塔楼钢结构施工详图设计创优方案

1、塔楼钢结构施工详图设计创优方案天津xx广场项目基地位于xxxx交叉口，呈“凸”字形状，建筑主要功能为国际标准5A级写字楼及附属设施，包括写字楼、商业裙房、地下室及连接本地块及外部区块的步行连廊系统。我司承接的范围为xx广场A区塔楼及附属连廊部分钢结构工程的施工详图深化设计、制作及安装。一、施工详图设计的重要性和必要性 施工详图的深化设计是钢结构设计与施工中不可缺少的一个重要环节。钢结构的构件制作及安装必须有安装布置图及制作详图，施工详图要详细地设计钢结构的每一个构件，其目的是为钢结构制作和安装提供必要的、更为详尽的、便于进行施工操作的技术文件。施工详图设计的质量，直接影响着钢结构构件的制作和安

2、装质量。二、设计遵循的原则我司以施工设计图纸及技术要求、国家各类设计规范、规程为依据，负责完成钢结构的深化设计，并完成钢结构详图的编制。其中，主要依据的国家规范、规程有：建筑结构制图标准 GB/T50105-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001（2008年版）混凝土结构设计规范 GB500102002钢结构设计规范 GB50017-2003钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GB50018-2002)高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-98钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范 JGJ82-91建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81

3、-2002钢管混凝土结构设计与施工规程 CECS28:1990矩形钢管混凝土结构技术规程 CECS159:2004碳素结构钢 GB/T700-2006低合金高强度结构钢 GB/T1591-94厚度方向性能钢板 GB5313-85电弧螺栓焊用圆柱头焊钉 GB/T 10433-2002三、设计流程我司按以下设计流程进行深化设计：设计人员熟悉图纸设计人员熟悉图纸施工图设计单位进行施工图交底安装单位进行安装方案交底详图设计人员再次熟悉图纸，并提交图纸中问题书面报告详图设计单位确定杆件分段位置，加工工艺、图纸分批情况及图纸提交时间设计过程中碰到图纸问题，向施工图设计单位提交书面报告施工图设计方确认详图设

4、计人员进行详图设计工艺审核结构设计人员对图纸未明确的节点进行设计，提交施工图设计单位确认完成一批图纸及自校图纸校对、审核按设计院审核意见修改修改施工图设计方审核提交图纸设计结束，提交完整设计图纸图纸交底及工厂、工地服务开始下一批图纸设计四、设计过程：本节将以一节箱型钢柱为例说明施工详图的设计过程。（一）.构件编号施工详图的设计首先要给每一个构件编号，编号的原则必须使制作、安装人员能非常清晰、快速的找到对应的位置。例如：10GZ1-1-A2为箱型柱的构件号:注：1. 柱的型号表示第十节钢柱中对应的一种截面规格的钢柱；1. 流水号表示该截面规格钢柱的一种具体构件形式；2. 定位号表示该构件为了在整

5、个工程中的唯一性，此处采用轴线号作为构件的流水号，即确定了构件的唯一性，又保证安装人员正确快速地定位该构件。钢柱布置图如图1所示：图1 xx区第十节钢柱平面布置图（二）. 确定构件截面尺寸 根据设计院的施工设计蓝图确定钢柱为箱型截面，10GZ1截面尺寸见图2 ，为口1100X600X30X35；图2（三）.梁柱连接节点设计单位在结构设计中原计划采用贯通式隔板节点。国内外对矩形钢管混凝土柱-钢梁节点的一些形式进行了受力特点、破坏特征及抗震性能的研究，但尚不完善和成熟。我国矩形钢管混凝土技术规程（CECS159：2004）推荐的内隔板式节点形式得到了较多的应用与研究。对于贯通式隔板节点，由于要求矩

6、形钢管柱在隔板处断开，应用研究较少。因此要在结构设计中对这种节点形式进行应用就需要对其进行试验研究为了解贯通式隔板节点的受力、抗震等性能，并与内隔板节点进行对比。对此，本工程委托xxxx大学进行了节点性能对比试验。进行试验的三种形式节点试件（共四组）钢材均为Q345B，柱截面均为7005003035，梁截面均为7003001324，主要几何尺寸见表1及图3-13-5。表1 试件构造形式表节点号柱截面尺寸梁截面尺寸隔板厚度梁柱连接形式施工条件mmmmmmJD-17005003035700300132424一般外伸隔板刚接实验室模拟JD-37005003035700300132424隔板梯形外伸施

7、工现场JD-57005003035700300132424内隔板加楔形板刚接施工现场JD-67005003035700300132424内隔板加楔形板刚接实验室模拟JD1和JD3这两种节点均采用贯通式隔板节点。图3-1 JD-1节点图3-3a JD-3节点图1-3b JD-3节点JD-5和JD-6采用内隔板节点。图5-1a JD-5、JD-6节点图5-1b JD-5、JD-6节点通过对以上几种隔板贯通节点与内隔板节点在低周反复荷载作用下的试验，得出以下试验结论：1、通过在钢梁翼缘两侧设置加强腋，JD3、JD5和JD6均比普通隔板贯通节点的滞回曲线更加饱满，体现了更强的耗能能力。2、各节点破坏时

8、， JD3、JD5和JD6具有较好的延性和塑性变形能力。3、JD5和JD6节点具有较强的能量耗散能力。4、JD3在荷载作用下，强度退化相对较大。JD1、JD5和JD6在各级荷载作用下，强度退化不明显，甚至略有提高，说明节点设计较为合理，使得试件在卸载及再加载至历史最大应变前，没有对节点区的连接产生新的损伤。这说明JD5、JD6在承载力的提高和延性的增加方面还能有更理想的结果。5、JD5和JD6刚度退化最为平缓，其次为JD3。刚度退化平缓，保证了梁上塑性铰的产生，有利于提高节点的抗震性能。基于以上试验结果及结论，设计方天津建筑设计院滨海分院结合各试验节点的优点，在本工程中采用了以下梁柱连接节点型

9、式：图4-1工程采用梁柱节点图4-2工程采用梁柱节点此节点形式经试验验证，性能良好。（四）.柱柱现场拼接节点箱型柱的现场拼接节点为全熔透剖口对接焊，具体节点形式做法必须参考多、高层民用建筑钢结构节点构造详图，在钢柱端头需设置工艺隔板，并且在隔板上开20的透气孔，连接耳板需在柱对接焊接完,冷却后割除,并清理焊迹.见图5。图5 柱柱现场拼接节点（五）.钢梁与混凝土墙连接节点本工程存在大量的钢结构梁与混凝土墙的连接，本次设计采用了预埋件的连接方法，并且考虑到现场施工误差及混凝土墙体并不平整的问题，梁连接板采用了与预埋件锚板现场焊接的做法并在焊接端预留了一定的调节尺寸，具体做法见图6； 图6钢梁与混凝

10、土墙连接节点（六）.焊缝标注 焊缝的标注对构件的制作、安装均非常重要，直接影响其制作质量和安装的质量，因此施工详图中的每一条焊缝都应准确的标注。焊缝代号及其表示方法，见国家标准技术制图焊缝符号尺寸比例简化表示法（GB12272-90）的规定。非节点区域的钢柱的组装焊缝采用部分熔透焊缝，熔深不小于板厚的1/2，且不小于16mm。而节点区域的钢柱壁板之间的连接焊缝、钢柱现场拼接焊缝、钢柱与钢梁间的连接焊缝采用开坡口的全熔透一级焊缝。钢柱节点区域内隔板与壁板的连接焊缝隙采用开坡口的全熔透二级焊缝。五、校对、审核施工详图的绘制工作，是在原设计图的基础上为构件制作和安装提供直接和详细的依据。在钢结构施工

11、详图的设计过程中，图纸的三级审核非常重要，它是详图质量的保证。对深化设计来说，除了人员的能力，严格合理的工作流程、体制和控制程序是保证深化设计质量的关键因素。我司根据国内钢结构行业的具体情况，制定了符合建设部颁布的各项制图标准和设计规范的本公司的深化设计标准，建立了完善的三级审核制度。设计制图人员根据设计图纸、国家和部委的规范、规程以及本公司的深化设计标准完成自己负责的设计制图工作后，要经过以下检查和审核过程：（一）、设计制图人员自审：设计制图人将完成的图纸打印白图（一次审图单）。把对以下内容的检查结果用马克笔做标记：1、笔误、遗漏、尺寸、数量；2、施工的难易性（对连接和焊接施工可实施性的判断

12、）；3、对于发现的不正确的内容，除在电子文件中修改图纸外，还要在一次审图单上用红笔修改，并做出标记；（二）、审图人员校核：审图人员的检查内容和方法同自审时基本相同，检查完成后将二次审图单交设计制图人员进行修改并打印底图，必要时要向制图人将错误逐条指出，但对以下内容要进一步审核：1、深化设计制图是否遵照公司的深化设计有关标准；2、对特殊的构造处理审图；3、结构体系中各构件间的总体尺寸是否冲突；（三）、最终审核：审定时的审图以深化设计图的底图和二次审核单为依据，对图纸的加工适用性和图纸的表达方法进行重点审核；对于不妥之处，根据情况决定重复从审图人员开始或制图人员开始上述的工作。 所有监测内容的监测

13、点在安装、埋设完毕后，以连续至少2次观测值较差在观测精度范围内的均值作为监测点初始值（零值）。根据挖土的进展速度及基坑的变形情况来定：基坑挖到设计标高前每两天监测一次；挖到设计标高后增加到每天一次；当监测值超过报警值时，增加监测次数至每天二三次；垫层砖胎模形成后连续三天稳定可减少到每两四天一次，底板浇筑完成后，逐步降低观测频率。在底板浇筑后一段时间后，监测数据显示结构体趋于稳定，监测工作可结束。特殊情况，如工程进入拆撑等关键节点、监测数据有异常或突变、变化速率偏大时，应适当加密监测频率。环梁下挂方案的监测点在冠梁完成后马上设置，在二阶段（挖到支撑底）挖土前开始监测。设计方面由公司总工程师下达任

14、务，并确定技术负责人负责人，在由负责人确定审核人、设计人、制图人校对人，并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前，由技术负责人或负责人编写统一技术规定。各级审核人员均应在审核结束后在质量记录卡上签字生效。 所有监测内容的监测点在安装、埋设完毕后，以连续至少2次观测值较差在观测精度范围内的均值作为监测点初始值（零值）。根据挖土的进展速度及基坑的变形情况来定：基坑挖到设计标高前每两天监测一次；挖到设计标高后增加到每天一次；当监测值超过报警值时，增加监测次数至每天二三次；垫层砖胎模形成后连续三天稳定可减少到每两四天一次，底板浇筑完成后，逐步降低观测频率。在底板浇筑后一段时间后，监测数据显示

15、结构体趋于稳定，监测工作可结束。特殊情况，如工程进入拆撑等关键节点、监测数据有异常或突变、变化速率偏大时，应适当加密监测频率。环梁下挂方案的监测点在冠梁完成后马上设置，在二阶段（挖到支撑底）挖土前开始监测。设计方面由公司总工程师下达任务，并确定技术负责人负责人，在由负责人确定审核人、设计人、制图人校对人，并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前，由技术负责人或负责人编写统一技术规定。各级审核人员均应在审核结束后在质量记录卡上签字生效。采用在地面组装，用多组拔杆起吊，在提升到不同的标高层时逐渐向四围扩散拼接，整体提升，至设计标高后落入支座就位。此种方法，在提升过程能让其它工序穿插进行，

16、但本工程网架覆盖区域西侧存在混凝土结构板，与东侧无楼板区域标高相差7.35m，不具备整体拼装台，且楼板的承重能力必须过精密计算通过专家论证后才能进行施工。楼地面的装修应在穿过楼面的立管安装完成后进行，卫生间的防水层、保护层，必须在穿楼面的管线完成之后才能施工。装修施工是工序交叉较多的工程，每道工序必须进行科学合理的安排，为了把工作面展开，在面上可分段，在立面上可分层，进行循环流水、穿插作业施工，避免出现打乱仗的局面出现。履带吊位于游泳馆东西两侧，由18轴到1轴依次进行钢结构安装。首先进行东西两侧钢柱安装；钢柱安装完成后进行钢梁安装，由于GL11间GL18截面大、重量重、安装作业半径大，亦有地下

17、室影响，大型吊机无法进入内部进行安装，故拟采用两则履带吊进行双机抬吊，分段处下设临时支撑架，依次进行抬吊安装。其他构件均由该侧负责安装的履带吊依次进行安装。参与编制临时用电专项施工方案的安全保证措施。组织对入场的施工作业人员进行安全教育。并按照临时用电专项施工方案的安全保证措施安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查。做好施工现场文明施工管理工作。现安全隐患后，马上提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。在施工过程，负责临电施工的安全监督检查工作。在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为前期准备工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，部署工作做得好坏直接影响工程施工进度

18、、施工质量及施工安全文明等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。根据现场实际调查及以上排列图分析显示，“气孔”出现缺陷的频率为84.4%，如果能将此两项出现的质量问题完全杜绝，焊接一次合格率能达到84.4%+（1-84.4%）64.1%94.4%,但考虑到一些不可预见的因素对解决问题造成的影响，我们决定将这个主要问题解决到80%以上,那么我们确定目标焊接一次合格率为84.4%+（1-84.4%）64.1%80%=92.3%。现场设立标养室及试验室。试块混凝土在浇筑地点随机抽取，取样频率为：每100盘且不超过100m3方的同配比混凝土，取样次数不少于一组；每一工作班拌

19、制的同配比混凝土，不足100盘时，其取样次数不少于一组；每层取样不得少于一组。本工程每组次做三组试块，其一组用于7天强度试验，一组用于28天强度试验，一组备用。钢结构构件进场后，采用条形码扫描系统扫描构件铭牌上的条形码，将条形码数据读入计算机系统进行分类、统计、分析、处理，此时，计算机读入构件的状态为未安装。构件安装时，需再次扫描条形码，消除构件未安装状态，此时，计算机读入构件的状态为已安装。条形码管理系统，可以保证钢结构工程构件准确、有序的供给。在承重架体的主立杆上设置吊挂层主梁的支撑点，支撑点采用工16工字钢，工字钢与架体的主立杆之间设置可调节U型钢垫板，用来调整支撑点顶面标高，支撑梁顶面

20、标高与悬挂层主梁底面标高一致（包括起拱值）。支撑点设置完成后，用全站仪在每个支撑梁的顶面准确的放出悬挂层主梁的线及两边线的面位置，并在两边线位置焊上定位钢板。加强预留孔洞位置处理，预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程，对此部位实施修补处理。用掺10%UEA的11干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹。按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。将预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的

21、网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边整。本工程钢构件防腐涂装应在制作质量验收合格后进行。根据设计要求，室外钢构件表面涂漆前均应严格进行喷射或其他方法的防腐处理，其级别达到Sa2.5等级。钢构件出厂前不需要涂漆的部位为：型钢混凝土的钢构件；高强度螺栓摩擦接触面；箱形柱内的封闭区域；地脚螺栓底板；工地焊接部位及两侧要满足超声波探伤的范围。工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防腐处理，在除锈后涂环氧富锌底漆，漆膜厚度为100m。其余部位均在制作厂内完成底漆、间漆涂装，对于运输及施工损坏的底漆，应手工打磨后补足底漆厚度，所有构件面漆待钢构件安装后进行涂装。阳台护栏两须与墙体

22、焊接安装牢固。用8mm玻璃钻头在护栏扶手隐蔽处电钻打孔，安装6mm膨胀螺栓，将阳台护栏两与墙体焊接，与墙体连接牢固，施工时注意成品保护。铁艺阳台护栏下用20mm玻璃钻头电钻打孔，将阳台护栏两埋进墙体，并将缝隙用膨胀水泥塞满，与墙体连接牢固，并用装饰盖片封闭。屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢，间距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面

23、板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。先在一侧搭设几榀脚手架组装台，由于螺栓球网架所有构件都按图纸设计要求在厂家加工成形，现场只须拼装即可，拼装时依据脚手架组装台，网架先落入支座固定，将网架分成若干散拼单位，采用汽车吊沿支座最小跨度方向逐渐向前延伸扩展，逐块拼装，每延伸拼装一个轴线，定位一轴网架。此种施工方法高效、快捷、费用低，又可与其它工序交叉施工，对建筑结构受力也没有影响。在施工人员选择上，我们将采用施工验丰富的施工人员进行安装，并选派具有丰富工程管理验的理负责现场的组织、协调管理，保证达到科学施工、有序施工。班子有多年合作验，人员相互了解、分工明确，对工程的重点难点，把握准确，质量的

24、控制点清晰，更有利于现场的施工工期及施工质量得到有效的保证。由西南侧环形通道进入膜结构内部进行吊装作业，结构安装完成后吊机沿环形通道原路退出。因本工程顶部扇形姿态异型悬挑构件悬挑跨度达到8.2m，安装高度达到19.200m，现场安装时需借助临时支撑措施辅助安装，临时支撑措施采用格构式圆管胎架。为确保安装过程的整体结构稳定性安装精度，现场安装按照先主后次、对称施工的原则进行，主体结构安装完成后进行拉索的安装及预应力张拉作业，整体结构形成稳定体系后拆除临时支撑措施。部分别与市容环境卫生管理所签订垃圾清运协议书，对生活垃圾每日进行一次清运；与废弃物交换心签订危险废物转移联单及废弃物技术服务处置合同，

25、对可利用的建筑垃圾及危险废弃物进行回收利用；与劳保五金商店签订废旧安全网处理协议，对废旧安全网进行回收利用。严格遵守用火审批制度，现场内未允许不得动明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。ZSL750塔机首次采用固定式基础的内爬塔机，随着工程的进度，当塔机最大独立高度工况无法满足使用要求后，需要及时转换成爬升工况。塔机转内爬工况前，首先要根据

26、整个施工规划预先将塔机支撑系统的预埋件埋入建筑物墙体（核心筒）上，安装上下两道支撑梁内爬支撑框方可进行爬升。考虑在地下室底板及墙板完成后，对北侧入口采用回填矿渣铺设一条6m宽的1:4的坡道，上铺路基板，250T汽车吊此入口进入地下室底板上进行上部主钢梁、钢柱的吊装。待主钢梁、钢柱吊装完成后，再进行地下室顶板的浇筑。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。外悬挑结构由于在屋顶高空施工较为困难，因此现场选择在地面分片拼装，以每两榀钢柱间的悬挑结构以及支撑系统为整体，分片吊装就位，每两片桁架之间需补装的散件在滑移承重架上拼装。在施工时，需要搭设图示拼装胎架。以

27、下图所示拼装胎架及临时连杆作为一组，共设置四组拼装胎架用以备周转使用。拼装时需在拼装胎架范围内用脚手架搭设操作台，便于施工人员组装校正焊接。拼装时采用现场塔吊配合施工。 雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。布料机布置于下层结构楼板上，并采取钢缆绳等措施进行固定，在布料机位置处楼板下增加立杆加固。根据布料机最大的

28、重量为1400Kg,布料机有四个脚支撑，这样每脚分摊的重量为350Kg，铝模板每方米最大能承受6000Kg，单根单支撑最大抗压力为66420N。这样铝模板单支撑能足够承载布料机的重量冲击力，在工地施工时把布料机尽量靠近墙身梁侧来施工。建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结验教训。该楼层的面布置由于需要配置旋转轨道，因此设置了四道环向梁。其部分为悬挂结构，该部分楼层梁的安装采用顺作法施工，具体可参照

29、悬挂楼层安装章节的安装方法进行安装。非悬挂楼层可按照典型楼层梁的安装方法进行安装。安装设备采用M900D塔吊。构件分段不得超过塔吊的起重性能。旋转楼层结构安装精度如有特殊要求，应制定相应的技术措施。在钢结构施工，垂直度、轴线标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。本工程为超高层建筑，对精度的控制相对于普通的高层结构要求更严，故无法利用常规的高层结构测量手段来测量、定位，需要制订专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高，过程烦琐。在施工人员选择上，我们将采用施工验丰富的施工人员进行安装，并选派具有丰富工程管理验的理负责现场的组

30、织、协调管理，保证达到科学施工、有序施工。班子有多年合作验，人员相互了解、分工明确，对工程的重点难点，把握准确，质量的控制点清晰，更有利于现场的施工工期及施工质量得到有效的保证。参与编制临时用电专项施工方案的安全保证措施。组织对入场的施工作业人员进行安全教育。并按照临时用电专项施工方案的安全保证措施安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查。做好施工现场文明施工管理工作。现安全隐患后，马上提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。在施工过程，负责临电施工的安全监督检查工作。钢柱吊装至安装位置后，通过临时连接耳板将上下节钢柱临时固定（首节柱通过预埋螺栓固定），并在钢柱顶拉设四道缆风绳，

31、缆风绳另一固定在预埋措施上：具体做法为在楼层混凝土浇筑前，预埋一段弯折圆钢在楼层梁上。缆风绳的拉设方向宜与钢柱的正轴线方向一致，便于钢柱校正。预埋件的施工属于隐蔽工程，在进行预埋时首先要进行测量，将其X、Y轴线及标高控制在规范规定范围内；在完成埋设后，砼浇注前，要对其进行复测；当土建在浇注砼时，我方人员须得到通知，并且应在场监测，防止砼浇注时引起埋件偏移等，遇到技术上的问题及时向总工反映。加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋的同一牌号、同一规格、同一交货状态

32、、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸弯曲试验各2组。施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定架体机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴

33、线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。严格遵守用火审批制度，现场内未允许不得动明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。内侧立杆距建筑外围0.3m（根据现场情况可适当调整），外侧上、下两根大横杆之间设两道护身杆，

34、护身杆高度600mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距，以减少立杆偏心受力，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部200mm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实砼垫层或地下室结构顶板上。楼层清理垃圾时，预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫，各楼层垃圾集堆放，并及时用劳动车从施工升降机清运至地面，为防止垃圾在清运时因风吹、抖动而产生扬尘，在使用劳动车清运时，每部车上都必须遮盖密目网。禁止从预留孔、内天井或电梯井内向下抛扔垃圾，更不准从结构外围抛扔垃圾。本工程在地下室施工过程作沉降观测记录，地面设二等水准基点5个，沉降观测点一开始全部设置在地下室基础底板面，主楼观测点数为24个，群楼地下室观测点数为49个，为二等水准点。地下室沉降观测工作从基础施工完成后读零开始，每升高2层观测一次，结构封顶后每月观测一次，直至沉降稳定为止。沉降稳定标准：均每天沉降量小于或等于0.01mm。根据现场实际调查及以上排列图分析显示，“气孔”出现缺陷的频率为84.4%，如果能将此两项出现的质量问题完全杜绝