2016年武汉科技大学820工业工程基础考研真题(A卷)

1、2016年武汉科技大学820工业工程基础考研真题（A卷）（总分：150.00，做题时间：180分钟）、单项选择题（总题数：15，分数：30.00）、单项选择题（总题数：15，分数：30.00）1.现代工业工程突出研究（）。（分数：2.00）市场生产率与质量丿投资环境解析：）规划。（分数：2.00）等四个方面。（分数：）规划。（分数：2.00）等四个方面。（分数：2.00）生产发展丿技术发展管理人事解析：工业工程的功能具体表现为（预测、设计、改善和设置把人员、物料、设备和能源组成集成系统规划、设计、评价和创新丿降低成本、减少消耗、提高效率、保证安全解析：工业工程是一门（）。（分数：2.00）专业

2、工程学科管理学科跨学科的边缘学科丿企业管理解析：泰勒是科学管理的创始人，他创立了（）。通过改进操作方法，科学地制定劳动定额；采用标准化，极大地提高了效率、降低了成本。（分数：2.00）时间研究丿动作研究甘特图工序图解析：使标准化对象的形式、功能或其它特性具有一致性的原理为（）。（分数：2.00）相同原理一致性原理统一原理丿通用性原理解析：工艺流程分析的分析改进对象只包括加工和（）。（分数：2.00）装配检验丿包装储存解析：8.对制品制造过程进行分析改进的技术是（）。（分数：2.00）操作分析工艺流程分析丿作业流程分析动作分析解析：）是一项重要为增强竞争实力，保证企业的生存和发展，根据IE原理，

3、从全局对企业进行（的IE活动。（分数：2.00）是一项重要系统分析和综合诊断丿方法研究工厂布置作业测定解析：以下关于质量方针和质量目标的关系哪项是错误的（）。（分数：2.00）质量方针和质量目标是毫无关系丿质量方针可以提供制定质量目标质量目标是建立在质量方针的基础上质量目标是定量的解析：11.11.工作抽样需要对操作者或机器进行（）。（分数：2.00）连续观察规律性观察间断观察随机瞬时观察丿解析：12.国际公认的制定时间标准的先进技术是（）。（分数：2.00）时间研究工作抽样预定时间标准法V标准资料法解析：13.生产工人在工作班内为完成生产任务，直接和间接的全部工时消耗属于（）。（分数：2.0

4、0）作业时间宽放时间定额时间V非定额时间解析：14.吉尔布斯夫人的主要贡献是创造（）。（分数：2.00）时间研究动作研究V甘特图统计质控制解析：15.对于缺少投资的作业系统的改进应采用的技术是（）。（分数：2.00）设备更新改造采用新工艺采用新材料开展工作研究V解析：二、简答题（总题数：5，分数：50.00）16.什么是方法研究？什么是作业测定？两者有何关系？（分数：10.00）正确答案：（方法研究着眼于对现有工作方法的改进，其实施效果要运用作业测定来衡量，而作业测定是努力减少生产中的无效时间，为作业制定标准时间。在进行工作研究时，一般是先进行方法研究，制定出标准的作业方法，然后再测定作业时间

5、。作业测定要以方法研究所选择的较为科学合理的作业方法为前提，并在此基础上制定出标准作业定额；而方法研究则要用作业测定的结果作为选择和评价工作方法的依据。因此，两者是相辅相成的。）解析：工业工程意识包括哪几方面的内容？（分数：10.00）正确答案：（工业工程意识首先是由日本工业工程专家提出的，实践表明，有没有工业工程意识以及树立什么样的工业工程意识对于发展工业工程至关重要。一般认为应该树立以下意识：成本和效率意识；问题和改革意识；工作简化和标准化意识；全局和整体意识；以人为中心的意识。）解析：什么是“5S”管理？“5S”管理的核心是什么？（分数：10.00）正确答案：（“5S”即整理（Seiri

6、）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和修身（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为5s现场管理法。“5S”起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。核心：（1）对现场进行流程设计、科学布局及人性化的安排，为员工的每个行为或操作打下良好的基础，方便员工低成本、高效率、高质量地完成每个行为或操作；（2）通过

7、各种定位、定量的标识、流程细化，指导所有员工规范每个行为或操作；（3）通过引导、监督和奖惩，让每个员工从被动执行到主动执行，继而养成良好习惯，提升素养。）解析：按工作流程形式分类，简述设施布置的几种形式？（分数：10.00）正确答案：(按工作流程形式分定位原则布置(固定式原则)产品原则布置工艺原则布置成组原则布置)解析：何谓浪费？制约企业发展的问题有哪些？(分数：10.00)正确答案：(浪费主要是指以下几种现象：过量生产浪费、等待浪费、搬运浪费、加工浪费、动作浪费、库存浪费、仓储浪费、产品质量浪费等。制约企业发展的问题有：浪费严重秩序混乱环境脏、乱、差)解析：三、计算题(总题数：3，分数：30

8、.00)已知某大量生产工序单件作业时间为1.2min,工作班内规定的个人需要与休息宽放时间为25min,作业宽放时间为40min,工作班制度工作时间为8h。试根据上述资料计算该工序的产量定额。(分数：10.00)正确答案：(总的宽放率=(25+40)8*60=13.5%标准时间=作业时间*(1+宽放率)=1.2*(1+13.5%)=1.36(min)产量定额=8*601.36=352)解析：22对某作业组中的某台设备观测80次，其中68次处于开动状态。如果工作抽样的相对精度为5%,可靠度为95%，试求应观测的次数N(分数：10.00)正确答案：(设备观测80次，其中68次处于开动状态则:又题知

9、已观测80次，还应观测202次）解析23.某班组有关资料如下：试计算表中各要素的静态生产率和动态生产率指数。第一个月第二个月产量（件）400500投入工时（h）800800投入材料（元）100,000125,000分数：10.00）正确答案：（计算各要素静态生产率。资料给出的生产要素只有两项，即投入人工和材料，故应分别计算此两项生产要素的静态生产率第一个月：人工生产率=400件/800h=0.5件/h材料生产率=400件/100000元=0.004件/元第二个月：人工生产率=500件/800h=0.625件/h材料生产率=500件/125000元=0.004件/元计算两要素动态生产率工时生产率

10、指数=（0.625件/h）/（0.5件/h）=125%单位材料生产率动态指数=（0.004件/元）/（0.004件/元）=100%）解析：四、案例分析题（总题数：1，分数：20.00）案例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上，你会想发生了什么事情？问：“为何你将铁屑洒在地面上？”答：“因为地面问：“为什么会滑，不安全？”有点滑，不安全。问：“为什么会滑，不安全？”答：“因为那儿有油渍。”问：“为什么会有油渍？”答：“因为机器在滴油。”问：“为什么会滴油？”答：“因为油是从联结器泄漏出来的。”问：“为什么会泄漏？”答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”案例中，人们倾向于看到

11、一个问题（地面上的油渍），就立下结论，将铁屑洒在上面，以为就此解决了一个问题。事实上，通过5问，最终判断应采用金属油封来取代橡胶油封的解决方法。案例讨论：此例应用了工业工程中的什么方法？解释为什么？如何在企业推广应用？（分数：20.00）正确答案：（“5W1H”法是对某项工作或某件事情从目的（Why）、对象（What）、时间（When）、场所（Where）、人员（Who）、手段（How）等六个方面提出问题，看其是否合理，并找出改进之处的方法。“5W1H”在工业工程实践中被广泛采用，该方法是对各种场合及对象普遍适用的提问法。这里，我们提供一套具体应用的问题导问法，即“五问法”可以帮助你迅速准确地

12、抓住问题的本质。其基本方法是对于要研究的工作或事情反应出的问题追根究底，了解问题的根源即多问几个为什么。有问题了，要问为什么它会发生，不断地追问“为什么”，直到你发现和掌握了问题的系统原因。一般凡事“连问五次为什么”系统原因大多能够被分析出来。采用这个方法可以通过分析得到系统更深层次的原因，并获得深入系统的解决方案。“问五次”并非铁则，不过再问一次“为什么”，就可以避免简单的解决方法和表面上的原因，进而深入地了解系统成因。而造成联结器漏油的采购政策，无疑也会造成其他问题。因此，如果能够解决系统存在问题的根本原因，许多问题就会迎刃而解。）解析：五、论述题（总题数：1，分数：20.00）从工业工程

13、的特点与意识及其学科属性论述工业工程对当前我国转变经济增长方式的影响与意义。（分数：20.00）正确答案：（工业工程具有鲜明的工程属性（工程性、复合性）。工业工程属于工程学范畴，主要从事大规模、复杂化的生产系统设计及改善，如物流系统设计、人机系统设计、设施规划与设计等。但工业工程又不同于一般的工程学科，它不仅要应用自然科学和工程技术，而且要应用社会、人文科学及经济管理知识。由于工业工程起源于科学管理，它为管理提供方法和依据，所以它也具有明显的管理特征，因而常被当作管理技术。所以,工业工程是一门技术加管理的复合型交叉学科、边缘学科。工业工程：应用管理理念支持工程问题的解决，强调用工程与技术的方法解决管理问题。高效率的生产方式是简单化的IE技术。特点：IE的核心是降低成本、提高质量和生产率；IE是综合应用各种知识体系；注重人的因素；重点面向微观管理；IE是系统优化技术。树立IE意识：成本和效率意识（杜绝浪费除“三害”：浪费、多余、过剩，降低成本挖“三山”：金山、银山、铜山，提高质量、降低内外部损失）；问题和改革意识（危机意识尽善尽美、求变，竞争意识改善无止境）；简化与标准化意识（工作简化、程序简化、线路简化，产品质量标