玻璃幕墙现场施工方法(精)

1、玻璃幕墙现场施工方法1、施工挨次调整和处理预埋件确认主体结构轴线和各面中心线以中心线基准向两侧排基准竖框按图纸要求分层安装竖框 立柱校正精调钢连接件满焊固安装横梁防雷安装对窗间墙和窗下墙等不采光部位做保温存防火隔离处理隐蔽性工程验收上、下边封修(保温防水）安装玻璃板块安装开启扇上悬窗填充泡沫棒并注胶 清洁、整理检查、验收提交竣工资料竣工验收2、现场测量：幕墙施工测量应与主体工程测量轴线协作，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值)，应征得监理及设计人员同意后,适当调整玻璃分格尺寸，使其符合幕墙的构造需要.对于高层建筑,特殊是刚度较小的建筑物，由于建筑水平位移的关系,竖向轴线测量

2、不易把握,且受风力和风向的影响较大,从以往施工的阅历看，风力在 4 级以下,宜于每日午时测量有较好效果，同时，也要与主体轴线相互校核 ,并对误差进行把握、安排、消化，不使其积累,以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。依据扩展基准线的中点,测量预埋件的左右位置偏差值,并作好记录。依据设计图供应的每层标高，测量预埋件标高偏差值，并作好记录。2。5 将书面记录（偏差值）交业主及设计、监理部门、汇同业主方设计部门分析争辩幕墙最终安装位置，对误差进行合理安排,严格把握不使其影响幕墙性能。3、弹线定位：3。1 由于幕墙高精度的特征，所以对土建的要求就相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的冲突,而解决这一冲突

3、的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进这就需要我们对主体已完的建筑物进行外轮廓测量，依据测量结果，确定整处理方法。弹性定位由专业技术人员操作，使用高精度测量仪器精确无误地确定玻璃幕墙的骨架和框架的位置 .这是确定工程安装质量的第一个关键性工工作是以建筑物轴线为基准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置。工程主体部分,以中部水平线为基准，向上下返水平线确定以后，即可用水平仪抄平横向节点的标高。以上测量结果应与施工测量轴线全都，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线，使其符合装饰工程的构造需要.3。2 资源需求：测量方案

4、、施工图、经纬仪、激光水准仪、卷尺、吊锤、钢筋头。3.3关键工序：分类分区要合理，找准关键层，基准层及关键点。4、钢连接件预装：作为外墙装饰工程施工的基础,钢连接的预装首先进行。幕墙支座是与结构上预埋件相连接的重要隐蔽部件，它的质量好坏对幕墙整体受力及调试有着直接影响,所以在这道工序操作时应严格依据审签图纸及技术规范执行,确保坚固满焊.避开消灭漏焊、虚焊。焊后要进行除渣 ,防锈处理，焊接完后由公司质检部门派出的专职质检员和现场质检员汇同甲方及监理公司进行检查验收。验收合格后方能转下道工序。现场质检员和操作人员要做好现场安装、检查过程中的质量检查记录。玻璃幕墙与主体结构连接的钢结构件接受三维可调

5、连接件,特点是对埋件放置要求精度不高,安装玻璃幕墙骨架时，上下左右及幕墙垂直、平面度等可做相应自由调整.一般钢连接件的标高误差不大于 3mm，埋件轴线与玻璃幕墙轴线距离偏5mm3mm。气孔、虚焊等焊接缺陷.资源需求：施工图、水准仪、吊锤、钢连接件、电焊机、电焊条。关键工序：定位精确、点焊固定.5、框架安装：5。1 本工程的玻璃幕墙为外挂式结构，竖框安装应有顶层向下依次安装。对预埋件或钢连接件安装验收合格后进行骨架安装 .一般先安装立柱，由于需与主体横杆的伸缩缝，在安装过程中检查人员随时要查看型材的表面爱护状况.5。2 框架安装时，首先，将竖框与转接件镀锌钢角码连接,转接件再与主体结构预埋件进行

6、调整、固定。按竖框轴线及标高位置将高度偏差调至不大于 2mm，轴线内外偏差不大于 2mm，左右方向偏差不大于 3mm，相临两根竖框安装距离偏差不大于 1mm，同层竖框的最大标高偏差不大于 5mm,同时保证竖框的表面凹凸偏差不大于 1mm，符合质量要求后满焊固定；其次，安装玻璃幕墙横梁,同一层的横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，符合质量要求后拧紧螺栓和螺冒，并在竖框和横梁之间缝隙处涂胶。总体要求为，竖向构件的垂直度不大于 15 mm,横向构件的水平度不大于 2mm,竖向构件的外表面平面5mm，使其符合设计和质量要求。5。3 现场焊接或高强螺栓紧固构件后，要准时

7、进行防锈处理，幕墙中与铝合幕墙设计必需考虑地震效应，做到 小震不坏，大震不倒 .全部硬性接触处，均接受弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，同时削减了伸缩噪音。测量要在风力 4 级以下进行,每天进行校核，确保幕墙的垂直及立柱位置正确。5。6 资源需求：施工图、设计交底、幕墙杆件、螺栓、螺钉、手工工具、力矩板手、水准仪、水平靠尺、电焊机和电焊条等。5.7关键工序:确定竖框位置及横梁装配位置，焊接工艺及角钢骨架的精确性.6、玻璃板块注胶关键工序：注胶要求：打胶必需在特地的注胶房中进行，注胶房中必需保持清洁无尘；板块注胶必需在公司无尘恒温车间进行，温度把握在25左右，湿度把握在50%。结构胶在使用前必需与

8、所接触的部位的全部材料作相容性和粘接力试验,并提交检测报告；用蝴蝶试验把握胶的混合均匀度；留意留下剥离试验样品和切开试验样品。严格按有关工艺规定进行结构胶的打胶操作。主要把握环节如下:粘接双面胶条；注结构胶必需用专用设备注胶；6。3精置和养护:胶与相接触的材料的相溶性必需经过专项试验 ,并有物理耐用年限和保证年限的质量证书；胶必需在使用有效期内，严格按施工操作规程施工.做好具体的注胶记录7、玻璃板块安装：7。1 依据设计图纸,玻璃板块在工厂内加工好后,每个板块在整个建筑立面的位板块运送于每层楼面后，将幕墙板块放在楼板边缘 5m 范围内，或放在易安装搬运木,并派有关人员巡察,确保不能任凭让其它材

9、料靠在板块上.7。2 玻璃板块安装前将表面灰尘和污物擦拭洁净,以避开在使用吸盘时发生漏向室内。7。3 将板块放在带支托口压块上，下部垫有橡胶垫，并用不锈钢螺钉通过压块压住玻璃板块的附框.7.4 调整上下左右的间隙，使之保证竖向横向连缝.用水平尺靠在横料上，检查水平状况。7。5 运用每层标高线,引于该板块，以确定该板块标高位置，然后拧紧连接螺栓，固定板块。幕墙单元组件安装完毕或完成肯定单元时,即时对缝隙进行填缝处理,先将填贴宽 12。7mm 的美纹纸，用耐候密封胶填缝。注胶做到耐候胶与玻璃粘接坚固，玻璃与玻璃之间缝隙用耐候胶封胶封缝 ,并使用修胶工具修整，之后揭除遮盖压边胶带，并清洁玻璃及主框表

10、面，保证胶缝平整光滑美观。资源需求:加工图、玻璃面板、胶接材料、填充材料、不锈钢螺钉、手工工具、注胶枪、水准仪、水平靠尺等。理，符合国标规定。安装时应保证玻璃与玻璃之间的平整度。7。9保证玻璃与玻璃之间的平整度的技术措施：由于玻璃在钢化加工时 ,简洁产生变形 ,我公司选择质量有保证的玻璃加工厂（国内知名品牌厂家）进行加工；定板块。安装人员在玻璃板块安装时，随时进行自检,发觉问题准时解决.8、不锈钢装饰管安装:将加工成型的外装饰条,按加工图要求下料，运往工地。待玻璃板块等安装平整度，确保平整美观.资源需求：加工图、不锈钢装饰管、手工工具、水平靠尺等。8。3关键工序：不锈钢装饰管安装拼缝严密，位置

11、精确.9、安装开启扇:用螺丝将活动窗框固定在幕墙框,用涂胶填满幕墙连接窗框的四边，用抽芯铆钉或螺丝将开启窗扇（连玻璃片）扇撑固定于活动窗框。工具、水平靠尺等。10、注耐候密封胶：10。1 注胶前,必需选用二甲苯溶剂对基材表面进行清理，注胶应密实。注胶不准有漏缺、气泡存在，并视气候温度准时刮平、修整。10。2下雨天,阵风在 5级以上，气温 0以下时不允许注胶。10。3资源要求:清洁剂、清洁布、纸胶带、耐候胶、刮胶铲、注胶枪。关键工序：胶缝清洁、注胶。技术要求：清洁剂以选用二甲苯为宜，清洁布应选用 42 支纱以上棉布；清洁胶缝后,应尽快注胶，避开落灰.现场要派人跟踪并检查清洁质量.注胶要饱满、连接

12、，防止产生气泡。收胶要光滑流畅.抽样做耐候胶的粘结试验，并做好记录。11、防雷安装：依据建筑防雷设计规范要求，幕墙的防雷系统设计，不仅要考虑顶层雷功能。本工程幕墙设计中,预埋件与防雷网（均压环）有牢靠的连接，幕墙结构也通过铝片与预埋件相连，使幕墙形成防雷网络，达到避雷目的.外墙的避雷网带（均压环）相连接的扁钢带，彼此依据电器通路要求，进行电焊 .确保全部在均压层的支座金属板与构架导通，且与大厦四周防雷体系焊成一体 ,确接头处用“”型扁钢跨接，确保接地电阻畅通。11。3资源要求：“型扁钢、手工工具。12、防火安装:12。1 在幕墙框架与工程建筑主体交接之处做封修处理。其材料选用镀锌板。钉与框架连接在一起,另一侧与主体保持足够的接触面,用射钉固定。封修之间相互筑密封膏 玻璃幕墙四周与