静电除尘器规程

1、第一章电除尘器及相关辅助设备技术规范一、电除尘器本体技术特性：表序号名称数值单位备注1同极间距400/300/300mm2电场通道数3个3极板总有效面积1400+36402 m4每电场收尘板排数21/27/27排5每排收尘极板块数7个6 :收尘极板宽480mm。型板7气体在电场内停留时 间17.21s8除尘器阻力300pa表二序号名称数量单位备注1交流输入电压350KV2交流输入电流216A3交流输入功率75.6KVA4直流输出电压72/60/60KV0100%r 调5直流输出电流0.8A0100%可调6直流输出功率57.6/48/48KVA二、电除尘器供电设备保护功能设置:1）负载短路保护。

2、2）开路保护。3）变压器偏励磁保护。4）变压器温度和瓦斯的声光报警和保护。第二章电除尘器启动前的检查1、电除尘器经过大修或长时间停运，在启运前，应对除尘器进行全面仔细 的检查。2、所有工作票应办理终结手续，检修期间的安全措施，如临时脚手架、遮 拦等全部拆除，永久性栏杆、平台、走道、标牌等应恢复，场地清理干净。3、通知电气检查相应设备的工作票是否已全部终结，临时安全措施（如临 时接地线）是否已恢复备用状态。4、电除尘器本体部分检查：1）除尘器内部无杂物、灰块，阴极电晕线，收尘极板表面清洁、无杂物、 积灰。2）阴极电晕线、收尘极板无明显变形、移位，电晕线、极板联接固定部 位无松动，框架支吊固定螺栓

3、齐全、完好，无松动断裂现象。3）绝缘部件上无灰尘、水份。4）检查各电场室内无人工作后，将所有人孔门。检查孔全部严密关闭，并上锁挂警示牌， 钥匙交回集控制室， 由锅炉运行班长负责集中所有钥匙插入安全联锁系统。所有转动部件无异常现象，各连接部件、螺栓无松动。振打转动机构保护罩及保险片完好， 变速箱， 各轴承润滑油充足， 油 质合格。所有楼梯、平台等工作场所，无杂物、照明完好、充足。除尘器外壳保温完好， 排灰装置完好， 进灰口无杂物堵塞， 灰沟畅通。冲灰器水量充足，各管道、阀门无泄漏现象。蒸汽加热系统的各管道、阀门无泄漏现象，保温良好。所有仪表、开关、报警信号、保护装置完整齐全，安全联锁盘的钥匙全部

4、清点归位。5、控制柜及仪表盘的检查：通知电气查询所有相关电气工作票应已全部注销，安全措施拆除。各配电屏、专用盘、低压动力柜、高压控制柜、动力箱、继电器等柜内应清洁无杂物，各电气连接部分接触良好，各种仪表齐全，指示正确。检查各控制屏及所有的振打、排灰、电加热装置的开关在解除位置，低压程控柜开关在断开位置。电气应检查除尘专用盘、振打加热专用盘的所有刀闸在断开位置，电除尘值班员检查排灰、振打装置各动力箱开关在分开位置。检查“二点式”隔离开关操作灵活，在接“接地”位置。检查硅整流电源刀闸在断开位置，可控硅高压整流变压器的高、低瓷套管无破裂、变压器、集油盘无漏油。呼吸器应完好，硅胶无受潮，油位正常各处接

5、地线良好。值班室、控制室、配电室、变压器室、控制楼内外照明充足，各处的事故照明处于正常备用。6、通知电气值班员测量以下设备的电阻：测量电除尘本体接地电阻应小于 1 欧姆。用 2500y 摇表检查硅整流变压器的绝缘电阻，高压端反向对地电阻值应大于 1000 兆欧，低压端对地绝缘应大于 300 兆欧。用 2500V 兆欧表测量电场及高压供电系统的绝缘电阻应大于 1000 兆 欧。用 500V 摇表测量电动机及电缆对地绝缘应大于 0 5 兆欧，控制柜、整流器接地电阻不得大于 4 欧。7、全面检查后，汇报班长或值长，并对检查情况作好记录。8、电除尘器启动前的准备准备工作必须在全面检查工作结束后进行。通

6、知电气运行或值长对电除尘变送电。3）合上380V进线控制柜电源开关，对电除尘专用盘母线送电。4）值长应在锅炉点火前1 22 4 h,通知电除尘值班员投入绝缘预加热，阴极振打瓷轴加热，灰斗加热，控制温度在8 09 0C.9、值长应在锅炉点火前2h,通知电除尘值班员投入振打装置，卸灰机。同 时投入冲灰器的供水系统。其操作步骤如下：a 合上振打和卸灰控制柜电源刀闸及控制柜内空气开关。b 将振打电机就地操作开关置于遥控，将控制柜上的开关置于手动位置，并注意各振打电机的运转情况。以上各转机启动后均应检查程控柜模拟板上的指示灯是否已亮。启动低压程控设备，将各转机均打到自动位置，检查各转机是否按程序进行启停

7、。在以上操作中如发现缺陷应通知检修及时处理好。第三章 电场正常启停1、电场启、停应具备的条件：a 接值长通知“锅炉负荷正常，燃油已断” 。b.瓷套加热装置正常，温度符合规定值，各振打、卸灰装置投运后运行正常。2、合上高压控制柜电源刀闸对控制柜送电。3、具备以上两条件后，电除尘值班人员按下列顺序启动：按烟气流向依次 投入，即先投第一电场，再投第二电场，最后投第三电场。4、将“二点式”高压隔离开关由接地位置投在电场位置（即运行位置）5、根据电场的实际运行工况，在运行方式控制中调节运行方式：A方式：临界少火花运行控制方式B方式：简易脉冲供电控制方式C方式：间歇供电控制方式D方式：火花率整定控制运行方

8、式E方式：普通火花跟踪运行控制方式F方式：输出功率自动调节控制运行方式G方式：最佳工作点探测运行控制方式（反电晕检测控制方式）6、正常运行中一般都采用D方式自动升压启动。7、全面检查各运行设备一次，将情况汇报值长。第四章 电场的临时停运第一节 临时停运1、本设备可在任意状态下停机。2、当接到值长或司炉通知“机组故障或其它原因，需投油运行”按临时停 电场处理。3、临时停运电场按以下程序进行：a.将电场按三、二、一的顺序依次退出运行。b 按下高压控制柜的“停止”按键。c 将整流柜内电源开关打至“断”位置。d 将“二点式”高压隔离开关置于“接地”位置。（注： c 、 d 两项在电除尘器无检修工作临时

9、停电场时可不操作。 ）e 维护排灰、振打、电加热等装置继续运行。f 报告值长或司炉锅炉可以投油运行。4、单个电场故障停止时，按临时停运电场处理，并待故障消除后立即投入 电场。第二节长期停运电场1、当接值长通知“锅炉准备停用”，按长期停运电除尘处理。2、全面检查一次，并作好记录。3、汇报值长，电场已停。4、电场停运8h后，停运所有振打装置。5、振打装置停运后，确认灰斗存灰已排干净.6、全部停运电加热器。7、断开各控制柜内空气开关及电源刀闸。8、汇报值长，作好记录。9、电除尘停运8h后，方可开启人孔门。如因临时检修需要，可在停运4h后开启人孔门进行冷却。第五章 电除尘的运行维护与调整1、维护调整的

10、主要任务保持各电场的正常供电。保持辅助设备的正常运行。保证除尘效率达到排放标准。运行维护严格监视各控制柜和仪表柜的表计及指示灯有无异常，并按要求抄表。严格监视电加热、排灰装置的自动工作情况，以及灰斗灰位指示是否正常。每两小时对设备进行检查一次，其主要项目如下：a 检查振打传动系统运行是否正常，转动部分有无异音，以及振打保险片是否完好。b 检查卸灰装置运行是否正常，轴承润滑油应充足，灰斗无堵灰，漏灰现象，冲灰沟畅通。c 检查硅整流变温升正常，油温不得超过60 ，无异音、异味，油位指示正常。d .检查绝缘子室和阴极振打保温箱的温度正常。 （一般控制在 8090）e 检查各电动机温升正常，转动无异音

11、，变速箱润滑油位正常，电机接线及地线无异常现象。f检查电除尘器本体、烟道、各人孔门及卸灰系统等处严密不漏风。h检查各高压供电设备应无明显放电现象。值班中遇有异常情况、设备缺陷，应及时处理，作好运行记录，并及时汇报班长或值长。4、每班对所属清洁区域作一次彻底清理，并保持干净。5、运行中注意事项：a 在设备运行状态下，严格禁止操作“两点式”隔离开关，不得打开人孔门。b注意监盘，认真贯彻“两票三制” 。6、涉及电气操作时应注意以下事项：a送电：先推刀闸，后合开关。b停电：先断开关，后拉刀闸。c停、送电操作，必须有人监护，操作前由监护人下指令，操作员复诵操作内容。严禁带负荷拉刀闸。d熔断器应按规定容量

12、更换，运行中熔断器烧坏时，只允许更换一次，否则应通知电气人员查明原因。e停、送电，更换熔断器时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴，并使用专用工具。第六章 电除尘器常见故障及处理方法第一节事故处理原则1、故障处理原则：a 电除尘值班人员对电场的异音情况应判明原因，冷静处理，避免事故扩大。b无论何种事故应首先解除对人身和设备的威胁。c电场运行状态下严禁操作整流柜电源开关。d紧急情况下值班员可以先停运电场，然后再向班长或值长汇报。2、电除尘器发生下列故障时，必须中止向电场供电：a高压输出回路开路。b电压自动调节器持续问路，调节无效。c电除尘排灰装置不能排灰，一电场灰位超过高灰位 30分钟，二、三电场

13、超过高灰位1 小时。d 整流变压器超温报警，并且温度达到 80。e供电装置自动跳闸，原因不明，试投不成功。f辅助转机扭曲烧轴承，或电机发热冒烟，同时伴随剧烈振动。g可控硅冷却风扇停转，并且可控硅元件发热严重，温度超过60h阻尼电阻闪路严重，甚至起火。i其它足以危及设备和人身安全的故障。锅炉机组故障须燃用油时，必须中止向电场供电。第二节 电除尘器的一般故障1、卸灰系统故障现象：a 冲灰器流清水。b.灰斗料位计发出灰满信号，警铃响。c. 整流变压器跳闸、断电。d 电机不转，电机保险熔断，严重时出现异音或焦味，电机烧坏。e.卸灰机故障光字牌亮，警铃响。原因：a 下灰系统有硬块状物卡住或纤维堵塞。b

14、灰斗保温脱落或蒸汽加热系统泄漏，使灰受潮结块，搭棚。c 卸灰机或电机损坏。d 因轴承缺油磨损造成转子碰外壳。e 冲灰水水压低或断水。处理：a 敲打灰斗或下灰管，长时间敲打不通知检修处理。b 停运蒸汽加热系统，通知检修处理泄漏处。c 卸灰机或电机故障，通知检修处理。d 恢复冲灰水或提高冲灰水压力。e 长时间不能恢复卸灰系统正常工作，应停止向该电场供电。2、阴极断线现象：a 二次电压、电流波动不稳或周性摆动。b二次电压降低或为零。原因：a 电晕线结安装质量不符合要求。b电晕线结疲劳断裂。c振动加速度过大。处理：a 报告值长，停运该电场。b 联系检修，清除断线。3、阴阳极振打装置失灵现象：a 整流器

15、一、二次电压降低，一、二电流减小。b振打电机跳闸，运行指示灯灭。c振打电机正常转，而振打大轴停止转动。原因：a 振打电机保险熔断或热偶继电器动作。b振打装置机械保险片拉断。c. 电机烧坏。d 瓷轴损坏或拉杆、链条断。处理：a.查明原因，更换熔断保险，如查不出原因，也可更换保险一次, 如再熔断，则通知检修处理。b 机械故障通知检修处理。4、除尘电场烟气工况异常。现象：a 烟囱冒浓烟或烟气变白。b整流器一、二次电压降低，一、二次电流较正常值增加很多。原因：a 炉内燃烧工况不好，烟气中含碳量增加所致。b锅炉汽水系统泄漏，烟气中水蒸汽含量增加。处理：a 报告值长，要求尽快查出漏点，并将电场停运。5、主

16、回路调压器可控硅一个导通，一个不导通。现象：a 整流器起动后，一、二次电压和电流均较小，并有摆动。b整流器有异音，嗡嗡声大而且其中夹有较大的哼声。原因：a 调整回路有故障。b一个可控硅控制板接线开路。处理：a 立即停止整流变运行。b通知检修处理。6、高压整流变内整流硅堆元件击穿。现象：a.整流器启动一次电压偏低，一次电流较大或接近额定值，二次电 压只能调至30KV左右，二次电流较低。b 整流变温度可能较原来上升很多，油面已满或从加油孔向外溢出。原因：起动或运行中整流桥一个或二个硅堆元件因某种原因击穿，使高压线圈短路。处理：a 停止起动或停运整流变压器。b 通知检修处理。7、主回路调压可控硅不导

17、通现象：a 跳闸指示灯亮，警报响，整流变跳闸。b再次起运时二次无电压“手动”和“自动”升压均无效。原因：a 调整回路故障，控制极无电压。b高压整流变一次侧回路有故障。处理：a 检查及复归控制器。b通知检修处理调整器或高压整流变。8、高压整流变运行中跳闸现象：a 警报响，跳闸指示灯亮。b再次起动时，电压升不起来，或电压到一定值后再次跳闸原因：a 高压直流回路有永久性击穿点或短路点。b整流器元件故障。c. 灰斗满灰，使阴阳极短路。处理：a 排除卸灰系统故障，降低灰位，再次起动。b 启动不成功通知检修处理。9、高压直流回路开路现象：a.整流器起动后，一、二次电压迅速上升，但一、二次电流没有指 示。b

18、 整流器运行中，一、二次电压正常，但一、二次电流突然没有指示，整流器跳闸。原因：a 高压隔离开关没合到位置。b 高压回路串接的电阻烧断。10、接地线断开。处理：a 立即停运整流变，合好隔离开关，再按规定起动整流器。b 启动不成功时，通知检修处理。11、电气设备的火险现象：a 过热处发出焦味。b电缆头放炮着火或整流变喷油着火。c电气设备自动跳闸。原因：电路出现短路，导线散热不良。处理： a 立即查出火险点切换负荷，无效时立即停运相应设备，通知检修处理。b 对火情较大且难以确定具体设备时， 立即将上一级电气设备停电。c 向有关部门汇报， 同时用二氧化碳， 四氯化碳或干粉灭火器灭火。第七章 电除尘器的保养1、 长期停运的保养清理电除尘器内部的所有积灰，特别是收尘极和电晕线上的积灰必须清除干净。每周一日班启动所有振打系统运行4 小时。保持好控制室及设备的清洁卫生。2、电除尘器备用时的保养a .每周一白班投电加热4小时，温度维持在8090c.b 每周一白班对振打装置投运一小时，然后将灰斗内灰放掉。第八章 电除尘器检修安全制度1、在电气设备上进行检修工作