首钢钢管架卸料平台搭设方案

1、首钢钢管架卸料平台搭设方案目 录1、编制依据22、工程概况23、施工部署24、施工准备35、施工工艺66、质量标准9 7、安全注意事项 111、编制依据1.1、北京大学首钢医院泌尿中心科研楼一号楼施工图；1.2、建筑结构荷载规范GB5009-2001；1.3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；1.4、田华四公司颁发的安全生产管理规定；1.5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；1.6、北京大学首钢医院泌尿中心科研楼一号楼施工组织设计；1.7、建筑施工计算手册；1.8、建筑地基基础设计规范GB5007-20021.9、北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-

2、62-20022、工程概况：2.1、工程简介：北京大学首钢医院泌尿中心科研楼一号楼位于石景山区西黄村北京大学首钢医院院内，南邻晋元庄路，西邻首钢总公司党校，东邻北方工业大学。总建筑面积28506.27m2,全现浇框架剪力墙结构。本工程东西向长82.90m，南北向长64.80m。0.000相当于绝对标高67.740m，室内外高差为0.45m，建筑物总高为39.60m。地下一层层高为4.20m，首层层高为5.10m，29层层高为4.20m。本工程结构形式框架剪力墙结构，基础采用筏板基础，剪力墙为300mm厚，框架柱为700700mm、800800mm、900900mm，框架梁为300500mm、3

3、00700mm等，楼板的厚度为120mm、150mm、200mm。顶板、梁、楼梯均采用12mm厚多层板、50100、100100mm木方支设，支撑为碗扣架。3、施工部署3.1、安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业存在与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障，也是我项目部创造“文明工地”的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其构成人员编制及责任分工如下：组长： 赵小波(项目经理)负责协调工作；副组长：范治战(项目部安全总负责)传达上级有关部门的安全文件师金雨(技术负责人)技术总布署、方案编制、技术交底组员：程明先现场施工指挥、质量检查； 项目部各专业负责人施

4、工过程中安全监督。3.2、设计总体思路： 本工程顶板模板配置三层，考虑到四层以上顶板就需要下面模板拆完后运至上面，顶板的模板、木方、碗扣架通过卸料平台配合塔吊运至操作层。本工程层数不多，而且个别地方到五、六层就封顶了通过综合考虑本工程采用钢管架卸料平台。本工程钢管架卸料平台与外双排脚手架用横杆连成一体，立杆纵距1.5m、步距1.5m，共20步。10步以下采用双立杆，卸料平台架搭设高度为30.60m，卸料平台正面和两个侧面从底到顶设置连续式剪刀撑，卸料平台搭设到操作面，必须比操作面高出1.5m，而且在内侧三个面用多层板封严。卸料平台正面和两个侧面满刮密目网，每隔两层设一道水平安全网。4、施工准备

5、：4.1技术准备：4.1.1生产主管组织工长、安全员、质检员、施工班组长熟悉图纸，初步确定钢管架卸料平台搭设方案，向施工作业班组进行交底。4.1.2对施工队人员进行再培训，认真学习卸料平台架搭设的操作规程及安全生产教育。深入贯彻执行ISO9001标准和执行集团公司质量环境程序文件，领会质量保证措施，为保证工程质量做好技术准备。4.1.3技术组根据工程技术质量的要求，编制卸料平台架施工方案，由专业工长、安全员制定卸料平台架分项工程的技术交底，并在现场由专业工长和安全员对工人进行书面和口头交底，以保证工程进度安全施工。4.2材料准备：4.2.1材料选用：4.2.1.1钢管采用外径48mm，壁厚3.

6、5mm的焊接钢管。4.2.1.2钢管要进行防锈处理：内壁涂刷二道防锈漆，外壁涂一道防锈漆二道面漆。钢管表面应平直光滑，不得有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。4.2.1.3扣件采用可锻铸铁扣件。4.2.1.4钢管如有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的严禁使用。4.2.1.5用于立杆、大横杆和剪刀撑的钢管长度为46m，用于小横杆的钢管长度为4m。外径及壁厚允许最大偏差为-0.5mm，长管弯曲20mm，短管弯曲5mm。4.2.1.6扣件：应有出厂合格证，质量应符合碳素结构钢GB700建设部2008年颁布的钢管脚手架扣件标准（GB15831）要求，发现有脆裂、变形、滑丝的严禁使用。扣件不得有裂纹、气孔，不宜

7、有缩松、砂眼，并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等消除干净。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，可锻铸铁扣件不得破坏，扣件表面应进行防锈处理，扣件螺栓不得滑丝。使用前必须作复试，经复试合格后方可使用。4.2.1.7 脚手板：采用松木制成，厚度为5cm，宽度2025cm，板长不小于4m，为防止脚手架在使用过程中、端间破裂损坏，应在板的两端8cm处用10#铅丝进箍两道，并要钉牢。为了保证脚手架在使用的安全，每批脚手板在使用前必须逐块进行调整检查，发现有严重变形.四角不平的挑出不准使用。木脚手板有锈蚀、劈裂、大横节、有活节的不能使用

8、。4.2.1.8安全网：平网的宽度不得小于3m，立网的高度不得小于1.5米。每个安全网出厂前必须有国家指定监督部门批量验证和出厂检验合格证。4.2.2材料名细表：序号材料名称单位数量备 注1钢管46米根6000用于立杆、大横杆、剪刀撑等2钢管4米根4000用于小横杆3直角扣件个10000可锻铸造4回转扣件个8000可锻铸造5对接扣件个2000可锻铸造6密目式安全立网m24000规格：1.5m6m7脚 手 板m280050mm厚4.3人员准备：成立以项目部安全主管范治战为组长、外施队队长李攀林及安全员王东员为副组长、6名有特种作业操作证的架子工为组员的外脚手架施工小组。做好施工前的准备工作，配备

9、专用工具和劳动保护用品（安全带、防滑鞋、工具袋等）。施工人员配备一览表序号工种名称数量（名）资质要求备注1架子工6持有特种作业操作证2信号工3持有特种作业操作证3架子班长1持有特种作业操作证4技术员1郑尚怀负责5安全员1专职安全员王东员负责6质检员1专职质检员罗杰负责5、施工工艺5.1卸料平台搭设：钢管卸料平台长度为6m，宽为4m，高度为30.6米。具体详见（附图）；随作业层升高向上搭设，卸料平台与楼层作业层平台面平齐。5.1.1、卸料平台基础地基处理：肥槽回填土采用2:8灰土分层夯实，压实系数为0.95密实度采用环刀取样进行试验。回填土上面浇筑100mm厚C15混凝土作为钢管脚手架卸料平台的

10、基础，所有的基础必须平整，在立杆底铺设502004000mm的脚手板作垫板。5.1.2、立杆搭设1）、长方向设5根立杆，间距1.5m；短方向每排设3根立杆，间距1.3m。2）、立杆接长除平台中间部位钢管可采用搭接外（避免立杆伸出卸料平台跳板上皮），其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。3）、立杆上的对接扣件应交错布置。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4）、立杆搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个扣件固定，端部扣件的边缘至杆端距离不少于100mm。5.1.3、横杆搭设1）、钢

11、管卸料平台架体的第一排大横杆搭设在距卸料平台架体基础向上20cm处，作为扫地杆。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。横杆向上先搭设一步，第一步为0.4m；至首层楼面标高后，向上步距为1.5m。2）、小横杆间距同立杆横向间距为1.5m，连接节点设置在大横杆与立杆交叉点处。纵向水平杆宜设置在立杆内侧，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。3）、纵向水平杆的对接扣件应交错布置。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。如在顶部，需采用搭接时，搭接长度不应小于1m

12、，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。4）、使用脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。5.1.4、剪刀撑的搭设剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。5.1.5、防护杆搭设卸料平台立杆作为防护杆的立杆，从卸料平台向上高出不小于1.5m；防护杆的水平杆第一步设置在卸料平台跳板向上0.5m处，第二步设置在卸料平台跳板向上1.2m 处。外部交圈设置硬防护，采用竹胶板封闭，并张挂密目网，卸料平台下部绑扎

13、大眼纶网及密目网。5.1.6、脚手板构造要求卸料平台上脚手板应铺满、铺稳，其伸出水平杆的长度不应小于100mm。5.1.7、卸料平台承载规定卸料平台最大堆载负荷不得超过1吨。5.2、卸料平台拆除5.2.1拆除准备工作1）、全面检查卸料平台的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。2）、清除卸料平台上的杂物及地面障碍物。5.2.2、卸料平台拆除具体规定1）、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2）、当卸料平台拆至下部最后一根长立杆的高度时（6m），应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。5.2.3、卸料规定1）、各构配件严禁抛至地面。2）、运至地面的构配件应及时检查、整

14、修、保养，并按品种、规格码堆存放。6、质量标准6.1、构配件检查与验收6.1.1、钢管的检查与验收现场使用的脚手架钢管使用前应仔细检查，必须符合规范要求。1）、钢管尺寸允许偏差项 目（mm）允许偏差（mm）检查工具外径48-0.5游标卡尺壁厚3.5-0.5游标卡尺钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺2）、钢管外表面锈蚀深度应0.50mm。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。3）、各种杆件钢管的弯曲应符合下列规定：项 目钢管长度L允许偏差（mm）检查工具各种杆件的端部弯曲L1.5m5游标卡尺立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.

15、5m1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30钢板尺6.1.2、扣件的检查与验收1）、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。2）、扣件应进行防锈处理。6.1.3、脚手板的检查与验收1）、木脚手板宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，两端应各设直径为8mm的镀锌铅丝箍两道。2）、木脚手板应采用杉木制作，腐朽的脚手板不得使用。6.2、卸料平台的检查与验收6.2.1、卸料平台应在下列阶段检查：卸料平台施加荷载前；每升高搭设一层后；达到设计高度后；遇有六级大风大雨后。6.2.2、卸料平台使用中，应定期检查的项目1）、杆件的设置和连接，连接件、支撑等构

16、造是否符合要求。2）、底座是否松动，立杆是否悬空。3）、扣件螺栓是否松动。4）、立杆沉降与垂直度的偏差是否符合要求。5）、安全防护措施是否符合要求。6）、是否超载。6.2.3卸料平台搭设的技术要求、允许偏差与检验方法卸料平台基础允许偏差项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具表 面坚实平整观 察垫 板不晃动底 座不滑动不沉降-10立杆垂直度、间距允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法与工具最后验收垂直度100用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查的高度H=27H=1050H=20100步 距20钢板尺纵 距50横 距20纵、横向水平杆允许偏差项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具纵向水平杆高

17、差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差20双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺扣件安装技术要求项 目技术要求检查方法与工具主节点处各扣件中心点相互距离150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离1/3步距钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离1/3柱距钢卷尺扣件螺栓拧紧力矩40-65Nm扭力扳手7、安全注意事项1）、脚手架卸料平台搭设人员必须是经过国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2）、搭设脚手架卸料平台人员必须戴安全帽、系安全带、穿

18、防滑鞋。3）、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上，严禁挂起重设备。4）、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架卸料平台的搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。5）、脚手架卸料平台使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、连墙件等。6）、在脚手架卸料平台上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。7）、搭拆脚手架卸料平台时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 施工现场按施工段、作业点划分区管理，每道工序做到“工完场清”，施工垃圾集堆放，及时清运，不得在施工从高空流放倾倒污水、垃圾。材

19、料工具及时回收、维修、保养、利用、归库，各工序成品保护好。现场管理操作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员工人佩戴安全帽应分色，便于施工管理。绿色施工：建设工程施工阶段严格按照建设工程规划、设计要求，通过建立管理体系管理制度，采取有效的技术措施，全面贯彻落实关于资源节约环境保护的政策，最大限度节约资源，减少能源消耗，降低施工活动对环境造成的不利影响，提高施工人员的职业健康安全水，保护施工人员的安全与健康。 施工现场按施工段、作业点划分区管理，每道工序做到“工完场清”，施工垃圾集堆放，及时清运，不得在施工从高空流放倾倒污水、垃圾。材料工具及时回收、维修、保养、利用、归库，各工序成品保护好。现场管

20、理操作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员工人佩戴安全帽应分色，便于施工管理。绿色施工：建设工程施工阶段严格按照建设工程规划、设计要求，通过建立管理体系管理制度，采取有效的技术措施，全面贯彻落实关于资源节约环境保护的政策，最大限度节约资源，减少能源消耗，降低施工活动对环境造成的不利影响，提高施工人员的职业健康安全水，保护施工人员的安全与健康。工具化附着式升降脚手架的拆除顺序与其组装顺序相反，具体操作步骤如下：架体清理垃圾，准备拆除将架体内所有提升装置拆除，并吊至地面分类码放安装起吊点略收紧塔吊绳拆除单元间连接螺栓拆除上下节连接螺栓收紧塔吊绳使上下节略脱开松开防坠器连接吊拆上节单元吊拆下节单元地

21、面上拆除架体单元，材料退场。用条粘法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内，避免形成冷桥。本工程钢结构总用钢量为6万吨，钢构件数量27000件，安装过程使用高强螺栓136万套，压型钢板11万方米，栓钉125万套，防火涂料33万方米。工程钢结构总工期为494天，约16.5个月，钢结构地下4层、地上75层，间含四道伸臂桁架层。如此大的工作量如此短的工期对于总承包商的工程组织管理能力提出

22、了很高要求。处理好施工监测的关系：妥善协调好施工监测关系，将观测设备的埋设计划列入工程施工进度控制计划，及时提供工作表，创造条件保证监测埋设工作的正常进行，在施工过程教育全体施工人员采取切实有效措施，防止一切观测设备、观测点受到机械人为的破坏，如有破坏，及时采取补救措施，并详细作出记录备查。负责技术质量管理；负责施工图纸管理；负责竣工图；深化设计核对；设计变更、技术核定；编制施工组织设计；审核施工各专项方案；审核安全技术交底；审核施工总控计划、组织施工方案交底、安全技术交底；现场技术问题处理；制作技术问题处理；参加生产例、商务例、班子议；参加总包监理例、现场检查。落实技术创效,质量创优、方案优

23、化及其它相关工作。负责每周的全员安全生产例，定期不定期组织安全生产文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位（劳务分包）的安全监督管理工作，督促专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程的安全隐患，确保安全生产。协调幕墙施工单位及时进行与深化设计有关的技术交底，以便在深化设计过程充分考虑钢结构屋盖卸载变形对幕墙安装精度的影响；对幕墙施工单位提出的利用钢屋盖搭设幕墙安装台的措施，在业主、监理认可后，积极配合落实相关技术保障，使幕墙安装对钢屋盖的影响在可控范围之内。施测方法：在混凝土承台、短柱预埋与

24、地脚螺栓定位板面同高度的角钢架子，纵横双向心线均投测在架子上，并用红色三角标识，将其与定位板上纵横柱定位轴线比较，根据偏差情况，调整定位板，使得定位板的纵横轴线与投测的轴线完全重合为止。定位板上的纵横轴线，与设计位置的允许误差为0.3mm。在混凝土浇注完毕后初凝前，应再次检测定位板上的心线，如现偏差应即刻校正，直至符合精度要求为止。为确保本工程按照总包的要求顺利完成，实现对总包的承诺，本施工组织设计主要针对XXX商业、酒店、办公楼文化心工程的塔楼一劲性钢骨柱结构文化心钢框架结构及裙楼部分钢结构安装施工。从施工总体部署、施工进度计划及工期保证措施、主要分项工程施工方法、质量保证安全管理措施以及工

25、程特点技术难点的分析及解决措施等方面进行了阐述分析。钢结构吊装全部采用卷扬机行进吊装，在需要吊装的钢梁上拉设32.5钢丝绳，做悬索吊装绳，将吊装用的滑轮挂在吊装钢丝绳上，使用卷扬机进行吊装，两部卷扬机，主吊卷扬机进行构件吊装，辅助卷扬机（1吨）使滑轮在吊装钢索上根据吊装点位置的需要进行滑动，将构件吊装到安装位置。地下室底板及地下室外墙防水等级为二级，结构采取抗渗混凝土，抗渗等级S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工过程除严格程序过程控制之外，要重点加强施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水质量达到合格标准。施工总面布置要

26、符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总面布置依据。随着建筑结构领域科学技术的展，大跨度建筑结构大量应用。大型钢结构屋盖结构的建筑不断涌现，为满足建筑内部大空间的需求，多有屋盖下多层楼面采用钢吊挂层结构，结构传力路径不同于普通结构，因此传统自上而下安装顺序不再适用。本工法迎合上述建筑结构施工的需要，适用于大型全钢结构桁架屋盖及下设多层钢结构吊挂层的安装施工，实现此类结构的精确安装安全施工。本工

27、法已成功应用于天津文化心大剧院工程生态城动漫大厦钢通廊工程的施工。通过仔细分析幕墙图纸，对照幕墙预埋件面布置图幕墙立面分格图，小组成员决定在写字楼每一个立面通过土建控制线均匀引设四条幕墙分格基准线（图6），方便后期通过这四条分格基准线向两边引测幕墙分格线（即钢支座心线），从而减小了幕墙分格误差的积累导致的钢支座位置偏差。焊接工序是本工程结构施工的一道关键工序，其质量的好坏直接影响到工程的质量，保证现场焊接质量应从工艺制订、材料采购、资源配置、焊接、检验等方面加大管理监控的力度。在控制现场焊接质量的过程，应始终贯彻“在原材料检验合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工艺施工”的原则，切实保证现

28、场焊接质量。施工区域建筑物周围供水管网及接驳点由施工总承包单位提供，根据幕墙承包商的需要提供接口，水表由幕墙承包商负责安装。确定幕墙承包商后由施工总承包单位现场交接。给水接口至施工现场的水管由我司自行敷设，在施工期间，我司对用水接口及计量表具负有保护责任。届时我司用水计量、计费及缴纳等相关事宜根据施工总包合同及管理总包合同的有关规定执行。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检

29、查构件外形尺寸，螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一，核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。25t汽车吊选17.3m主臂工况。网架吊装阶段选择80t汽车吊主臂工况，主臂长度为40m。根据施工最不利工况为吊装单元4的安装：重约6.7t，吊装半径需14.6m。80t汽车吊在主臂长为40m，吊装半径为16m时，吊重为7.7t，满足吊装工况要求。在楼层混凝土施工过程，为确保钢柱安装的稳定性不因混凝土的振捣生偏位，当地下室区域每节钢柱吊装完毕后，利用钢柱口处的连接耳板设置168*8临时

30、拉梁，与地下室边缘外墙拉结，待砼梁浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时拉梁；地上部分钢柱每节吊装完毕后，设置临时斜撑固定，待砼浇筑完毕，并达到设计强度后拆除临时斜撑。地下室底板及地下室外墙防水等级为二级，结构采取抗渗混凝土，抗渗等级S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工过程除严格程序过程控制之外，要重点加强施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水质量达到合格标准。 施工单位工程主管组织操作人员学习有关技术操作规程，熟悉掌握工作原理及操作程序，检查脚手架与建筑物之间有无碰撞及接触，现后立即排除，使用脚手架升降系统符合设计规定的

31、待机进行状态，逐台检查电动葫芦的链条是否处于拉紧状态，若有未拉紧的，应采用“点动”使之拉紧，确保电动葫芦都处于同步起始状态。履带吊位于游泳馆东西两侧，由18轴到1轴依次进行钢结构安装。首先进行东西两侧钢柱安装；钢柱安装完成后进行钢梁安装，由于GL11间GL18截面大、重量重、安装作业半径大，亦有地下室影响，大型吊机无法进入内部进行安装，故拟采用两则履带吊进行双机抬吊，分段处下设临时支撑架，依次进行抬吊安装。其他构件均由该侧负责安装的履带吊依次进行安装。针对本工程的特点，应制定合理的吊装顺序焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应正确处理工期与质量的

32、关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组，广泛开展群众性的质量管理活动。工程所需材料根据公司程序文件的规定实际情况，采用多种形式进行采购：钢筋、水泥等A类材料由我公司物资公司按照物资合格分供方名单采购供应；施工用小型机具及消耗品根据我公司物资公司提供的物资合格分供方名单理部自行采购，配属队伍不得自由随便采购。现场主要施工用材料设备投入见下表：我司安排有专门材料采购人员负责本工程的材料采购，我司大型钢厂均有良好的合作关系，可以保证材料的及时供应，比一般市场采购进货时间可以提前15天左右。结合我单位材料采购验，

33、能够保证工期进度安排的要求。同时我司拥有充足的库存钢板若柱在承重后沉降稳定，可进行高程控制，在地面上架设水准仪，后视水准基点，采用50m钢尺配水准仪（加尺长、温度改正），则可将标高传送至钢柱上，作好点位标志，选择每分段节点左右两边下弦节点分别投影在桁架心投射线上，作好节点标志。采用全站仪进行三角高程测量测出节点两侧高差，并与设计节点标高比较，标注于台上投影射节点附近，以此作为千斤顶调节标高的依据。纵横向桁架高度允许偏差15mm。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签准运单。构件

34、到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。严格按设计布孔，爆破前对所有炮孔进行验收，不符合设计的要求的重钻孔，否则不许进行装药爆破。认真校核最小抵抗线，精确计算装药；根据试爆，确定合理的单位炸药消耗量，据此严格控制单位炸药消耗量不超过过研究确定值，同时还避免局部部位单位炸药超过设计允许值的现象生。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气的气象改正、水折光、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差分的方

35、法，极坐标法测量的点位精度可达到亚毫米甚至更高。根据面布置，设好出土大门，本基坑共设一个大门设在基坑北侧段文教路40弄的围墙上；本基坑的出土台共设三个，此3个出土台均设在基坑北侧，另在基坑北侧离基坑边约6.3米处设有一条主施工道路，各出土台均与北侧的施工道路连通。则本基坑挖出的土方均要北侧的施工道路然后再从基坑北侧段文教路40弄开设的出入口将土运出场地外。结构控制点三维绝对位移监测点设置在钢屋盖主梁节点处。这一方面的测量主要由设置在该处的的反射片测点完成。所有的监测控制点都设置在卸载点主体结构上，通过监测该类控制点的三维坐标变化，并与卸载前坐标进行对照，比较卸载过程结构变形与计算模拟变形的差距

36、，现异常情况时及时停止卸载并查找原因。钢结构工程专业性相对较强，与常规土建结构施工过程相比，深化设计的要求尤为突出。钢结构的深化设计既要体现结构设计意图，满足相应要求，又要为制作吊装提供依据。实际施工，应对每根钢柱，逐个梁柱节点出翻样图，确定钢筋连接板标高、穿筋孔洞数量、直径与位置。设计方、土建方签，并监理方确认后方能下料制作。深化设计过程与土建施工的衔接应当引起重视。钢结构安装的总体施工进度计划是以合同工期为依据，即2008年年底完成塔楼（+454m），2007年6月底完成天线桅杆（+610m）两大节点目标来编制的。在计划编制过程，考虑了与土建施工的协调，正常气候条件对施工的影响，以及不同安

37、装高度时工效的折减等因素。鉴于计划管理属于动态控制的范畴，应根据实际情况不断调整，最终实现既定的节点目标。根据现场实际情况，将整个门球馆钢结构网架分五个区域进行安装，分段单元详见网架分段；门球场构件均以散件形式至现场，由现场进行地面拼装，待拼装单元完成后进行吊装。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。综合训练馆钢结构雨篷在门球馆安装完成后开始安装。雨篷安装时选用一台25t汽车吊由西向东进行安装。因为钢结构施工是一个在时间上持续较长的工作，所以从工程的开工到工程的竣工，这段时间内有着许多不可预见的事情生，这些事有的可能影响到关键线路上各关键点的节点工期，为此在确定关键线路节点工期的同时，我公