铁路货车轮轴信息化管理办法

1、铁路货车轮轴信息化管理办法7.1综合要求7.1.1 铁路货车HMIS轮轴技术管理信息系统（简称HMIS轮轴子系统,下同）是HMIS的重要组成部分，贯穿铁路货车轮轴制造、检修、运用、报废全寿命周期管理过程，为实现铁路货车轮轴全寿命数字化、动态化技术状态管理和质量追溯提供基础信息。7.1.2 HMIS轮轴子系统的建设和应用是轮轴造修单位生产过程管理的基本条件和质量标准之一，须随着工艺流程变更、技术条件的升级而及时升级。7.1.3 HMIS轮轴子系统须实现采集、共享、统计、上报轮轴组装检修及管理等信息功能，信息须包括轮轴新组装、检修、装车、站修换轮、故障、报废等，并实现质量追溯。7.1.4 HMIS

2、轮轴子系统由总公司、铁路局、车辆段（公司）大三级系统和车辆段（公司）、车间（分厂）、工位小三级系统构成。7.1.5 HMIS轮轴子系统各级应用单位须将该系统纳入本单位的技术和生产管理体系，制定相应的管理制度和实施办法，保证系统正常运行。7.1.6 HMIS轮轴子系统的基础数据编码须符合HMIS相关要求，由总公司统一组织编制、发布。各应用单位应根据工作中的实际情况，及时提供基础数据编码的修改建议。7.1.7 HMIS轮轴子系统输入、输出的质量记录和台账报表是货车轮轴造修的原始资料，是进行轮轴全过程管理、掌握造修质量、进行质量追溯的重要依据，货车轮轴基础信息需实现电子存储、传递、校核、上报，利用信

3、息系统采集并打印记录进行保存，逐步替代手工记录，HMIS轮轴子系统打印的质量记录和台账报表签章后与手工填写的记录具有同等效力。7.1.8 HMIS轮轴子系统中原始记录须项目齐全、内容准确，输入、输出符合HMIS技术规范的要求，信息存储期限须符合轮轴质量记录和台账报表存储要求。7.1.9 HMIS轮轴子系统信息采集、存储、处理、传输要及时便于数据检索利用。各级主管领导和工程技术人员须核查分管范围内的系统信息数据，主管领导每月不少于1次，工程技术人员每周不少于1次。7.1.10总公司、铁路局、车辆段（公司）网络和硬件配置须符合铁路车辆信息化规划总体要求，保证轮轴生产、管理信息的正常存储、传输和应用

4、。7.1.11轮轴造修用微控、工控智能设备须具备HMIS轮轴子系统数据交换的接口,系统间信息交换须符合铁路货车信息系统相关技术规范和公用数据编码规范要求。7.1.12 HMIS轮轴子系统应具有与铁路货车安全防范系统等相关系统的信息接口，实现货车轮轴造修、运用、监控等大数据信息共享。7.1.13轮轴（车轴）在新组装和检修过程中采用“轴型+轴号+制造单位代号+制造年月”作为唯一标识，轮轴运用中采用“轴型+轴号+制造日期+制造单位+装车车号+位数”作为跟踪的唯一标识，车轮唯一跟踪标识为“轮型+制造单位代号+制造年月+熔炼炉罐号+车轮顺序号”，轴承的唯一跟踪标识为“新造单位代号+新造年月+新造顺序号”

5、。7.1.14轮轴零部件造修单位应逐步建立铁路货车轮轴管理信息系统，采集轮轴零部件造修信息，实现轮轴零部件制造、检修信息共享。7.2输入、输出数据规范轮轴信息的输入、输出数据须规范，实现产品质量可追溯，管理信息化、规范化、现代化。轮轴信息化管理质量记录和台账报表明细及要求如表71、表72所示。表71轮轴信息化管理输入质量记录和台账报表明细及要求顺号编号名称适用单位保存期限1车统-50A轮轴、轮对发送单铁路货车轮轴造修单位3年2车统-50B车轮发送单铁路货车轮轴造修单位3年3车统-50C轴承发送单铁路货车轴承检修单位2年4车统-51A轮轴卡片车辆段车轮（轮轴）车间7年5车统-51C轮轴卡片车辆段

6、检修车间、运用（站修）车间3年6车统-51D轮轴卡片铁路货车造修工厂（公司）7年7车统-52A铁路货车轮轴（轮对、车轴、车轮）超声波（磁粉）探伤发现缺陷记录铁路货车轮轴造修单位工厂（公司）、车辆段车轮车间7年，车辆段检修车间3年8车统-52A1铁路货车轮轴B/C型显示超声波自动探伤发现缺陷记录铁路货车轮轴造修单位工厂（公司）、车辆段车轮车间7年，车辆段检修车间3年9车统-52B铁路货车轴承零件磁粉探伤发现裂纹记录铁路货车轴承检修单位8年10车统-53A铁路货车轮轴（轮对、车轴、车轮）超声波（磁粉）探伤记录铁路货车轮轴造修单位工厂（公司）、车辆段车轮车间7年，车辆段检修车间3年11车统-53B铁

7、路货车轴承零件磁粉探伤记录铁路货车轴承检修单位8年12车统-57轮对压装压力曲线图表铁路货车轮对新组装和四级修单位7年13辆货统-403A铁路货车轴承退卸及检修记录单铁路货车轴承一般检修单位（352226X2-2RZ型轴承）8年14辆货统-403B铁路货车轴承退卸及检修记录单铁路货车轴承一般检修单位（SKF 197726型轴承）8年15辆货统-403C铁路货车轴承退卸及检修记录单铁路货车轴承一般检修单位（353130B型轴承）8年16辆货统-403D铁路货车轴承退卸及检修记录单铁路货车轴承一般检修单位（353132A (352132A）型轴承）8年17辆货统-403E铁路货车轴承退卸及检修记录

8、单铁路货车轴承一般检修单位(353132B(353132X2-2RS）型轴承）8年18辆货统-414铁路货车轴承入厂大修台账轴承大修单位8年19辆货统-415铁路货车轴承送厂大修及返回台账轴承大修单位、轴承装用单位8年20辆货统-416铁路货车轴承送厂大修及入厂鉴定记录单轴承大修单位、轴承装用单位8年21辆货统-417铁路货车轴承送厂大修回执单铁路货车轴承大修单位、轴承装用单位3年22辆货统-421轴承检测仪开工前校验记录簿铁路货车轴承一般检修单位3年23辆货统-422车轮加修记录簿铁路货车轮轴造修单位3年24辆货统-424磁粉探伤机日常性能校验记录铁路货车轮轴、轴承造修单位3年25辆货统-4

9、26铁路货车轮轴超声波探伤系统日常性能校验记录铁路货车轮轴造修单位3年26辆货统-427轮轴微机控制超声波自动探伤机日常性能校验记录铁路货车轮轴造修单位3年27辆货统-428磁粉探伤机季度性能检查记录铁路货车轮轴、轴承造修单位3年28辆货统-429铁路货车轮轴超声波探伤系统季度性能检查记录铁路货车轮轴造修单位3年29辆货统-430轮轴微机控制超声波自动探伤机季度性能检查记录铁路货车轮轴造修单位3年30辆货统-501铁路货车轮轴B/C型显示超声波自动探伤系统日常性能校验记录铁路货车轮轴造修单位3年31辆货统-502铁路货车轮轴B/C型显示超声波自动探伤系统季度性能检查记录铁路货车轮轴造修单位3年

10、32辆货统-503铁路货车轮轴B/C型显示超声波自动探伤系统年度性能评定记录铁路货车轮轴造修单位3年33辆货统-504铁路货车轴承外圈超声波探伤系统日常性能校验记录铁路货车轴承制造、大修单位8年34辆货统-505铁路货车轴承外圈超声波探伤系统季度性能检查记录铁路货车轴承制造、大修单位8年35辆货统-506铁路货车轴承外圈超声波探伤记录铁路货车轴承制造、大修单位8年36辆货统-507铁路货车轴承外圈超声波探伤发现缺陷记录铁路货车轴承制造、大修单位8年37辆货统-601轮对自动压装设备日常性能校验记录铁路货车轮轴压装单位6年38辆货统-602微控轴承压装机日常性能校验记录铁路货车轮轴压装单位6年表

11、72轮轴信息化管理输出质量记录和台账报表明细及要求顺号编号名称适用单位保存期限1车统-54-1车辆段检修、运用车间轮轴（轮对）保有、收支及修理台账车辆段检修车间、运用车间3年2车统-54-2车辆段车轮车间轮对、车轴、车轮保有、收支及修理台账车辆段车轮（轮轴）车间3年3车统-55A车轴报废鉴定记录单铁路货车轮轴四级修单位6年4车统-55B车轮报废鉴定记录单铁路货车轮轴四级修单位6年5车统-55C轮对（车轴、车轮）报废申请表铁路局车辆主管部门6年6辆货统-404铁路货车轴承退卸年限及生产厂别统计表铁路货车轮轴检修单位3年7辆货统-405铁路货车轴承送厂大修记录单（簿）铁路货车轴承送大修单位3年8辆

12、货统-406铁路货车轴承送厂大修年限及生产厂别统计表铁路货车轴承送大修单位3年9辆货统-407铁路货车轴承送厂大修缺陷及生产厂别统计表铁路货车轴承送大修单位3年10辆货统-408铁路货车轴承报废记录单（簿）铁路货车轮轴检修单位3年11辆货统-409铁路货车轴承报废年限及生产厂别统计表铁路货车轮轴检修单位3年12辆货统-410铁路货车轴承报废缺陷及生产厂别统计表铁路货车轴承一般检修单位3年13辆货统-411铁路货车轴承检修及压装统计表（簿）铁路货车轮轴检修单位3年14辆货统-412铁路货车轴承出入库台账铁路货车轮轴检修单位3年15辆货统-413铁路货车轴承检修统计分析月（年）报铁路货车轮轴检修单

13、位3年16辆货统-420铁路货车轴承大修统计分析月（年）报铁路货车轴承大修单位7年17辆货统-431车轴报废统计分析季（年）报车辆段检修车间、车辆段车轮（轮轴）车间，铁路货车轮轴厂修单位3年18辆货统-432车轮报废统计分析季（年）报车辆段检修车间、车辆段车轮（轮轴）车间，铁路货车轮轴厂修单位3年7.3 数据信息管理7.3.1信息采集7.3.1.1采集方式HMIS轮轴子系统通过智能设备数据接入、人工录入、共享其他系统信息等方式进行数据采集，实现轮轴及零部件造修过程的记录、存储及传递管理，接入HMIS轮轴子系统的智能设备原始资料须存档。7.3.1.2采集内容HMIS轮轴子系统须按表7-1所列质量

14、记录和台账报表及其规定项目采集轮轴及零部件造修技术及管理信息，数据应真实有效，不得代为签名，轮对、轮轴支出工位通过电子签名方式采集验收（监造）人员信息。7.3.1.3数据传递轮轴及零部件造修数据须与轮轴造修、发送、接收流程同步传递。轮轴竣工后HMIS轮轴子系统须同步将轮轴信息传递给HMIS其他子系统使用；轮轴及零部件在各单位传递时，HMIS轮轴子系统信息应同步传递，逐步实现“信息流”与“实物流”同步。7.3.1.4数据存储轮轴数据采集后须及时保存，并在当天完工后进行数据备份，防止数据丢失。HMIS轮轴子系统中所存储的相关质量记录和台账报表电子档案数据备份保存期限不得低于该记录的保存期限要求，H

15、MIS轮轴子系统中所存储的其他数据，存储期限不得少于一个货车厂修期。各单位须定期检查备份数据是否有效、可恢复。7.3.2 数据汇总 铁路货车轮轴造修单位应通过HMIS轮轴子系统按轮轴质量记录和台账报表规定的格式及算法将采集的数据进行汇总，保证上报的数据规范准确。7.3.3数据上传铁路货车轮轴造修单位须在轮轴零部件支出当日将轮轴电子档案信息按规范格式通过HMIS系统逐级上传到总公司HMIS服务器中，数据上传后本单位不得进行修改，若需修改数据须提报错误数据更正报告，经总公司批准后同步修改各级数据库信息。7.3.4数据共享 铁路货车轮轴造修单位可通过HMIS轮轴子系统查询本单位质量记录和台账报表及其他相关数据，并实现与同一单位相关车间的HMIS系统、上级HMIS系统、全路货车安全防范系统的信息共享。信息共享按统一的数据接口标准进行，保证数据及时、准确，确保既有应用系统的正常运行和数据安全。轮轴造修智能检测设备除共享HMIS轮轴子系统外，还应能打印保存原始记录。7.3.5数据开发与应用 总公司车辆主管部门应组织HMIS和5T系统技术支撑单位及轮轴设计、制造、维修、使用单位对共享的信息进行数据分析、数据挖掘、建模仿真，为轮轴设计、制造、检修、运用提供相应依据，不断提升决策支持能力和水平，提高货车运用、检修、设