压片机的基本结构

1、压片机的基本结构压片机的基本结构是由冲模、加料、填充、压制、压片等组成。1 冲模冲模是由上下冲头和中模组成，冲头和模孔具有良好的配合。冲头的端面形状可以是平面，可以是浅凹形或深凹形，也可以在端面上刻有文字、数 字、字母、线条等，以表明产品的名称、规格、商标等。线条便于一分为二或一分为三服 用。冲头和模孔截面的形状可以是圆形，也可以是三角形、长圆形等异形形状。但其截面 的大小受压制力的限制，不宜超出机器所允许的最大面积，以免过分增大压力，损坏机器。冲头的尾部是凹槽，工作时凹槽嵌入导轨的凸部或导轨槽内，作有规律的上下运动。 中模外圆中间有一条凹槽圈，被球端螺钉顶紧，防止松动。2 加料加料是将颗粒填

2、充于模孔中的过程，其动作是在上冲离开模孔后到准备下压的这段时 间内完成。加料器又有靴形加料器（如图 1 所示）、月形栅式加料器（如图 2 所示）和强迫式加料器3 种。其中，靴形加料器在曲柄单冲式压片机中是左右摆动间歇加料，在花篮式压片机中是 前后往复直线运动的间歇加料。靴形加料器无论是单冲式还是花篮式，都是加料器作填充 和刮料的运动，而模孔静止待料。后二种形式的加料器则与之相反，而是模孔作围绕压片 机轴心的圆周运动，并在特定的位置自动受料并被固定的刮板刮平后受压。由于月形栅加 料器是靠颗粒的自由下落而充填于模孔内，因此当颗粒流动性较差或颗粒中细粉量太多而 易分层时，片剂的重量差异往往很大。目前

3、国内 ZP-19 和 ZP-33 型的压片机大都是采用这 种形式的加料器，因此对颗粒的质量要求就很高。强迫式加料器，由于内部装有旋转刮料 叶片，在加料过程中多次迫使颗粒物料填满模孔，因而提高了压制片剂量的准确性。團1靴我加料器1上沖；團1靴我加料器1上沖；2加料器；$中模；也下沖；E赖粒；一拨杆U3单冲压片机埴充装置1中模台板；2机身板；3连杆；升 澤賈；5加料器；5中模；T下冲：6 下冲芯子；9出片调节蛭母；10充埴调节轮图匸月形栅式加料黯1中此轴；2转盡；s中模；4药片：时a料盟；6刮扳：T颗粒3填充填充是以改变模孔的容积来控制填入颗粒的量。它 是通过调节下冲冲头在模孔下端的高低来实现的。

4、在单 冲式压片机上，是直接通过调节螺母使冲杆升上或降下, 如图3所示。图中，根据充填量的需要可旋转充填调节 螺母10右旋，下冲芯子8下降，充填增加；左旋，下 冲芯子上升，充填减少。旋转式压片机的充填是通过调节填充轨道的高低来 实现的，如图4所示。当了握手柄1旋转调节杆2,并使蜗杆3带动蜗轮 4旋转，而蜗轮的中心通过螺纹连接充填轨道。当蜗轮 旋转时，充填轨道上下移动，因此轨道的上下位置决定 了充填量的大小。4加压加压机构是利用上下冲相对位置加压于定量颗粒，使其受压成一定厚度和硬度的片状 形态。这种机构分成曲柄冲击式和定位压轮式两种。4.1单冲压片机的加压机构单冲压片机的加压机构如图5所示。图中，

5、调节节螺杆5的上端与偏心轮外套3由连 接销4连接。当外套随偏心轮的旋转而作左右上下运动,调节螺杆作直线的上下等距运动。 由于上冲芯子7和调节螺杆是通过螺纹连接，并由紧固螺母6紧固。如需调整压力，增加 或减小片子的硬度，只需旋松紧固螺母，再旋转上冲芯子。右旋压力放松，硬度减小；左旋压力加大，硬度增加；调整后再将紧固螺母族紧即可。i4旋转式压片机埴无装査1手柄；i4旋转式压片机埴无装査1手柄；2调节杆；3鯛杆；4鯛轮；5埴充轨道團E单冲压片机的加压机构1偏右轮；2建转轴；3外套；4连按销； 5调节螺杆；&紧固螺母；T上冲芯子；8 螺母；g上冲；m中複：11下冲閣e閣e症转式压片机的加压杭构1揭杆：

6、2蒯轮；3下压轮轴；4下压轮：5下冲4.2旋转式压片机的加压机构旋转式压片机的加压机构如图6所示。上下 压轮的二轴线间的距离决定着压力的大小和成形 片剂的厚度，如果将下压轮的轴线升高或降低， 就可以使压力加大或减少，片剂的厚度也会发生 变化。图中下压轮4安装在轴的曲颈部位。当手旋 蜗杆1使蜗轮2转动时，下压轮轴3被带动使曲 轴的偏心位置变化，从而使下冲5的位置升高或 降低。颗粒受压时，压力就会随之加大或减小， 片剂的厚度也会作相应的变化。考虑到压力的变动对机器的影响，上压轮的机构带有安全的装置（如图7所示）。当压 片时压力超载时，安装在曲轴3位置的上压轮2由于偏心作用略有抬高，并通过杠杆5压 缩弹簧4而起缓解作用，从而保证机器不会损坏。调节杠杆的左右位置，可以微调上压轮 的垂直高度，可改变压片时的压力大小。图T上压轮安全装宣1上压轮架；2上压轮：3上压轮轴；4弹薑；5杠杆5 出片 出片机构的主要作用是将中模孔内压制成型的片剂推出。这一机构无论是何种压片机 其方法都是使下冲升高并能将片剂顶出中楼为止。在单冲压片机