装配工安全操作规程

1、.装置工安全操作规程1工作前应先检查工具和及其用具可否完满，经检查后方可进行工作。2装置必然要按装置工艺流程进行装置，对组装前的零部件进行认真清点和复核。3合理选择装置工具和设备。4密封面的研磨必然要注意安全，衣袖要扎紧，大的工件必然要将工件压紧，方可操作，研磨结束后，必然要注意切断电源。5大型产品装置在使用操作叉式起落机，吊车或周边似的设备及吊钩人员经过培训或专人起吊，起吊都应特别认真，所使用的吊运钢丝绳和吊钩都有足够的强度，以满足吊运的负载要求，并严格地限制在安全规定之内，工件必定夹牢。6对使用的工具和设备要进行保护保养，不圆满的工具特别是电动工具，要具备安全性，损坏的要务及时维修。7装置

2、好的产品要整齐堆放，进入试压区。8装置结束后，对周围的环境要进行清理，对安全生产，文明生产负责。.砂轮机安全操作规程工作前先检查砂轮运转可否正常，防范装置可否牢固，待砂轮运转牢固后方能使用；磨工件时思想要集中，工件要捏紧，人严禁对准砂轮，应站在砂轮侧面操作，严禁用力冲击砂轮；薄壁砂轮严禁使用砂轮侧面；一个砂轮不一样意两个人同时使用；砂轮上严禁磨削铜、铅、木、塑料等韧性物品；调整和调换砂轮时，砂轮两侧面用纸衬垫，拧紧砂轮夹螺丝时要用力均匀，并进行空转试验，砂轮机的挡板和工作台也要相应调整紧固与砂轮保持必然的距离。.铣工安全操作规程工作前必定扎好袖口，严禁戴手套和围巾操作，中止和高速切削时要戴好防

3、范镜。开车前应先检查油眼，加油润滑，并对机床详细检查，须开空车运转一分钟后方可开始工作。工作中要压紧工件，刀具要固定牢靠，铣削长轴等高出工件台外的工件应该有支撑架支撑高出的部分。变换刀具、工件、卡具、测量、变速等都必定待车停稳后进行。在铣削中严禁开启任何防范装置和用手去触摸转动的刀具。工作台上行程挡铁必定禁固牢靠，限位挡铁严禁拆掉。铣削应逐渐地进给，严禁急巨变换进刀量和切削深度。工作结束时，应做好机床打扫和交换接班工作。.刨（插）工安全操作规程工作前必定扎好袖口，严禁戴手套操作。开车前应检验油眼，加润滑油，并对机床详细检查，开空车运转一分钟方可开始工作。工作时，工件必定用压板压牢，滑牙螺丝严禁

4、使用。工作中工作台面严禁堆下班具、量具刀具等杂物，在拖板冲程范围内严禁堆任凭何物品，牛头前严禁站人，防范工件冲下伤人。装换刀具、工件、卡具，测量，变速都必定等刨床完满停稳后方可进行。在刨床运转过程中，严禁用手检查工件表面，刨床运转时不得将面部凑近刀具周边，牛刨操作者在观察工件时头部应在侧面，并远离，滑枕运转时，严禁坐在工作台上和超越床身。工作结束后，必定做好机床的擦拭和干净工作，并做好交接班工作。.钳工安全操作规程工作前应先检查工具和机器用具可否完满，经检查工作，方可进行工作。使用手锯时，要当心锯条折断，使用榔头时应随时检查防范飞出，使用凿子工作时应注意安全，使用锉刀时严禁用手去摸工件。淬火资

5、料及钢材，严禁用铁锤敲打，防范弹断伤人，挫、削、凿下来的铁沫子严禁用嘴吹，省得飞入眼睛。使用台钻严禁用手紧固扎头，严禁戴手套，钻小工件，严禁用手拿住工件钻孔。装拆任何工件时，大部件要使用起重设备吊，装卸调整试车时要集中精力，注意配合，防范事故。照明灯具电压不得高出36伏。工作结束时必定检查场所，不得将工件乱丢或工具遗留在机器内部省得事故发生。.车工安全操作规程1工作前必定衣着好劳保用品，扎紧袖口、女工要把发辫放在帽子里，工作中严禁戴手套，认真做好交接班工作。2车工必定熟悉车床的构造、特点、性能及操作方法，并能排除一般故障，方可独立工作。3工作前必定全面检查车床各个部位，按油孔加油，并检查防范罩

6、和保护装置及工具等，发现问题及时报告采用措施，严禁强行操作。4在切削前要夹紧刀具，调好夹牢工件后，马上将钥匙拿掉，需开空车运转二分钟，待正常后再进行作业。如工件高出机身或床头，要设置围栏或明显标志。5如加工脆质金属，必定戴好防范眼镜，高速切削时，要加防护板。6在测量工件、装卸刀具、更换工件、改正速度和擦拭机床时，应一律停车作业。7经常保持车床和周围的干净卫生、机床上严禁方东西。8机床周围和通道严禁有润滑油质。在除去铁屑时，必定用刷子除去。，严禁用手挪和嘴吹。9机床在运转时，操作人员严禁走动工作岗位，中途停电应立即关掉电源。10经常注意机床运转可否正常，电器设备的温度严禁高出60.C。.电焊工安

7、全操作规程工作前依照电焊工的劳动保护应衣着好工作服、面罩、手套、脚盖。检查电焊设备各部件可否优异，必定有优异绝缘可靠的接地或接零装置。焊机软线必定有足够的导线截面和优异的绝缘，电线不宜过长（一般不高出3米为宜），电源接线柱必定有可靠的防范罩。以防短路和触电，不得使用绝缘不好的焊把。接地不得使用赤身电缆，连接要牢靠，长度要短，严禁接在可燃性气体或接地管道，容器和设备上。焊机设备要注意进风防范升温，但不能够放在露天更不能够淋浴暴晒，省得线圈受潮破环绝缘。在焊接工作中或堆焊过程中，速度要均匀，高低基本一致，严格依照工艺要求执行。工作结束后，要对场所、设备进行保养，做好交接班工作。.钻床工安全操作规程

8、开车前应检查机床可否正常，电气设备、安全防范装置及冷却液挡水板等可否完满优异。操作时衣袖扎牢，严禁戴手套和围巾。钻床的保险块，撞块严禁拆掉，并按加工情况调整使用。装卸钻头，钻卡要按规定工具严禁任意乱敲打。钻眼、攻丝、扩孔时必定用专用工具把工件卡压牢固、严禁用手扶工件操作，加工粗笨要和畸形工件时，必定将工件垫牢固后方可加工。钻头运转时严禁用手加油，眼孔钻通时，工件下面要放垫块、省得损坏工作台。钻头起落时，把固定螺丝松开，工作时要稍紧。装卸工件，调换外面，钻卡及倒速和变速时，必定停车进行。摇臂钻开始工作时，先空转试用，得以润滑均匀，并观察油窗，给油可否正常，确认无误方可加工。工作结束，主轴箱必定凑

9、近立柱端，将横臂下降到近下车头主柱边端。依照工作资料性质，工艺要求在设备性能规定范围内，选择合理的转速及进刀量。.锯床工安全操作规程锯料前做好所有准备工作，虎钳安装使锯料的中心位于锯行程中间，锯料在虎钳上放成水平，与锯条成直角，若要锯斜角度料，则须在锯料未安装前把虎钳调整成所需要的角度，锯料尺寸不得的大于该机床的最大锯料尺寸。锯条必定拉紧，锯齿应该铎锐锯料前必定作短时试车空转（3-5分钟）。以打出液筒中和液压转动装置上各油沟中的空气。并检查锯齿可否故障，润滑油路可否正常。操作时，应将旋转阀转到“降”的地址，使锯条与料接触，再将手柄转到慢动地址上，经初步锯割优异后，再开始正常操作。锯床在运转中严禁中途变速，锯料要放正、卡紧卡牢，