住宅楼项目临时用电安全施工方案

1、住宅楼项目临时用电安全施工方案目 录一、工程概况2二、电源、线路设施布置2三、列表计算施工用电设备容量并汇总3四、施工现场供配电导线截面计算7五、总、分配电箱及电器装置选择9六、配电总系统图.10七、配电箱系统图.11八、工作零线、保护零线、接地及防雷.12九、电气安全管理制度及技术措施.14十、临时用电施工总平面图.19为了有效地防止施工现场各种意外的触电伤害事故，保障人身安全、财产安全，特制定商住综合楼工程临时用电施工组织设计，通过严格的“安全管理”以保证“安全技术”贯彻、落实，并发挥其安全保障作用。商住综合楼工程临时用电施工组织设计是严格按施工现场临时用电安全技术规程（JGJ462005

2、）以及建筑施工安全检查评分标准（JGJ5999）等相关规范规程的要求编制的。一、工程概况：本工程为xxxx商品住宅区26#楼，工程位于xxxx路105号，工程规模；4461.73平方米,建筑层数6层,楼高20米，钢筋加工场地设在西南角，根据现场勘测，现场南侧有高压区，电压等级为110千伏，防护措施应为竹架板隔离，供电系统由甲方配电室引入三相五线制供施工现场使用，现场采用电缆暗设并采用TNS系统。二、电源、线路设施布置：1、根据现场用电设备具体分布情况，详细统计现场用电负荷，确定变电室、配电室、总配电箱、分配电箱、开关箱的位置，来设置现场施工用电总平面图。为了现场整洁及安全，配电线路采用电缆直埋

3、敷设，严格按照JGJ462005规范制订方案。2、施工计划方案、根据统计、计算、选择好的用电设备及导线提出材料计划，包括购置新的电器设备，维修、保养、测试原旧设备，为施工提供必要的条件。、施工要求及程序既：线路、敷设、配电箱安装接地安装接地电阻测试配电系统检测送电。、严格按照JGJ2005规范设置配电系统，既三级配电两级保护；总箱必须设置总漏电开关和总隔离开关，开关箱必须达到一机、一闸、一箱、一漏；总箱设在靠近电源的地方，分箱设在负荷集中的地方，开关箱设在设备跟前不超过3米的地方。接地极可连接正式工程的接地，也可自制但必须采用镀锌圆钢、镀锌角钢、镀锌钢管，不能采用非镀锌钢材及螺纹钢做接地。三、

4、列表计算施工用电设备容量并汇总：用电设备计算：根据已知施工现场用电设备一览表对该工程临时用电负荷计算。、首先对不同设备根据其暂载率不同进行容量换算（采用需要系数法）：塔吊：铭牌功率：45KW，负载持续率0.15 Pe=2Pe JC1/2 =27.5 0.10.21/2 =34.13.41KW电焊机: Pe=SeJC 1/2 COS=250.51/2 0.87 =20.1KW Pe= 31/2 Pe =1.73215.38=26.64KW搅拌机: Pe=2PeJC 1/2 =222.5 0.21/2 =13.41KW套丝机： Pe=2peJC1/2=27.500.21/2=6.7KW平板震动器、

5、震动棒： Pe=2PeJC1/2=27.50.21/2=6.7KW弯曲机：Pe=2PeJC1/2=23.00.21/2=2.68KW切断机： Pe=PeJC1/2=25.50.21/2=4.92KW电锯：Pe=2PeJC1/2=22.50.21/2=2.24KW施工现场用电设备汇总表编号用电设备名称技术数据单位数量容量换算容量线径塔吊40KW台140KW35.7KWVV3185+2102钢筋弯曲机3.0KW台3.0KW2.68KWVV32.5+22.5钢筋切断机5.5KW台5.5KW4.92KWVV32.5+22.5搅拌机7.5KW台27.5KW13.4KWVV310+26震动棒2.5KW台2

6、.5KW6.7KWVV32.5+22.5平板震动器2.5KW台2.5KWVV32.5+22.5电焊机25VA台25VA53.28KWVV315+216电锯3.0KW台3.0KW2.68KWVV32.5+22.5套丝机7.5KW台7.5KW6.7KWVV36+24照明30KW套30KW30KWVV310+26水泵7.5KW台17.5KW7.5KW36+24电刨4.5KW台14.5KW4.5KW32.5+22.5调直机7.5KW台17.5KW7.5KWVV316+210（二）、按施工现场各种用电设备不同需要系数分组如下：1、电焊设备为一组已知Kx=0.45 COS=0.5 tg=1.73PJ=Kx

7、Pe=0.4553.28=24KWQJ=PJtg=241.73=41.52KVar2、搅拌机为一组已知Kx=0.7 COS=0.68 tg=1.08PJ=KxPe=0.720.1=14.07KWQJ=PJtg=14.071.08=15.2KVar3、震动棒为一组已知Kx=0.7 COS=0.7 tg=1.02PJ=KxPe=0.76.7=4.69KWQJ=PJtg=4.691.02=4.78KVar4、套丝机已知Kx=0.7 COS=0.7 tg=1.02PJ=KxPe=0.76.7=4.69KWQJ=PJtg=4.691.02=4.78KVar5、钢筋弯曲机已知Kx=0.7 COS=0.7

8、tg=1.02PJ=KxPe=0.72.68=1.88KWQJ=PJtg=1.881.02=1.91KVar6、钢筋切断机已知Kx=0.7 COS=0.7 tg=1.02PJ=KxPe=0.74.92=3.44KWQJ=PJtg=3.441.02=3.50KVar7、电锯已知Kx=0.7 COS=0.7 tg=1.02PJ=KxPe=0.72.24=1.57KWQJ=PJtg=1.571.02=1.60KVar（三）、通过上述计算结果取KX=KQ=0.7可算出施工现场负荷容量为:PJ=KxPJ=0.74.7+53.28+13.41+15.2+6.7+2.68+4.92+2.24)=102.96

9、KWQJ=KxQJ=0.7(4.8+41.52+10.14+20.2+4.78+1.91+3.5+1.6)=88.45KVarS=(PJ2+QJ2)1/2=135.7KVA(四)、施工现场照明SJ=30KVA(五)、施工现场实际需要总的负荷SJ=135.7+30=165.7KVA则计算电流为：I=Sj3/31/2UC=165.7103(1.732380)252A四、施工现场供配电导线截面计算：1、总干线截面计算,施工现场进户线路，从甲方总盘引出3米。（1）、按允许电流计算已知Kx=0.7 COS=0.85=0.85则I= KxPe1031.732UCOS =0.739.01031.732380

10、0.85=48.8A本工程用电设备总进线如下：两根325mm2+216mm2橡皮绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆。（2）、按电压降选择截面S=KxPe50%C=0.74150%775=37.2mm22、塔吊已知Kx=0.7 COS=0.85=0.85则I=KxPe1031.732UCOS =0.76.71031.7323800.70.65 =15.7A选线径VV-310mm2+26mm23、搅拌机支线计算，按允许电流计算已知Kx=0.7 COS=0.68则I=KxPe1031.732UCOS =0.720.11031.7323800.68=31.4A选线径 =6VV-310mm2+26mm24、照明线

11、路干线I=P103UCOSS =301033801=78.9A选径线VV-310mm2+26mm2同理可求其他支路截面总上所述，本工程各用电设备配线如下：线路配线规格用电设备名称1VV3185+1951#总柜2VV370+225（一）分配箱3VV370+225（二）分配箱4VV350+225（三）分配箱5VV316+210（四）照明箱6VV36+24（1）开关箱7VV36+24（2）开关箱8VV32.5+22.5（3）开关箱9VV32.516（4）开关箱10VV32.5+22.5（5）开关箱总箱两根325mm2+216mm2橡皮绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆。五、总、分配电箱及电器装置选择：1、总配

12、电箱；根据上述计算并考虑不确定增容，选择总隔离开关600A及总漏电开关为400A，漏电动作电流为170mA，动作时间为0.2S。2、开关箱内漏电开关按容量选择漏电动作电流为5030mA，动作时间小于0.1S,隔离根据设备容量选择。3、分配电箱内必须设置总隔离及分隔离开关六、配电总系统图： 采用放射式和树干式混合供电七、配电箱系统图见附图图三 分配电箱八、工作零线、保护零线接地及防雷1、工作零线是在电气设备因运行需要引接的零线，但必须满足电气设备的要求。2、保护零线的截面应不小于零线的截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线不得装设开关或熔断器。3、与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5

13、平方毫米且不小于12的绝缘多股铜线，保护零线的统一标志为绿/黄双色。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。4、正常情况下，下列电气设备不带电的外露导电部分应作保护接零。a.电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；b.电气设备的传动装置的金属框架；c.配电屏（箱）与控制屏的金属框架；d.电力线路的金属保护管，起重机和轨道两端各设一组接地装置。5、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。6、在电气工程上接地主要有四种类别a.在正常或故障情况下，为了保证电气设备能安全工作，必须把电力系统（电网上）某一点，通常为变压器的中性点接地。

14、b.在正常情况下把不带电，而在故障情况下可能呈现危险的对地电压的金属外壳的机械设备的金属构件，用导线和接地体连接起来。c.在中性点直接接地的系统中，除在中性点直接接地以外，为了保证接地的作用和效果，还须在中性线上的一处或多处作接地。d.防雷装置（避雷针、避雷器、避雷线等）的接地称防雷接地，防雷接地设置的主要作用：当雷击防雷装置时，将雷电泄入大地。7、施工现场内的起重机、室外电梯、龙门架等机械设备，应安装防雷装置，各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保护电气连接。8、作防雷接地电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地阻值

15、R4。9、在总配电箱处用镀锌扁铁连接到主楼的接地网上，在分线箱和末端箱各做一组重复接地，保证分线箱、末端箱和用电设备有良好的接地系统，接地电阻不大于4。九、电气安全管理制度及技术管理措施1、安全用电保证体系（见后附图）2、全面落实施工现场临时用电安全技术规范。检查内容应及时作好记录并归档。3、按TNS系统要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏，所有接零地处必须保护可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。4、在高低压线路下方，不得搭设作业棚，或堆放构件、架具、材料及其它杂物。5、设置总配电室，门向外开，配锁，并应符合下列要求：a.各级配电箱、

16、开关箱应有防雨措施，加门锁，并有专人负责。安装位置周围不得有杂物，便于操作。b.配电装置的上端距天棚不小于0.5m。c.配电（屏）、（盘）正面的操作通道宽度，单列布置不小于1.5m。双列布置不小于2m。7、配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序。送电操作：总配电屏分配电箱开关箱用电设备。停电操作用电设备开关箱分配电箱总配电屏。8、各种电器应安装在绝缘电器安装板上。电器及熔断器的熔比规格必须与电流量一致。9、各级配电箱必须固定可靠，配电箱、开关箱应统一编号。喷上电气标志和施工单位名称。箱底距地面不小于1.3m。10、配电箱或配电线路维修时，应悬挂停工电标志牌，停送电必须由专业电工负责。11、设备与

17、开关电箱间距不大于3米，与配电箱间距不大于30米。各级开关箱应装漏电动作电流为30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s，特别是潮湿场所，以及振动器、潜水泵、水磨石机及各种手持式电动工具应选用15mA漏电动作电流的防溅型产品。12、总配电箱应设隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关与分路自动开关），以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器分路自动开关，总开关电器的额定值，动作整定值应与分路开关电器的额定值，动作整定值相适应。13、每台用电设备应有其专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏电、一箱”制。严禁用同一个电器开在直接控制二台及二台以

18、上用电设备（含插座）。14、配电箱、开关箱中导线的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门外。移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。15、所有配电箱、开关箱应每周检修一次，维修人员必须是专业电工。使用设备前必须按规定配备好相应的劳动保护用品，严禁设备带“病”运转。16、一般场所应选用II类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用I类手持电动工具，还必须作保护接零。17、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。18、在潮湿和易触及带电体场所

19、照明电源电源不得大于24V，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压，不得大于12V。19、使用行灯的电源电压不得超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘应良好。灯头与灯体结合牢固，灯泡外部有保护网。20、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。21、用电人员应作到：掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置各保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断

20、电源，并作妥善处理后进行；施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。22、当须修改已定临电施工组织设计中有关内容时，应由现场电气技术人员修改，并应审批。电气防火管理措施1、电工应合理配置、整定、更换各种保护电器装置，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、配电室的建筑和构筑物的耐火等级不低于3级，室内应配置砂箱和绝缘灭火器（干粉灭火器），并严禁烟火。4、加强电气设备相间和相地间绝缘，防止其短路或拉弧。5、合理设置防雷接地装置。6、建立电气防火责任制及检查制度，加强电气重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。由项目

21、部电气技术员、安全员、电工每周检查一次，安全员、电工在班前、班中、班后每天检查，并作好检查记录。发现问题及时处理。7、设备不得超负荷工作，并避免出现高峰超负荷用电。8、生活用电不得使用电热设备，照明线路不得乱拉乱搭。现场电工岗位责任制1、对施工现场供电系统安全运行负全责。2、负责现场用电设备的安装、拆除及维修工作。3、对现场用电负责分配，供给及使用的交底。4、对分包单位的用电，负责指导、监督，对违反电气操作、使用有权制止和停止供电。5、对违反电气规定乱接电器的行为进行制止并及时向现场主管领导汇报。6、对现场所有电气按时进行巡视，检查、维修、登记工作。7、负责宣传安全用电和触电急救工作。十、临时

22、用电总平面图（附后）（图略） 为达到优良的制造质量，使业主、设计满意，本公司决定，对参加本钢结构制作工程钢构件制造的管理人员、技术人员焊工进行上岗前全员技术培训质量意识教育、技术交底应知应教育，对于主要工种，如焊工、涂装工、组装工、划线工、检查工等进行特殊培训考试，实行持证上岗制度。其，电焊工按焊接方法、焊接位置分别进行考试，合格者给相应范围的合格证书，不得超越证书范围作业。 为达到优良的制造质量，使业主、设计满意，本公司决定，对参加本钢结构制作工程钢构件制造的管理人员、技术人员焊工进行上岗前全员技术培训质量意识教育、技术交底应知应教育，对于主要工种，如焊工、涂装工、组装工、划线工、检查工等进

23、行特殊培训考试，实行持证上岗制度。其，电焊工按焊接方法、焊接位置分别进行考试，合格者给相应范围的合格证书，不得超越证书范围作业。钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。根据设计要求，施工及使用过程，对钢结构的沉降进行监测，对结构的自振周期及阻尼比、重要构件及重点部位的应力等进行长期监测，掌握建筑物服役期间的受力荷变形状态。通过加速度传感器监测与记录结构在风地震作

24、用下的响应，确定结构的动力特性及其在结构使用期间的变化，及时把握结构的健康状态。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸。检查用计量器具标准应事先统一，核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进行轴线标高控制点的复测加密，形成控制网。然后根据控制线测放出每根钢柱的轴线，钢筋表面；再测放出每一个锚栓架柱

25、脚的心点、十字交叉线至少4个标高控制点，定位并安装锚栓。确认无误后报监理公司验收。同时对锚栓丝杆抹上黄油，并包裹处理，防止污染损坏锚栓螺纹。完成后方可进行定位器的安装。固定角钢的膨胀螺栓要严格按照技术交底施工，膨胀螺栓全部垂直打入砼结构，且钻孔深度要求10d。但是通过调查，现场抽检60个螺栓，垂直植入墙体的为59个，有一个有轻微偏差，合格率为98.33%；且抽检了74个孔深，钻孔深度符合要求的为73个，合格率为98.65%；拉拔实验值，抽150个点，实验值0.2MP的为150个，统计如下表。因此对GRC构件裂缝影响程度较小，故为非要因。悬挂式操作台用于H钢梁节点高强螺栓焊接施工，由挂件操作台两

26、部分组成。挂件使用10mm钢板制作而成，间用14mm圆钢连接固定。操作台使用角钢、扁铁、圆钢等材料制作而成，扁铁与角钢、圆钢与角钢均采用搭接焊接。操作台涂刷成红白相间的颜色。悬挂操作台使用时须有防坠措施，人员作业时必须挂好安全带。外框筒立面B4L1层钢柱垂直于地面，典型柱距约6.12m，L1roof层呈椭圆形，自-0.25m处，外筒柱呈不规则向外侧倾斜，约在L3435层处，偏离轴线距离最远，也是从此处开始不规则向内侧收缩。在1516层、3031层、4546层、6061层分别设置八支带状桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的挥周边框筒抵抗侧向力的作用，减少核心筒整体受力。成立安全以理为组长，安全总

27、监为副组长，其他部门负责人为组员的安全检查小组，理每周至少组织一次安全检查。每次检查必须做好记录，现事故隐患要及时下达安全整改通知书，对存大重大安全隐患点，责令停工整改，整改后要复查验证，消防事故隐患。根据施工总面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工面科学、文明的管理。施工测量工程师对拼装单元进行全面复测，并同技术员将测得的数值输入电脑，绘制实测坐标线模图，将实测线模图与设计线模图通过移、转动等

28、方法最大限度地进行“拟合”，使实体线模与理论模型尽量重合，最后不重合的差值就认为是现场安装才生的误差。确定吊装单元的变形状态，分析变形原因，并找出解决办法，避免下一拼装单元出现类似情况，确保吊装单元的拼装及罩棚结构整安装精度。场地下部的风化基岩，岩性为泥质粉砂岩，其水理性质差，遇水易软化、易崩解，岩石的软化特殊可造成岩体强度变化，强度的降低，同时岩石与水作用后，由于吸水使体积膨胀，从而降低了颗粒间的粘结力，使岩石产生崩解，长时间暴露遇水后将产生软化崩解，高温下易烧结成泥，对桩基的稳定性可能产生较大的影响。后补杆件吊装就位时，设置纬仪于与其相连接的两节点的纵向方向线上，监测已安装单元顶的空间位移

29、，必要时需对杆件垂直度用水准仪测量桁架面标高，通过千斤顶、楔铁等工具作适当的调整，实现桁架直线度扭曲在规范要求内，以确保整体的安装质量符合设计及相关规范要求。在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm销子350mm的梁模连接件将板梁组合件的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模部，用销子将梁板模连接。保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。本工程二层地下室部分从自然地面-0.4米挖至其板块区的底板垫层底标高为-9.15米，挖深为8.75米

30、，板块区的承台垫层底标高为-9.65米，则自然地面挖至其承台垫层底挖深为9.25米。主楼对应下的各电梯井坑坑垫层底标高为-11.2米至-11.55米，则其相对自然地面挖深为10.8米至11.15米。为了满足外筒钢结构在楼层缺失部位的结构安装、焊接节点涂装等作业，设计专用承重作业台。该作业台安装于每根钢管立柱的适当部位，隔环布置，周转使用。承重台上搭设环柱脚手架，以适应结构尺寸的变化。承重台设计时考虑脚手架、焊接设备、涂装设备（2t）操作人员等荷载。由于台上环柱搭设脚手架，与钢结构可靠连接，因此设计时不考虑风荷载。该作业台还兼作移动隔离设施，考虑了装拆的便利。施工队按工序分为木工班、钢筋班、混凝

31、土班、防水班、装修班，各班组根据工序安排进行二次作业划分，组织专业化施工。合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，安排现场劳动力投入。根据现场生产组织的需求施工队伍的实际能力，结合施工工序进行划分，总体分为钢结构制作队伍、钢结构安装队伍及墙面、屋面板安装队伍，施工队伍具体安排如下：钢结构工厂制作队伍负责工厂内钢构件的组拼、焊接及涂装施工等；钢结构现场安装队伍负责钢柱、钢梁、檩条、系杆支撑等钢构件的现场安装作业；墙面、屋面板的安装施工由专业队伍负责。材料的供应由部依据工程的进度计划实际

32、的工程进度，按实提出采购申请计划，审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表监理公司进行报验，并填写好材料检验单。本方案针对武汉绿地心副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖施工内容而制定。目的在于保证副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖的顺利施工，施工工序、工艺流程的各个环节在的施工全过程始终处于受控状态，检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计

33、模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。架体顶部悬臂部分超过6m，必须与结构间有可靠的拉结(严禁与支模架进行拉结)。加固采取钢管拉结，对应主框架竖向位置设置一个拉结点。顶板浇筑时，在顶板上预留f48预埋钢管(钢管外露200m)。预埋钢管距结构外皮2.0m左右，间距不大于6m，架体提升后，用5m钢管将架体与结构预埋环

34、进行拉结。桁架设置的支撑架，其状况相当于给桁架节点荷载，而临时支座分批逐步下降，其状况相当于支座的不均匀沉降。这都将引起桁架结构内力的变化调整。对少量杆件可能超载的情况应事先采取措施，局部加强或根据计算可事先换加强杆件。为防止个别支撑点集受力，宜根据各支撑点的结构自重挠度值，采用分区、分阶段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撑点。 对接接头,t型接头自动焊角接头以及全熔透的焊缝,其两必须放置引弧板引出板,引弧板引出板的材质,坡口形式应与施焊件相同.手工电弧焊引出板长度应大于或等于50毫米,焊缝引出长度应不小于25毫米;自动焊引出板长度大于或等于150毫米,焊缝的引出长度应不小于1

35、00毫米;焊接完成后被焊件的引出板必须用气割切除,并且沿受力方向修磨整。模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性。根据本工程特点，模板体系以安全、质量有保障、降低成本为原则，借鉴当地成熟作法，并加以合理改进。本工程采用双面覆膜胶合板模板，梁、柱、板的外背楞均采用48钢管。柱子截面大于800时，柱采用对拉螺栓，柱箍间距由计算确定。梁侧、梁底钢管支撑体系、柱箍、梁底背楞及支撑均要进行严格计算确保安全后方可施工。编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由执行理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝

36、土原材料质量浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程施工规范施工。在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为施工部署工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。水角缝单道焊时，最大焊脚长度可达78mm。不同焊脚长度时焊枪指向位置也不同。焊脚长小于5mm时，焊枪指向跟部；焊脚长大于5mm时，焊枪指向距根部12mm处。焊接时采用左焊法。采用大电流焊接水角缝时，焊接速度要稍低，同时要适当的做横向摆动，焊接电流电弧电压均稍高些。不可过分

37、的追求一道就获得太大的焊脚。浇筑顺序2的计算结果表明进行混凝土浇筑时，由于屋盖桁架的刚度远大于吊挂层竖向刚度，因此吊挂层混凝土浇筑完成后的变形对屋盖桁架的变形影响较小。屋盖混凝土浇筑完成后，吊挂层整体生较为均匀的竖向变形，各控制点的竖向位移相差不大，便于混凝土浇筑时控制板厚。核心筒预埋件在墙体浇筑混凝土前埋设完成，相应楼层混凝土脱模后，安装人员在爬模架下方焊接钢梁连接板。安装楼层钢梁时，先在钢梁上设置好安全绳，钢梁安装基本就位后，安装人员在外筒柱上牛腿及环梁处，拉溜绳固定楼层钢梁，将安全带钩于安全绳上，骑行钢梁至核心筒侧。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度

38、作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。由于塔吊性能及堆场场地大小的制约，对于外框柱等超过7t的构件的卸车需要注意卸车位置，在北侧堆场及西侧重型构件堆场的东区进行卸车；对于超过9t的外框柱则在北侧堆场进行卸车。对于小于5t的构件（如空间桁架、小次梁等），可在东区堆场进行卸车。对于需要转移的构件，使用汽车吊进行转运。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签准运单。构

39、件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。地脚螺栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出地脚螺栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板螺栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对螺栓位置进行复测。混凝土浇筑过程，专人看护，防止混凝土振捣致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土终凝之前进行纠偏。屋面支撑架挠度控制得到了模架协专家们的一致赞赏，到目前为止我们已接待了同行业单位多次的参观、考察。一方面提高了我公司在高

40、空大跨度悬挑结构方面的施工能力，为企业在建筑市场上增强了竞争力。另一方面，通过QC小组活动，为今后的技术工作拓展了思路，积累了验。同时为提高了公司知名度作出了贡献。编制安全方案及消防预案，定期检查安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。搞好进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到安全生产警钟长鸣。对事故进行检查及善后处理，拟定事故报上级主管部门。进行日常安全管理，完成上级主管部门地方政府部门下达的各项安全工作。 坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员工人，熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级：技术负责人向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分