内燃机部件定位清洗机控制系统

1、标准标准文案文案文案文案1课题的基本控制要求第八组题目：燃机部件定位清洗机控制系统清洗机主要由步进式液压输送机构、清洗泵及清洗液过滤循环系统、水位控制装置、油水分离装置、排屑装置、集中润滑系统、异常显示和事故报警系统等组成。自动运行循环流程图。如图1.1所示。图1.1清洗机流程图总体设计PLC选型PLC主机：选择西门子S7-200系列。PLC作为燃机部件定位清晰系统的工作主机。根据I/0点数来确定PLC型号，为满足控制要求该系统需要有34个输入点，18个输出点。因此采用S7-200CPU226AC/DA/继电器型工作主机。其基本参数如下：本机数字输入：24路数字量输入本机数字输出：16路数字量

2、输出部存储器位：256位定时器总数：256定时器计数器总数：256计数器电源电压允许围：AC85264V输入电流仅CPU/最大负载：40/160mA,AC240V典雅围：DC20.428.8V电流限制：约1.5A由于该系统要求34个输入点，18个输出点S7-200CPU226不能满足点数要求，因此采用EM223DI16/DO16XDC24输入输出扩展模块增加输入点数。增加输入点16个，输出点16个，所以满足设计要求。(2)传感器：用于判读燃机部件定位清洗系统是否有药清洗的部件。(3)启动按钮I0.0：用于燃机部件定位清洗系统工作的开始。停止按钮I0.1：用于燃机部件定位清洗系统工作的结束。(4

3、)转换开关：用于手动、单周期、连续的工作状态的转换选择。(5)换向阀：用于A、B位的分别清洗。(6)输送杆的上升与下降、前进与后退，喷嘴盒的上升与下降。采用电机反转进行控制。I/O点及地址分配表2.1I/O分配表输入输出功能地址功能地址启动I0.0挡板门开启Q0.0停止I0.1输送杆上升Q0.1有工件I0.2第一组吹气Q0.2挡板门开启限位I0.3输送杆前进Q0.3输送杆上限位I0.4第二组吹气Q0.4输送杆进限位I0.5输送杆下降Q0.5输送杆下限位I0.6挡板门闭合Q0.6挡板门闭合限位I0.7喷嘴盒下降Q0.7喷嘴盒下限位I1.0A位喷洗Q1.0换向阀关闭限位I1.1B位喷洗Q1.1喷嘴

4、盒上限位I1.2换向阀关闭Q1.2输送杆退限位I1.3喷嘴盒上升Q1.3挡板门开启I1.4输送杆后退Q1.4输送杆上升I1.5声报警Q1.5第一组吹气I1.6光报警Q1.6输送杆前进I1.7换向阀开启Q1.7第二组吹气I2.0换向阀到A位Q2.0输送杆下降I2.1换向阀到B位Q2.1挡板门闭合I2.2喷嘴盒下降I2.3换向阀到A位I2.4换向阀到B位I2.5A位喷洗I2.6B位喷洗I2.7换向阀关闭I3.0喷嘴盒上升I3.1输送杆后退I3.2A限位I3.3B限位I3.4换向阀打开I3.5换向阀开启限位I3.6手动I3.7单周期I4.0连续I4.1标准标准标准标准图2.1PLC图2.1PLC端子

5、分配图文案图2.1PLC图2.1PLC端子分配图文案2.3PLC端子接线图标准标准标准标准文案文案图3.1图3.1顺序功能图文案PLC程序设计设计思想(1)工作过程的控制：在系统第一次运行时利用SM0.1给系统提供初始化脉冲。如果是连续运行状态则采用正跳变EU提供初始化脉冲。当输送杆在最下端时，输送杆在后退限位，挡板门闭合时。说明该系统在初始位，这时如果传感器检测到要清洗的工件，按下启动按钮系统开始运行。这里采用的传感器位接近开关也可采用其他传感器。该系统的运功部分有挡板门的开启和闭合输送杆的上升与下降，输送杆的前进与后退喷嘴盒的上升与下降。以上运动部分均采用电机正反转驱动行程控制原则控制。(

6、2)鼓风机的控制：该系统有两组鼓风机采用延时1秒控制。AB位喷洗控制：AB位的换向器喷洗采用换向阀控制。(4)工作状态的选择：采用转化开关对手动单周期与连续工作状态的选择控制。(5)停止：根据控制要求按下启动按钮后须执行本次循环后才结束，所以要在扫描周期的最后判读是否按下停止按钮。如果按下则回到初始状态。(6)工作情况设置：根据题目要求三种工作方式(手动、单周期、连续)设计。选择控制方案的时候，可用子程序和自动顺序控制，我选择了自动顺序控制，在设计过程中，最开始的思想是用单独的一个网络程序来控制单周期和连续，但是在设计过程中，不断的发现，最终改用一个网络程序来控制单周期和连续。(7)在这个课题

7、中，有多种不同的工况，对本课题要求的机械手控制要求我按以下几种工况设置：手动工作：利用按钮清洗机循环单独进行控制。例如，按“挡板门开启”按钮，挡板门由闭合状态改为开启；按“输送杆上升”按钮，驱动输送杆上升。单周期工作：按下启动按钮，从原点开始，机械手按工序自动完成一个周期的动作，返回原点后停止。连续工作：按下启动按钮，清洗机从原点开始按照工作顺序自动反复连续循环工作，直到按下停止按钮或者自动循环5次声光报警结束。所以在设计中，设计了一个“启保停回路”来判断有没有按停止按钮。3.2燃机部件定位清洗机控制系统顺序功能图3.3PLC梯形图3.3.1主程序图3.2主程序梯形图标准标准标准标准图3.3图

8、3.3公共程序梯形图文案图3.3图3.3公共程序梯形图文案3.3.2公共程序原点条件:M己1输送杆下限次:10E符号地址注释挡板门闭合限位I0.7输送杆退限位11.3输送杆下限位IO.G原点条件M3.1原点条件:M21符号地址注释手动方式I37原点柒:件M3.1符号地址注释连缨M3.0连续方式14.1标准标准标准标准文案文案文案文案3.3.3手动程序同堵1网鳄标题措版门开住11.4挡桢门开后能旧3挡桢门关闭:口口.6措板门打开:Q.口TI1，I1，C)符号地址注释挡机门打开Q0.0挡板门关闭Q0.6挡板门开启11.4挡板门开启限位I0.3输送杆上升力.5输送杆上限位：旧4输送杆下二QQ.5输送

9、杆上:口口1TI1,I1，IC)符号地址注释输送杆上Q0.1输送杆上升11.5输送杆上限位I0.4输送杆下Q0.5网络3第一T蛆(次气:n.6第二维Q口4第一组:QD.2I1，I()I符号地址注释第二组Q0.4第一蛆Q0.2第一蛆啖气I1.C同第4输送杆前进:门.7输送杆进限位：旧5输送杆退:5.4输送杆进:皿3TI1，I1，IC)I符号地址注释输送杆进Q0.3输送杆进限位I0.5输送杆前进11.7输送杆退Q1.4符号地址注释第二蛆Q0.4第二蛆吹气12.0第一犯Q0.2同将6输送杆下岗2.1输送杆下限位E输送杆上:口口.1输送杆下6口.5I11111t/符号地址宰主释输送杆上00.1输送杆下

10、Q0.5输送杆下降12.1输送杆下限位10.6符号地址姓释挡梭门闭合12.2挡板门闭含限位10.7挡板门打开ao.a挡版门关闭ao.6同铸8喷嘴盒下降：I2W喷嘴盒下限位:11.0喷嘴盒上:Q1QI/I喷嘴盒下:口口.7r1111II符号地址注释喷嘴盒上(31.3喷嘴盒下307喷嗤盆下降I2.3喷嘴盒下限位11.0换向阀开启：13.5换向阀开后蠡:I3E换向阀闭合:用.2换卤阀打开:5.7TI1/I1/I()符号地址生释拱向阀闭合Q1.2损向阀打开Q1.7投向阀开启I3.5换向阀开启限位I3.6阿翁10操向阀到达注12.4印艮位:13.3换向阖到B:Q2.1操向阀到出Q2.U111j11j1*

11、、1111II*/符号地址生释碑艮位13.3损向阀可吸Q2.0投向阀到日Q2.1换向阀到达aI2.4网络内位喷洗：12.E日喷洗电内位喷洗：12.E日喷洗电1.1ZW：Q1.0Y)符号地址注释频洗Q1.0白位喷洗izeB喷洗Q1.1网络12换向陶到达B:I2.5印艮位:I3.4操向阀到A：目2换向陶到达B:I2.5印艮位:I3.4T，I()符号地址注释B限位I3.4换向阀到自Q2.0换向阀到日Q2.1换向阀到达BI2.5标准标准标准标准图3.4图3.4手动程序梯形图文案图3.4图3.4手动程序梯形图文案日位喷洗：l27日位喷洗：l27)符号地址注释颂洗Q1.0日喷洗Q1.1B位喷洗12.7换向

12、阀关讯13力换向阀关闭急11.1换向阀打开;QL7换句阀闭合;Q12TI1/I1，I()符号|地址注释换向阀闭合Q1.2换向阀打开Q1.7投向阀关闭I3.0拟向阀关闭限位11.1喷嘴盘上升：区1喷嘴盘上限位：11.2喷嘴竟下:QD.7喷嘴盘上:Q12T1/1，I()符号地址|注释喷嘴盒上Q1.3喷嘴盒上升13.1喷喷盒上限位11.2喷嘴盒下Q0.7网络16输送杆后退：区2输送杆退限位:I1W输送杆进:QD.W输送杆退:因上TI1,I1，I()符号地址|注释输送杆后退I3.2输送杆进Q0.3输送杆退Q1.4输送杆退限位11.3标准标准标准标准文案文案文案文案3.3.4自动程序符号地址I注释连续M

13、3.0连续方式14.1启动I0.0停止10.11口口mw符号地址注释连馍M3.0输送杆退限位113符号地址注释启动IQ0有工件原点条件IQ2M3.1符号地址注释挡桢门打开Q0.0同塔符号地址注春挡桢门开启限位10.3输送杆上Q0.1INTONPT100ms符号地址注释第一组Q0.2输送杆上眼位I0.4同每7INTONPT100ms将目地址注释第二组Q0.4输送杆进限位I0.5网籍将号地址在释挡板门关闭Q0.6输送杆下限位I0.6将号地址注释换向阕打开Q1.7喷嘴拿下限位H.0罔甯符号地址注释换向阀关闭限位11.1符号地址住释喷嘴盒上Q1.3符号地址|注释喷喷盒上限位11.2输送杆退Q1.4符号

14、地址注释连续M3.0输送杆退限位11.3CUCTURFV图3.5自动程序梯形图3.4按钮操作面板图3.6控制面板程序调试说明初始状态清洗系统通电初始化，输送杆在最低端即输送杆下降限位I0.6有效，输送杆在后退到位即输送杆退限位I1.3有效，挡板门闭合状态即挡板门闭合限位I0.7有效时。当传感器检测到有工件时该系统处于初始位。自动过程按下启动按钮I0.0，选择连续模式，该系统按以下步骤连续运行。(1)延时2秒后，挡板门开启。(2)挡板门开启到位后，输送杆上升。(3)输送杆上升到位后，驱动第一组鼓风机吹气，延时1秒。(4)1秒延时结束后，驱动输送杆前进，自动关闭第一组鼓风机。(5)输送杆前进，前进

15、到位后，驱动第二组鼓风机吹气，延时1秒。(6)1秒延时后，输送杆下降。(7)输送杆下降到位后，驱动挡板门闭合。(8)挡板门闭合到位后，驱动喷嘴盒下降。(9)喷嘴盒下降到位后，换向阀开启。(10)开启后，换向阀转到A位，喷洗，延时7秒。(11)7秒延时结束后，驱动换向阀到B位，喷洗。延时7秒。(12)7秒延时结束后，再执行一次(10)(11)步骤。(13)当(10)(11)步骤执行两次后，驱动换向阀关闭。(14)换向阀关闭到位后，驱动喷嘴盒上升。(15)喷嘴盒上升到位后，驱动输送杆后退。(16)输送杆后退到位后，连续运行模式下，有工件的情况下则循环执行步骤(1)。如果选择单周期模式，则系统运行一

16、遍后返回到初始步。停止过程按下停止按钮I0.1后需要执行完本周期后回到初始步（初始状态）。若不按停止按钮，则循环执行5次之后声光报警，自动回到初始步。手动过程按照清洗机的流程可以手动执行每一步。按钮由开始启动I0.0,按照控制面板上的按钮顺序，可依步执行。结束语为期两周的课程设计就这样结束了，这一次让我收获了不少。本次课设的题目为：燃机部件定位清洗及控制系统设计，通过本次设计让我学会了如何合理正确的选用PLC和设计时应用到的软件，对我今后的学习起到了很大的作用。通过这次的课设使我学到了很多，同时也让我意识到我还需要学习更多的知识来丰富自己。从程序的设计到编写、画图、调试、修改、完善、以及现在的

17、任务说明书，每个人都付出了时间和精力来做好一切，尽量做到尽善尽美。这次的课设让我更深一步的对自己的专业，对自己的能力，以及对自己所学的知识有了正确的认识，并且能在以后的学习工作中不断提高和完善自己。总的来说，这次课设还是比较成功的，无论是知识掌握还是对于未知的探索以及在图书馆里翻阅自己能找到的尽可能多的资料，给了我很好的锻炼。这次课设过程中，老师也交给我们很多的简单实用的技巧。我们也学习到做好一个项目确实很重要，但是美观得体也是必不可少的，无论是从参观者的角度还是自己看的角度都很重要。经过这次两周的课设过程，我不仅学习了不少与自己专业相关的知识，而且也通过与同学的探讨，研究，知道了集体的力量，并且让自己更相信一分努力，一分收获，积极的学习态度在以后的学习工作中更是永远不可或缺的。通过这次课设让我对本科课程有了更深的认识和了解，也更加熟练的运用软件，对我今后的工作非常重要，经过这次设计让我知道了作为一名出色的设计师应该有多么高的要求，使自己更加有动力