某公司设备管理规程

1、公司设备管理规规程2016年年8月编制制目 录笫一章 设备管管理制度度总则第二章 设备备的使用用与维护护保养制制度第三章 巡回点点检制度度第四章 设备计计划检修修管理制制度第五章 用电管管理制度度第六章 设备润润滑管理理制度第七章 设备事事故管理理制度第八章 设备大大、中修修管理制制度第九章 备品配配件管理理制度第十章 设备技技术档案案资料管管理制度度第十一章 设备备更新及及技术改改造管理理制度第十二章 设备备修旧利利废管理理制度第十三章 自动动化仪器器仪表设设备的管管理办法法第十四章 设备备运行系系统故障障停机管管理办法法第十五章 工作作质量考考核标准准第一章 设设备管理理制度总总则第一条

2、目的和和基本思思路 一一、思想想与原则则 设设备管理理要全面面贯彻“选型实用可靠靠，动态态保护有效，体体系保障障有力”思想，坚坚持“管生产必须管设备”的原则，提高高以生产产为中心心的设备备运营质量，实现现全厂年年运转率900%的目目标。 二二、职能能与责任任 公公司总经经理是设设备、资资产管理理的第一一责任人人，生产产副总经经理协助助总经理理具体抓抓好子公公司的符符项设备备管理工工作。 三三、健全全体系，与与指标落落实 公公司必须须按集团团要求健健全完善善的设备备管理制制度体系系，建立立强有力力的设备备管理实实施网络络，强化化设备基基础管理理，分解解落实管管理指标标、职责责，提升升设备管管理制

3、度度的执行行能力，使使公司设设备整体体完好，系系统受控控，运转转可靠，为为计划生生产奠定定基础。第二条 总则 一、为为加强本本公司的的设备管管理，促促进设备备管理现现代化，使使设备得得到及时时维修、改改造和更更新，更更好的为为提高生生产技术术水平和和产品质质量、降降低消耗耗、保证证安全生生产、增增加经济济效益服服务。结结合本公公司具体体情况，制制定本规规程。 二二、本规规程适用用于公司司所有生生产设备备及一与与生产密密切关联联的其他他设备。 三三、设备备管理的的基本任任务，是是通过技技术、经经济和组组织措施施，对公公司设备备进行综综合管理理，做到到全面规规划、合合理配套套、择优优选购、正正确使

4、用用、精心心维修、科科学检修修、适时时改造及及更新，使使设备长长期保持持良好的的技术状状态，不不断改善善和提高高公司的的装备素素质，充充分发挥挥设备效效能，为为生产打打下良好好的物质质经济基基础。 四四、设备备管理实实行统一一领导分分级管理理的原则则，建立立相对心心的管理理责任制制，加强强各级管管辖范围围内的业业务指导导和监督督检查。 五五、设备备管理与与维修，要要坚持依依靠技术术进步、促促进生产产发展和和预防为为主的方方针，坚坚持“设计、制制造与与使用相相结合，日日常维修修保养与计划划检修相相结合，修修理、改改造与更更新相结结合，专专业管理理与群众众管理相相结合，技技术管理理与经济济管理相相

5、结合”。 六六、积极极采用先先进管理理方法和和科学技技术，推推行以设设备状态态监测为为基础的的维修方方法，不不断提高高设备管管理和维维修技术术现代化化水平。 七七、管好好、用好好、修好好设备和和适时进进行设备备改造和和更新。建建立健全全设备安安全运转转保证体体系，是是公司领领导和各各级主管管部门必必须履行行的重要要职责。公公司设备备管理的的主要经经济技术术指标，应应当列入入各级主主管的任任期同标标中进行行考核。对对在设备备管理工工作中成成绩突出出者，给给予表彰彰和奖励励；对玩玩忽职守守造成责责任事故故和重大大经济损损失者，要要据情节节给予严严肃处理理。第三条基本本制度 结结合公司司制定的的基本

6、制制度和要要点，结结合本公公司特点点，制定定的基本本制度包包括： 11、设备备的使用用和维护护保养制制度 22、设备备计划检检修管理理制度 33、用电电管理制制度 44、设备备润滑管管理制度度 55、设备备事故管管理制度度 66、设备备大修管管理制度度 77、备品品、配件件管理制制度 88、设备备技术挡挡案资料料管理制制度 99、设备备更新及及技术改改造管理理制度 110、设设备修旧旧利废管管理制度度 111、自自动化仪仪器仪表表设备的的管理办办法第二章 设备的的使用与与维护保保养制度度第一条总则则 ll、为了了正确合合理地使使用设备备，执行行以维护护保养为为主，检检修为辅辅的原则则，不断断提

7、高设设备的综综合效率率，充分分发挥设设备的工工作效能能，保持持设备的的完好状状态，更更好地为为生产服服务，特特制定本本制度。 22、设备备的维护护保养是是以企业业的管理理制度为为前提，通通过改善善人的素素质、保保持设备备最佳状状况，以以达到设设备无故故障、无无缺陷，彻彻底消除除设备的的事故损损失和浪浪费，提提高设备备的效率率，增力力企业经经济效益益，创造造文明生生产的总总目标。 33、设备备的维护护保养要要建立班班组、车车间、公公司三级级管理网网，实行行专群结结合，公公司与车车间管理理部门相相结合的的原则，要要求从上上到下分分工负责，搞搞好设备备的维护护保养工工作。 44、设备备维护保保养要贯

8、贯彻执行行“维护保保养为主主、检修修为辅”的原则则，推行行生产操操作者、维维修人员员、设备备管理人人员各负负其责的的预防维维修体制制。班组组、车间间、公司司三级相相结合的的相结合合的全员员生产维维修制，达达到延长长设备大大、中修修理周期期，提高高设备完完好率和和利用率率。 55、积极极推广运运用状态态监测和和故障诊诊断新技技术，做做好监测测预报工工作，提提供设备备维护保养信息息和资料料，并建建立设备备维护保保养档案案。 66、积极极推广新新工艺、新新材料和和新技术术，提高高设备维维修质量量和技术术素质。第二条 职责责 设设备的使使用和维维护保养养要建立立部室、生生产系统统二级管管理网；实行专专

9、群结合合，部室室与生产产系统管管理部门门相结合合的原则则，要求求从上到到下分工工负责，定定人定机机，专人人专管，做做到自己己的设备备自己管管，搞好好设备的的使用和和维护保保养工作。 一一、生产产技术处处职责 II、负责责设备、润润滑等方方面的管管理及制制度的制制定与实实施；监监督并协协助使用用单位正正确使用用和精心心维护设设备。 22、负责责管理、检检查和督督促全厂厂的设备备维护保保养工作。每每月组织织对各车车间的设设备维护护保养情情况进行行一次检检查，并并书面反反馈整改改意见。 33、根据据日常预预防性检检查和设设备故障障率状况况，负责责指导设设备的改改善维修修工作，完完善设备备的可靠靠性、

10、安安全性、操操作性和和维修性性。 44、要做做好设备备故障、事事故、运运行状况况的统计计分析工工作，采采取有效效措施和和方法提提高设备备的完好好率和运运转率。 55、负责责设备及及配件的的计划、供供应与管管理，保保证生产产系统的的需要。 66、掌握握设备技技术状态态、负责责设备事事故管理理工作，组组织进行行重大以以上设备备事故分分析会。 77、组织织进行设设备更新新改造，制制订、审审核设备备大、中中修计划划，并组组织实施施设备计计划检修修。 88、负责责设备档档案管理理，统计计、考核核设备使使用情况况。 99、协助助企管部部等部门门搞好职职工技术术教育、培培训工作作，积极极推广应应用现代代化管

11、理理方法和和维修新新技术、新新材料，帮帮助解决决使用与与维修中中出现的的难题，促促进文明明生产。 二二、生产产部职责责 ll、生产产系统是是设备的的使用单单位和基基层管理理单位，对对设备的的使用和和维护全全面负责责。应积积极领导导本部门门全体职职工管好、用用好、维维护好设设备。2、严格按按作业指指导书要要求使用用设备。做做好日常常维护与与保养，做做好本部部门设备备档案的的完善，与与管理，并并做好原原始记录录、检修修记录、润润滑和设设备事故故、职工工培训等等工作。3、提出设设备检修修计划和和备品备备件计划划等资料料，并按按时报生生产技术术处统一一安排。4、参加由由公司主主管领导导或设备备主管部部

12、门组织织的设备备会议。5、维修人人员每天天根据设设备的点点检标准准进行22次天天巡回点点检工作，做做好巡检检记录，发发现异常常现象和和事故隐隐患应及及时处理理，处理理有困难难时应逐逐级向上上报告。同同时要督督促、检检查岗位位工、巡巡检工做做好生产产范围内内设备的的维护保保养工作作。6、设备管管理技术术员进行行1次天天巡回点点检工作作，负责责设备的的维护保保养技术术工作，及及时处理理同常维维护中出出现的技技术问题题，在做做好计划划性预防防维修的的列时，对对故障率率较高的的零部件件做好改改善维修修工作，延延长零部部件的使使用寿命命和运转转周期，确确保设备备安全可可靠运行行。7、采用一一定的现现代化

13、技技术监测测手段，定定期对主主要生产产设备进进行监测测并记录录，及时时掌握设设备运行行情况，做做好预防防维修工工作。8、在维护护保养工工作中要要贯彻执执行设备备完好标标准和红红旗设备备评比标标准，严严格执行行检修质质量标准准，使设设备经常常处于最最佳性能能状态下下运行。9、负责组组织进行行备配件件的测绘绘及自加加工工作。三、巡检岗岗位人员员责任制制度l、设备操操作使用用和维护护人员要要具体执执行操作作使用和和维护设设备的所所有规章章制度和和管理办办法。2、岗位工工、巡检检工要严格格遵守设设备的操操作和维维护保养养规程，熟熟练掌握握设备的的结构、技技术性能能、操作作维护和和保养方方法及工工艺流程

14、程，做到到“会使用用、会保保养、会会检查，会会排除故故障”，管好好、用好好、维护护好自己己所管的的设备，充充分利用用和发挥挥自己所所管设备备的效能能。3、爱护设设备，精精心维护护设备，认认真执行行设备三三级巡检检制，及及时检查查掌握设设备的运运行状态态。4、严格润润滑“五定”（定人人、定点点、定时时、定质质、定量量）制度度，按“四无”（无积积灰、无无杂物、无无油污、无无松动）和和“六不漏漏”（不漏漏气、不不漏电、不不漏风、不不漏水、不不漏油、不不漏料）的的要求维维护设备备，做到到安全、文文明生产产，设备备见底色色，车间间环境清清洁、整整齐、美美观。5、按设备备的巡检检标准每每小时定定期对所所辖

15、范闱闱内设备备巡检一一次。6、做好润润滑巡检检与润滑滑人员一一起做好好设备的的润滑工工作，确确保设备备润滑良良好。7、出现设设备异常常状况和和事故隐隐患时，应应及时处处理或报报告。8、切实做做好设备备防火、防防爆、防防尘、防防漏等专专项工作。9、积极参参加自己己所管设设备的检检修和改改造工作，提提高自己己的技术术素质和和管理水水平。10、认真真执行设设备的完完好标准准、精心心维护保保养、使使设备的的零部件件完整无无缺、技技术性能能处于最最佳状态态。清扫扫和整理理环境等等维护保保养工作，11、搞好好设备卫卫生及车车间环境境卫生，设设备达到到“四无、六六不漏”标准12、做好好巡检记记录和交交接班记

16、记录。第三条 使用与维护护规则1、使用单单位应建建立健全全各岗位位作业指指导书，内内容包括括：设备备操作规规程、使使用与与维护规规程、交交接班制制度、设设备点检检制度和和岗位责责任制。2、任何单单位和个个人不得得随意更更改设备备主要结结构。如如确需要要改变结结构或技技术参数数，推广广先进经经验和新新技术时时，必须须经设备备主管部部门同意意后方可可进行。3、设备使使用与与维护人人员应做做到“三懂”（懂性性能、懂懂结构、懂懂原理）和和“四会”（会操操作、会会保养、会会修理、会会排除故故障）。4、主要生生产设备备的操作作者必须须持操作作证上岗岗作业。5、严格执执行润滑滑“五定”制度并并达到“四无”“

17、六不不漏”的要求求。第三章 巡回点点检制度度第一条 设备备巡检实实行三级级管理制制度。I、一级为为（班组组）岗位位工、巡巡检工的的巡回点点检。2、二缎为为机、电电维修人人员的巡巡检。3、三级为为生产部部管理人人员的巡巡检。第二条（班班组）岗岗位工、巡巡检工巡巡回点检检的内容容。l、设备机机械传动动声响情情况、振振动情况况、负荷荷情况。2、设备润润滑情况况：油路路畅通、油油位正常常、油质质良好、密密封不泄泄露。3、设备冷冷却系统统：冷却却水流畅畅、水温温正常、流流量适宜宜，做到到不溢不不漏。4、设备紧紧固情况况：螺栓栓、销轴轴紧固可可靠。5、各测点点：温度度、压力力、电流流、电压压、流量量。6、

18、仪器仪仪度表灵灵敏：准准确可靠靠。7、有无其其它异常常现象，如如气味、开开焊、掉掉裂、撕撕裂、断断裂、断断股、变变形、间间隙、位位移变化化、速度度、周期期变化等等。8、跑、冒冒、滴、漏漏现象。第三条 班组组岗位工工、巡检检工巡同点点检要求求l、接班后后马上进进行全面面、认真真、细致致的点检检，并做做好记录录。然后后按设备备巡检细细则，定定时每小小时定时时巡检一一次。2、巡检记记录要全全面、清清楚，每每月报送送一份。3、巡检发发现问题题，要及及时报告告车间。情情况紧急急，可采采取非常常安全措措施，之之后再汇汇报详情情。4、对巡检检不负责责任造成成设备事事故，要要追究有有关人员员经济、行行政、法法

19、律上的的责任。笫四条 机、电电维修工工巡检职职责l、机、电电维修人人员，要要掌握设设备运行行情况，制制定本单单位各设设备巡检检细则，检检查落实实岗位工工、巡检检工的巡检检情况。2、每天要要对所管管辖范围围内的设设备进行行至少二二次全面面巡检，并并做好巡巡检记录录，发现现问题应应及时解解决。3、车间主主任每周周要亲自自对本单单位设备备进行一一次全面面巡检，同同时核查查机、电电人员或或巡检工工的巡检检记录。发发现问题题，要及及时组织织力量处处理，不不得拼设设备抢生生产。4、车间要要根据巡巡检情况况，制定定计划检检修内容容。第五条 生产部部巡检职职责l、生产部部每月220-225日对对全厂设设备进行

20、行一次巡巡检，检检查各车车间、班班组的巡巡检情况况和设备备现场状状况。2、生产：部的巡巡检主要要检查全全厂设备备的运行行状况、完完好状况况，同时时检查、落落实各车车间设备备管理工工作的开开展情况况。并根根掘巡检检情况提提出书面面反馈意意见，限限期整改改。三、负责研研究制订订全公司司设备巡巡检制度度、巡检检技术。积积极吸收收、推广广、应用用设备巡巡检新技技术、新新设备、新新经验、新新办法。 第第四章 设备备计划检检修管理理制度第一条 总总则1、为了减减少设备备故障、事事故，延延长设备备的寿命命，充分分发挥设设备效能能，提高高设备完完好率、运运转率；缩短检检修时间间，降低低成本，提提高经济济效益；

21、确保检检修质量量，搞好好设备计计划检修修而制定定本制度度。 22、设备备计划检检修是指指改善和和恢复设设备的部部分或全全部性能能，而进进行的有有计划的的技术性性活动，包包括中修修理、小小修理；涉及设设备大修修理范围围的参照照大修修理管理理制度。 33、设备备计划检检修制度度：对组组织机构构、检修修工艺、修修理方法法、检修修计划的的编制、竣竣工验收等等做出了了相应的的规定。 44、全厂厂性（或或整条生生产工艺线）的的设备大大检修原原则上每每年安排排一次（时时间为110-112天）主主要用于于集中解解决修理理难度大大、工期期较长的的项目，并并对所有有设备进进行一次次全面的的维护保保养，同同时结合合

22、检修对对生产线线上的设设备进行行更新改改造。 55、全厂厂性和设设备大检检修要提提前一季季度做好好各项准准备工作（即即：技术术资料的的准备、备备品配件件及材料料的准备备、施工工方案的的准备以以及劳动动组织的的准备），使使检修能能保持、保保量、按按时全面面完成任任务。 66、下达达检修计计划的同同时，做做好检修修前准备备工作，做做到“三定”、“四交底底”、“五落实实“，即：定项目目、定时时间、定定人员；工程任务务交底、设设计图纸纸交底、检检修标准准交底、施施工及安全全措施交交底；组组织、资资金、检检修方案案、材料料、工具技术术资料落落实。 第第二条 组织机机构及职职责 ll、公司司主管领领导及生

23、生产部、生生产技术术处和各各生产车车间设备备负责人人，作为为本单位位设备检检修工作的负负责人；对设备备检修工工怍进行行统筹规规划和决决策。 22、生产产技术处处对全厂厂主要生生产设备备制定大大、中修修理的范范围和周周期（参参见主主要设备备检修规规程），作作为编制制检修计计划的依依据；按按专业汇汇总后编编制出详详细的设设备检修修计划表表、大检检修工程网络络图和总总的施工工进度表表。 33、生产产技术处处做好设设备大检检修的技技术档案案，做到到内容完完整、项项目齐全全、记录录详细、清清楚、准准确。 44、设备备大检修修计划由由生产部部负责组组织、协协调和管管理，并并组织安安排好大大修、中中修、小小

24、修和事事故性修修复工作作。由生生产部组组织召开开有公司司生产副副总经理理、部门门领导、车车间负责责人参加加的检修修前工作作会，会会上必须须就大检检修的施施工安全全、工种种、人员员搭配、生生活保障障、现场场管理等等做出安安排。 55、机修修、电修修车间负负责按生生产部、生生产技术术处平衡衡汇总后后作出的的检修计计划具体体实施全全厂设备备的人、中中、小修修理工作和突突发性事事故的修修复工作； 66、各生生产车间间在自身身条件具具备的情情况下，可可在生产产部业务务领导下下负责实实施部分分设备的的检修工工作及事事故的修修复性工工作（自自检修项项）。设设备大检检修开工工前一个个月，各各生产车车间应向向生

25、产部部提交详详细的设设备大检检修施工工计划表表（包括括项目负负责人和和施工进度）。 第第三条 检检修计划划制度 ll、检修修计划按按机、电电、工艺实行行分级编编制逐级级上报的的原则，实实行月度度、季度度和年度度制并按按大、中中、小修修定期编编制，且且应依据据三级巡巡检记录录和生产产计划来来进行； 22、小修修理（定定检）计计划在每每月实施施前三天天上报生生产部，生生产部平平衡汇总总作出月月检修计计划下达达有关部部门组织织实施，生生产线上上的设备备检修应应尽可能能安排在在生产空空隙或在在定检中中集中处处理。 33、中修修理计划划在每季季度第二二个月月月底前上上报，做做为下一一季度的的检修计计划，

26、每每季度第第三个月月月底生生产部组组织召开开平衡会会并作出出正式的的季度检检修计划划。 44、大修修理计划划在每年年十一月月前上报报次年度度检修计计划，十十一月底底召开平平衡会，作作出年度度检修计计划，生生产部应应及时召召集有关关部门进进行审查查和平衡衡，平衡衡汇总后后形成初初步计划划，同时时还应将将大检修修所需的的材料和和配件计计划一并并上报。生生产部根根据各生生产系统统计划进进行综合合平衡制制定设备备检修计计划，经经分管领领导审批批后方可可实施；大修理理按设设备大修修管理制制度执执行。 55、由于于意料不不到的原原因，设设备状况况恶化，不不能坚持持到预定定的检修修日期，经经生产部部鉴定并并

27、报主管管总经理理批准，可可以提前前检修，不不按事故故处理，但但应分析析原因采采取措施施，防止止今后不不再发生生类似情情况。 66、设备备大检修修计划经经公司批批准备后后，一般般情况下下不追补补大的修修理项目目，但由由于特殊殊原因造造成设备备运行不不良，以以生产部部鉴定并并报公司司批准后后方可予予以追补补。 77、设备备大检修修具体工工作主要要由机修修、电修修车间、生生产车间间共同完完成。难难度大或或人员、机机具安排排有限的的项目经经公司批批准后可可由外协协单位完完成。外外协项同同由生产产部联系系承修单单位并组组织实施施。（详详见本章章第六条条） 第第四条 检检修管理理要求 11、认真真做好检检

28、修前的的准备工工作，落落实好配配件、材材料、工工具、技技术标准准、进度度计划、人人员组织织、安全全措施，不不得仓促促停车检检修。 22、设备备检修要要运用系系统工程、价价值工程程、网络络技术等等先进管管理办法法，力求求采用新新技术、新新_工艺。配配件、材材料要经经久耐用用，降低低维修费费用，合合理使用用人力、物物力、提提高工效。3、各车间间在编制制大检修修项同计计划时应应同时制制定施工工方案，并并在修前前向施工工人员做做技术交交底。4、为了确确保安全全检修质质量，检检修单位位必须遵遵守如下下几条原原则： 11)贯彻彻执行安安全操作作规程，检检修时必必须切除除设备电电源，确确保人身身和设备备安全

29、。 22)严格格按有关关技术要要求进行行检修和和验收，保保证检修修质量。 33)按照照网络计计划图或或施工进度表表，合理理安排力力量，确确保按期期（或提提前）竣竣工。 44)积极极推广维维修新技技术，贯贯彻执行行修中有有改、改改中有创创的原则则。5、检修的的实施：1)设备检检修计划划作出后后，生产产部依检检修计划划内容拿拿出（设设备修理理委派（验验收）单单）一并并及时下下达维修修车间，维维修车间间根据本本部门（安安全操作作检修规规程）及及相关作作业指导导书之规规定，全全力组织织、实施施检修；同时，需需将检修修计划送送交生产产部，以以便各有有关部门门作出相相应的工工作安排排（生产产系统须须做好检

30、检修前的的相关准准备工作）。2)对经巡巡检后或或发生事事故、故故障急需需检修、抢抢修项目目，在有有关部门门做好相相应工作安排排的同时时，由生生产部根根据现场场情况直直接下达达（设备备修理委委派（验验收）单单），维维修车间间迅速组组织实施施检修。3)对设备备的检修修，维修修车间应应做好（设设备检修修记录），并并由专人人负责妥妥善保管管。4)并生产产系统自自身实施施的检修修项目，按按本部门门有关规规定执行行，并作作好检修修记录，妥妥善保管管。5)自动化化检测计计量仪器器仪表设设备的检检修由生生产部负负责组织织实施。6、维修单单位及人人员应对对施工进进度和施施工质量量直接负负责，并并按进度度和质量量

31、进行考考核，检检修后的的设备因因维修质质量问题题造成停停产按检检修“罚则”对相关关检修人人员进行行处罚。发发生设备备损坏一一律按设设备事故故处理：当维修修车间和和使用部部门对检检修质量量有分岐岐时，应应由主管管部门或或公司主主管领导导协调解解决。第五条 验收收I、设备检检修须严严格执行行质量验验收制度度，认真真作好修修完检查查和试车车工作，凡凡工艺所所属生产产设备的的检修验验收一律律按设备备检修质质量标准准执行。 2、设备备检修竣竣工后，由由生产部部组织个个程技术术人员、维维修车间间负责人人、生产产车间负负责人及及岗位人人员共同同实施验验收；本本部门自自检修由由本部门门按相关关规定组组织进行行

32、，并作作好相应应记录；维修车车间须将将验收存存在问题题及检修修记录填填入（修修理委派派（验收收）单），并并经有关关部门签签字盖章章后分别别纳入各各自档案案，妥善善保管。3、设备大大修竣工工验收按按设备备大修管管理制度度进行行，生产产部参与与主机设设备检修修的试车车验收工工作，并并严格按按照检修修技术要要求进行行检查验验收。4、设备大大修后772小时时，中修修24小时时，小修修8小时内内发现问问题，确确系检修修质量问问题由检检修单位位限期予予以处理理，并同同时填写写返修记记录。笫六条 大修理理工程竣工后，维维修单位位应及时时填写试试车验收收报告，为为竣工验收提提供依据据。第七条 关于设设备外协协

33、修理的的管理办办法根据实际生生产需要要，当设设备出现现故障或或损坏，而而公司修修理力量量又不具具备足够够的修复复能力时时，可依依该办法法由生产产部组织织办理外外协修理理：1、设备出出现故障障或损坏坏后，由由维修车车间负责责全力检检查，如如确需外外协修理理，则填填写作出出外协修修理报告告报使用用部门和和生产部部。2、使用部部门凭报报告到生生产部办办理领取取替代设设备事宜宜，并退退回损坏坏设备；生产部部凭报告告准备备备用设备备。3、生产部部核查外外协修理理报告后后，报公公司主管管领导批批准并落落实资金金计划，由由生产部部负责实实施外协协修理。（作作出“外协修修理委派派验收单单”予以实实施）4、外协

34、修修理设备备出厂凭凭生产部部负责人人签字的的出门证证办理出出厂手续续。5、外协修修好后的的设备，由由生产部部组织委委外方及及使用部部门验收收并执行行鉴字认认可，同同时作好好相应的的验收记记录，妥妥善保存存；验收收合格后后方可入入设备库库或现场场使用。第五章 用电管管理制度度为了更好地地实施能能源、动动力的管管理，保保证生产产系统安安全经济济地用电电，减少少或消天天人身与与设备事事故，降降低产品品单位电电耗，特特制定本本制度。第一条 计计划用电电1、生产部部根据产产品产量量以及历历年耗电电情况，剖剖定各工工序序耗耗电考核核指标，每每月按时时向有关关部门报报送电量量实消耗耗分配报报表2、生产部部提

35、出用用电计划划，年度度计划应应在上年年度第三三季度制制定完备备。第二条 节约约用电1、不断改改进工艺、改改革设备备、改进进操作，采采用新技技术、提提高设备备运转率率，努力力降低生生产单耗耗。2、合理选选用电气气设备容容量，降降低线路路损失，防防止开空空车和大大马拉小小车现象象。3、提高设设备台时时产量，合合理避峰峰，降低低综合电电费单价价，降低低产品综综合电耗耗。4、广泛宣宣传计划划用电和和节约用用电的意意义，禁禁止私用用电炉、取取消长明明灯、减减少辅助助生产用用电量、杜杜绝长流流水、严严禁用风风扫地，加加强对水水、风管管道的维维护工作作，克服服漏风、漏漏水现象象。5、加强生生产调度度、生产产

36、车间人人员联系系，将全全厂负荷荷尽量调调整平衡衡，减少少最大需需用量，提高高负荷率率。 66、生产产技术处处要向电电力部门门及时沟沟通，负负责联系系调荷、停停送电事事宜。 77、电气气工作人员员虑对无无功补偿偿器进行行维护保保养，保保证正常常投入，平平均功率率闪数在在0.990以上上。 第第三条 安全全用电 ll、电气气工作人人员应掌掌握电气气基_奉知识识和基本本操作技技术，熟熟悉本单单位电气气系统及及设备情情况，认认真执行行电气气安全工工作规程程和有有关方面面的规章章制度，普普及安全全用电知知识，持持证上上岗，保保证安全全用电。 22、受电电电压和和周波： ll)受电电电压 lOkkv+00

37、.5% 22)受电电周波 50+0.55 Hzz 33、电气气工作人员员应按职职责范围围维护好好负责的的电气设设备，职职责范围围以外的的设备未未经对方方同意，不不得更动动或操作作，但遇遇到紧急急情况时时，有权权处理。 44、定期期进行电电气设备备安全检检查，对对有威胁胁人身及及电力系系统安全全的重大大缺陷，应应限期处处理，要要有记录录。 55、高低低压线路路及设备备应有专专人值班班或定期期巡视检检查。 66、高压压系统保保护装置置、低压压电动机机保护和和低压系系统保护护装置应应按规定定进行校校验。 77、所有有电动机机开停要要与调度度联系后后方可开开停。特特殊情况况可及时时断开有有关电源源，并

38、立立即向有有关部门门报告。 88、电气气设备检检修时要要施行工工作票制制度，做做好停电电、验电电、放电电，装设设临时接接地线、装装置遮拦拦、悬挂挂禁牌等等工作。 99、加强强对电气气设备防防火管理理和防火火用具的的安全检检查，发发现问题题及时处处理。 第第四条 用电电计量和和外包及及施工单位用用电管理理 ll、外包包及施工工单位用用电要以以签定的的合同为为准，并并写出用用电申请请，经生生产部核核准，电电气维修修车间实实施装表表计量，方方可供电电 22、电气气装置的的设计、安安装根据据国家和和地方有有关规定定办理。 33、增加加设备容容量应经经生产部部同意，不不得任意意更改电电气设备备用途。 4

39、4、加强强埘电管管理，各各生产车车间分别别装表计计量，主主要生产产设备都都应单独独装表计计量。5、计量电电表统一一由生产产部专人人负责管管理，并并根据电电力检修修规定进进行校验验第五条非生生产用电电的管理理1、非生产产用电是是指办公公楼、厂厂前区照照明用电电（不含含生产线线照明），管管理由行行政人事事处进行行管理，制制定管理理办法。 22、办公公楼、厂厂前区照照明的维维修可委委托电气气维修车车间，维维修材料料及发生生的费用用应单列列。第六章 设备润润滑管理理制度设备的润滑滑管理是是设备管管理的重重要组成成部分，也也是设备备维护、保保养的重重要环节节。为保保证设备备正常运运行，减减少因润润滑管理

40、理不当而而造成设设备过早早磨损，必必须有效效地进行行润滑管管理，从从而延长长设备的的使用寿寿命，提提高设备备的运转转率，达达到不断断提高企企业经济济效益的的总目标标，按照照王级管管理原则则，制定定设备润润滑管理理制度。第一条设备备润滑管管理工作作的基本本任务1、建立健健全全厂厂设备润润滑工作作的管理理机构和和管理制制度，拟拟定各级级润滑工工作人员员的职责责范围。2、编制设设备润滑滑卡片和和收集润润滑技术术资料，指指导操作作者和维维修人员员搞好设设备保养养。3、检查润润滑和冷冷却材料料的质量量。4、核定每每台设备备的润滑滑材料及及消耗定定额，按按时向供供应处门门提出用用油计划划。5、编制设设备的

41、换换油计划划，并组组织废油油的同收收和再生生。6、总结和和推广有有关设备备润滑工工作的先先进经验验。7、贯彻设设备润滑滑的“五定”，以实实现润滑滑的科学学管理，“五定”的内容是： ll)定点点：在什什么部位位上加油油； 22)定质质：应该该加什么么样的油油； 33)定量量：每班班或每次次虑该加加、换多多少油； 44)定期期：应多多长时间间加、换换一次； 55)定人人：由谁谁负责加加、换油油。第二条 设设备润滑滑管理工工作的组组织机构构 ll、设备备的润滑滑工作由由生产部部负责领领导，机机修车间间指定专专人负责责润滑管管理工作作。 22、各车车间的设设备润滑滑工作由由机修车车间工程程师领导导并指

42、定定专人负负责生产产设备的的润滑管管理工作作。 33、采购购设专人人负责润润滑材料料的采购购，生产产部负责责保管、发发放工作作及废油油回收工工作。第三条 生产部部负责润润滑管理理人员的的职责范范围 ll、负责责全厂设设备润滑滑管理工工作，贯贯彻落实实润滑管管理制度度，总结结推广设设备润滑滑管理先先进经验验。 22、审定定汇总各各生产系系统使用用的润滑滑材料的的申请计计划，交交采购供供应。 33、编制制全厂（主主机）设设备润滑滑卡片，供供车间负负责润滑滑人员、岗岗位工、巡检检工使用用，并督督促检查查执行。 44、指导导车间维维修人员员和岗位位人员、润润滑人员员等处理理设备润润滑技术术问题，组组织

43、润滑滑技术业业务学习习。 55、对润润滑系统统和给油油装置有有缺陷的的设备，及及时提出出改造意意见和处处理办法法，协助助车间解解决技术术问题。 66、每周周对全厂厂主机和和引进设设备的润润滑点进进行一次次现场检检查其润润滑情况况，并做做出检查查记录，如如有情况况及时向向主管领领导和车车间提出出改造意意见。 88、做好好废油同同收的宣宣传教育育工作，协协助车间间做好废废油同收收工作。 第第四条 车车间主任任、技术术人员的的职责范范围 ll、车间间段长负负责本车车间的设设备润滑滑管理工工作，贯贯彻执行行公司制制定的设设备润滑滑管理制制度。 22、机修修车间直直接负责责舞车间间的设备备润滑工工作，润

44、润滑员认认真填报报润滑记记录和润润滑卡片片，每半半年向供供应处申申报一次次润滑油油（脂）用用量。 33、核对对加油部部分的油油位线、核核对准确确以后，用用红油漆漆画好最最低、最最高油位位线。 II)滚珠珠轴承润润滑油（脂脂）必须须加到11/3空空腔。 22)减速速机油值值必须加加到油标标油位上上限。 33)有稀稀油站强强制润滑滑的油箱箱必须加加到油标标油位上上限。 44)凡是是用润滑滑脂润滑滑的轴承承，一次次用量必必须加到到端盖11/3位位置。 55)有说说明书要要求的按按说明书书规定的的油量、油油位线加加油。 44、督促促、检查查岗位工工按时合合理进行行设备加加油。 55、保证证有合适适的加

45、油油工具和和加油设设备，润润滑装置置齐全、正正常。 66、领用用的新油油，放置置无粉尘尘，通风风，干燥燥的地方方，并有有油品标标记。 第第五条 润润滑工的的职责范范围 ll、必须须熟练掌掌握设备备的润滑滑部位，用用油种类类、数量量并按设设备说明明书维护护保养要要求及时时加油、注注油。 22、班组组长负责责本班组组设备的的润滑管管理工作，按按要求做做好“五定”，组织织对设备备进行润润滑、日日常检查查，并检检查巡检检记录。 33、熟悉悉全厂设设备的润润滑情况况，认真真做好润润滑巡检检，定期期清洗润润滑油（脂脂）管道道和滤油油装置，保保持油窗窗、油位位标记的的干净，减减速机上上盖顶部部通气帽帽清洁透

46、透气，发发现滴、漏漏、渗现现象应及及时处理理，处理理有困难难或问题题重大时时，如有有损坏及及时向车车间报告告，协助助研究解解决。 44、按设设备润滑滑卡规定定的油（脂脂）品种种、牌号号和数量量，领用用设备的的润滑油油（脂）。按按要求及及时进行行加油、换换油，当当班巡检检工若发发现设备备油量不不够或油油质的问问题时，应应立既在在第一时时间到现现场进行行加油或或换油。 55、负责责设备维维修前的的放油和和维修后后的加油油工作（巡巡检或岗岗位责任任制人员员配合），放放出的废废油应妥妥善保管管，不得得擅自处处理。加加油时必必须严格格执行“三过滤滤”，严禁禁将贮油油直接注注入设备备中，加加油量和和牌号按

47、按技术规规定执行行。 66、需用用代用油油，必须须请示车车间领导导或生产产部领导导，待同同意后方方可代用用。若要要改变品品种或掺掺配用油油，必须须经主管管润滑的的工程师师同意，对对主要设设备和重重要设备备还必须须报厂部部审定。 77、领用用的油（脂脂）应妥妥善保管管，注上上明显标标记，以以免混淆淆用错 88、做好好废油回回收，按按不同类类别妥善善保存，做做好废油油的再生生利用。 99、经常常检查设设备润滑滑点的油油位及润润滑情况况，润滑滑油量不不足要及及时补充充。杜绝绝因缺油油（脂）而而发生设设备事故故，保证证设备安安全运转转。 110、做做好设备备润滑部部位的清清理工作作，使其其更好地地散热

48、，保保证油路路畅通。 111、如如遇润滑滑装置有有损坏、不不齐全或或油路不不通加不不进油等等，要及及时向车车间报告告，并督督促及时时处理以以免造成成事故。 122、如遇遇设备润润滑点有有渗油情情况，要要想办法法采取暂暂时措施施，不允允许润滑滑油流到到基础上上，造成成设备隐隐患。 113、在在车间的的安排下下，定期期对设备备进行清清洗加油油， 114、换换油（脂脂）时，应应注意工工作环境境的清洁洁，油品品清沽及及润滑系系统加油油工具设设备的清清洁，并并认真做做到油品品的过滤滤，防止止尘土、水水及杂物物混入。 115、加加油时应应注意工工作环境境的清洁洁，多余余或漏滴滴的油必必须及时时清理干干净。

49、 116、对对全厂设设备的润润滑负责责，按设设备加油油、换油油润滑要要求进行行润滑，并并及时作作好记录录，做到到所有设设备润滑滑记录清清楚、完完整，保保持良好好润滑状状态，如如缺油发发生设备备事故，按按设备事事故管理理办法追追究工专专职加油油工责任任。17、积极极配合生生产部开开展润滑滑新品种种、新材材料和新新技术的的试用。试试用期间间加强维维护，仔仔细观察察，做好好记录。 第第六条 采购购的职责责范围 ll、采购购指定熟熟悉润滑滑业务的的人员负负责润滑滑油（脂脂）的供供应工作，按按用油计计划负责责采购全全厂生产产设备的的润滑油油（脂）。 22、采购购人员必必须按车车间报送送的计划划，包括括润

50、滑油油（脂）的的品种、标标准、技技术要求求、数量量，保证证供应。若若计划用用油的品品种暂缺缺，须经经过设备备管理部部门研究究代用油油（脂）品品种，不不得擅自自随意采采购。 22、润滑滑油（脂脂）进厂厂必须有有合格证证（化验验单），性性能指标标，生产产日期。若若发现质质量有问问题应立立即复验验，并向向制造厂厂商交涉涉处理，任任何部门门都无权权决定凑凑合使用用。 第第七条 生生产部的的职责范范围 ll、各种种润滑油油（脂）应应分类贮贮存，存存放油（脂脂）的容容器必须须完好无无损，干干燥清洁洁，贴有有油（脂脂）的品品种名称称和牌号号标签，放放、取容容器要按按不同类类型的油油品专用用，不得得混用，以以

51、免影响响油（脂脂）的品品种和质质量。 22、润滑滑油（脂脂）的存存放、保保管按油油品分类类，并有有标记。 33、大型型设备、进进日减速速机的用用油，车车间领用用时须经经生产部部负责润润滑管理理人员的的签字，方方可发放放。做好好废油的的回收工工作。 44、为保保持良好好的流动动性，冬冬季贮存存高粘度度油的容容器可设设置加热热设备，但但严禁用用明火加热，以以兔油品品变质和和引起火火灾。 55、做好好润滑油油（脂）入入库，领领用、库库存的台台帐监督督，严格格进行润润滑油（脂脂）的消消耗定额额控制，杜杜绝滥用用多领的的浪费现现象。 66、做好好全厂废废油同收收工作，并并根据具具体情况况订出合合理废油油

52、回收指指标和管管理办法法。 第七章 设备事事故管理理制度 第一一条 总则 ll、设备备是企业业的生产产工具，设设备事故故不仅破破坏了设设备本身身，而且且使生产产中断，企企业遭受受因停产产带来的的一切损损失，要要确保设设备运转转率，必必须坚持持“以防为为主”，加强强生产人人员的责责任心，提提高设备备的修理理质量，正正确的使使用和维维护设备备，才能能杜绝设设备事故故的发生生。为了了使设备备、生产产事故能能得到及及时正确确的处理理，特制制定本办办法，各各部门、车车间务必必严格贯贯彻执行行。2、为使公公司领导导和管理理机关及及时掌握握和分析析设备事事故发生生的情况况、原岗岗，积极极采取措措施，减减少和

53、消消除事故故，接受受教训，使使设备经经常保持持完好状状态，提提高管理理水平。 第第二条 设备备事故范范围 ll、机电电设备事事故，是是指生产产工艺流流程（包包括工程程机械）中中的机电电设备的的损坏。 22、动力力设备事事故，指指各种生生产所使使用的动动力设备备。如：电动机机、变压压器及供供风、供供电、供供气、供供水设备备发生的的损坏。 33、自控控设备事事故，指指生产过过程中所所使用的的电子计计算机（软软件、硬硬件）程程序逻辑辑控制器器、数控控装置及及热工仪仪表、计计量仪表表、检测测设备等等发生损损坏。 44、工业业建筑物物事故，是是指生产产刚厂房房、烟囱囱、框架架、热风风炉、储储库、罐罐、槽

54、及及设备基基础发生生歪斜、坍坍塌、严严重裂缝缝与损坏坏。 55、工业业运输设设备事故故，指生生),专专用机车车、车辆辆（包括括厂区内内车辆）的的损坏。 6、其其他设备备事故，是是指机修修、土建建、施工工、检验验等设备备在使用用过程中中造成的的损坏。 第第三条 设设备事故故分类 设设备事故故按停车车时间长长短，影影响产量量多少或或损失人人小、性性质严重重程度分分为三类类：即一一般设备备事故，重重大设备备事故和和特大设设备事故故。 II、凡属属下列事事故，一一般设备备事故 凡凡属下列列情况之一者者，为一一般性设设备事故故。 11)凡生生产工艺艺流程中中三班连连续运转转设备，发发生损坏坏，影响响生产

55、线线或主机机停机11至8小小时，或或非三班连续续生产设设备（如如搅拌站站、空气气压缩机、专专用机车车，装卸卸输送设设备、铲铲车等）发发生损坏坏，影响响生产线线或主机机每班生生产作业业计划产产量在225-440%之之间者。 22)凡动动力设备备发生损损坏影响响全厂停停电、停停循环水水、停气气等不足足20分分钟的或或一个电电力室停停电不足足25分分钟者。 33)设备备事故造造成经济济损失00.4-2万元元者（直直接损失失）。 44)凡不不够固定定资产，因因事故造造成报废废者。 55)其他他设备造造成损坏坏，其经经济损失失在0.1-22万元者者（包括括直接损损失和间间接折合合损失，下下同）。2、重大

56、设设备事故故 凡属下列情情况之一一者，均均为重大大设备事事故。 11)生产产工艺流程程中三班班连续运运转设备备发生损损坏，影影响生产产线或主主机停车车8小时以以上至66天以下下者；非非三班连连续生产产设备损损坏，影影响生产产线或主主机每班班生产作作业计划划产量在在40%以上，118个班班以下者者。 22)动力力设备发发生损坏坏，影响响全厂停停电、停停循环水水、停气气等200分钟以以上或一一个电力力室停电电在255分钟以以上者，有有时虽未未超出时时间规定定，但影影响主机机停运88小时以以上者。 33)锅炉炉、压力力容器以以及输油油、输汽汽（气）等等系统的的设备发发生爆炸炸事故，高高速设备备的飞车

57、车事故，建建筑物倒倒塌事故故，或因因设备事事故造成成人身死死亡者。 44)设备备事故造造成经济济损失在在2万元以以上，220万元元以下者者。 55)凡属属同定资资产，洲洲事故造造成报废废者。 66)其他他设备（机机修设备备、化验验设备、汽汽车等），蚓蚓事故造造成经济济损失在在2万元以以上者。 33、特大大设备事事故 凡凡属下列列情况之之一者，均均为特大大设备事事故。 11)构成成重大设设备事故故，并造造成人员员重大伤伤亡事故故。 22)因设设备事故故直接引引起一个个车间的的火灾、爆爆炸、厂厂房倒塌塌等灾难难者。 33)造成成经济损损失在220万元元以上者者。 44、凡属属下列情情况不作作为事故

58、故范围。 11)事先先主动掌掌握设备备的缺陷陷和不正正常现象象，及时时地采取取措施或或修理，而而未造成成辜故。 22)三班班连续生生产设备备停转ll小时以以下或非非三班连连续生产产设备，故障影影响该机机生产作作业计划划本班产产量在225%以以下的零零星事故故。 第第四条 设设备事故故计算时时间 从从事故发发生设备备停止运运转至开开机正常常运行的的时间为为事故时时间。 由由于发生生设备严严重缺陷陷被迫立立即停车车，即使使接近检检修计划划的停车车时间，也也应当按按事故处处理计算算时间。但但事先应应主动掌掌握（有有记录凭凭证）设设备的缺缺陷和不不正常现现象，并并及时采采取措施施或修理理。虽造造成停产

59、产，可不不按事故故论，而而作为非非计划检检修停机机单独统统计。 第第五条 设备备事故的的分析、调调查、报报告和处处理 ll、设备备发生事事故，岗岗位人员员虑立即即采取措措施制止止事故扩扩大，并并立即向向本部主主管领导导及生产产部报告告；由有有关部门门迅速组组织力量量处理。2、每次事事故发生生后，设设备使用用单位必必须做好好详细记记录，必必要时应应附照片片或简图图，以做做为检修修及事故故分析和和改进的的依据。 33、对造造成设备备事故辑辑要按事事故的性性质严肃肃处理。做做到原因因不清不不放过，责责任者未未经处理理和干部部群众未未受教育育不放过过，没有有防范措措施不放放过。 44、一般般设备事事故

60、发生生后，车车间领导导应及时时赶到现现场，组组织有关关人员进进行分析析，找出出原因，查查明责任任，总结结经验教教训，予予以处理理。 55、凡重重大、特特大事故故发生后后应保护护现场，车车间应在在立即用用电话或或派员向向生产部部报告发发生概况况和经过过。生产产部或公公司主管管负责人人应及时时赶到现现场，组组织生产产系统及及有关部部门进行行认真地地检查分分析，查查明责任任，找出出原因，予予以处理理。定出出预防措措施，责责成有关关部门组组织实施施；并于于事故检检修后三三日内由由公司主主管领导导主持，生生产部组组织召集集有关人人员召开开事故分分析总结结会。 66、各运运行班组组应在事事故发生生时立即即