冬季新项目施工关键技术专题方案及新项目施工质量安全保证新措施

1、冬季新项目施工要点技术专题方案及新项目施工质量安全保证新措施掺用防冻剂砼，严禁使用高铅水泥。2）砂：选择K4104+20_碎石加工场生产砂。3）碎石：采用K4104+20_碎石加工场产出碎石。4）高效减水剂：在冬季浇筑砼工程，依照施工方法，合理选择多种外加剂，但不得使用含氯盐外加剂，预防对钢材锈蚀作用。选择混凝土高效减水剂，各项指标符合国家标准要求，施工前称好并装入塑料袋。5）拌合用水：采用平常干净天然水作为拌制砼用水，为了降低冻害，应将配合比顶用水量降低至最低程度。措施是：控制塌落度，加入减水剂，优先选择高效减水剂。水，多种指标符合拌合用水要求，需加热。冬季施工混凝土搅拌（1）混凝土拌制混凝

2、土搅拌站严格依照试验室发出配合比通知单进行生产，不得擅自改正配合比。1）、为降低、预防混凝土冻害，选择较小水灰比和较低坍落度，以降低拌适用水量，此时可合适提升水泥标号，水泥标号不低于P.O?42.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提升一个等级。在钢材混凝土中严禁掺用氯盐类防冻剂，以预防氯盐锈蚀钢材。2）拌合设备进行预热办理，拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机仓。3）冬季施工混凝土原资料采用加热水方法。在自然气温不低于-84）混凝土搅拌投料程序：合理投料序次既能使混凝土获取优秀和易性，并使拌合物温度均匀，有利于强度发展，又可提升搅拌机效率。冬期搅拌混凝土合理投料序次应和资

3、料加热条件相适应，平常先投入骨料和加热水，待搅拌一准时间后水第1页共10页温降低到40左右时，再投入水泥连续搅拌到要求时间，时间平常应较常温延伸50，要绝对防范水泥假凝现象。混凝土出机温度不低于10，入模温度不低于投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，因为这会给拌合物温度带来很大损失，而且大于8cm冻块极难经过搅拌被粉碎和融化，热量还未均衡冻团骨料除给成型带来困难外更要点是要影响混凝土质量。5）混凝土拌合时间较常温施工延伸50左右，关于掺有外加剂混凝土拌制时间应取常温拌制时间1.5倍。砼卸出拌合机时最高同意温度为40，低温早强砼拌合温度不高于306）拌制掺用外加剂混凝土时，当外加剂为粉

4、剂时，可按要求掺量直接撒在骨料上面和骨料同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成要求溶液，此后依据使用要求，用要求浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别搁置于有明显标志容器内，不得混杂。混凝土运输：（1）、混凝土拌合物出机后应马上运到浇筑地点。本项目采用混凝土搅拌运输车及混凝土输送泵。泵送混凝土管道必需有很好保温方法，在冬季施工中应注意加强保护和检验。泵送砼管道采用保温资料包裹，降低热量损失。保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得高出5/h，保证砼入模温度不得低于5（2）正确选择拌和机摆放地点，尽可能缩短运输距离，选择最好运输路线，

5、缩短运输时间。混凝土浇筑（1）冬季条件下灌输砼，在遇到冻结以前，采用一般硅酸盐水泥配置混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号30。在水中冻融条件下使用砼，开始受冻时强度不低于设计标号70。（2）冬期要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝嵌塞保温。（3）进行混凝土浇筑前应除掉模板和钢材上冰雪及污垢，浇筑前应采用防风、防冻保护方法，必需时搭设棚架。第2页共10页（4）冬期混凝土振捣要采用机械振捣，振捣要迅速，保证混凝土均匀性和密实性，要保证构造整体性，尺寸正确性，钢材、预埋件地点正确，拆模后混凝土表面平坦、光洁。（5）为浇筑混凝土振捣密实，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得高出30厘米。已浇筑层混凝土温度不得

6、低于2（6）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并和老混凝土面同标号水泥砂浆。此后再连续浇注新层混凝土。施工缝处新层混凝土要要点捣实。（7）当旧混凝土面和外露钢材裸露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内混凝土和长度在1.0m范围内外露钢材进行御寒保温。混凝土养护：在混凝土浇筑后，利用原资料加热及水化热热量，经过合适保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0（1）混凝土掺加防冻剂养护：1）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。2）混凝土养护早期温度，不得低于防冻剂要求温度，当达不到要求温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采用保温方法，使混凝

7、土温度不低于防冻剂要求温度。（2）、混凝土拆模冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：1）、满足混凝土正常温度下拆模强度要求，并同时满足抗冻要求要求2）、侧模在混凝土强度完成2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。3）、混凝土和环境温差不得大于15，当温度差在10以上，但低于冬季施工混凝土质量检验冬季混凝土质量检验除满足平常混凝土要求外还要满足以下要求。第3页共10页在砼拌制和灌输时期，测定水和粗细骨料装入搅拌机时温度、砼拌制温度、灌输温度和环境温度。每一工作班最少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌输后3天内随时进行检测。冬季施工砼除按要求制作标准养护试件外，还依照建

8、筑物养护、拆模和承受荷载需要，制作施工检验试件，借以查明强度发展情况。施工检验试件养护应和建筑物相同。混凝土试件制作，每拌制100盘且不高出100m3，制做混凝土检验试件3组，其中一组标养、两组随构造养护。4.2砌筑工程4.2.1砌体施工前，做好大棚支撑。砌完后，砌筑表面不得留有砂浆。4.2.2拌制砂浆所用砂子不得含有直径大于1cm冻结块或冰块，砂浆掺防冻剂，砂浆配置必需按配合比通知单实行。4.2.3拌制砂浆时，水泥不得和804.2.4砌筑时砂浆温度不应低于54.2.5砂浆应随拌随用，不得存储过多，免得冻结，严禁使用已冻结砂浆，严禁在砌筑时任意愿砂浆内加水。4.2.6施工时不可以浇水湿润砌块。

9、可经过增加砂浆稠度来办理含水率不足而产生不利原因。4.3钢材工程钢材陪伴温度降低服气点、抗压强度提升，伸长率和冲击韧性下降，存在着冷脆倾向。负温下使用钢材焊接接头，在构造上应预防在接头处产生偏爱受力状态，焊接时应严格预防产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等弊端。钢材冬季施工时，每批钢材正式焊接前，必需进行现场条件下焊接性能试验，合格后方可正式施工。试件数量要求应和质量检验和查收相同，焊接接头应分批进行质量检验和查收。雨天、雪天不得在现场户外进行焊接，必需在现场施焊时应采用有效挡风方法，焊后未冷却接头防范遇到冷雪。当风速高出7.9m/s时，应停止焊接。第4页共10页在钢材工程焊接施工中，当环境温度低于5

10、条件下进行钢材对焊或电弧焊时为钢材负温焊接，从事钢材焊接生产焊工必需拥有钢材焊工考试合格证。应拟定和实行安全技术方法，加强焊工劳动保护，预防发生烧伤、触电及火灾等事故。钢材焊接前，必需依照施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工对付施焊后全部接头外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力高出四级时，应采用挡风方法。焊后未冷却接头应防范碰到冰雪。当环境温度低于20时，不得进行施焊。1）、焊接前必需除掉钢材、钢板焊接部位铁锈、熔渣、油污等；钢材端部扭曲、弯折应赏赐矫直或切除。2）、钢材搭接焊宜采用双面焊，不可以进行双面焊也可采用单面焊。焊接工艺依照钢

11、材等级、直径、接头型式和焊接地点，选择合适焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要预防焊后冷却速度过快，也要预防接头过热。焊接工艺应符合以下要求：（1）、搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。焊接时，引弧应在搭接钢材一端开始，收弧应在搭接钢材端头上，弧坑应填满。进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两头运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部钢材完成必定预热见效。第一层行返应有足够熔深，主焊缝和定位焊缝，特别是在定位焊缝始端和终端，应熔合良好。在此后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊。层间温度控制在150350（2）、搭接接头

12、焊缝厚度h应大于0.3钢材直径；焊缝宽度大于0.7钢材直径。3）、质量查收（1）、抽样：外观检验，应在接头清渣后逐一进行目测或量测。拉伸试验，从外观检验合格成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。关于装置式构造节点高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢材等级、同接头形式、同焊接地点）作为一批，不足300个时，仍作为一批。第5页共10页（2）、外观检验：外观检验结果，应符合以下要求：焊缝表面平坦，不得有较大凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣数量和大小和接头尺寸偏差，不得高出要求值。外观检验不合格接头，经修整或补强后，可提交二次

13、验收。（3）、接头注意事项：钢材采用焊接接头时，设置在同一构件内焊接接头应相互错开。在受力钢材直径35倍区段范围内（大于500mm），一根钢材不得有两个及以上接头（构件全长钢材应尽可能少设焊接接头），有接头钢材截面面积占钢材总截面面积百分率，应符合以下要求：拉区不宜高出50；受压区和装置式构造节点不限制。第五章机械设备冬季防范方法5.1在进入冬季前对全部机械设备做全方面维修和养护，作好油水管理工作，联合机械设备换季养护，马上改换对应牌号润滑油；对使用防冻液机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液机械设备要采用对应防冻方法（采用停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）5.2多种车辆使用燃油，要

14、依照环境气温选择对应型号，冷车起步时，要先低速运行一段旅途后再逐渐提升车速。5.3冬季车辆开启迪动机前，严禁用明火对现有燃油系统进行预热，以预防发生火灾。5.4冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检验确定车辆制动装置能否完成优秀状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上暴风、大雪大雾不良气候时停止运行。5.5严格实行定机定人制度，机械保存人员要固守岗位，看守好设备，并作好对应统计。严格实行派车单作业票制度。第六章混凝土冬季施工质量通病和预防方法6.1钢材锈蚀和混凝土裂痕第6页共10页因为钢材氧化锈蚀伴生体积膨胀，以致混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂痕。其次，水泥平定性不良，混凝土水灰比太大，早

15、期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心挪动，形成压力也将引起轴向裂痕。预防方法：1、严格控制氯盐掺量。依照“钢材混凝土工程施工及查收规范”要求：氯盐掺量不得高出水泥重量1，钢材基础就不锈蚀。2、限制量氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以预防偏折引起局部钢材锈蚀。3、控制水泥质量和混凝土混杂物水灰比，增大其密度性，预防水分转移，均能有效地预防混凝土裂痕产生。6.2表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相走开，表面起灰，骨料裸露为特色。要点是因为混凝土混杂物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，造成表面起灰。预防方法

16、：严格控制水灰比，延伸混凝土混杂物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水6.3结晶腐化-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某种外加剂溶液经过毛细管作用渗到混凝土表面，而混凝土表面水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土和饰面层联合。预防方法：1、合适控制外加剂用量（最好不要高出水泥重量57）2、外加剂充分溶解后合适延伸搅拌时间。3、混凝土灌溉后，马上在其表面覆盖12层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。第七章冬季施工安全方法今年冬季是我项目部施工顶峰期，点多面广，危险原因好多，安全任务艰巨。针对这些实质情况，我项目部仔细做好防人身事故、防火灾、防爆炸、防冻、防中毒和防交通事故“六防”工作，加强对深基坑开挖、起重机械

17、、高空作业、临第7页共10页时用电及临建设备等要点部位和要点步骤监控，做好施工人员冬季施工安全技术方法交底，预防各种事故发生，保证施工安全。7.1防人身伤害事故1、加强防高空坠落管理、加强对基坑壁支护，并设置观察点，随时观察边坡及毗邻建筑物、修建物改变，马上觉察隐患，并采用有效方法，根绝发生坍塌事故；基坑周围必需进行有效防范，并设置明显警告标志；基坑周围要设置堆放物料限重牌，严禁堆放大量物料。2、要在防范设备周围设置醒目标预防高空坠落安全警告牌。施工现场搭布防护棚、防范栏杆等防范设备，必需依照建筑施工安全防范设备标准要求，使用定型化、工具化安全防范设备。脚手架和建筑物之间距离过大高出规范要求，

18、要采取安全防范方法；3、登高作业人员必需佩带防滑鞋、防范手套等防滑、防冻方法，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；4、遇到雨雪等恶劣天气时，要马上除掉施工现场积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；5、对施工现场脚手架、安全网等防范设备?拆掉，要实施严格内部审批制度，不得任意拆掉。7.2防火灾事故1、加强防火安全教育，特别是存在易燃易爆物质地区，对付作业人员加强严禁烟火教育，特别是项目处于林区，冬季火灾高发时期，各协作队要加强动火管理，成立各级防火安全责任制度；2、消防设备及器材应做到齐备、圆满和能用。在入冬行进行一次全方面检验；3、严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和

19、做饭，严禁使用自制电褥子，电褥子使用后应马上断电；4、加强冬季取暖一致管理，宿舍公用取暖设备应设专员管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。7.3防冻、防滑1、预防施工场所、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应除掉干净。2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等资料保温。水箱存水，下班前应放尽。第8页共10页3、应由专业电工负责安装、保护和管理用电设备，严禁其他人员任意拆、改装电气线路。4、严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必需用防水绝缘胶布办理，电缆线铺设要防砸、防碾压、预防电线冻结在冰雪之中，暴风雪后对付用电气线路进行检验，预防电缆线断线和损坏造成触电事故。5、霜、雪事后要马上打扫作业面，对使用临时操作架和临边防范设备必需由安全管理人员检验合格后才能连续使用，预防因霜、雪和场所太滑而引起高处坠落事故。6、重视施工机械设备防冻防凝安全工作，全部在用施工机械设备应联合例行养护进行一次换季养护，换用合适严寒季节气温燃油、润滑油、液