呼和浩特金山技术产业开发区新能源汽车制造项目锂电池塔吊安装、拆除安全专项施工方案

1、目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc447613744 第一章编制依据 PAGEREF _Toc447613744 h 4 HYPERLINK l _Toc447613745 第二章 工程概况 PAGEREF _Toc447613745 h 5 HYPERLINK l _Toc447613746 2.1 项目主要情况 PAGEREF _Toc447613746 h 5 HYPERLINK l _Toc447613747 2.1.1 工程简介 PAGEREF _Toc447613747 h 5 HYPERLINK l _Toc447613748 2.1.2 危险

2、性较大分部工程概况 PAGEREF _Toc447613748 h 5 HYPERLINK l _Toc447613749 2.1.3 工程地质及气候情况 PAGEREF _Toc447613749 h 7 HYPERLINK l _Toc447613750 2.2 主要施工条件 PAGEREF _Toc447613750 h 7 HYPERLINK l _Toc447613751 2.2.1 工程位置 PAGEREF _Toc447613751 h 7 HYPERLINK l _Toc447613752 2.2.2 周边环境 PAGEREF _Toc447613752 h 7 HYPERLI

3、NK l _Toc447613753 施工资源条件 PAGEREF _Toc447613753 h 7 HYPERLINK l _Toc447613754 2.3 施工要求 PAGEREF _Toc447613754 h 7 HYPERLINK l _Toc447613755 施工目标 PAGEREF _Toc447613755 h 7 HYPERLINK l _Toc447613756 2.3.2 作业班组要求 PAGEREF _Toc447613756 h 8 HYPERLINK l _Toc447613757 2.4 技术保证条件 PAGEREF _Toc447613757 h 8 HY

4、PERLINK l _Toc447613758 2.4.1 组织机构 PAGEREF _Toc447613758 h 8 HYPERLINK l _Toc447613759 2.4.2 技术保证 PAGEREF _Toc447613759 h 9 HYPERLINK l _Toc447613760 2.4.3 措施保证 PAGEREF _Toc447613760 h 9 HYPERLINK l _Toc447613761 第三章 施工方案设计 PAGEREF _Toc447613761 h 11 HYPERLINK l _Toc447613762 3.1 塔吊选型 PAGEREF _Toc44

5、7613762 h 11 HYPERLINK l _Toc447613763 3.2 塔吊性能参数 PAGEREF _Toc447613763 h 13 HYPERLINK l _Toc447613764 第四章 主要施工方案 PAGEREF _Toc447613764 h 21 HYPERLINK l _Toc447613765 塔吊基础相关计算 PAGEREF _Toc447613765 h 21 HYPERLINK l _Toc447613766 4.1.1 塔吊基础计算 PAGEREF _Toc447613766 h 21 HYPERLINK l _Toc447613767 4.1.2

6、 塔吊基础布置 PAGEREF _Toc447613767 h 24 HYPERLINK l _Toc447613768 基础施工 PAGEREF _Toc447613768 h 26 HYPERLINK l _Toc447613769 主要部件重量及安装辅助设备选用 PAGEREF _Toc447613769 h 27 HYPERLINK l _Toc447613770 4.2.1 主要安装部件的重量 PAGEREF _Toc447613770 h 28 HYPERLINK l _Toc447613771 4.2.2 吊车选型 PAGEREF _Toc447613771 h 30 HYPER

7、LINK l _Toc447613772 其他工器具及机械选用 PAGEREF _Toc447613772 h 32 HYPERLINK l _Toc447613773 4.3 安装方案 PAGEREF _Toc447613773 h 33 HYPERLINK l _Toc447613774 4.3.1 准备工作 PAGEREF _Toc447613774 h 33 HYPERLINK l _Toc447613775 4.3.2 安装底架 PAGEREF _Toc447613775 h 33 HYPERLINK l _Toc447613776 4.3.3 安装顶升架 PAGEREF _Toc4

8、47613776 h 34 HYPERLINK l _Toc447613777 安装下支座、回转塔身 PAGEREF _Toc447613777 h 34 HYPERLINK l _Toc447613778 安装塔顶 PAGEREF _Toc447613778 h 34 HYPERLINK l _Toc447613779 4.3.6 安装平衡臂、起重臂 PAGEREF _Toc447613779 h 35 HYPERLINK l _Toc447613780 安装平衡配重块 PAGEREF _Toc447613780 h 36 HYPERLINK l _Toc447613781 穿绕钢丝绳 PA

9、GEREF _Toc447613781 h 37 HYPERLINK l _Toc447613782 4.3.9 调试各安全装置、验收 PAGEREF _Toc447613782 h 39 HYPERLINK l _Toc447613783 4.4 电源设置 PAGEREF _Toc447613783 h 39 HYPERLINK l _Toc447613784 塔机顶升加节 PAGEREF _Toc447613784 h 40 HYPERLINK l _Toc447613785 4.5.1 顶升的安全规则 PAGEREF _Toc447613785 h 40 HYPERLINK l _Toc

10、447613786 4.5.2 液压站和油缸的安装 PAGEREF _Toc447613786 h 40 HYPERLINK l _Toc447613787 4.5.3 顶升时的配平特殊规则 PAGEREF _Toc447613787 h 41 HYPERLINK l _Toc447613788 顶升程序应根据下述循环性操作 PAGEREF _Toc447613788 h 41 HYPERLINK l _Toc447613789 4.5.5 标准节的引入 PAGEREF _Toc447613789 h 42 HYPERLINK l _Toc447613790 4.5.6 标准节的安装 PAGE

11、REF _Toc447613790 h 43 HYPERLINK l _Toc447613791 4.6 拆卸方案 PAGEREF _Toc447613791 h 43 HYPERLINK l _Toc447613792 4.6.1 拆塔前准备工作 PAGEREF _Toc447613792 h 43 HYPERLINK l _Toc447613793 4.6.2 拆卸塔身 PAGEREF _Toc447613793 h 43 HYPERLINK l _Toc447613794 4.6.3 拆除钢丝绳和配重 PAGEREF _Toc447613794 h 43 HYPERLINK l _Toc

12、447613795 4.6.4 拆卸起重臂(用辅助吊车) PAGEREF _Toc447613795 h 44 HYPERLINK l _Toc447613796 4.6.5 拆卸平衡臂 PAGEREF _Toc447613796 h 44 HYPERLINK l _Toc447613797 第五章 施工安全保障措施 PAGEREF _Toc447613797 h 46 HYPERLINK l _Toc447613798 组织保障 PAGEREF _Toc447613798 h 46 HYPERLINK l _Toc447613799 5.1.1 组织机构 PAGEREF _Toc447613

13、799 h 46 HYPERLINK l _Toc447613800 5.1.2 管理职责 PAGEREF _Toc447613800 h 47 HYPERLINK l _Toc447613801 5.1.3 管理体系 PAGEREF _Toc447613801 h 47 HYPERLINK l _Toc447613802 5.2 技术措施 PAGEREF _Toc447613802 h 49 HYPERLINK l _Toc447613803 管理机构 PAGEREF _Toc447613803 h 49 HYPERLINK l _Toc447613804 5.2.2 技术交底 PAGERE

14、F _Toc447613804 h 49 HYPERLINK l _Toc447613805 5.3 质量措施 PAGEREF _Toc447613805 h 50 HYPERLINK l _Toc447613806 5.3.1 质量要求及调试 PAGEREF _Toc447613806 h 50 HYPERLINK l _Toc447613807 塔机验收程序 PAGEREF _Toc447613807 h 50 HYPERLINK l _Toc447613808 5.3.3 质量验证单位和人员 PAGEREF _Toc447613808 h 51 HYPERLINK l _Toc44761

15、3809 安全防护措施 PAGEREF _Toc447613809 h 51 HYPERLINK l _Toc447613810 安全警示牌 PAGEREF _Toc447613810 h 51 HYPERLINK l _Toc447613811 5.4.2 塔吊基坑防护 PAGEREF _Toc447613811 h 52 HYPERLINK l _Toc447613812 吊装区防护 PAGEREF _Toc447613812 h 53 HYPERLINK l _Toc447613813 配电箱防护及标识 PAGEREF _Toc447613813 h 53 HYPERLINK l _To

16、c447613814 重大危险源及其控制和安全保障措施 PAGEREF _Toc447613814 h 55 HYPERLINK l _Toc447613815 .1 塔机的金属结构连接。 PAGEREF _Toc447613815 h 55 HYPERLINK l _Toc447613816 5.5.2 塔机的销轴连接 PAGEREF _Toc447613816 h 55 HYPERLINK l _Toc447613817 5.5.3 塔机的顶升过程 PAGEREF _Toc447613817 h 56 HYPERLINK l _Toc447613818 5.5.4 塔机在运行过程中危险源的

17、控制 PAGEREF _Toc447613818 h 56 HYPERLINK l _Toc447613819 5.5.5 安全技术措施 PAGEREF _Toc447613819 h 57 HYPERLINK l _Toc447613820 5.5.6 安全装置 PAGEREF _Toc447613820 h 58 HYPERLINK l _Toc447613821 对塔吊司机的要求 PAGEREF _Toc447613821 h 59 HYPERLINK l _Toc447613822 5.5.8 对信号工、起重工的要求 PAGEREF _Toc447613822 h 59 HYPERLI

18、NK l _Toc447613823 塔吊安全操作规程 PAGEREF _Toc447613823 h 61 HYPERLINK l _Toc447613824 5.6 应急预案 PAGEREF _Toc447613824 h 62 HYPERLINK l _Toc447613825 5.6.1 应急预案的方针与原则 PAGEREF _Toc447613825 h 62 HYPERLINK l _Toc447613826 5.6.2 应急策划 PAGEREF _Toc447613826 h 62 HYPERLINK l _Toc447613827 5.6.3 应急准备 PAGEREF _Toc

19、447613827 h 65 HYPERLINK l _Toc447613828 5.6.4 应急响应 PAGEREF _Toc447613828 h 67 HYPERLINK l _Toc447613829 5.6.5 塔吊倾翻突发事件应急预案 PAGEREF _Toc447613829 h 68 HYPERLINK l _Toc447613830 5.6.6 现场恢复 PAGEREF _Toc447613830 h 69 HYPERLINK l _Toc447613831 5.6.7 预案管理与评审改进 PAGEREF _Toc447613831 h 69 HYPERLINK l _Toc

20、447613832 附件一：塔吊天然基础计算书 PAGEREF _Toc447613832 h 70 HYPERLINK l _Toc447613833 附件二：塔吊稳定性计算书 PAGEREF _Toc447613833 h 74呼和浩特金山高新技术产业开发区新能源汽车制造项目锂电池厂房塔吊安装、拆除安全专项施工方案编制依据1、QTZPT6010塔式起重机使用说明书2、QTZPT5610塔式起重机使用说明书3、塔式起重机械安全规程(GB5144-2006)4、塔式起重机（GB/T5031-2008）5、起重机械钢丝绳检查和报废实用规范(GB5972-2009)6、起重机械超载保护装置(GB1

21、2602-2009)7、建筑塔式起重机性能试验规范和方法(GB5201-2012)8、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）9、混凝土结构设计规范（GB500 10-2010）10、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)11、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）12、建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令第166号）13、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）14、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）15、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）16、呼和浩特市建筑起重机械备案登记与监督管理实施

22、办法17、施工组织总设计18、单位工程施工组织设计19、地方性的法规及相关文件20、本工程施工图纸第二章 工程概况2.1 项目主要情况 工程简介表2.1 工程建设概况序号项目主要内容1工程名称呼和浩特金山高新产业技术开发区新能源汽车制造项目2建设工程地点位于呼和浩特金山开发区土默特左旗，北临土默川路，西靠呼和浩特绕城高速，南面毗邻小黑河。3建设规模锂电池建筑面积：125067.64结构形式钢筋混凝土、剪力墙砼结构主体部分：砼框架结构5建筑层数地上三层6建设单位呼和浩特金盛投资有限责任公司7设计单位安徽省建筑设计研究院有限责任公司8监理单位内蒙古锐信工程项目管理有限责任公司9勘察单位呼和浩特城规

23、工程勘察有限责任公司10施工单位中国一冶集团 危险性较大分部工程概况锂电池项目设计分为A、B、C、D四个区，建筑面积及规模如下：项目建筑特征指标建筑规模总建筑面积125067.6A区B区C区D区33242.437397.717029.837397.7 建筑层数地上3层建筑高度厂房其他指标 耐火等级地上二级， 抗震设防烈度8度使用年限50年防水等级屋面为级锂电池鸟瞰图 工程地质及气候情况1、地形地貌 建场地原为耕地与苗木地，地势较平坦。厂区内锂电池与负极厂区域最大高差为 4.12m。 2、场地地质构造 本工程根据呼和浩特市城规工程勘察有限责任公司提供的呼和浩特金山高新技术开发区新能源汽车制造项目

24、锂电池厂房岩土工程勘察报告进行设计。3、场地水文地质条件拟降水量：年平均降水量为335.2-534.6毫米，其地域分布是西南最少，年雨量仅350毫米；平原区在400毫米左右；大青山区在430-500毫米；2.2 主要施工条件2 工程位置区域内地势平坦，可利用土地充足，京包铁路横贯全区，区内设有台阁牧火车站；110国道和呼包高速公路通过开发区全境，与103、104省道贯通。基地西侧为土默川路，南侧为绕城高速，东侧为小黑河，交通便利。基地内部地势平坦，自然条件优越。2 周边环境本工程施工场地有效使用空间大，施工交通情况较好，施工耗材取材方便，能够满足建筑材料的设计要求。施工资源条件1、施工现场所需

25、劳务协力单位在一冶考核合格单位范围内择优选用，专业性较强的劳务单位通过考核合格，在一冶备案后方可利用。2、需要分包的专业工程必须征得建设单位同意，并经公司统一招标后确定。2.3 施工要求施工目标1、质量目标按照QTZPT6010和QTZPT5610塔式起重机使用说明书施工，符合规程、规范、合同及环境的要求。2、安全目标1）杜绝人身伤亡事故；2）杜绝重大机械、设备损坏事故；3）杜绝重大火灾事故；4）文明施工、环境保护；5）达到呼和浩特市“市级安全文明工地”，保证施工场地安排有序，节能减排。3、进度目标塔吊安装进度应满足现场地基与基础分部工程工期需求。 作业班组要求1、在安装塔机前,必须检查安装场

26、地是否允许塔机在加负荷的情况下能够自由转动。2、在保养塔机和进行装卸操作时，操作人员必须穿工作服，戴安全帽并系好符合安全要求的安全带。 3、安装、拆卸工人及起重吊装汽车吊必须持证上岗。2.4 技术保证条件 组织机构项 目 经 理张学鸣项目副经理周亮项目技术负责侯文星工程技术部安 监 站施 工 班 组组织机构图（一）项目经理安全职责1、为本工程的安全第一责任人，全面领导本工程的安全工作；2、建立健全各分包项目部、各职能处、各系统施工队、三级安全管理职能，并有效开展工作；3、认真落实各部门、各级人员的安全责任制，做到各司其职。（二）项目技术负责人主要安全职责1、建立安全的技术保证体系；2、主持安全

27、技术管理，保证重要施工工序中的安全技术措施的编制、审批和设施正常化、规范化；3、对于重大的起重、特殊高空、带电作业等危险性作业项目组织编制专项安全方案并由公司技术负责人审批。（三）工委书记1、应建立健全的安全教育及学习制度，围绕项目安全管理目标，认真制定学习计划；2、加强宣传工作和员工思想引导，认真开展员工安全思想工作，积极参加安全会议；（四）工程技术部主要安全职责在项目技术负责人的领导下对本项目部的安全施工工作负直接责任，是本项目安全施工的实施者，并协助总工编制安全技术措施以及安全专项方案，开展安全技术交底。（五）安监站主要安全职责1、在工委书记的领导下主管本工程施工监督管理工作；2、对项目

28、部所属的部门执行安全生产法规、专业规程、安全作业规程及有关安全管理制度的情况进行监督检查，对工程危险作业区域和立体交叉作业区域加强预测预防和现场监护。 技术保证根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号本工程编制塔吊安装、拆除安全专项方案和群塔安全专项施工方案需附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字同时需要组织专家组进行论证、审查后才能实施。 措施保证（1）塔机安装必须在白天进行，严格按照安装说明书进行。（2）在安装作业前，必须由专业工种施工作业，对有关人员进行安全技术教育，做到人人心中有数。（3）有参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽，佩戴安全带，并穿软底防滑

29、鞋进行作业。（4）施工现场要求有专人指挥，相互协调配合，确保安全。（5）参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程，一切作业工具要用软绳索牢固定在某一位置，防止在施工是滑脱发生意外事故。（6）严禁自上而下抛掷工具、材料等物件，避免砸伤事故的发生。（7）认真检查吊装用的钢丝绳套，卡环是否可靠，严格按更新标准及时。（8）认真检查各种连接螺栓销轴，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。（9）液压顶升系统各部分的有关接头紧固严密，螺丝扣紧固牢固。（10）检查电缆、电线的绝缘性能良好性，电机接线是否正确，各行程开关动作要灵敏可靠。（11）塔身和所有电箱有完好的接地、接零设施，并由专人监护。（12）现场设

30、置安全警戒线设置安全标志，作业区内禁止一切无关人员进入，力求做到不出现安全事故。（13）塔吊操作人员安全责任制1）认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。2）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。3）对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。4）操作人员必须参加过有关部门组织的学习、培训，经考核合格后领取上岗证后，方可进行作业。5）作业前，必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑及构件重量和分布情况进行全面了解。6）操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示警。7）起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必

31、须熟悉所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清楚或错误时，操作人员可拒绝执行，如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。8）塔机作业前，应检查起吊物下方有无人员停留或通过，禁止用起重机起吊人员，否则，按有关奖罚制度进行处罚。9）塔吊机械必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物体，对特殊情况需超负荷时必须有保证安全的技术措施。经企业技术人员批准，并有专人在现场监护下，方可起吊。第三章 施工方案设计3.1 塔吊选型为满足锂电池工程的施工要求，共设6台QTZPT6010、6台QTZPT5610的塔吊。因锂电池厂占地面积较大，为确保施工进度和工作面的作业需要，

32、施工现场不布置12台塔吊，各打掉型号、工作半径等参数见如下统计表，平面布置具体详见下图。编号型号工作幅度（m）最大幅度起重量（t）1#QTZ40502#QTZ63503#QTZ40474#QTZ40505#QTZ63506#QTZ63507#QTZ63568#QTZ63569#QTZ806010#QTZ806011#QTZ635612#QTZ63563.2 塔吊性能参数表 QTZ40型塔吊起重性能表表3.2.2 QTZ63型塔吊起重性能表表3.2.3 QTZ80型塔吊起重性能表注：以上性能以厂家说明书为准。第四章 主要施工方案 塔吊基础计算根据塔式起重机设计规范（GB/T13752-92）的规

33、定，固定式塔式起重机使用的混凝土基础的设计应满足抗倾翻稳定性条件和强度条件，由于本工程使用的塔吊型号较多，经逐一验算上述塔吊及基础稳定性均能满足要求，验算参数及验算过程见后附天然地基验算书，基础布置及配筋图如下。塔吊固定支座在基础承台浇筑前，预埋至指定位置，并与基础底部钢筋连接，做防雷接地，要求接地电阻不大于4欧姆。固定支腿周围的混凝土填充率必须达到95%以上。图-4 塔吊固定支座安装示意图4.1.2基础施工1、施工流程测量定位、放线承台基坑开挖埋件施工第一节塔身就位钢筋绑扎隐蔽工程验收基础承台模板安装混凝土浇捣安装塔机2、测量工程根据基础施工时轴线控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标高控

34、制。3、混凝土工程塔机基础承台选用混凝土强度等级至少为C35，在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵实，对木模板应浇水湿润，但不得积水。混凝土的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到“快插慢拔”。在振捣混凝土时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。混凝土浇筑过程中，要保证保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，不得移动基础锚脚。在基础混凝土没完全凝固时，应复核标准件水平或垂直情况，如有偏差，及时纠正。混凝土即将初凝时，消除混凝土表面收水裂缝。然后安排专人浇水养护。4、塔机安装配合1）现场由我项目部确保设备进场路线、设备堆场地

35、点，25t汽车吊安装就位处场地清理相关协调工作等，在塔机基础旁放置的独立电箱，并保证及时送电。2）塔机地脚预埋时严格控制标高及水平，由项目部负责。3）在浇捣塔机承台混凝土前，再次由项目部对预埋锚脚及预埋件的高程进行首次测量，作为原始数据留存在项目体，同时将此数据需提供一份给塔机专业施工单位。确认无误后加以固定后浇捣基础承台混凝土。浇捣完成后进行复核测量，其结果与原始测量无变化为准。4）混凝土浇捣完成，经过养护达到设计要求的强度等级，并于塔机安装前，现场项目体对基础的锚脚预埋件的高程进行第二次测量，对比首次测量结果，满足要求后，由专业安装单位进行安装。5）塔机安装结束后及正式启用前，同样由项目体

36、进行高程及有关数据（如塔身倾斜度）的测量。在机械起用后一周、一月及两月时继续进行有关数据的测量。并在混凝土基础四角以红油漆做好标记，以便日后对大机进行沉降观测。6）设备验收时，现场项目体应提供基础定位复核单、基础隐蔽工程验收单、基础混凝土试块抗压强度试验报告、基础锚脚水平复核单、基础沉降观测记录等相关资料。辅助设备选用 主要安装部件的重量塔吊主要部件数量、尺寸及重量见表5QTZPT5610型：其中配重组成：QTZPT6010型：其中配重组成：4.2.2 吊车选型根据说明书QTZPT6010型塔机的最大安装高度为17m（距基础面），安装至最大高度后采用自身加装标准节进行提升，最大安装重量6.5t

37、，最大安装重量重心距10m。根据此高度再增加汽车吊钢丝绳长度，这里取6m，则汽车吊吊臂顶端高度为H=23m，汽车吊工作幅度R10m。即汽车吊最大臂长为L2=H2+R2,求得Lmax25.1m图5.2 汽车吊示意图根据表极端起重情况为起吊高度为17（塔顶距地面高度）+6（钢丝绳长度）=23m，重量为6500KG的起重臂架，查汽车吊性能表，需要选用25吨汽车吊做为安装塔吊的设备。25吨汽车吊起重性能主要技术参数主臂起重性能工作半径（m） 支腿全伸不用支腿 名称参数全车总重32.2t 20.00 最大爬坡能力31%最大提升高度吊臂全伸时长度吊臂全缩时长度最小转弯半径m最大仰角8030t吊钩重12t吊

38、钩重4t吊钩重10m吊臂时钢丝绳数8根10-17m时钢丝绳数5根24m时钢丝绳数4根31m时钢丝绳数3根3.20其他工器具及机械选用塔机安装前，安装负责人必须对所有使用的吊索，吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用，根据塔机安装需要，必备的施工设备，机具及安全防护用品如下表：机具及安全防护用品计划清单序号名称规格型号数量备注1汽车吊25T1辆2载重汽车10T4辆3活络扳手12300#3套4专用 扳手随机1套5梅花扳手1230#2套6大锤161把7撬棍251002支8电子吊秤5T1台9卡环、绳卡202套10吊索JB1102742套11电工工具093011套12万用表MF471只13水平仪D

39、SZ31架14经纬仪DJD2A1架15安全带GB609585203110只16安全帽GB281128128910只4.3 安装方案 准备工作.1塔机基础的验收1)在制作混凝土基础时，需根据塔吊基础配筋要求绑扎配筋。必须做好控制记录和质量验收。安放预埋螺丝与钢筋绑扎同步进行，预埋件与基础混凝土承台钢筋主筋必须焊接牢固避免振动跑偏。2) 确保固定底脚四个角水平度在1/1000以内。当混凝土强度达到30MPa以上，并取得安全质检部门验收后方可安装。3) 在塔机进场安装前，使用单位中国一冶呼和浩特新能源汽车制造工程项目经理部须向租赁方提供以下有关基础资料：A、混凝土基础的强度报告，（要求达到30MPa

40、以上）；B、混凝土基础隐蔽工程验收资料；（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）；C、塔机基础施工（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）；D、预埋锚固脚水平度测量报告；4)由项目部安全、质检部门进行对塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报项目施工监理签字，进行塔机安装作业。.2塔机安装前现场的准备工作：1）根据施工组织设计对塔机进行合理的布置和准确定位。2）为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用二级配电箱，并距塔机中心不大于5m。3）保证汽车吊、运输车进出场道路畅通、夯实。4）塔机的接地装置，接地电阻不大于4。5）安装前提供基础施工及验收报告等有关资料。 安装底架固定支腿的安装

41、十分重要，所以在基础钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的固定支腿和塔身基础节整体吊入钢筋网内（考虑到安装基础节时，有踏步的一面应与建筑物垂直），此时应注意焊有踏步的一侧为顶升油缸位置，应为方便施工完毕后的降塔作好考虑（如下图）。预埋后的塔身中心线与水平面的垂直度1.5/1000，固定支腿周围的混凝土填充率必须达到95%以上。 安装顶升架将顶升套架装在底节外面，两个换步踏爪支承在顶升支板上。安装顶升架上的平台、栏杆、标准节引进横梁。吊装液压顶升泵站与油缸之间的液压软管。安装下支座、回转塔身将塔身第一节吊放在固定支架上。用销轴连接，斜撑与塔身第一节相连,并与固定支架相连。将三节标准节依次装在塔身第一节

42、上用销轴连接并用安全销固定。将回转支承架总成吊放到塔身标准节上,如果顶升套架已正确就位,即可将回转下支承架连接耳板插入套架主弦杆耳板内(可以使用橇棍帮助就位),然后将回转下支承架主弦杆插入塔身鱼尾板并用销轴将其与下回转支承架连接。安装塔顶用销轴将塔帽与过渡节架连接起来。将塔顶平台、护栏和臂架长、短拉杆的双耳连接板各2件,以及平衡臂拉杆的双耳连接板2件和两条平衡臂拉杆分别组装到塔头上。将塔头立起,并在其顶部安装吊具,然后吊放到回转上支承架上。用销轴将过渡节架与回转上支承架连接起来。 安装平衡臂、起重臂1、在地面，将平衡臂、起升机构、平衡拉杠、工作平台、栏杆组装成一个整体。两节平衡臂之间的连接，销

43、轴的开口销注意配合好，吊装以上各组件，将平衡臂根部与回转塔身后方平衡臂根部支座用销轴相连，拉装两根平衡拉杆。2、在地面将起重臂、起重臂拉杆、牵引机构，牵引小车组装成一个整体，装配后的起重臂拉杆由拉杆夹扶持在起重臂上弦杆上方。穿绕牵引机构钢丝绳在卷筒上最少3圈，吊装起重臂，将起重臂根部与回转塔身起重臂根部支座用销轴连接，依靠起重机构动力（以最慢速运行），拉装起重臂拉杆安装销轴。3、将走台、护栏和其余的平衡臂拉杆及起升机构组装到平衡臂上，利用4个专用吊点板将吊具固定在平衡臂上,并将其吊起来。将平衡臂就位,用销轴将其与塔头连接。4、吊起平衡臂,使其倾斜一定角度,然后将平衡臂拉杆与事先已装在塔头顶上的

44、拉杆用销轴连接起来。平衡臂安装完毕后,安装部分平衡配重。5、在起重臂上弦杆穿钢丝绳,对于各种长度的起重臂都有相应的吊具位置。6、吊起起重臂使其略有倾斜,然后用销轴将其与塔头连接。 7、利用安装在塔头上的张紧器,卷绕钢丝绳提升拉杆。安装平衡配重块吊装配重前,要检查配重块的总重量和尺寸规格,一定要符合有关要求.地面上如缺乏检查,将它们装到平衡臂上就会有危险。按安装顺序把配重块摆放好,用汽车吊将配重块吊至配重支架的水平位置,将其置于上横梁之间,用销轴穿入平衡重块二侧销孔内,落下配重块,使销轴落在上横梁的斜块上凹槽内。在吊装过程中,应避免配重块将平衡臂顶起,否则很危险。其它配重块也以同样的方式进行安装

45、,但必须放在上横梁的斜块面上。平衡重的安装顺序:平衡臂安装完毕后,先安装3块平衡重块，待臂架安装完毕后,再将余下的平衡重全部装完。塔机在基本高度（17m）上的安装到此结束,不再需要辅助吊车。现在可穿绕各种钢丝绳了。接通电源后,如果条件允许,可以开始顶升塔机。顶升前必须检查塔身标准节和通道的装配情况。mm塔吊安装完毕示意图穿绕钢丝绳.1 穿绕变幅钢丝绳1）塔机的变幅钢丝绳规格：6 变幅钢丝绳分前钢丝绳及后钢丝绳。不同长度的起重臂应配置不同长度的前钢丝绳及后钢丝绳。.2后钢丝绳的穿绕 1）2）在主卷筒上卷绕钢丝绳，直到钢丝绳另外带环套的一端到达其销定点4，用轴销5和开口销6将绳环固定在小车上3）张

46、紧后钢丝绳。前钢丝绳的穿绕1)从线盘上退绕钢线绳，将钢丝绳穿过滑轮1、2、32）从卷筒下面卷绕钢丝绳，在卷筒上卷绕三圈，然后用锲套3将绳端固定在4 处变幅前钢丝的穿绕3）将钢丝绳另一端固定在前小车上的钢丝绳张紧器的锲套3处，将多余钢丝绳卷绕，直到张紧前钢丝绳。4）拆下小车固定吊索，并检查钢丝绳张力。 .4穿绕起升钢丝绳塔机的起升钢丝绳规格：187+1WS 141）将钢丝绳依次穿过排绳器滑轮1和起重臂根部滑轮2； 2）将钢丝绳牵引至位于起重臂跟部的小车处；3）双小车的滑轮组钢丝绳穿绕；单小车的滑轮组钢丝绳穿绕。滑轮组垂直安置于地面木板上，以免摩擦钢丝绳。4）在钢丝绳上安装锲套4 ，并在其绳端安装

47、绳夹5。5）在钢丝绳端部1m左右处，用二个绳夹固定铁棒1，作为提起吊钩滑轮组时滑轮与钢丝绳导套之间的临时固定点。6）从地面提起滑轮组，将小车开至起重臂端部（必要时进行“起升”“下降”动作），以便使钢丝绳得到松驰。7）用轴销2、开口销3将锲套4固定在防扭器上。拆掉铁棒1，检查防扭器是否转动自如。 注意：在钢丝绳穿过变幅小车的导向轮时不要与变幅钢丝绳互相干扰。 调试各安全装置、验收 调试安全装置，试运转验收。 垂直度检查,使垂直度在3/1000范围之内4.4 电源设置施工现场按三级配电，二级保护标准，配备符合安全要求的专用配电箱，并将其放置在距塔机基础中心不大于2m处，根据塔吊性能表塔机正常工作需

48、用电容量为：38.7KW。塔机的前臂长度范围以外的5-10m不应有高、低压电线杆（低压5m，高压10m）安装前应首先摇测各部分的绝缘配合安装好的电源电箱。1、塔机的电气设备及电气元件，必须符合塔机的工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书，供电系统必须采用TNS系统。2、塔机采用三级配电二级漏电保护系统，同时应设短路保护及漏电保护装置，电机的主电路上，应装设短路、失压、过电流保护、零位保护、电源错相及断相保护，且分配电箱和开关箱要做好标识。3、塔机的避雷采用自身避雷，接地点至少两个以上；避雷装置的冲击电阻不大于10。4、塔机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，接地电阻不应大于4。塔机

49、顶升加节4.5.1 顶升的安全规则1） 2）风速不得超过12m/s。3）禁止：a 回转起重臂。 b 当顶升系统已被顶起或正在顶起时进行吊重（上升或下降）。c 在顶升系统已被顶起或正在顶起时进行小车移动。d 将顶升系统支撑在油缸上。4）顶升时使用安全轴销a 顶升套架上带有四个轴销，其直径已被缩减，以便容易就位。b 轴销通过链条与顶升套架相连，仅供顶升时使用，用于下支座或连接节与最近一个顶升节之间的连接。c 轴销应安装在侧面。d 顶升结束时，在抽出套架与下支座或连接节之间的轴销并下放套架之前，应用塔身标准轴销取代这些轴销。e 在标准轴销安装之前，绝对禁止进行吊重操作。5）顶升结束后：a 最后一个标

50、准节应用标准轴销销定在塔身最后一个标准节上。b 配平所使用的配重应拆下。c引进梁的小车上应无悬吊的标准节，引进小车应放在地面。 d滑轮组应提起至小车下面。 e 将小车离开足够远，以避免在起动风标时滑轮组碰撞引进梁。f 4.5.2 液压站和油缸的安装1）将液压站1安装在工作平台2上。 2）3）用轴销5将油缸销定在顶升套架节点板上。 4）用管路6连接在液压站上。将液压站充满油，连接电线。按使用说明书的说明不带负载使进行油缸的试运转，并检查相应的压力值，以确保液压站的工作正常。并排出空气，然后再将液压站内的油补充满。 液压站和油缸的安装4.5.3 顶升时的配平特殊规则 1） 顶升系统的良好工作要求是

51、将顶升部分的重心位于油缸中心上，在配平进行之前，要保证一个标准节位于引进梁上。 2） 顶升套架锁定在支座或连接节上； 3） 当不同长度的起重臂时，应将小车悬吊一节标准节运行至离回转中心一定距离进行配平。根据55m起重臂的配平要求，用塔机自身吊钩吊起约1.78t的配平载荷，将变幅小车开至约m左右。上述为平衡理论依据。具体按实际配平的要求，运行小车作相应平衡调整。4）将标准节与之相连的支座或连接节上的轴销抽出。 5） 配平按“上升”方向操纵液压站的手柄进行顶升，直到支座支脚从鱼尾板中抽出，然后进行配平。 检查塔机的平衡程度，可通过移动小车达到完全平衡。通过检查支座支脚与鱼尾板的对中度和查看液压站压

52、力表上指出的最小顶升压力，检查配平的最佳位置。 注意：配平后禁止：回转起重臂、移动小车、进行起升（上升或下降） 6）不进行顶升时，不得让油缸继续承受顶升部件；风力超过12m/s不得进行顶升；每次顶升结束后，应检查塔机垂直度。 4.5.4顶升程序应根据下述循环性操作 1）将引进梁小车悬挂在顶升吊钩上（即：起升吊钩），提起被安装的标准节并将引进梁小车挂进引进梁上。注意：被安装的标准节顶升踏步朝向应在塔身一面。2）通过伸出与顶升横梁1相接的顶升油缸，升起被顶升的总成。 3）借助顶升套架上的爬爪3将被顶升的总成搁置在顶升踏步2上。 4）抽出连接爬爪5与踏步6的安全锁块4。 5）启动油缸，松开爬爪与横梁

53、组件，使其离开踏步，收缩油缸将其重新整体升起放在上一组的踏步上。6）将上述操作重复三次，以便获得将一个 标准节引进顶升套架的足够空间距离。 4.5.5 标准节的引入 1）当被顶升的总成坐落在标准节的上部踏步1上，通过套架爬爪2的锁定，此时顶升套架已与下部标准节组合成一整体。 注意：此时油缸已几乎全部伸出，伸出的全部行程决不能使顶升套架上部的导向轮脱离塔身的固定部分。 引进标准节 引进标准节2）将标准节引进顶升套架； 3）缓慢按“上升”方向操纵液压站的手柄，使顶升套架的爬爪2脱离标准节的顶升踏步，并借助操作杆3将爬爪离开塔身。4）缓慢按“下降”方向操纵液压站的手柄，使引进的标准节4正确地插入原标

54、准节（或基节）的鱼尾板5中，并用轴销、插销销定。提起连接在6处的扶梯，将其支脚插入下方标准节的扶梯7内。 5）继续下降运行，使下支座（或顶升连接节）正确地插入引进的标准节鱼尾板中，并用轴销销定。 6）将引进梁小车与引进的标准节分离，然后将其在引进梁上向外拉出，放下引进梁小车。4.5.6 在引进梁小车上放置第二个标准节（见右图）有当被顶起的总成固定在下支座时，才能将需安装的标准节放在引进梁小车上。 1）此时，下支座（或顶升连接节）应插入已引进的标准节鱼尾板中； 2）并用四个安全轴销销定。起平衡配重载荷； 6）抽出四个安全轴销再次进行顶升。重复上述顶升程序，以达到塔机所需高度。注意：在顶升的最后一

55、个标准节后，该标准节应与塔身和支座支脚用轴销锁定。 7）用经纬仪检查塔机的垂直度，其垂直度不超过塔身总高度的3/1000。4.6 拆卸方案根据现场条件需一台25T吊车，起重机的拆除的工艺流程与安装时恰恰相反。在拆除过程中，高空作业的操作人员应佩戴安全帽和安全带，在地面作业的操作人员戴好安全帽，塔机拆除时，风力应低于4级，具备条件后方可考虑降塔。.1 拆塔前准备工作应保证没有障碍物妨碍操作，并做好如下准备工作：联接好通往塔头的扶梯，将套架升至塔身顶部(若套架已降至基础节时),并将其4个角用销轴连接好。安装套架附件,并注意以下几点:油缸活塞杆几乎全部伸出,将顶升横梁支撑在耳座上，将臂架旋转至套架开

56、口一侧。.2 拆卸塔身使塔机处于顶升时的配平状态.当回转下支承架的支脚离开塔身鱼尾板2cm左右即停止顶升将加节吊钩架的固定件连接在应拆卸的标准节架上，将连接该节与下一标准节架的锁销和销轴拆下.拆开扶梯.继续向上顶升,直到标准节架与鱼尾板脱开.将套架上的止动靴支撑在塔身顶升耳座上.将吊钩架和标准节架推出套架,将扶梯上提一点以免其与下部标准节相碰.按第七章所述顶升程序进行反向动作.拆卸一个标准节架,油缸应重复动作三次，将标准节架降至地面。将回转下支承架支脚插入下方标准节架的鱼尾板内,并在四个角穿上入安全销，落下配重物将加节钩固定在吊钩架上,将标准节架降至地面。再将吊钩架提起挂在导轨上,与另一个标准

57、节架相连。重新提起配平重物，按需要反复操作,直到塔身标准节架完全拆卸完毕，拆除液压系统,降至地面。用标准节联接销轴将回转下支承架与塔身第一节架连接起来，拆卸顶升附件(液压部件,吊钩架等),拆下导轨。.3 拆除钢丝绳和配重将滑轮组降至地面.从臂架端部的旋座上取下钢丝绳和楔套。将起升钢丝绳通过塔尖滑轮和臂架拉杆滑轮进行4绳缠绕，按第四章所述相反的方法,用辅助吊车拆下部分配重，参阅第七章保留3块平衡重块。将小车移至臂根,并固定在臂架上,卸下前后变幅钢丝绳后缠绕在变幅卷筒上。.4 拆卸起重臂(用辅助吊车)拆塔时需用一台或二台与立塔使用时特性相同的辅助吊车,该吊车不仅用于拆卸臂架,也可用来拆卸整个塔机。

58、拆卸臂架分为三个阶段;根据第四章所述吊装点进行吊装。稍微吊起臂架，使臂架拉杆松开后，再拆除臂架拉杆的双耳连接板销轴，然后开动起升机构，将拉杆落下置于臂架上，用支架固定好，再拆卸起升钢丝绳，并缠绕到起升卷筒上，切断电源，拆除电缆。然后拆除臂根铰点的连接销轴。落下整个臂架，并将其放到地面支架上。根据工地情况将臂架转向最适宜位置。拆除起重臂.5 拆卸平衡臂拆卸前,应准备好放置不同部件的支架，切断起升机构电路并拆除电缆和钢丝绳。拆卸平衡臂分两步进行：1） 拆卸剩余的平衡重用辅助吊车将剩余的平衡重降至地面。2） 拆卸平衡臂用2根8m（d20）的钢丝绳中间对折,挂在平衡臂吊装点上,起吊平衡臂，提起平衡臂将

59、其倾斜一定角度以放松拉杆；抽出销轴,把拉杆放到平衡臂上；拆下平衡臂连接销并将平衡臂方到地面。3）拆卸塔头,回转支承,塔身第一节,套架检查相邻两个组件电缆是否拆除。拆除塔头：吊起塔头,绕过轴的吊索尽可能短,拆除与回转下支承架连接的销轴，将塔头落到地面。拆卸回转支承总成：吊起套架,拆除与回转下支承架连接的销轴,将其支撑在塔身的耳座上.用两根4m(d20)的钢丝绳和一根8m(d20)的钢丝绳吊起回转支承总成，把回转支承总成从塔身标准节架上拆下来,放到地面。拆卸塔身标准节和套架：用二根8m(d20)长的钢丝绳套在鱼尾板销轴上,拆除塔身标准节.将塔身第一节从底盘上拆下来,并将塔身第一节放到地面。拆除平衡

60、臂第五章 施工安全保障措施 组织机构组 长：张学鸣副组长：侯文星组 员：周亮、王程、丁曙、张科菊、张瑶、分包单位设备管理员、各塔吊机长 安全管理是一项全面管理工作，在我们内部建立健全的组织机构以实现我们的安全目标；同时我们积极接受国家行政、行业组织、业主、监理以及社团媒体的领导监督。以外部促内部，使内部安全得到保证，同时向外部展示企业形象。 管理职责（一）项目经理安全职责1、为本工程的安全第一责任人，全面领导本工程的安全工作；2、建立健全各分包项目部、各职能处、各系统施工队、三级安全管理职能，并有效开展工作；3、认真落实各部门、各级人员的安全责任制，做到各司其职。（二）项目技术负责人主要安全职