沙钢宏发炼钢厂B004桥式起重机拆除工程2

1、PAGE PAGE 15沙钢宏发发炼钢厂厂B0004桥式式起重机机拆除工工程施工方案案(第二二方案) 一、编编制说明明1、本施工方方案（第二方方案）是是根据沙沙钢宏发发炼钢厂厂提出：“在线拆拆除工期期2天（比原合合同工期期提前11天），且不影影响4#连铸机机生产”的要求求而编制制的。2、本施工方方案（第二方方案）是是在施施工方案案的基基础上的的改进，主要说说明在线线拆除工工期2天天所采取取的施工工方案与与施工安安排、施工顺顺序与施施工方法法以及施施工进度度计划等等内容，从而满满足业主主的要求求。二、工程程简况 沙钢宏宏发炼钢钢厂B0004桥桥式起重重机系钢钢水铸锭锭冶金专专用桥式式起重机机。桥

2、架架分为主主、副桥桥架双梁梁结构。主卷起起重量QQ1=2775t、副卷起起重量QQ2=633t，桥桥架跨距距Lk=18mm，轨面面标高26.000m，位于炼钢钢车间22B2CC跨北侧侧。该起起重机系系德国TTKS公公司二手手设备，于20004年年3月引引进安装装投产至至今，服役已已愈40余余年，已达到到使用寿寿命周期期。为了确保保安全生生产，避避免重大大事故的的发生，厂方决决定将该该起重机机停止运运行，报报废拆除除，为以以后安装装一台同同类型起起重机创创造条件件。 工工程初步步定于220077年5月上旬（与与3#连连铸机设设备大修修同步）开工，在线拆除除工期22天。该起重机机设备总总重量：约4

3、000余吨吨，不宜宜分解的的主要构构件重量量：（11）主小小车体WW1=400t；（2）主主桥架主主梁W22=600t。由由此可见见，该工工程工期期紧、工工程量大大、吊装装作业难难度大、拆除施施工与炼炼钢生产产组织、协调难难度大。为了保证证拆除工工程快速速、安全全地进行行，我公公司将加加强施工工组织与与管理，竭尽全全力，满满足业主主对工程程的要求求，为沙沙钢生产产建设作作出贡献献。三、主要要拆除施施工方案案与施工工安排拆除总体体方案的的确定：本工程将将以主小小车体、主桥架架主梁重重量、在线拆拆除工期期时间等等为主要要依据，选择“分解、分阶段段拆除施施工法”，即：将整台台起重机机各机构构的设备备

4、、钢结结构分解解至不宜宜再分解解体，其吊吊装重量量满足现现有起重重机械最最大起重重能力；并分“不固定定停车”与“固定停停车”二个阶阶段分步步实施的的拆除工工程总体体方案，尽最大大可能缩缩短拆除除工程时时间，减减少对炼炼钢生产产的影响响。2、固定定停车施施工区域域与停机机、停电电的要求：2.1固固定停车车施工区区域：根根据主小小车车体体吊装工工艺的需需要，应应以柱为分分界线，分界线线以北为为施工区区域，见见图1、图图2。2.2 施工区区域停机机、停电电的要求求：2.2.1B0005桥桥式起重重机在固固定停车车施工阶阶段停放放在车间间跨内北北侧至点点。2.2.2当BB0044桥式起起重机大大车体进

5、进入固定定停车施施工阶段段时，北北侧分段段开关停停电，并并设置施施工区域域内大车车滑线短短路装置置。2.2.3安装装防止B0003桥桥式起重重机串位车挡、警示红红灯与警警示红旗旗，以确保保安全施施工。吊装方案案及起重重机械的的选择3.1不不固定停停车吊装装方案 3.1.11副小车车、主小小车（部部分）吊吊装方案案： 针针对B0004桥桥式起重重机现处处于“游车”状态，可预先先上车拆拆卸、分解整机机设备，使其分分解的零零部件重重量小于于10tt，视炼炼钢生产产的空闲闲程度，定点定定时安排排B0004桥式式起重机机停运在在10tt电葫芦芦下方，利用110t电电葫芦将将分解件件从车体体上逐一一吊除至

6、至地面并并及时运运出场外外。3.1.2副桥桥架主梁梁吊装方方案：为为缩短在在线拆除除时间，选择在在不固定定停车施施工时间间内安排排8小时时停车时时间将副副桥架主主梁拆除除。选择择“3x33-100t滑车车组+B0004桥吊吊起重横横梁配合合抬吊”的方案案见图33.1、图3.2所示示。主吊吊点为BB0044桥吊起起重横梁梁，布置置在桥架架主梁东东侧；辅辅吊点为为3x33-100t滑车车组，布布置在桥桥架主梁梁的西侧侧。3xx3-110t滑滑车组设设置在主主小车轨轨道上的的吊装梁梁上，22台5tt卷扬机机设置在在桥架主主梁平台台上，以不受受停车位位置的限限制。3.2固固定停车车吊装方方案3.2.1

7、主小车车体吊装装方案： 根据据该起重重机报废废拆除及及工况条条件，选选择2220t液液压起重重机为主主吊机，首先吊吊起主小小车体，然后从从桥架端端梁中部部切割断断开，再将二二个桥架架半体移开开距离112.44m，最最后将主主小车体体吊放至地面面，见图图4、图5。3.2.2主桥架架主梁吊吊装方案案：选择择2200t液压压起重机机为主吊吊机拆除除吊装主主桥架主主梁，见见图2、图6。4、阶段段性施工工安排4.1不不固定停停车施工工阶段：时间220077年4月月25日至至5月5日，工工期100天。本本施工阶阶段采取“定点定定时”的作业业方式，安排一一个作业业班组112人进进行施工工。首先先完成副小小车

8、拆除除吊装，然后拆拆除副桥桥架主梁梁，再完完成主小小车（部部分）设设备的分分解拆除除，直至至达到主主小车体体（吊装装重量达达40tt的）吊吊装准备备的实现现，为2220tt液压起起重机在在线吊装装创造条条件，为为缩短在在线拆除除工期时时间奠定定基础。4.2 固定定停车施施工阶段段：时间220077年5月日至5月日，工工期2天。本本施工阶阶段是关关键、攻攻尖阶段段，安排排三个作作业班组组，每组组12人人，连续续作业完完成司机机室、主小车车体、主桥架架的拆除除吊装。为了确确保吊装装工程如如期实现现，我公公司将派派出技术术水平高高、经验验丰富的的起重工工，参加吊吊装工作作。同时时，加强强施工组组织与

9、管管理工作作，达到到快速安安全地完完成拆除除工程。四、主要要拆除施施工顺序序与施工工方法1、副小小车、副副桥架主主梁与主主小车（部分）拆除施施工顺序序1.1副副小车拆拆除施工工顺序： 副卷吊钩钩拆除副卷系系统断电电滑线电电缆拆除除副卷电电机拆除除副卷制制动器拆拆除副卷筒筒拆除副卷定定滑轮拆拆除副卷减减速机拆拆除副小车车走行传传动装置置拆除副小车车体拆除除。1.2副副桥架主主梁拆除除施工顺顺序：设置3xx3-110t滑滑车组主卷板板钩拆除除副桥架架主梁拆拆除3x33-100t滑车车组拆除除。1.3主主小车（部分）拆除施施工顺序序：主卷横梁梁拆除主卷、走走行系统统断电电阻箱箱拆除滑线电电缆、端端子

10、箱拆拆除主卷电电机拆除除主卷制制动器拆拆除主卷筒筒拆除主卷减减速机拆拆除主小车车走行传传动装置置拆除主小车车走行轮轮拆除主小车车车体落落至主小小车轨道道上固定主主小车车车体捆绑主主小车吊吊装钢绳绳。2、副桥桥架主梁梁拆除施施工方案案2.1 3x33-100t滑车车组吊装装梁制作作、安装装： 副副桥架主主梁重量量约200t，选选用H4400*4000型钢11根，LL=122m，作作为吊装装梁；选选用H2200*1500型钢22根，LL=1mm，作为为吊装梁梁支柱，制作焊焊接成门门型吊装装梁。将将门型吊吊装梁安安装在BB0044桥式起起重机西西侧主梁梁上盖板板上，如如图3所所示。2.2挂挂设3xx

11、3-110t滑滑车组：选择33x3-10tt滑车组组2套，5t慢慢速卷扬扬机2台台，起重重钢绳16mmm、LL=1550m、2根，按图33.1、图3.2所示示，将22组滑车车组分别别挂设在在吊装梁梁上，动动滑轮与与副主梁梁上吊耳耳相连接接。2.3拆拆除主卷卷板钩：将主卷卷板钩横横梁落放放在渣罐罐上，用用5t倒倒链提起起板钩消消除自重重，然后后投出板板钩与横横梁连接接销轴。用5tt倒链将将板钩落落放在地地面。2.4拆拆除起重重横梁限限高极限限，提升升起重横横梁至副副主梁下下盖板并并贴紧。2.5起起升3xx3-110t滑滑车组使使之受力力。2.6在在副主梁梁与副端端梁结合合部位处处割断副副主梁。2

12、.7同同时缓慢慢回落33x3-10tt滑车组组与起重重横梁，使副主主梁落至至地面，并及时时运出场场外。3、主、副小车车主要拆拆除施工工方法3.1 主卷卷横梁的的拆除：准备钢钢渣罐11个，用用B0005桥式式起重机机吊放在在-柱线地地面，将将横梁落落放在渣渣罐上，将主卷卷钢绳回回落完用用气焊割割断，然然后逐根根抽出，盘好运运出场外外。3.2 主卷卷筒的拆拆除：拆拆卸主卷卷筒非传传动支座座地脚螺栓栓，用550t油油压千斤斤顶向外外顶主卷卷筒使之之与主减减速机联联轴器脱脱开，落至主主小车上上，然后后用100t电葫葫芦吊放放在地面面。3.3 主减减速机的的拆除：将上机机壳、传动齿齿轮轴、下机壳壳等逐一

13、拆卸卸、分解解，用110t电电葫芦吊吊放至地地面。3.4 主小小车走行行轮的拆拆除：用用4台330t螺螺栓千斤斤顶将主主小车体体顶起约约50mmm。用用H2000 x1150型钢，长度LL= mm44根，将将主小车车体四个个角支撑撑在主梁梁上盖板板上，用电电焊固定定。然后后，逐一一拆卸走走行轮，并吊放放至地面面。再将将主小车车体回落落至主小小车轨道道，用厚厚度200mm钢钢板焊四四个方向向的止动动档，防止主主小车体体滑动。3.5 副小小车体的的拆除：当副卷卷传动装装置拆卸卸分解完完毕后，副小车体体重量10tt，然后后用100t电葫葫芦吊放放至地面面。4、主小小车体与主桥架架拆除施施工顺序序清理

14、施工工场地大车进进入施工工区域停停机、停停电施工区区域大车车滑线停停电切割控制制电缆拆除滑滑线受电器拆除大大车走行行电阻箱箱司机室室拆除桥架端端梁中部部滑动支支座安装装桥架端端梁分段段予切割割2200t液压压起重机机进场、组立吊起主主小车体体桥架端端梁中部部切断移动桥桥架二半半体回落主主小车体体牵引主主小车体体至号柱旁旁2200t液压压起重机机转场移动南南侧桥架架半体至至吊点南侧桥桥架半体体拆除南侧桥桥架主梁梁、副端端梁转运运出场移动北北侧桥架架半体至至吊点北侧桥桥架半体体拆除施工区区域滑线线送电北侧桥桥架主梁梁、副端端梁转运运出场2200t液压压起重机机退场。5、主小小车、主主副桥架架拆除施

15、施工方法法5.1 司机机室的拆拆除： 司机机室拆除除重量约约10tt，选择择2组22x2-8t滑滑车组，分别挂挂设在桥桥架主梁梁上盖板板的两侧侧；滑车车组分别别吊住司司机室上上部骨架架。然后后切割司司机室上上部骨架架吊杆，使其与与桥架主主梁分离离。回落落2x22-8tt滑车组组使司机机室落至至地面，卸掉22x2-8t滑滑车组，及时将将司机室室运出场场外，避避免占用用场地。5.2 主小小车体的的吊装：5.2.1 2220t液液压起重重机布置置与起重重特性：2200t液压压起重机机车体布布置在-跨柱22#RHH钢包车轨道道上见图图4、图5，其起重重技术特特性：工作半径径R=113m、臂长LL=39

16、9.1mm、起重量量G=445.55t，满满足主小小车体吊吊装重量量40tt5.2.2 安安装桥架架端梁中中部滑动动支座。滑动支支座安装装见图7、图8所示，防止移移动桥架架车体时时掉道。5.2.3 吊吊起主小小车体：用39mmm钢绳22根，锁锁住主小小车体吊吊点，2220tt液压起起重机将将主小车车体吊起起离开主主小车轨轨道约1100mmm停止止。5.2.4 切切割桥架架端梁中中部：用用气焊时时将桥架端端梁从中中间处割断，使桥架分分为南、北两侧侧桥架半半体。5.2.5 移移动二桥架半体：用用B0003、BB0055桥式起起重机分分别将BB0044南、北侧桥桥架车体体向南、北侧各牵引距离离B=0

17、0.8mm，使其副桥桥架主梁梁上盖板板之间距距离S=12.4m，便于主主小车从从二副桥架架主梁之之间回落落至地面面。（注：小小车体宽宽度S11=12.1m，桥架主主梁上盖板板边缘距距离S22=10.8m）5.2.6 2220t液液压起重重机缓慢慢回落小车体体至地面面，用22x2-8t滑滑车组将将主小车车拖至柱处，让出平平面，以以便2220t液液压起重重机转场场吊装桥桥架半体。5.3 南侧侧主桥架架半体的拆拆除：5.3.1 2220tt液压起起重机的的布置与与起重技技术特性性：2220t液液压起重重机车体体布置在在-柱跨见图图2、图6所示示。其起起重技术术特性：工作半半径R=10mm，臂长长L=

18、334.88m，额额定起重重量G=76tt满足桥桥架主梁梁吊装重重量W22=655t。5.3.2 南侧侧主桥架架半体吊装装分段见见图7、图8所示，分分段（件件）数如如下：第1段 东侧侧副端梁梁与第二二组走行行轮组件件 重重量100t第2段 西侧侧副端梁梁半体 重量55t第3段 东侧侧大车走走行导向向轮 重量量5t第4段 西侧侧第一组组大车走行行轮重量量5t第5段 南侧侧主梁 重重量655t第6段 东侧侧第一组组大车走走行轮 重量量4t第7段 西侧侧第二组组大车走行行轮 重量量10tt5.3.3北侧主主桥架半半体吊装装分段见见图7、图8所示，分段（件）数数如下：第1段 东侧侧副端梁梁与第二二组走

19、行行轮组件件 重重量100t 第2段段 西西侧副端端梁半体 重量55t第3段 东侧侧大车走走行导向向轮 重量量5t第4段 西侧侧第一组组大车走行行轮重量量5t第5段 北侧主梁梁 重重量655t第6段 东侧侧第一组组大车走走行轮 重量量4t 第7段段 西西侧第二二组大车车走行轮轮 重量110t5.3.4东侧侧副端梁梁与第二二组走行行轮组件件（第11段）吊吊装：（1）用用B0003桥式式起重机机将B0004南南侧桥架架半体缓慢慢地推到到2200t液压压起重机机吊点下下，用25mmm钢绳22根锁住住副端梁半体，起起升钩头头使钢绳略略受力。（2）在在主端梁梁与副端端梁接缝缝连接板板旁，用用H2000

20、x2200型型钢支撑撑主端梁梁，防止止拆除副副端梁后后主梁偏偏重倾斜斜。（3）割割掉主端端梁与副副端梁接接缝连接接板的高强螺螺栓，并并投掉残体体。（4）起起升钩头头将第二二段组件件吊放至至地面，在地面面分解第第二组走走行轮，以便副副端梁半半体运输输。5.3.5西侧侧副端梁梁半体（第2段）吊吊装：用用25mmm吊装装钢绳锁锁住副端端梁半体，起起升钩头头使钢绳略略受力，投掉副端端梁与主主端梁连连接销轴轴，吊装装副端梁梁半体至地地面。5.3.6拆除除东侧大大车导向向轮（第第3段）。5.3.7拆除除西侧第第一组走走行轮（第4段）组组件。在拆除前前用厚度=20mmm钢板22块（规规格现场场测量）塞焊在在

21、西侧主主端梁与与大车走走行轮平平衡梁架架之间，防止拆拆除西侧侧第一组组走行轮轮（第77段）后后，主梁梁发生偏偏重倾斜斜。5.3.8南侧主梁（第5段）吊装装：（1）用用80角角钢分别别将东侧侧第一组组走行轮轮（第66段）、西侧第第二组走走行轮（第7段）焊焊接固定定在平台台梁上，防止吊吊装南侧侧主梁时时倾倒。（2）用用气焊在在主梁腹腹板上开开吊装孔孔如图99所示，用50mmm吊装钢钢绳2根根，分别别塞进吊吊装孔捆捆绑住主主梁，起起升2220t液液压起重重机钩头头使吊装装钢绳钢钢绳略受受力。（3）拆拆卸东侧侧、西侧侧走行轮轮平衡架架支点轴轴挡板连连接螺栓栓，起升升南侧主主梁，高度距距支点轴轴H=11

22、00mmm后，用缆风风绳略微微转动主主梁避开开吊车梁梁，回落落至地面面。5.3.9拆除除东侧第第一组大大车走行行轮（第第6段）。5.3.10拆拆除西侧侧第二组组走行轮轮（第7段）。5.3.11用用B0003桥式式起重机机吊除南南侧副主主梁与主主梁，出出-柱平面面，让出出场地便便于北侧侧桥架半半体拆除除吊装。5.4 北侧侧主桥架架的拆除除：5.4.1 拆拆除施工工方法同同上。略略5.4.2 其其顺序是是：先将将西侧副副端梁半半体（第第2段）吊除（注：东东侧副端端梁半体体第1段段不能吊吊除），然后将将北侧桥桥架半体体用B0005桥桥式起重重机推至至2200t液压压起重机机吊点下下，再进行行拆除吊吊

23、装。5.4.3 当当北侧主主梁吊装装拆除之之前，将将东侧副副端梁半半体用22台5tt倒链吊吊挂在柱柱间支撑撑梁上临临时固定定，防止止其当北北侧主梁梁吊装拆拆除时发发生倾倒倒。五、施工工进度计划划见沙钢钢宏发炼炼钢厂BB0044桥式起起重机拆拆除工程程施工进进度表六、施工工平面布布置图见图1沙钢宏宏发炼钢钢厂B0004桥桥式起重重机拆除除工程施施工平面面图七、施工工安全措措施 1、在在开工前前必须进进行安全全技术交交底，并并实行交交底人和和被交接接人签字字手续。 2、在在不固定定停车施施工阶段段施工人人员上车车拆除作作业时，必须须征得厂厂方专职职人员的的同意，与司机机密切配配合停车车后，方方可上

24、、下车作作业，并并派专职职安全员员监护。禁止车车体运行行中上、下人。 3、在在不固定定停车施工阶阶段拆除除件必须须放稳，若不能能及时吊吊除的物物件，必必须捆绑绑牢靠，禁止悬悬放，防防止车体体运行晃动动，坠落至至地面伤伤人。4、对施施工部位位“四临边边”、设备备拆卸后后留下的的孔洞、栏杆缺缺口及操操作平台台等采取取安全防防护措施施，设置置围拦或或盖板、网架等等。5、严格格执行施施工区域域大车滑滑线停、送电的的要求，并办理理停、送送电手续续加以确确认，特特别是重重、大件件吊装时时应派专专职电工工监护，防止触触电事故故的发生生。6、施工工区域柱南侧7m处必须安安装车挡挡防止BB0033桥式起起重机串串入施工工区域碰碰撞B0004桥桥式起重重机造成成事故，并挂设设警示红红灯、警警示红旗旗以引起起B0003桥式式起重机机司机的的重视7、当切切割副桥桥架端梁梁中间（即形成成两桥架架半体）前前