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文档简介

1、管壳式换热器数据号:121009D-01- 建:PK2017-0200-DS-0610-0010-01-CH 附件版次设X-设备名石脑油分馏塔顶冷却型BES1000-2.5-270-6/25-总热负流总流量 有效温差/对数平均温差 其中液/出口 总传热系清洁状态 其中气/出口 总传热系结垢状态 温进口/出口 (m液柱最高温进口压压计算/允许流计算/允许 总壳体台1膜系数串联台平均垢阻并联台1设计压换热器组总有效面设计温每台换热器有效面每组换热器总需要面保温(保冷)厚防烫 管壳式换热器数据号:121009D-01- 建:PK2017-0200-DS-0610-0010-01-CH 附件版次设X-

2、设备名石脑油分馏塔顶冷却型BES1000-2.5-270-6/25-总热负流总流量 有效温差/对数平均温差 其中液/出口 总传热系清洁状态 其中气/出口 总传热系结垢状态 温进口/出口 (m液柱最高温进口压压计算/允许流计算/允许 总壳体台1膜系数串联台平均垢阻并联台1设计压换热器组总有效面设计温每台换热器有效面每组换热器总需要面保温(保冷)厚防烫 壳体内管束布管限定直41折流板中心间第一块折流板间距 管壁厚折流板厚管子长度(直管段6折流板数管间壳防冲挡板 1 2 不1管束重/设备净充水后总质保温(保冷)备注:(1)*流流修 日 2013-8-设 校 审 专 号:121009D-01-42制造

3、及检验要Q345R,Q235B,管箱-Q345R,Q235B,-Q345R,壳程法兰-环首螺栓/管箱法兰-鞍座/Q345R,使用语言-16M Q235B,-16M 试验1带 2不1 要 2 Q345R,附件要外头盖-Q345R,-Q345R,1 要 2-壳体法兰-鞍座/鞍座 1带 2鞍座滑板 1带 2垫片-壳程侧/-地脚螺栓 1带 2-管程侧/螺柱/螺母(外机械设计数浮头用螺柱/腐蚀裕33最高操作压力接管-设计压-最高工作温接管法兰-最低工作温-设计温水压试验压力部分卡环(化工装置用最高H2分压 活套法兰(化工装置用复合层/衬里-号:121009D-01-42制造及检验要Q345R,Q235B

4、,管箱-Q345R,Q235B,-Q345R,壳程法兰-环首螺栓/管箱法兰-鞍座/Q345R,使用语言-16M Q235B,-16M 试验1带 2不1 要 2 Q345R,附件要外头盖-Q345R,-Q345R,1 要 2-壳体法兰-鞍座/鞍座 1带 2鞍座滑板 1带 2垫片-壳程侧/-地脚螺栓 1带 2-管程侧/螺柱/螺母(外机械设计数浮头用螺柱/腐蚀裕33最高操作压力接管-设计压-最高工作温接管法兰-最低工作温-设计温水压试验压力部分卡环(化工装置用最高H2分压 活套法兰(化工装置用复合层/衬里-注:1. 应按照版本的规范、标准和本说明书进行换热器的设计、制造、检验和测试。在某些情况下,多

5、个规范或标准可以同时适用时,但应遵循更严格的那个规范或标准。设备执行标准(注:允许使用其要求不低于斯坦标准要求的生产地。在哈国制的设备,制造厂需按生产地对设备进行复核):斯坦第189,斯坦令, 12.2.085-82, 12.3.038-85, 14249-89, 24757- 81,25215-82,25822-83,5520-79,1357-2005,24755-89,26202-84, 26-14-88,OCT26-291-94,10-115-96, 24.218.01-90,GB150.1.4-2011和GB151-1999。2. Q345R、16钢板必须3. 应使用符合换热器管束;在

6、选尺寸时提高精确度4.使用符斯坦标准或NB/T47008-2010要求的冷轧或冷生产锻件螺柱材料为35XMA 或35oA,螺母材料为30XMA 或30素时,碳当量Ceq=C+Mn/60.43%;当含有其他合金元素时,碳当量= o+V)/5+(Cu+Ni)/15 0.44 % 9.10或10. 热处理按11.A、B类焊接接13. 35XMA 或 3514. 与循环水接触的管程配管件应喷涂SHY 99进行防腐处理。本表数允许不得扩散至号:121009D-01-43页 修设备名石脑油分馏塔顶冷却设备位X-台1附壳管静电接数材质名厚容管 口 符名公称尺寸 公称压力 连接标法兰类型/密封面形备A冷流出ASMEB冷ASMEC热ASMED热流出ASMEE1-排气/排凝螺纹连F1-排气/排凝螺纹连本表数允许不得扩散至号:121009D-01-43页 修设备名石脑油分馏塔顶冷却设备位X-台1附壳管静电接数材质名厚容管 口 符名公称尺寸 公称压力 连接标法兰类型/密封面形备A冷流出ASMEB冷ASMEC热ASMED热流出ASMEE1-排气/排凝螺纹连F1

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