物料提升机安装拆除施工方案

1、物料提升机安装拆除施工方案一、工程概况工程名称：110kVxx变电站-综合楼工程位置：xx市罗村工程规模：建筑面积2024平方米结构形式：2层RC结构建设单位：xx电网公司xx供电局设计单位：xx市南海电力设计院有限公司监理单位：xx市xx工程咨询监理有限公司施工单位：xx电力工程有限公司方案编制：xx电力工程有限公司建筑高度：17.1米搭设部位建筑层高：首层5.4米、二层5.4米、 三层 6.3米二、编制依据1. 建筑施工安全技术手册2. 本工程施工设计图纸3、龙门架及井架物料提升机安全技术规程 (JGJ88-1992) 4、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001 J119-200

2、1)5. 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)6. 建筑施工安全检查标准实施指南7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058、建筑施工手册建筑工业出版社出版9、工程建设强制性条文 房屋建筑部分（2002版）10、特种设备安全监督条例11施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定(建建2000 273号)12.xx省建设工程井架物料提升机使用安全管理规定(粤建管字2003 39号)13、关于加强南海区建筑施工起重机械安全使用管理的通知 (南建2006212号)三、设计概述搭设数量：1部井架型号：SS100型井架各项技术参数：（附井架出厂说明书）搭设部位：详见平面布置图井架与建筑

3、净距离：0.3米与建筑刚性连接（附墙杆）部位：分别设置在第二层、天面层）。与建筑刚性连接（附墙杆）材料：（L756150角铁）与建筑刚性连接（附墙杆）形式：（见附图大样）架体基础尺寸、配筋、埋深、砼强度等级：（详见基础大样图）防护棚高度：距地5米防护棚层数：双层防护棚水平投影外伸尺寸：5米 建筑施工井架搭设 （一）、卷扬机钢丝绳选用公称抗拉强度为1550Mpa，规格为480，要求直径大于9.3mm。 （二）提升机井架的平面尺寸AB为 2.1m 2.1m。井架底节节高为 1.8m；井架标准节节高为 1.8m。 （三）搭设总高度为 23.4m。分 1段（次）搭设： 搭设井架节数为 13节；高度为2

4、3.4m。一道缆风绳；缆风绳上端设置在 19.8m高处。 （四）井架拉固采用缆风绳（也可以采用附墙杆，附墙杆设置在相宜楼层且间距不大于九米！）。缆风绳使用时效：从井架搭设至井架拆除。 （五）缆风绳选用公称抗拉强度为1550Mpa，规格为619，直径为9.3mm的钢丝绳。 （六）缆风绳与地面的夹角 60度。根据规范第7.4.2款选用桩式地锚。采用248钢管或2根756角钢；垂直钢丝绳方向为中心；间距0.8米一排设置；打入深度不小于1.7米；桩顶露出地面0.5米；并用扣件钢管水平连接牢靠。且有缆风绳防滑措施！四、安装要求（一）安装前准备工作 井架安装由有资质的安装班组按行业标准规范进行安装和拆卸，

5、安装人员必须具有相应的特种作业资格证，并经进场三级安全教育，对安全技术、及安全防护要求详细交底。 对要安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中有关要求。 安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。 根据设计要求核对安装高度。 安装作业前检查的内容包括： 1）金属结构的成品性和完好性。 2）提升机构是否完整良好。 3）电气设备是否安全可靠。 4）基础位置和做法是否符合要求。 5）附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。 6）必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。（二）井架安装安装程序：基础处理

6、回顶搭设底座安装立杆横杆斜杆标准节、缆风绳顶部结构。安装钢塔地基要水平，按井架基础图设计要求施工，基础必须符合钢筋混凝土施工验收规范。将钢塔底塔架栓结，置于基础平面上，校正水平及方框四角90度，将底架与基础用螺丝固定。安装钢塔前，检查底架与基础的紧固。钢塔首节安装，将各条立杆连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立杆垂直度，框架平面90度角校正，边校正边拧紧螺栓，每个杆件螺栓应采用力矩板手拧紧牢固、可靠，不得松动。设置作业人员上下爬梯，操作前，应先铺好木枋，不得铺设探头枋（板）。第二节按第一节方法安装。架设时应9m验收一次垂直度和四角90度，并填写验收表，垂直偏差

7、控制在全高的1/1000以内，绝对偏差不大于100mm。顶节安装要注意顶架滑轮与底架方向相同，注意上部的自由限定高度。. 缆风绳：1）当架身安装到15m高时要拉一组（四条）临时缆风。架身高在1015m处应设第一组缆风绳，以后每增高10m再设一组，架顶下一节位置再设一组。2）缆风绳应使用9.3以上钢丝绳，且每条接头不能多于一个。不得使用6钢筋和8#铁代替，缆风绳与地面夹角4560，每根缆风应有独立的地锚，缆风绳与地锚应用花兰罗丝调整松紧。3）缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向正确（卡子大面卡在主绳方向）间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。4）调整和拉紧缆风绳应对角同时进行，统一指

8、挥，严禁单向调整，以免造成事故。5）地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，地锚埋深应按设计要求。或锚在建筑物的柱底部，禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。10在杆件向上安装时（架体加高）应及时安装附墙架，不得滞后两度。11安装过程安全技术措施 1）井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过。 2）参加安装作业人员，必须持有井架安装作业资格证才能上岗，且有专人负责指挥才能作业。 3）作业人员必须正确做好个人安全防护措施：如戴好安全帽，穿好安全鞋，系好安全带，并正确使用，安全带做到“高挂低用”。 4）如有五级大风及其以上或大雨雷雨或台风，必须停止高处作业。5）架设

9、前应先检查杆件，配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。（三）安全防护装置及要求 1安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。 2断绳保护装置：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。3. 楼层口停靠近栏杆：各楼层的通道口处，设置楼层口停靠门与吊篮联锁装置，（吊篮运行时自动关闭，吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受KN/m水平荷载。4. 吊篮安全门：吊篮的上料口处应有安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降

10、运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。5. 地面进料口防护棚：防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机架体的最外部尺寸，长度：低架应大于3.0m，高架应大于5.0m，且高架防护棚应设置两度，每层间隔不大于600mm.其材料强度应能承受10KPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板或采用两层竹笆架设。6. 紧急断电开关：紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。7. 信号装置：该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。8. 可视闭路监控器装置：每个井架必须安装可视装置。可视装置必须是

11、一个闭路的双向可视系统，机手通过可视装置能清晰见到井架及吊盘内的情况。9. 吊盘两侧安全防护板（网）：该防护板（网）应用木板或钢网制作，固定于吊盘两侧，以防吊盘在运行过程中物料从两侧滚出，防护板高度不小于。10. 地面进料口防护门：该防护门装设于架底部进料口，应与吊盘联动开启，当吊盘着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊盘上升时，防护门自动关闭，防止吊盘上升后工人误入井架内造成危险。11. 楼层卸料口防护门或防护栏杆：该防护门应采用联锁开启装置，高度1.2m,平时应处于常闭状态，并每层挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上笼，严禁超载”的安全标志。12. 钢丝绳：传动部分的钢丝绳严禁接长使用（

12、包括驳接、卡环接）。13. 作业层至架体顶部高度不得小于6m，不大于8m。14. 防冲顶装置：防冲顶装置采用行程开关，安装在架体的平衡锤道轨边，当井架冲过设定高度时，行程开关自动上升切断上升电源，起防冲顶作用。15. 防冲底装置：采用行程开关，安装在架体底侧，当吊盘到达地面时，行程开关自动压住吊盘侧切断下降电源，起防冲底作用。16. 缓冲装置：可在笼底采用弹簧或弹性实体（如车胎等）17. 吊篮分色：物料提升机井架的吊蓝和配重应与架体分色（宜油红、黄色）18. 配重部位防护栏：物料提升机的配重应设防护栏，高度不得小于1.5 m, 卷扬机的滑轮应设防脱槽装置。19井架操作室：每台物料提升机应单独设

13、置操作室，操作室宜设置在视线良好的位置，并设置窗户及门户上锁。操作棚高度应不得小于2.5 m。（四）电气及卷扬机. 选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。. 提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置，具体做法见电气安装方案。. 电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5M；运行中必须大于1000。. 提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于。. 提升机的避雷装置，应按现行国家标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88中第4.4.2条规定的条件安装避雷

14、装置，其接地电阻不应大于。. 工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。当提升机主电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。. 禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。. 电动机应符合现行国家标准电机基本技术要求的规定，并有出厂合格证书。.提升机的电动设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。0.卷扬机的安装）本工程卷扬机基础安装与井架基础相同，螺栓做法见附图。卷扬机的卷筒支座必须加固处理。）架体底部的导向滑轮应卷筒轴垂直。）卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗击功能。五、使用前的试验 .试验条件应符合下列要求：. 架体的基础、附墙架等应符合规范规定；. 环境温度：1535；. 地面

15、风速：不大于11m/s（六级）；. 电压波动：5；. 荷载与标准质差3； . 在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全行程范围内，反复试验不少于次。同时应对各安全装置进行灵敏试验。 . 试验时应分别对单个吊篮、双个吊篮和三个吊篮同时升降进行试验。 . 空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。 . 吊篮加额定荷载试验（两边篮400kg，中篮700kg），使其重心位于吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向各偏移全长的1/6的交点处。按空载试验的过程。 . 吊篮坠落试验，将吊篮上升34m停住，进行模似断绳试验。 . 超荷载的试验，按定额荷载

16、逐级加荷，直至加到额定荷载125，荷载在吊篮中均匀布置，做上升、下降、变速、制动。试验时动作准确可靠，无异常现象，金属结构不得出现永久变形，可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。 . 试验应有试验记录，记录内容应有下面各条：. 写明试验日期、场地环境，参加部门以及负责人。. 审查必备的技术文件及外购的合格证书。. 记载试验情况。. 对试验作出结论。六、安全防护措施 . 井架必须装设可靠的接地和避雷装置。遇有六级大风及以上或台风大雨天气，应暂停使用。 . 井架自地面3以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭，避免吊篮上的材料坠落伤人。 . 应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置，应符

17、合以下要求：）不会受到场地内的作业干扰。）卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况。）吊篮不能长时间悬挂于井架中，应及时落到地面。）吊篮中不能装载长杆材料和零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡位井架酿成事故。）吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边。）卷扬机设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题及时加以解决，不得在有问题的情况下继续使用。 . 应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察有否发生地基的牢固情况，并及时加以解决。 . 井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。 . 司机应严格遵守物料提升机操作规程，按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑

18、。 . 维修保养时，应将所有开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂禁止合闸标志，必要时应专人监护。. 维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。七、验收和检测1. 井架基础必须经设计单位、施工单位、监理单位验收合格，并办理验收手续。2. 井架安装完毕后，必须经安装单位会同使用单位、监理单位对井架进行自检，并办理自检报告。3. 井架自检合格后，可进行试运行，试运行中应检查井架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊蓝、滑轮、缆风绳、地锚以及各种安全装置（断绳保护装置、防冲顶装置、底限位器、防坠落装置、安全门、层间门、电铃、可视闭路监控器装置、漏电保护装置等）的情况，并认真做

19、好试运转记录，在试运行过程中发现问题及时修理保养，并作记录。4. 井架自检合格后，必须经有资质的检测中心对井架进行安全技术检测，检测合格后方准投入使用。5. 井架经有资质的检测中心检测合格后，提供有关资料到安全监督部门办理建筑起重机械登记备案手续。6. 井架每次加高安装完毕后，必须经安装单位会同使用单位、对井架进行验收，经检验合格后方准投入使用，并办理验收记录报告。7. 检查制度及检查项目1）使用前的检查 金属结构有无开焊和明显变形； 架体各节点连接螺栓是否紧固； 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况； 架体的安装精度是否符合要求； 安全防护装置是否灵敏可靠； 卷扬机的位置是否合理； 电气设备及

20、操作系统的可靠性； 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰； 钢丝绳、滑轮组的固接情况； 井架与输电线路的安全距离及防护情况。2）定期检查定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括： 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形； 扣件、螺栓连接的紧固情况； 提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性； 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏； 缆风绳、地锚、附墙架等有无松动； 电气设备的接地(或接零)情况； 断绳保护装置的灵敏度试验。3）日常检查日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括： 地锚与缆风绳的连接有无松动； 空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限

21、位器和观察安全门是否灵敏； 在额定荷载下，将吊篮提升至离地面12m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性； 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； 吊篮运行通道内有无障碍物； 作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。八、井架操作与维护 （一）安全操作要求1. 井架物料提升机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。禁止委托或默许其他无证人员代替自己岗位操作物料提升机。2. 每日作业前，检查钢丝绳、传动滑轮和各安全装置、吊笼安全门、各层间安全门、通讯装置、监视器等，确认安全可靠、有效后，空载试机确认正常后，方可运行。空载试机如发现任何安全装置失效，应立即停机报修。作业中不

22、得随意使用极限限位装置。3. 物料提升机作业时，应使用对讲通讯联络、通过闭路电视看清楚吊笼内是否有人，方可运行。在多工种、多楼层同时使用时，特别要听清楚信号，并通过闭路电视看清楚吊笼内是否有人，信号不清不得开机，防止误操作。作业中无论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。并查清楚信号的来源及情况，确认正常后，方可继续运行。4. 物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载。严禁载人上落吊笼。5. 操作中或吊笼尚悬空吊挂时，不得离开驾驶座位。6. 吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时，不得升降吊笼。7. 严禁吊笼停靠在未有搭设好卸料平台或未装

23、层间安全门楼层装卸材料。8. 闭合电源前或作业中突然停电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认物料提升机动作正常后方可继续使用。9. 认真做好交接班手续，每日填写物料提升机运转记录。10. 遇六级及其以上大风、或大雾、雷雨天气时，应停止操作物料提升机。11. 物料提升机操作员身体不适时应向主管负责人请假，严禁酒后操作，操作时严禁与其他闲人交谈。12. 物料提升机操作员有事或下班离开操作室，必须将吊笼降落至地面，关闭电源，戴好安全帽，将操作室门锁好，方可离开操作室。13. 使用物料提升机任何人员严禁乘搭物料提升机上落或攀登钢井架和穿越钢井架。14. 严禁超载材料；严禁装载长度超过3

24、米的物料上落。15. 吊笼安全门未关好时，严禁联络机手升降吊笼，指示吊笼升降前，必须先关闭吊篮门，吊笼未停稳严禁打开相关安全门。16. 严禁在各层卸料平台探头入井架内，卸料平台严禁铺设钢板，卸料平台严禁超载材料。17. 发现物料提升机安全装置失灵或损坏时，应立即停止使用，报修。（二）维修、保养规定井架使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：1. 司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；2. 维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；3. 井架处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；4.

25、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；5. 维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；6. 维修和保养井架架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。7. 井架应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。8. 金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。9. 运输井架各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。九、井架拆除方法与安全要求1. 拆除作业前检查的内容一般包括：查看井架与建筑物的连接情况；查看井架架体有无其他牵拉物；附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；

26、基础的连接情况。2. 井架的拆除应从顶至下的顺序：拆除电线电缆-外围安全网天梁水平撑架体、附墙件基础。1）拆除前应搭好拆除平台，并做好安全防护措施。2）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。3）附墙件不得超前拆除。在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节。4）拆除作业应在白天天气好的时候进行。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。5）拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。6）拆除时，应进行临时围挡并设置警界区和安全标识。7）每日收工前，架体上不得留有活动杆件和其它物件，以免掉落伤人。8）安全带配戴情况应由专人监护督促使用。9）拆除架体前应由机修工拆

27、除架相关的任何带电杆件，确保已完全断电。十、附 图1. 井架安装位置平面图2. 井架立面图3. 井架基础、卷扬机基础大样图4. 钢井架缆风绳地锚大样图5. 井架附墙大样图6、井架合格证明文件（复印件）7、井架说明书（含技术参数，复印件）8、井架生产许可证（复印件）建筑施工井架基础计算书 设计依据：1、建筑地基基础设计规范 GB 500072002 2、混凝土结构设计规范 GB 500102002 3、龙门架及井架物料提升机安全技术规程 (JGJ88-1992) 4、建筑结构荷载规范GB 50009 - 2001 5、建筑结构静力计算手册 6、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001 J

28、119-2001) 一、地基验算： 标准节数 n 10节。每个标准节重 G 2.4（kN）/节。 基础板平面尺寸A1B1 3m 3m。井架基础板厚度h1 .15m。基础梁截面尺寸bh .25m .35m。卷扬机基础板平面尺寸为1.5m1.5m。卷扬机基础板厚度为 .35m。（详见后面附图） 吊盘自重 N1 6.5（kN） 底框自重 N2 2（kN） 横梁自重 N3 1.5（kN） 提升配重 N4 4（kN） 底节重量 N5 3（kN） 标准节重 N6n G 13 2.4 31.2（kN） 钢丝绳重 N7（HS8）0.014 （ 15 48）0.014 .952（kN） 使用荷载 N8 5（kN

29、） 基础重量 N9A1 B1 h1 2 （A B）b （h - h1） 25 3 3 .152 （ 2 2） .25（ .35 .15）25 43.75（kN） 荷载合计 P 1.2（N1N2 N3N4N5N6N7N9）1.4N8 1.2（6.521.543 31.2 .952 43.75）1.45 118.4824（kN） 地基承载力 R 100（kN/）。地基承载力折减系数Kr .4 则容许承载力Kr R .4 100 40（kN/） 地基应力 P （A1 B1） 118.4824 （ 3 3） 13.1647（kN/） 由于 ， 满足要求！ 二、基础钢筋计算： 基础混凝土强度等级为C20

30、 双向板计算跨度L 2m。基础板厚度h1 .15m。 基础底板荷载 q 12.2047（kN/）。 基础底板计算弯距 Mb0.08 q L2 0.08 12.2047 22 3.9055（kN.m） 基础底板配筋计算Agb1.3 Mb （0.8（h10.02） Rg） 1.3 103 3.9055（0.8（ .150.02） 300） 162.7292（mm2） 查表经换算配置基础板钢筋底面各10200（级钢）。 基础梁计算跨度L 2m。基础梁截面尺寸bh .25m .35m。 井架基础梁荷载 ql P （2 （A B） 109.8424 （2 （ 2 2） 13.7303（kN/m） 基础梁

31、计算弯距 Ml0.125 q L2 0.125 13.7303 22 6.8651（kN.m） 基础梁配筋计算Agl1.3 Mb （0.8（h10.02） Rg） 1.3 103 6.8651（0.8（ .350.03） 300） 116.2061（mm2） 查表配置基础梁钢筋底面各212（级钢）。 按构造配置基础梁箍筋6150（级钢）。 计算得提升机井架基础数据： 1、地基承载力标准值 Rr 100（kN/） 2、提升机井架的平面尺寸A B 2m 2m。 3、井架基础板的平面尺寸A1B1 3m 3m；板厚h1 .15m。 4、卷扬机基础的平面尺寸A2B21.5m1.5m；板厚h2 .35m。

32、 5、井架基础梁的截面尺寸b h .25m .35m。 6、井架基础板号钢筋配置：板钢筋底面各10200（级钢） 7、基础梁纵向号钢筋配置：梁钢筋底面各212（级钢） 8、基础梁箍筋号钢筋配置：梁箍筋6150（级钢） 可充分挥屋面桁架的承载作用，节省内部楼面的竖向结构材料，同时满足了建筑内部大空间的要求。吊挂结构通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架，传力方式与传统的建筑结构明显不同。施工前采用通用有限元分析软件模拟分析吊挂层钢屋盖，在不同的砼浇筑顺序情况下，对吊挂层结构受力及变形的影响进行分析，优化后确定最终的砼浇筑顺序。并对施工过程柔性楼层吊杆的应力值进行实时监测跟踪，确保施工过程不

33、出现异常情况。 可充分挥屋面桁架的承载作用，节省内部楼面的竖向结构材料，同时满足了建筑内部大空间的要求。吊挂结构通过高强钢棒将楼层自重楼层荷载传递至屋盖桁架，传力方式与传统的建筑结构明显不同。施工前采用通用有限元分析软件模拟分析吊挂层钢屋盖，在不同的砼浇筑顺序情况下，对吊挂层结构受力及变形的影响进行分析，优化后确定最终的砼浇筑顺序。并对施工过程柔性楼层吊杆的应力值进行实时监测跟踪，确保施工过程不出现异常情况。设计方面由公司总工程师下达任务，并确定技术负责人负责人，在由负责人确定审核人、设计人、制图人校对人，并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前，由技术负责人或负责人编写统一技术规定

34、。各级审核人员均应在审核结束后在质量记录卡上签字生效。所有的水电管网布置严格按照规范执行，由业主负责协调，由土建承包商提供供电接口，由承包商安装用电设备的线路。用水方面也由业主负责协调，由土建承包商提供给水分表接口，由承包商负责至施工各用水点的管路安装、布置。在工程施工需要用水、用电时，我司将提前一至两天提交用水、用电计划表予总包方，以便总包单位统一安排。严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。应急救援组长：在遇到重大突危害事件生时，接到报警后，根据制定的应急救援预案，组织、指挥各方面的资源开展应急救援抢险工作。通知各应急救援小组立即赶往现场，向其下达各种应急处

35、理指令，进行排险抢险、应急救援，并根据险情程度与应急小组的应急能力决定是否需要外部资源的援助。本工程的主体结构为管桁架结构，环向桁架贯于径向桁架上，而径向桁架支撑于钢管柱上，节点均为多根钢管相贯于同一位置，其最多有10根钢管同时相贯，多管相贯顺序既直接影响节点受力性能，又影响到现场装配焊接顺序，甚至可能出现支管装配不上存在焊接死角的情况。因此保证多管相贯顺序的准确是本工程的重点难点之一。参与编制临时用电专项施工方案的安全保证措施。组织对入场的施工作业人员进行安全教育。并按照临时用电专项施工方案的安全保证措施安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查。做好施工现场文明施工管理工作。现安

36、全隐患后，马上提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。在施工过程，负责临电施工的安全监督检查工作。填充墙与结构的连接沿高度每隔500mm设26拉结筋，楼梯间及过道通常设置4焊接网片网片（详见结构设计总说明七条规定）。拉结筋与混凝土墙或柱采用植筋方法进行连接，拉结筋植入混凝土结构深度见植筋胶说明未有说明的按15d。植筋后留出混凝土结构部分为700mm，且不小于墙长的1/5，墙垛700mm时为墙长-30mm,拉结筋的搭接长度为500mm。充分挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水、丰富的施工验施工技术水，科学利用技术、工艺、材料，以确保工期目标的实现，技术售货员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方

37、案，保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，从而影响工期。施工测量工程师对拼装单元进行全面复测，并同技术员将测得的数值输入电脑，绘制实测坐标线模图，将实测线模图与设计线模图通过移、转动等方法最大限度地进行“拟合”，使实体线模与理论模型尽量重合，最后不重合的差值就认为是现场安装才生的误差。确定吊装单元的变形状态，分析变形原因，并找出解决办法，避免下一拼装单元出现类似情况，确保吊装单元的拼装及罩棚结构整安装精度。首级高程控制点应设在不受施工情况影响的场外。以精密水准仪检测首级高程控制网。用闭合水准的方式将高程控制点引入场内，并设定固定点作为高程点。场内地面高程点复核无误后

38、，在塔楼施工时分别引测到各个层面上，每个层面引测4-6个标高控制点，控制点应引测到稳固的构件上，在每一层上对引测点校核，误差应在精度要求范围内。咬边是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效截面减小，也引起应力集。产生咬边的主要原因是电弧热量太高，即电流太大，运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等都造成咬边。屋盖及吊挂层采用组合楼板，是将压型钢板砼通过某种措施组合成整体而共同工作的受力构件。压型钢板作为浇筑砼的永久模板，安装完成后可以作为

39、施工台使用，不必搭设临时支撑，不影响其他楼层施工；压型钢板能够部分代替受力钢筋，减小钢筋工程的工作量；压型钢板的肋部便于铺设管线，能够增大层高或者降低建筑的总高度。柱脚锚栓作为钢结构安装的一步工序，其安装定位的精度直接影响上部结构安装质量。首先通过内业计算，得出柱脚锚栓的空间坐标，然后在土建钢筋绑扎基本完成时，在基坑周边的二级测量控制点架设全站仪，测量放线确定柱脚定位环板的轴线位置，安装好定位环板锚栓；在土建钢筋绑扎好之后浇注混凝土前，对锚栓位置进行复测。根据面布置，设好出土大门，本基坑共设一个大门设在基坑北侧段文教路40弄的围墙上；本基坑的出土台共设三个，此3个出土台均设在基坑北侧，另在基坑

40、北侧离基坑边约6.3米处设有一条主施工道路，各出土台均与北侧的施工道路连通。则本基坑挖出的土方均要北侧的施工道路然后再从基坑北侧段文教路40弄开设的出入口将土运出场地外。部分别与市容环境卫生管理所签订垃圾清运协议书，对生活垃圾每日进行一次清运；与废弃物交换心签订危险废物转移联单及废弃物技术服务处置合同，对可利用的建筑垃圾及危险废弃物进行回收利用；与劳保五金商店签订废旧安全网处理协议，对废旧安全网进行回收利用。根据施工总面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制

41、定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工面科学、文明的管理。构件之间的拼缝处未设置钢筋焊接。在施工，安装、敲焊渣、打膨胀螺栓孔抽取支撑钢筋时产生各种机械振动都对构件拼缝产生严重影响，严重破坏了构件的整体性。因此，通过在拼缝处焊接钢筋来对构件进行加固，让安装完毕的GRC形成一个统一的整体，减少了裂缝的出现概率。通过抽检120个点，有30个点是超限制的，因此该项是裂缝产生的主要原因之一，属要因。参与编制临时用电专项施工方案的安全保证措施。组织对入场的施工作业人员进行安全教育。并按照临时用电专项施工方案的安全保证措施安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查。做好施工

42、现场文明施工管理工作。现安全隐患后，马上提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。在施工过程，负责临电施工的安全监督检查工作。采用顶模施工等特点，在办公塔楼核心筒北侧、西侧各布置1台通用自爬式卸料台(卸载4t)为核心筒水楼板工作面周转材料；在办公塔楼外框组合楼板东、西两面侧各布置1个2.5m*6m(限载4t)重型构件悬挑卸料台作为办公楼外框组合楼板钢筋、模板等材料进出楼层内大型设备，大单元式幕墙板块转运台。办公楼通用自爬式卸料台重型构件悬挑卸料台先后自2层开始安转后周转使用至59层。临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施

43、工要保持工完场清，多余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。因为钢柱柱脚锚栓已安装好，起重机吊起钢柱后直接安装就位。钢柱提升到位后，放置在已安装好的钢柱柱脚锚栓上，并将柱的四面定位心线与地面定位心线对齐吻合，上部使用箱形格构式构件连接固定，即为完成钢柱的就位工作。在钢柱与柱脚锚栓接触同时，施工作业人员立即开始进行调节就位。条形钢构件的变形主要采用火焰矫正，用的变形来代替原有的变形。矫正时，加热位置选在构件火焰矫正凸面一侧，加热方法，三角形或线形加热，加热温度700800C之间，严禁超过90

44、0C正火温度；低合金结构钢材料的构件火焰矫正后必须缓慢冷却，必要时可用绝热材料加以覆盖保护，以免增加硬化组织，生脆裂等缺陷。火焰矫正火焰矫正构件应根据其变形的方向大小来确定加热的位置及距离。允许的水范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的部门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。 建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好

45、安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装理为直接责任人的安全生产管理体系，部管理人员职工应按安全生产责任制所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。针对本工程的特点，结合我们的施工验焊接技术水，拟主要采用CO2气体保护半自动焊的焊接工艺来完成本工程结构焊接。该焊接工艺具有渣+气联合保护的特点，可达到更好的焊接效果，能确保本工程的焊接质量。选用实芯焊丝药芯焊丝，增加了双重保护，熔池更易成型，飞溅少、焊缝成型美观。本工程二层地下室部分从自然地面-0.4米挖至其板块区的底板垫层底标高为-9.15米，挖深为8.75米，板块区的承台垫层底标高为-9.65米，则自然地面挖至其承台垫层底挖深为9.25米

46、。主楼对应下的各电梯井坑坑垫层底标高为-11.2米至-11.55米，则其相对自然地面挖深为10.8米至11.15米。负责技术质量管理；负责施工图纸管理；负责竣工图；深化设计核对；设计变更、技术核定；编制施工组织设计；审核施工各专项方案；审核安全技术交底；审核施工总控计划、组织施工方案交底、安全技术交底；现场技术问题处理；制作技术问题处理；参加生产例、商务例、班子议；参加总包监理例、现场检查。落实技术创效,质量创优、方案优化及其它相关工作。本基坑地下室对应的二道环梁支撑面标高均为-6.5米，环梁高为650，垫层为0.1米厚碎石0.1米厚素砼，则其二道环梁支撑垫层底标高为-7.35米，开挖时从一道

47、环梁支撑垫层底-2.7米至二道环梁支撑垫层底，挖土深度为4.65米，根据以上开挖深度，挖机分三层按1：2放坡开挖至底。砼的运输过程是热损失大，砼浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程的蓄热程度，因此，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果才好。所以，在砼运输过程，要注意防止砼热散失，坍落度变化等现象，途砼温度降低一般每小时不得超过56。本工程采用运输砼的机械为砼搅拌运输车地泵，砼搅拌运输车外裹保温，地泵管道也做保温，并且在冬期施工过程注意维护检查。支座预埋锚固件及时插入施工，按照设计要求在混凝土浇筑前完成预埋；预埋件在浇筑混凝土前，在接到总承包单位的通知时，及

48、时派人对其安装的预埋件位置进行核对，确认无误后方可浇筑；在混凝土浇筑过程，对安装的预埋件进行跟踪监测，以确保预埋件位置、标高准确，安装牢固。水横杆步距根据工程特点按1.5m考虑，不合模数的地方适当调整。立柱顶应沿纵横向设置一道水拉杆。顶部水杆与二道水杆间距不大于0.5m，扫地杆与顶部水杆之间的间距，在满足设计所确定的水拉杆步距要求条件下，进行均分配确定步距，步距不得大于1.5m。为满足顶部台脚手板铺设要求，横向水杆间距0.6m，在脚手板接头位置还应适当调整。首先将十字型分成一个H型两个T型，待H型T型分别组装焊接并检测合格后再进行十字型组装焊接。对两个T型组装焊接时为了有效控制组装焊接变形，并

49、充分利用机械化作业提高加工效率，将两个T型通过加固连接措施组拼成“H”型，待“H”型组装焊接合格后将其拆分成两个T型。我方工程结构所使用的主要材料均使用总包认可知名生产厂家的产品。并依据外购材料对本工程钢构件产品质量影响程度的大小不同，对材料供应商分别通过实地考查，或通过供应商填写“供方调查表”及提供质量保证能力的证据等方式，进行比较、分析、评价，确认合格供方，并报将其企业资质报监理及总包批准备案后实施。工地配专属临电工，并持有特殊工种操作证，任何施工队或个人不得私自乱拉乱接线，如果需要接线必须由工地临电工操作，并且不得拆、改临电设施、线路，电工操作时必须使用绝缘工具，在修理电气设备时必须拉闸

50、断电，并在维修场地外立挂作业维修标牌，不许带电作业。按部位或分项，检验施工工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作，维护好监理工程师的权威。细心听取监理工程提出的合理化建议，并在施工过程合理应用，以提高工程施工质量。对监理工程提出的质量整改意见，按时完成。钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。涂装时的环境温度相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在538之间，相对湿度不应大于85%。温湿度采用自动温湿记录仪或温湿度仪进行实时监控。高园区站总体呈东北-西南向布置，位于现状科技大道南侧。车站施工完成