V台3第四章 水水轮发电电机及辅辅助设备备的安装装一,水轮机机及辅助助设备的的安装(一) 安安装工作作范围:2台套水轮轮机(包包括尾水水管里衬衬,肘管管,座环环,蜗壳壳,机坑坑,里衬衬,转轮轮,主轴轴导水机机构等)2台套调速速器油压压装置2台套蝶阀阀和一台台套油压压装置(二) 水水轮机及及其辅助助设备的的安装1 尾水管管里衬安安装施工工1.

12、1 施施工准备备(1) 测测量放电电,设立立安装高高程和轴轴线基准准点,焊焊接轴线线测量线线架(2)在预预埋基础础板上设设置调整整用千斤斤顶,通通过在千千斤顶下下垫上若若干铁板板的方法法调整千千斤顶顶顶面高程程到合适适位置,保证其其在调节节时有升升降余量量(3)布置置好施工工设备1.2 尾尾水管里里衬按厂厂家记号号分段吊吊入机坑坑,吊装装顺序为为从出口口到进口口,每段段基本调调整并固固定后再再吊装下下一段.挂钢琴琴线,焊焊接外部部拉紧器器.使用用楔铁,千斤顶顶和拉紧紧器调整整肘管出出口和进进口的方方位,中中心,高高程,使使其满足足设计和和规范要要求.每每段接缝缝处压缝缝后内壁壁平滑,不得有有超

13、标的的错牙.1.3 尾尾水锥管管安装 由于于锥管为为整体到到货,将将锥管直直接吊装装就位,调整锥锥管进口口高程,方位和和中心,使其满满足要求求.对锥锥管进口口和肘管管出口接接缝进行行压缝和和焊接 尾水水管安装装质量控控制点和和保证方方法见表表1-11 表表1-11序号质量控制点点质量要求保证方法备注1管口直径0.00015DD拼装用钢卷卷尺固定定焊内支撑固固定D为直径2相临管口内内壁长度度0.00115L（mmin）用钢卷尺测测量L为内壁长长3上管口中心心和方位位4mm控制中心钢钢琴线，用用钢卷尺尺测量中中心4下管口中心心10mm挂轴线钢琴琴线，用用钢卷尺尺测量管管口方位位和钢琴琴线的偏偏差5

14、上管口高程程0+8mmm水准仪测量量1.4资源源配置(见表11-2 表1-3) 表11-2 尾水管管安装人人员配置置表工种安装工电焊工探伤工电工技术员起重工辅助工人数4421224 表1-3 尾尾水管安安装施工工设备的的配置表表序号名称规格单位数量备注1塔式起重机机台1土建部门提提供2电焊机27-4400台43空压机0.9m/miin台14经纬仪JC台15水准仪NA2台16PT探伤DPT-55部17螺旋千斤顶顶10T只48焊条烘干箱箱YVH-1120台19电焊条保温温箱5kg只410角向磨光机机P125只42 座环,蜗壳和和其他埋埋入部分分安装 基础础环为分分瓣到货货,座环环为整体体到货,蜗壳

15、分分节到货货.2.1 施施工准备备(1)制制作施工工用钢平平台 (2)测量放放点,标标记基础础环,座座环和蜗蜗壳安装装控制点点线 (3)将部件件各组合合面清理理干净2.2 基基础环吊吊入 (1)基基础环在在机电营营地的钢钢平台上上组装整整圆。 (2)在在基础安安装位置置布置好好支墩 (3)将将基础环环按与座座环连接接的方位位吊入机机坑就位位,临时时放在钢钢支墩上上,基础础环与支支墩之间间的间隙隙用楔子子板塞实实 (4)基基础环放放置位置置比实际际位置低低约500mm防防止对座座环吊装装造成影影响2.3 座座环的安安装 (1)在在基础环环的基础础支墩(板)上上放置调调整用楔楔子板,按图纸纸要求把

16、把座环地地脚螺栓栓装入基基础支墩墩,楔子子板顶面面高程应应调到等等高,全全部楔子子板调平平,低于于设计高高程5mmm (2)将将座环按按设计方方位吊入入机坑,搁置于于楔子板板上 (3)将将基础环环顶起于于与座环环把合,把合螺螺栓紧度度按要求求预紧 (4)用用千斤顶顶,手拉拉葫芦配配合座环环底部的的楔子板板调整座座环的高高程水平平和中心心.座环环安装的的各项指指标满足足规范要要求后紧紧固座环环地脚螺螺栓。 (5)座座环中心心及方位位允许偏偏差2mmm,座座环上平平台高程程允许偏偏差3mmm,座座环水平平径向侧侧允许偏偏差0.05mmm/mm2.4 锥锥管凑合合节安装装 按锥管和和基础环环的实际际

17、间隙配配割凑合合节,按按照设计计要求修修割和打打磨出焊焊缝坡口口.安装装凑合节节调整凑凑合节同同锥管的的对接焊焊缝.安安装凑合合节背面面的围带带,围带带同凑合合节焊接接.围带带同锥管管暂时不不对焊,仅对焊焊缝进行行封堵处处理,在在座环混混凝土浇浇筑后再再焊,防防止座环环水平变变化.2.5 蜗蜗壳安装装蜗壳为分节节到货,可直接接在座环环上拼装装，应按按照厂家家标记依依顺序进进行即由由十X线线起挂装装第一节节，然后后分别的的凑合节节及引水水钢管方方向挂装装其他各各节.为加快蜗壳壳安装进进程,其其安装分分二个工工作面进进行,即即从空位位节向凑凑合节进进水边拼拼装 和和从尾部部向凑合合节出水水边拼装装

18、. (2)凑凑合节拼拼装在上上述二工工作面的的对接环环缝全部部完成后后进行。 (3)凑合节节拼装并并完成环环缝焊接接后,进进行蜗壳壳同上下下蝶形边边的焊接接(4)整整个蜗壳壳焊接应应采用对对称,分分段，端端层和退退步的方方法进行行 (55)在叠叠形边焊焊接过程程中,为为防止座座环因焊焊接变形形可将水水轮机顶顶盖吊入入于座环环把合 (66)蜗壳壳焊接和和探伤检检验应严严格按GGB1113455-899钢焊焊缝和超超声波探探伤方法法和探伤伤结果分分级进进行 2.66 其他他埋设部部分的安安装 在蜗壳壳焊接完完成并检检验合格格后,安安装下列列埋设部部分:水轮机机坑坑里衬和和接力器器坑衬水轮机层以以下

19、所有有埋设管管路水轮机层以以下所有有电缆管管路 2.77 混凝凝土浇筑筑 完成成上述工工作后准准备浇筑筑二期混混凝土.浇筑前前和浇筑筑过程中中应进行行下列工工作:复测座环水水平对蜗壳和机机坑里衬衬进行内内外加固固,防止止浇筑时时变形对座环的上上部用棚棚布或木木板进行行遮挡保保护,对对机加工工面应抹抹黄油防防锈浇筑时应控控制浇筑筑速度在在3000mm/h内,每层浇浇筑1mm，对称称分层分分块浇筑筑,以防防止座 环和和蜗壳变变形,移移位。浇筑过程和和浇筑完完成后应应密切监监视座环环水平,保证安安装质量量蜗壳安装程程序图蜗壳尾部（鼻端）挂装蜗壳定位节挂装蜗壳尾部（鼻端）挂装蜗壳定位节挂装蜗壳挂装蜗壳

20、挂装蜗壳定位节挂装蜗壳定位节挂装不蜗壳对接环缝焊接合蜗壳对接环缝焊接格焊缝检查焊缝检查凑合节安装凑合节安装蜗壳同座环上下蝶形边焊缝焊接蜗壳同座环上下蝶形边焊缝焊接焊缝检查焊缝检查 不合合格伸缩节安装伸缩节安装排水槽钢，机坑里衬。埋设管路安装排水槽钢，机坑里衬。埋设管路安装内外加固体内外加固体混凝土浇筑混凝土浇筑内部支持割除，内壁打磨内部支持割除，内壁打磨内壁防腐内壁防腐2.8 资资源配置置见表22-1 2-22 表22-1 施工人人员配量量表工种主机工辅机工电焊工电工探伤员起重工技术员辅助工人数6210322212 表22-2主主导施工工设备配配置表序号名称规格单位数量备注1塔式起重机机台12

21、汽车起重机机50T台13电焊机27-4400台104硅整流焊机机ZC-5500台15交流焊机B3-4400台36空压机4m/mmin台17经纬仪J2台18水准仪NA2台19光学合像水水平仪0.01mmm/mm只110超声波探伤伤仪PXUT-2300台111X射线机XCF-3320550台112螺旋千斤顶顶25T，110T只4，1013角向打磨机机P125只1014风铲2型只615手拉葫芦5T，2TT只2，22.9 埋埋入部分分质量控控制点和和保证办办法(见见表2-3) 表22-3序号质量控制点点允许误差保证办法1座环水平度度0.07mmm/mm用水平梁加加合像水水平仪旋旋转法测测量2座环高度2

22、mm用水准仪测测量3座环中心方方位1mm用经纬仪放放点，挂挂钢琴线线线垂，用用钢板尺尺测量座座环上的的厂家标标记4蜗壳直管段段中心与与机组YY轴线距距离0.0003D用经纬仪放放点，挂挂钢琴线线，用钢钢板尺测测量5蜗壳直管段段中心高高程5mm用水准仪测测量6蜗壳直管段段最远点点高程15mmm用水准仪测测量7蜗壳管口倾倾斜度5mm从管口顶部部边沿吊吊钢琴线线，测量量管口底底部边沿沿与钢琴琴线距离离8最远点半径径0.0004R从管口顶部部边沿到到底部边边沿挂钢钢琴线，测测量最远远点到钢钢琴线距距离9蜗壳焊接厂家技术要要求严格执行焊焊接工艺艺，焊后后探伤3 导水机机构预装装3.1 施施工准备备 (1

23、1)在座座环上下下环上作作出顶盖盖和底环环的方位位点和接接力器的的安装基基准点 (22)清理理机坑里里衬,尾尾水管和和蜗壳并并打磨焊焊接部位位 (33)安装装水轮机机检修平平台3.2 预预装的总总体方案案 底底环按座座环镗口口找正并并一次定定位,除除轴线部部位的四四片导叶叶外全部部导叶参参加预装装,顶盖盖以预留留的导叶叶轴孔找找正 3.3 导叶机机构预装装流程图图准备工作 准备工作底环找正安装底环找正安装导叶吊装导叶吊装顶盖吊装顶盖吊装顶盖调整 顶盖调整套筒吊装套筒吊装导叶端面间隙检查导叶端面间隙检查铰钻底环，顶盖和座环间定位销孔铰钻底环，顶盖和座环间定位销孔顶盖和导叶吊出顶盖和导叶吊出转轮和

24、主轴吊装转轮和主轴吊装 3.4 底底环安装装 3.5 导叶吊吊装 3.6 顶盖安安装调整整 3.7 导水机机构预装装合格后后绞钻顶顶盖和座座环,底底环和基基础环间间的定位位销孔 3.8 将顶盖盖和导叶叶全部吊吊出,准准备同发发电机下下机架找找同心和和转轮吊吊装 3.9 安装工工艺及要要求照生生产厂家家安装说说明书进进行.导导叶预装装质量控控制点和和保证方方法(见见表3-1)表3-1序号质量控制点点允许偏差保证方法1上下固定止止漏环园园度和同同舟度10%挂钢琴线，用用内径千千分尺测测量2导叶端部总总间隙符合设计要要求塞尺检查3组合缝间隙隙0.055mm塞尺检查 4 导水水机构正正式安装装导水机构

25、由由底环,顶盖,导叶,导叶套套筒,导导叶臂,控制环环,接力力器及连连杆等组组成,当当转轮吊吊入基坑坑并调整整后即可可进行导导水机构构的安装装 4.1 导水机机构安装装程序(见下图图)转轮和主轴吊装找正导叶吊入转轮和主轴吊装找正导叶吊入顶盖安装导叶套筒安装，导叶臂安装导叶端面控制环安装接力器安装调整导叶连杆安装接力器安装调整导叶连杆安装接力器推拉杆安装，压紧行程调整调速系统安装接力器推拉杆安装，压紧行程调整调速系统安装导水机构均动作实验，接力器压紧行程测量导水机构均动作实验，接力器压紧行程测量接力器行程和导叶开度曲线测绘接力器行程和导叶开度曲线测绘充水实验充水实验 4.2 导水机机构安装装资源配

26、配量(见见表4-1 44-2) 表4-1 人人员配置置表工种主机工电焊工电工起重工技术员辅助工人数411224 表4-2 施施工设备备配量表表序号名称规格单位数量备注1电焊机27-4400台12手拉葫芦5，10TT只各13空压机0.9m/miin台14经纬仪J2台15水准仪NA2台16钳工水平仪仪0.02mmm/mm只17螺旋千斤顶顶5，10TT只4，28角向磨光机机P125只44.3 导导叶预装装质量控控制点和和保证方方法(见见表4-3) 表4-33 序号质量控制点点允许偏差保证方法1上下固定止止漏环园园度和同同舟度10%拉钢琴线，用用内千分分尺测量量2导叶端部总总间隙符合设计要要求塞尺测量

27、3组合缝间隙隙0.055mm塞尺测量4导叶局部立立面间隙隙0.1mmm塞尺测量5接力器水平平度0.011mm/m用0.022mm/m钳工工水平仪仪测量6接力器压紧紧过程3.6mmm百分表测量量7两接力器活活塞全行行程偏差差1mm钢板尺测量量5水轮机进进水蝴蝶蝶阀安装装本节主要安安装项目目包括:蝶阀本本体安置置,进水水接管安安置,伸伸缩节安安装,伸伸缩节延延伸段安安装,伸伸缩节延延伸段和和蜗壳进进水管压压缝和焊焊接.蝶蝶阀旁管管路安装装,蝶阀阀接力器器安装,控制柜柜安装及及调试.5.1 安安装准备备进水压力钢钢管已安安装进入入厂房,与蝶阀阀连接的的钢管已已满足要要求设备清点无无缺陷和和无缺件件清

28、理现场,控制柜柜电源电电缆引进进蝶阀安装程程序图 蝶阀安装准备蝶阀进水铜管安装蝶阀本体在安装场组装蝶阀安装准备蝶阀进水铜管安装蝶阀本体在安装场组装蝶阀本体吊装就位蝶阀地脚螺栓浇筑伸缩节和延伸段安装伸缩节与蜗壳焊接接力器安装蝶阀油压装置安装装旁边管路安装旁边管路安装控制管路，控制柜及电气部分安装控制管路，控制柜及电气部分安装无水调试，联动实验无水调试，联动实验充水调试，动态关闭实验充水调试，动态关闭实验5.3 蝶蝶阀安装装资源配配量(见见表5-1 55-2)表5-1 安装人人员配量量工种主机工辅机工电焊工电工起重工技术员辅助工人数2243224表5-2 主要施施工设备备配量序号名称规格单位数量备

29、注1电焊机27-4400台42手拉葫芦5，10，22T只2，1，223空压机0.9m33/miin台14经纬仪J2台15水准仪NA2台16钳工水平尺尺0.02mmm/mm只17螺旋千斤顶顶5，10TT只4，28角向磨光机机P15只49焊条烘干箱箱YCH-1120台110焊条保温箱箱5kg只411轴流风机台2焊接时通风风蝶阀安装质质量控制制点和保保证方法法序号质量控制点点允许偏差保证方法1阀体中心5mm挂钢琴线测测量2阀体横向中中心15mm钢卷尺测量量3阀体水平度度，垂直直度0.1mmm/mm水准仪和挂挂钢琴线线测量4静水严密性性试验设计值漏水量小于于设计值值5动态关闭实实验技术文件满足技术文文

30、件要求求 6 水轮轮机调速速系统安安装调速系统安安装主要要包括:机械电电气柜,回复机机构,事事故配压压阀,油油压装置置,漏油油装置以以及管路路,阀门门,仪表表和传感感器等安安装工作作.本站调速系系统是采采用微机机型电液液调速器器,电气气柜和机机械柜组组合为一一体.机机械柜主主要由控控制阀块块,升升停机阀阀块,分分段关闭闭阀,电电液伺服服阀,反反馈杠杆杆系统及及主配压压阀组成成.6.1 调调速系统统安装施施工程序序(见施施工流程程图)施工准备施工准备事故配压阀安装接力器安装机械电气柜安装电压装置安装事故配压阀安装接力器安装机械电气柜安装电压装置安装管路配置，预安装管路配置，预安装管路焊接除锈管路

31、焊接除锈管路耐压冲洗管路耐压冲洗机械柜回复机构安装电气柜调试管路回装机械柜回复机构安装电气柜调试管路回装油压装置充油调试油压装置充油调试调速系统充油调速系统充油调速系统动作试验，回复机构调整调速系统动作试验，回复机构调整机械调试 调速系统静特性测绘调速系统静特性测绘调速系统正常开停机时间，紧急停机时间调整调速系统正常开停机时间，紧急停机时间调整电气控制柜各单项功能测试电气控制柜各单项功能测试机电联试机电联试调速系统开停机流程横模拟动作试验调速系统紧急停机流程模拟动作试验调速系统紧急停机流程模拟动作试验机组启动后调速系统动态参数整定机组72小时试运行中调速系统运行稳定性试验调速系统事故低油压停机

32、流程模拟动作试验机组启动后调速系统动态参数整定机组72小时试运行中调速系统运行稳定性试验调速系统事故低油压停机流程模拟动作试验6.2 资资源配量量 见见表6-1 表表6-22 表66-1 调速系系统安装装人员配配量表工种辅机工电焊工电工实验人员起重工技术员辅助工人数4224126 表6-2 主主要施工工设备配配量表序号名称规格单位数量备注1电焊机27-4400台12手拉葫芦5，10TT只各13空压机0.9m/miin台14经纬仪J2台15水准仪NA2台16钳工水平尺尺0.5mmm/m只17螺旋千斤顶顶5，2T只4，28角向磨光机机P125只49秒表T850-C只210频率计JH33220台11

33、1示波器台112电动调压泵泵0-1600mpaa台113管子套丝机机50mm台1 6.3 调速系系统安装装质量控控制点和和保证方方法 见见表6-3序号质量控制点点允许误差保证方法1回油箱水平平度5mm水准仪测量量2压力油管垂垂直度2mm/m挂钢琴线测测量3事故配压阀阀中心高高程10mmm水准仪测量量4调速系统油油质合格合格证，油油样分析析证明5调速器柜中中心高程程5mm钳工水平仪仪测量6调速器柜水水平度0.155mm/m钳工水平仪仪测量7回复机构支支座水平平度1mm/m钳工水平仪仪测量8油泵和电机机中心0.08mmm盘本测量9油泵和电机机中心倾倾斜0.1mmm/mm塞尺测量10油压装置压压力整

34、定定植2%设计计值标准压力表表测量11导叶接力器器指示值值全行程11%钢板尺测量量12导叶紧急闭闭机时间间5%设计计值秒表测量二 发电电机及其其辅助设设备的安安装(一) 安安装工程程概述,发电机机设备安安装包括括:定子子,转子子的组装装和安装装,上,下机架架的组装装和安装装,机组组轴线检检查,推推力轴承承,上,下导轴轴承的调调整,推推力头热热套,油油气水管管导的安安装.由由于发电电机定子子进站后后三瓣组组园,转转子现场场组装.工作较较为集中中,施工工时工段段工作量量强度大大.,且且占用场场地时间间长,所所以在安安装前要要制定合合理的安安装方案案及工作作程序以以保证安安装的顺顺利实施施.(二)

35、总总体安装装方案1 定子把把合将三瓣定子子依次吊吊入机坑坑基础板板上，校校正水平平把合。2 转子在在安装间间专用工工位进行行组装至至实验完完毕 3 上下下机架中中心体和和支架组组合，在在安装间间进行，其其下机架架应安排排在工序序前面 4 发发电机轴轴和推力力头进行行现场热热套，其其工艺要要满足设设计要求求 5 定定子及下下机架中中心，高高程按水水轮机底底环上的的固定止止漏环找找正 6 机机组轴线线检查采采用钢性性机械盘盘车方法法（三）施工工流程图图下导轴瓦研刮上机架组合定子组圆下导轴瓦研刮上机架组合定子组圆转子支架竖立找平下机架吊装定子吊装转子支架竖立找平下机架吊装定子吊装下机架调整定子下线，

36、干燥实验转子叠片，磁极挂装下机架调整定子下线，干燥实验转子叠片，磁极挂装定子调整，混凝土浇筑下机架浇筑电气接线，试验喷漆定子调整，混凝土浇筑下机架浇筑电气接线，试验喷漆上机架组合转子吊装找正上机架组合转子吊装找正上机架安装调整上机架安装调整推力瓦，镜板安装，推力头热套推力瓦，镜板安装，推力头热套发电机单独盘车发电机单独盘车水轮机，发电机联轴水轮机，发电机联轴机组轴线检查机组轴线检查导轴承瓦间隙调整导轴承瓦间隙调整盖板，栏杆扶梯安装轴承油槽及自动化元件安装机组管路安装盖板，栏杆扶梯安装轴承油槽及自动化元件安装机组管路安装清扫，喷漆，注油清扫，喷漆，注油充水实验充水实验试运行试运行（四）定子子的组

37、装装和安装装 1 施工准准备 1.1 根根据厂家家提供的的技术文文件及招招标文件件的规定定和相关关技术规规范，制制定专项项施工措措施，质质量控制制与检测测程序并并提交监监理审查查，批准准后进行行施工 1.2 熟熟悉安装装图纸，工工艺守则则及质量量控制标标准请有有关技术术人员和和厂家代代表对施施工人员员进行技技术交底底。 1.3 专专用工具具设备清清点到位位，专用用测量工工具效验验好。 1.4 施施工现场场清洁，施施工部位位清理干干净，施施工设备备布置合合适，消消防器材材准备到到位。2 定子组组装和安安装施工工流程图图定子安装施工准备定子安装施工准备基础板清理基础板清理基础板安装基础板安装定子吊

38、入机坑，把合定子吊入机坑，把合下线施工准备下线施工准备定子下线定子下线定子实验，喷漆定子实验，喷漆定子中心，高度，水平调整定子中心，高度，水平调整地脚螺丝浇筑地脚螺丝浇筑 转子吊入转子吊入3 定子机机座安装装定子组装施施工流程程，钢支支墩布置置调平定子机机座进场场清扫第一瓣瓣定子吊吊入钢支支架另二瓣瓣定子相相继吊入入钢支墩墩把合三三瓣定子子定子基基础板安安装4 定子下下线4.1 定定子下线线工艺流流程图下线施工准备下线施工准备铁芯清扫，线槽编号，槽形测量铁芯清扫，线槽编号，槽形测量支持环接头焊接，绝缘包扎铁芯测温电阻安装支持环接头焊接，绝缘包扎铁芯测温电阻安装绕组测温电阻安装嵌下层线棒.测槽电

39、位.下层线棒耐压试验.端部绑扎.端部喷漆绕组测温电阻安装嵌下层线棒.测槽电位.下层线棒耐压试验.端部绑扎.端部喷漆嵌上层线棒，测槽电位，打槽楔嵌上层线棒，测槽电位，打槽楔上下层线棒接头调整，端部绑扎上下层线棒接头调整，端部绑扎上层线棒耐压实验上层线棒耐压实验线棒上端头接焊，极间连接焊接线棒上端头接焊，极间连接焊接线棒下端头焊接线棒下端头焊接 汇流铜环装配，各并联支路直流电阻测量汇流铜环装配，各并联支路直流电阻测量绝缘盒安装，填料，绝缘包扎绝缘盒安装，填料，绝缘包扎定子绕组干燥试验，整体实验定子绕组干燥试验，整体实验定子整体喷漆定子整体喷漆主引出线，中心点引出线安装主引出线，中心点引出线安装4.

40、2 施施工现场场布置因定子下线线是现场场施工在在机坑进进行，首首先要在在定子下下线现场场布置安安全的施施工平面面，以木木板架设设为宜。在在距机座座一米的周周围设置置适当高高度的防防护围栏栏，使作作业区于于发电机机层临时时隔开。发发电机层层到定子子机座通通道，定定子机座座到机座座内园施施工平台台的通道道要适当当布置，要要保证安安全，方方便。在施工就近近设置一一材料房房，面积积不小于于15平平方米，作作为临时时摆放线线圈机器器辅助材材料之用用。 施工现场场应光线线充足，适适应设置置移动照照明，电电源采用用安全电电压。 4.3 定定子组装装和安装装资源配配量，见见表4-1 表4-1组装装现场人人员配

41、置置工种主机工电焊工电工卷线工试验员技术员起重工辅助工人数42262224 表4-2 定定子安装装主要施施工设备备序号名称规格单位数量备注1电焊机27-4400台22银焊机台23空压机0.9m/miin台4内径千分尺尺6m，1mm套各15水准仪NA2台16钳工水平尺尺0.5mmm/m只17螺旋千斤顶顶25，5TT只4，88角向磨光机机P125只49求心器自制只110风动扳手32件套311各种量具套112支流电压发发电器2GF-2220/2套213兆欧表500V/25000V只各114烘箱1m3 3300度度台115试验变压器器YDJ300kvaa.1000kvv台116试验变压器器YDJ255

42、0/335台117冷柜300V台118行灯变压器器220V/36VV 33KVAA台219软木锤把420下线样板上，下端部部套121接头整形工工具套222槽楔紧度检检查工具具个823线棒端部绑绑扎样板板套124重型套筒扳扳手19件套125钢锉把426光学合像水水平仪0.01mmm/mm只127水平梁自制根1定子水平测测量28塞尺，游标标卡尺把各34.4 定定子安装装质量标标准及保保证方法法 GB885644-888水轮轮发电机机组安装装技术规规程 SD2287-88水轮轮发电机机定子现现场装配配工艺规规程具体见标标书775-777页5 转子组组装 转转子由转转子支架架，转子子磁轭，磁磁极及其其

43、他附件件组成。本本工程转转子支架架和主轴轴在生产产厂家整整体运在在工地，磁磁轭现场场叠片，磁磁极现场场挂装。磁磁轭支架架采用热热打生键键的连接接方式，转转子磁极极和磁轭轭靠磁极极键固定定。 5.11 施工工准备 （1）组组装前技技术交底底，要求求熟悉安安装图纸纸，工艺艺守则及及质量控控制标准准。请工工程师和和厂家代代表对施施工人员员进行技技术交底底，使施施工人员员熟悉安安装工序序和质量量标准。（2）专用用设备及及工具清清点到位位，专用用测量工工具校对对正确。（3）施工工现场清清洁，转转子部件件擦拭干干净。（4）桥机机负荷试试验完毕毕。5.2 施施工设施施布置（1）转子子在安装装间专用用工位安安

44、装。（2）在厂厂房大门门外平整整一块22X155米的场场地，作作为临时时铁片冲冲洗间，冲冲洗间采采用型钢钢结构，房房顶用石石棉瓦复复盖，四四周用蓬蓬布围墙墙。使用用载重车车做起运运工具。 （33）铁片片，磁极极清点后后在安装装间堆放放。5.3 组组装方法法 转转子组装装共分五五部进行行（1）转子子竖定，收收转子吊吊到安装装间专用用工位，起起吊时用用主钩和和专用吊吊具起吊吊，一定定高度后后，下落落副钩配配合转子子在中间间竖直，再再吊运到到专门的的工位。（见见标书779页） （2）磁磁轭叠装装磁轭采用人人工叠装装，分两两次进行行：第一一次叠在在磁轭总总高度的的1/22时进行行压一次次，第二二次在全

45、全部叠完完后用上上压板直直接压装装。 装装下磁轭轭压板，初初步调整整高度。 清理立筋筋键槽并并投入磁磁轭短键键，在四四个轴线线方向装装磁轭长长键，并并调整。 按按图纸要要求在下下磁轭压压板上先先预堆十十层磁轭轭冲片插插入定位位销，相相临两极极定位销销要错开开。 用用专门工工具对整整圈堆积积的磁轭轭进行整整园。 适适当调整整下磁轭轭压板，使使其各孔孔与磁轭轭冲片的的各孔无无错牙。径径向水平平偏差不不大于00.5mmm 周周向波浪浪度不大大于2mmm 继继续叠片片注意磁磁轭冲片片剪口的的一致，并并随时插插入定位位销，保保持定位位销的松松动灵活活，防止止叠片过过程中出出现锥变变或过大大的不园园度。

46、磁磁轭预压压分两次次进行，压压紧过程程中及时时检测其其高度和和波浪度度。 磁轭轭冲片堆堆积完后后，安装装上磁轭轭压板，进进行最后后预压紧紧 （3）磁磁轭固定定a：永永久拉紧紧螺杆换换装：铣铣削永久久螺杆的的螺孔，再再穿入永永久螺杆杆，分批批撤除临临时螺杆杆。b：磁轭锉锉槽洗削削，要根根据磁极极冲片错错牙及支支臂与磁磁轭间隙隙大小以以及磁轭轭外径尺尺寸，计计算锉刀刀的厚度度。c：冷打键键：先将将半径较较小区域域磁轭打打入先后后对称将将其他磁磁轭用116磅大大锤均匀匀的打紧紧，要求求边打边边测量，以以调整打打紧方向向。 （4）打打键 采用线线圈加热热方法，加加热时间间蓬布盖盖好磁轭轭来保温温。通过

47、过生温过过程中用用远红外外侧温仪仪测量磁磁轭温度度的变化化，并用用卡尺测测量磁轭轭长量变变化。在磁轭轭键侧后后作一横横线标记记，作为为热打键键的起始始线，并并在长键键距起始始线上端端根据设设计胀量量计算再再划一横横线，作作为热打打键的终终止线。将将长键均均匀打入入键槽，到到划线部部位停住住。断电停停止加热热，割除除上端多多余部分分，两键键搭焊并并与主筋筋点焊。5.4 转转子组装装施工程程序图磁轭冲片清洗 磁轭冲片清洗上导轴瓦研刮磁轭冲片分类磁轭键配研上导轴瓦研刮磁轭冲片分类磁轭键配研转子支架竖立调平编制磁轭堆积表转子支架竖立调平编制磁轭堆积表磁轭堆积磁轭堆积磁轭压紧磁轭压紧磁轭堆积磁轭堆积磁轭

48、压紧磁轭压紧冷打键冷打键磁极进厂清扫检查 热打键磁极进厂清扫检查 热打键单个磁极耐压试磁轭打磨单个磁极耐压试磁轭打磨制动闸板拼装检查磁极挂装制动闸板拼装检查磁极挂装转子引线安装制动闸板安装转子引线安装制动闸板安装阻尼环安装，磁极间连线焊接 上下风扇安装阻尼环安装，磁极间连线焊接 上下风扇安装转子试验转子试验喷漆，清扫喷漆，清扫吊入机坑吊入机坑（4） 磁磁极挂装装（1）准备备工作 a：清清洁，干干燥，实实验 b：按按磁极的的极性和和重量配配重，对对称方向向不平衡衡重量不不超过110kgg c：整整理磁极极连接片片，查看看阻尼环环有无弯弯曲，裂裂纹，如如有弯曲曲要进行行校正，裂裂纹要用用银焊料料修

49、补。 d：测测量每个个磁轭铁铁芯的长长度（不不包括压压板），并并将它的的等分中中心点打打在磁极极外表上上，作为为每个磁磁极的中中心标高高点。 e：对对磁极键键清洗配配对，以以桥机为为动力，用用厂供铣铣刀铣磁磁极键槽槽。（2）磁极极挂装 a：按按每个磁磁极的高高度在极极靴内焊焊接磁极极档块 b：依依次将磁磁极吊入入磁靴，使使磁极鸽鸽尾的底底部分档档块接触触。 c：在在磁极吊吊入的同同时收短短键斜面面向内，插插入磁极极键槽，键键的下端端用千斤斤顶顶住住，再插插入长键键。 d：用用大锤将将键依次次打紧，打打紧后用用双手摇摇晃键头头，其槽槽口相对对部分无无相对蠕蠕动即可可认为合合格。 e： 每对磁磁极

50、键相相对搭焊焊牢固。（5） 其其他部分分的安装装分别安装上上阻尼环环，连接接片，转转子引线线，上下下风叶和和制动闸闸板等其其他附件件。 5.5 转子组组装资源源配置 表5-1 表表5-22 表5-1 转转子组装装劳动力力配量工种主机工电焊工电工试验员起重工技术员辅助工人数122422212 表5-2 转转子组装装施工设设备序号名称规格单位数量备注1电焊机27-4400台22角向磨光机机P125只43空压机0.9m/miin台14外径千分尺尺0-25mmm把15水准仪 NA2台16铜垂把47百分表0-1000mm块68增力扳手把29重型套筒扳扳手19件套210钳工水平仪仪0.02mmm/mm只1

51、11钳工水平尺尺0.5mmm/m只212螺旋千斤顶顶25.5TT只4，813测园架自制套114风动扳手32件套315试验设备套116兆欧表500V/25000V只各11716磅重垂垂把2 5.6 转子组组装质量量控制点点和保证证方法 见表55-3序号质量控制点点允许偏差保证方法1支臂支架端端挂钩高高程差1.0mmm用水准仪和和钢卷尺尺测量2各支臂键槽槽弦距符合设计要要求用钢卷尺测测量3支臂键槽径径向和切切向倾斜斜度0.30mmm/mm用钳工水平平仪检查查4闸板径向水水平度0.50mmm用钳工水平平仪检查查5闸板周向水水平度2.0mmm用水准仪和和钢卷尺尺测量6磁轭叠压系系数不小于0.99用钢卷

52、尺测测量7磁轭平均高高度0-10mmm用钢卷尺测测量8磁轭周向高高度差8mm用水准仪和和钢卷尺尺测量9磁轭在同一一截面的的高度差差不大于5mmm用水准仪和和钢卷尺尺测量10磁轭与磁极极接触面面平直用平尺测查查11磁轭圆度4%设计计空气间间隙用测园架检检查12磁极挂装不不平衡重重量10kg用磅秤称量量13磁极中心高高程2.0mmm 用水准仪和和钢卷尺尺测量14转子圆度5设计空空气间隙隙用测园架检检查6 上下机机架组装装6.1 组组装过程程 （1）清清扫机架架中心体体和支臂臂。 （2）机机架中心心体内油油冷却器器做耐压压试验，检检查密封封性能。 （3）将将中心体体放在支支墩上，调调整其水水平。 （

53、4）吊吊装支臂臂并与中中心体连连接，打打紧连接接螺栓，检检查组合合的间隙隙符合规规范要求求。 （5）安安装下机机架基础础板。 6.2 资源配配量 见见表6-1 66-2 表6-1 上上下支架架组装劳劳动力配配量工种主机工电焊工电工试验员起重工技术员辅助工人数2100112表6-2 上下支支架组装装施工设设备配量量序号名称规格单位数量备注1塞尺把22角向磨光机机P125只23增力扳手把24千斤顶10T只45水准仪NA2台1 6.3 上下机机架组装装质量控控制点和和保证方方法序号质量控制点点允许偏差保证方法1支臂与中心心无间隙塞尺检查2支臂间弦距距符合设计要要求用钢卷尺测测量7 发电机机总装 发电

54、电机总装装在水轮轮机部件件吊入机机坑后进进行。由由于本方方案采取取下机架架以水轮轮机下固固定止漏漏环找正正中心，高高程，所所以下机机架先安安装一遍遍，主要要是浇注注基础板板及地脚脚螺栓混混凝土，待待混凝土土浇注并并凝固后后将下机机架吊入入，再进进行水轮轮机部件件的吊入入工作，而而后回装装下机架架。7.1 下下机架安安装（1）下机机架预装装 a：下机机架在安安装场组组装完毕毕。 b：在基基础板安安装位置置防上成成对的楔楔子板以以调整下下机架高高程。 c：将下下机架吊吊起，并并吊入机机坑，当当快就位位时穿入入地脚螺螺栓。 d：在机机坑上设设置平衡衡梁，挂挂钢琴线线，以水水轮机下下固定止止漏环为为基

55、准，机机架导瓦瓦瓦架为为测量部部位，调调整下机机架中心心，高程程和水平平。e：调整合合格后作作好记录录，移交交土建浇浇筑二期期混凝土土。f：混凝土土凝固后后将地脚脚螺栓打打紧，铰铰钻下机机架与基基础板间间定位销销钉孔后后，撤除除下机架架与基础础板连接接螺栓将将下机架架吊出，便便于水轮轮机部件件吊入。g：水轮机机部件吊吊入后，回回装下机机架。（2）转子子吊入 发电电机转子子是机组组的核心心部件，转转子吊入入机坑后后整个安安装即进进入最关关键的阶阶段。 a：作好好转子起起吊的桥桥机检查查工作。 b：测量量定子铁铁芯中心心线至制制动风闸闸闸板顶顶面的高高度并在在风闸顶顶面垫以以适当的的铁片使使四个风

56、风闸（包包括铁片片）距定定子铁芯芯中心高高度小于于转子磁磁极中心心线到制制动闸板板的距离离，以便便于推力力头套入入到位时时留3-5mmm间隙。 c：转子子正式吊吊入机坑坑前，先先在安装装间试吊吊3次，吊吊起高度度1000mm，检检查桥机机制动情情况，而而后起升升到一定定高度进进行大车车行走试试验。 d：第一一次试吊吊时，起起升到脱脱离支撑撑后稍停停顿，测测量磁轭轭下沉值值并作记记录。 e：桥机机检查正正常后，将将转子提提升到11m左右右，检查查转子下下部有无无遗留问问题。主主要检查查各螺孔孔，制动动环板表表面，止止口边缘缘有无毛毛刺或突突起，止止动锁锭锭块是否否点焊牢牢靠。 f：全部部检查合合

57、格后，将将转子提提升到适适当高度度向机坑坑行走。 g：当桥桥机行走走至机坑坑时，初初步找正正，使定定子，转转子同心心，待平平衡稳定定后徐徐徐下落。 h：转子子即将进进入定子子时采用用最慢速速下降，为为避免转转子与定定子发生生碰撞，备备8根木木条每根根由一人人提着靠靠近磁极极中部上上下活动动，如木木条发生生卡塞现现象，及及时调整整桥机位位置以调调整同心心，中心心校正好好后，转转子再慢慢慢下落落。 i：转子子吊入后后直接落落在风闸闸板上，撤撤除吊具具后整个个工作完完成。 （3）上上机架安安装 a：分别别将上机机架和定定子接触触面清扫扫干净，去去除毛刺刺和铁锈锈。 b：吊起起上机架架并移至至定子上上

58、方，对对正方位位落在定定子，穿穿入定子子上翼板板与上机机架的连连接螺栓栓，以发发电机轴轴的实际际位置调调整上机机架的中中心，上上机架的的高程按按定子以以确定，在在上机架架的上平平面上架架设钳工工水平仪仪或水准准仪测量量上机架架的水平平。 c：如上上机架的的水平不不能满足足要求，可可在上机机架与定定子上环环接触面面间垫已已铁皮来来调整其其水平 d：水平平，中心心调整合合格后，将将上机架架与定子子间联结结螺栓打打紧，对对称打紧紧上机架架与风罩罩间千斤斤顶，并并将千斤斤顶备帽帽锁死，接接着准备备进行推推力轴承承安装（4）推力力轴承安安装 a：检查查清扫推推力瓦，镜镜板，推推力头等等附件。检检查推力力

59、头卡环环和发电电机轴卡卡环槽的的配合情情况，检检查推力力头平键键和推力力头及发发电机轴轴配合情情况。各各检查项项目均符符合要求求后，才才能进行行正式安安装。 b：在推推力瓦架架上放置置三块推推力瓦，将将镜板吊吊入并置置于推力力瓦上。 c：镜板板调平：通过调调节镜板板下抗重重螺栓，来来调节三三块推力力瓦进而而调节镜镜板水平平的方法法，精确确调整镜镜板的水水平。水水平控制制在0.02mmm/mm以内（用用光学合合像水平平仪测量量镜板背背部），同同时复测测镜板背背部高程程，在设设计高程程的1mmm以内。水水平调整整合格后后将其他他推力瓦瓦顶起和和镜板接接触，顶顶起时注注意镜板板水平不不得发生生变化。

60、 d：推力力头套装装：推力力头采用用加热的的方法进进行套装装。根据据推力头头和发电电机轴配配合间隙隙计算推推力头膨膨胀量和和加热温温升和加加热功率率。将推推力头用用桥机大大钩吊起起并调好好水平，在在推力头头上缠加加热线圈圈，用涡涡流加热热，使用用石棉瓦瓦保温。当当推力头头胀量达达到要求求后，切切断电源源，撤除除保温材材料，清清扫推力力头内孔孔，将推推力头套套入发电电机轴，在在推力头头温度降降至环境境温度时时装配卡卡环，连连接推力力头和镜镜板。e：机组转转动部分分重量转转移 对称称抱紧上上导轴承承的4块块瓦片，抱抱紧前在在瓦面和和轴颈处处涂抹适适量的透透平油，使使用风闸闸将机组组转动部部分重量量