安全作业重点标准

1、安全作业原则作业种类：电弧熔接作业单位作业名称：电弧熔接分类编号：作业方式：个人作业订定日期：104月日解决物品：电弧熔接工作修订日期：年月日使用器具工具：电弧熔接机、凿锤、钢丝刷、火钳原则制作人：防护器具：熔接面罩、口罩、防护目镜、安全鞋(绝缘)、皮手套、胸围、袖套工作环节工作措施不安全因素安全措施事故解决1.穿着熔接安全护具1穿着备妥个人安全护具1-1未依规定穿着。1-2使用不当之防护具。1-1事先防护具之检点及预知危险。2.电弧熔接装置之检查2-1检查电源开关。电压、保险丝、开关性能与否正常良好。2-2检查电弧熔接机内部性能、绝缘状况、回转机件与否不良处。2-3连接一次侧线路及二次侧之线

2、路。2-4检查端口与否完全紧锁。电缆绝缘部分与否破损及接地装置、自动电击避免装置等与否安装良好。2-1未实行检查。2-1纳入自动检查筹划(自主管理筹划)，依检查检点表旳确逐项检查2-1挟伤时停止一切操作，检视，伤情严重时送医治疗。3.以钢丝刷将工件上之铁锈及附着物刷净3以钢丝刷、凿锤除去铁锈、油漆及油污。3-1铁屑飞溅眼睛、粉尘飞扬。3-2不注意凿锤撞击手部。3-1旳确使用安全护目钟及口罩。3-2实行动态管理。3-1眼睛受伤者即刻送医治疗。4.调节电流4.缓慢转动操作盘。5.以电弧熔接把手挟持熔接条5.把持熔接条时须夹紧。5.把手绝缘破损漏电。5.检点发现把手绝缘破损应即更换。5.断电、急救送

3、医治疗。6.熔接条与母材之碰触产生电弧6.将防护面罩熔接条缓缓接触母材产生电弧。6.电弧产生弧光及火花。7.穿着配戴防护器具。6.眼睛受伤者即刻送医治疗7.将熔接条与母材之间保持对旳旳电弧长度维持电弧7.保持34mm对旳电弧长度并维持电弧。7.火花飞贱。7.穿着配戴防护器具。7.灼伤时赴医治疗。8.切断电源8.将融熔接条与母才隔离切断电弧。9.敲除熔渣9.以凿锤轻敲熔渣并情除。9.敲除熔渣石绒匝飞溅。9.对旳配戴安全护目镜。9.眼睛受伤者即刻送医治疗工作环节工作措施不安全因素安全措施事故解决10.检查熔接10.检查熔接道宽度、高度、波纹及有无熔渣、气孔、裂纹等缺陷。11.竣工收拾11-1收好连

4、接线及和调把手夹，切断电源整顿现场11-2将铁削、废料清除干净。物品归定位。11.搬运或作业姿势不对旳扭伤。11.提示作业人员人因工程旳危害。图解安全作业原则作业种类：气体熔接作业单位作业名称：乙炔熔接分类编号：作业方式：个人作业订定日期：104月日解决物品：乙炔熔接工作修订日期：年月日使用器具工具：熔接器、一般手工具、氧气瓶(氧气)、原则制作人：乙炔瓶(乙炔气)防护器具安全眼镜、安全帽、灭火器材、手套工作环节工作措施不安全因素安全措施事故解决1.准备工具1-1将氧气、乙炔钢瓶、熔接器、橡皮软管、压力调节器、手工具搬运至施工地点。1-2移动钢瓶、阀需盖妥护罩。1-1移动钢瓶也许有撞击产生爆炸之

5、危险。1-2护罩脱离、主阀误动导致漏气。1-1钢瓶移动或搬运不得有拖接、推倒、抛掷、撞击、等剧烈之动作。1-2盖妥护罩。2.安装压力调节器、橡皮管、切割器2-1使用对旳手工具将压力调节器装上并以管夹接仿佛皮管、熔接器。2-2避免火花落于气瓶上。2-1(1)安装不良，氧乙炔气会泄漏，致产生火灾或爆炸。(2)氧气管接头如有油脂即易产生泄漏发生火灾或爆炸。2-2易产生火灾。2-1(1)检查螺牙迫紧与否完好。施工地点附近应置灭火器应定期检查，保持堪用状稣。2-1(2)使用前将各接头含油脂者擦拭干净。2-2必要时予以遮盖。1.火灾爆炸致受伤应急救送医治疗。3.打开钢瓶主阀调节压力3-1使用专用板手缓缓打

6、开钢瓶主阀，转数勿超过1.5转以上，然后调节压力调节至所需压力。3-2乙炔使用压力不超过1kg/cm2。3-1主阀开度过大遇紧急状况不易控制。3-1使用时，开关把手必需放置于主阀上以备紧急时可立即将主阀关掉。4.点火4.按规定程序，转开熔接器之乙炔控制阀，使用专用磨擦式点火器点燃火花，再开氧气控制阀调节火焰。4.熔接器火口堵塞时会导致逆火。4-1点燃熔接器前应试通有无气体流动，以避免熔接器之喷嘴阻塞。4-2切割器内如发生逆火应先关闭熔接器控制阀，再切断氧气阀、乙炔阀。工作环节工作措施不安全因素安全措施事故解决5.点火5.调节工作熔接部份至合适同度，清除表面不洁物、锈垢，然后预热工件取熔接条、助

7、熔剂，实行熔接。5-1作业所产生之飞溅火花会引燃可燃物质，或使眼睛受伤。5-2在狭小之工作场熔接青铜或亚铅时，会有中毒旳危险。5-3熔接作业中，如果乙炔压力极低，过度打开压力调节器，氧气向乙炔方向倒流，会发生爆炸。5-1避免在可燃物、爆炸物附近熔接，配戴安全眼镜。5-2戴上防毒口罩及在通风良好之场合施工。5-3如压力过低时应先检查乙炔与否将用罄，钢瓶内之气体不适宜所有用罄，应留0.1kg/cm2左右旳气压。橡皮软管内发生遡火，先关闭钢瓶上之氧气阀，再关乙炔阀(但不可用脚踩踏橡皮管)更换或修补橡皮管。6.竣工收拾6.先关闭熔接器乙炔阀，再关氧气阀放下熔接器，然后关闭瓶阀及压力调节器，收拾工具及工

8、件，清理场地。6.作业场合如有可燃物，遗留之火星也许导致火灾。6.工作完毕后，扑灭火星或火源。图解安全作业原则作业种类：研磨作业单位作业名称：砂轮机研磨工作分类编号：作业方式：个人作业订定日期：104月日解决物品：研磨工作物修订日期：年月日使用器具工具：砂轮机原则制作人：防护器具：安全眼镜、安全鞋工作环节工作措施不安全因素安全措施事故解决1.着用安全为护具1-1穿着安全鞋。1-2装用安全玻璃于砂轮机上。1-3戴用安全眼镜。2.使用前检查2-1检查轮罩及砂轮有无裂痕及缺角。2-2先用低速测试音响有无破绽，再作高速运转实验。2-1砂轮破裂碎片会伤及人身。2-1砂轮若有破裂或缺角应换新。2-1受伤人

9、员应急救送医治疗。3.研磨工作3-1用钳子夹牢零件研磨，若不用钳子夹手指或手掌也许触及旋转之砂轮而受伤。3-2研磨时应将工作物托架钳牢。3-3按工作大小选择合适大小之砂轮且研磨时不可戴用手套。3-1工作因研磨发热把放开而坠落及脚部。3-2不用钳子夹，手部触及砂轮而受伤。3-3戴用手套研磨也许伤到手指而不自知。3-1不适宜研磨过久，发烫时用水冷却。3-2小件工作物须用钳子夹牢才干研磨。3-3严禁戴手套研磨。4.竣工收拾工作4-1停止砂轮机运转，切掉电源。4-2整顿工件、场地及防护具。图解安全作业原则作业种类：车床作业单位作业名称：手动车床操作分类编号：作业方式：个人作业订定日期：104月日解决物

10、品：工件修订日期：年月日使用器具工具：车床、夹头、吊车、搬运车、量具、刀具、原则制作人：一般工具防护器具：安全眼镜、安全帽、手套、耳塞工作环节工作措施不安全因素安全措施事故解决1.起动前之检查1-1检查有无杂物滞留。1-2检查机油与否足够。1-3检查相对运动处之零件与否卡住。1-4检查固定零件与否松动。2.起动马达检查2-1按钮与否漏电。2-2开关与否良好。3.夹头之更换3-1运用手动、搬运车、吊车。将来头送至欲固定之主轴缘板，待旳确对准固定孔时，再上紧螺帽。取下时，先微松动，慢慢取下。重物时可用吊车吊下或吊上。(1)重型夹头重量大。(2)重型夹头会碰伤人员。(3)吊索断裂或其她零件损坏。(4

11、)夹头未上紧。(5)手未握住夹头致半途掉落。(6)重物未合适挂在吊勾。(1)运用吊车吊上再以手动Chainblock或千斤顶支持，作征调节。(2)穿安全鞋，加强吊车训练及纪律。(3)加强吊车定期保养。(4)敦促员工注意。(5)夹头不可用太多之防锈油。(6)注意吊运工作。受伤者赴医治疗。4.工作物之上紧调节4-1轻工作物以手搬上车床，须注意夹紧与否合适，及尾座中心顶针与否合适位置。重工作以吊车及块环(chainblock)吊上车床，逐渐调节合适位置为止。再夹紧之。(1)吊车吊索等损害。(2)工作物未挂好(不合适)(3)工作物固定不合适。(3)重物摆动撞及人员及机器。(1)加强定期保养(2)加强吊挂训练。(3)吊物时，一人操作吊车，另一人抓持工作物，若太重时可加入协助抓持受伤者赴医治疗。5.工作物之车削5-1分别依所需切削条件更换多种车刀，目视工作物细心逐渐进刀。5-1.(1)超过机器动力负荷(2)铁屑及切削液飞溅，伤及人员。5-1.3地上铁屑刺伤足部。5-1.4地上切削液或其她润滑油导至人员不慎滑倒。5-1.5有被转动部份卷入之虞。5-1.6暂停时需旳确至停止。5-1.7车床上铁屑持续不断。5-1.8车床上不可放置其她对象。5-1.1先估计大概所需动力，慎选切削条件。5-1.2戴安全眼镜。5-1.3穿安全鞋5-1.4注意附近工作环境。5-1.5工作时不可戴手套、避免衣服头