纺织面料基本知识

1、.纺织面料根底学问一、纺织面料的形成全部的纺织面料都由：原料- 纺 - 织 - 染 - 整，这几个过程形成的。纺织：先纺后织。“纺”是将原料不管是自然纤维还是人造纤维都需经过不同的程序，纺成不同的纱，之后供给织布或其他不同的行业用。“织”常见的是梭织、针织和无纺布。1常用纺织纤维的分类植物纤维自然纤维动物纤维种子纤维：棉纤维、木棉纤维韧皮纤维：亚麻、苎麻、黄麻叶子纤维：剑麻、蕉麻果实纤维：椰子纤维丝纤维毛发纤维矿物纤维：石棉纺织纤维再生纤维素纤维：粘胶纤维、铜氨纤维再生纤维人造纤维再生蛋白质纤维：大豆纤维醋酯纤维：二醋酯纤维、三醋酯纤维醋酸纤维合成纤维：聚酯纤维涤纶、聚酰胺纤维锦纶、聚丙烯腈纤

2、维腈纶、聚丙烯纤维丙纶、聚乙烯醇缩甲醛纤维维纶、聚氯乙烯纤维氯纶无机纤维：碳纤维、金属纤维、玻璃纤维常用纺织纤维的表示方法棉纤维 C，亚麻 L，苎麻 Ramie，桑蚕丝 S，羊毛纤维 W，粘胶纤维 R，涤纶纤维 P(T)，腈纶纤维ANPP，等等。常用纺织纤维的鉴别方法a 手感目测法: 手感目测法是鉴别纤维最简洁的方法。它是依据纤维的外观形态、色泽、手感及拉伸等特征来区分自然纤维、麻、丝、毛及化学纤维。b 燃烧法：鉴别纤维的一种快速简洁的方法，见附表1。c 化学溶解法：依据各种纤维的化学组成不同，在各种化学溶液中的溶解性能各异的原理来鉴别纤维。这个方法牢靠、准确，既可定性又可定性分析。.1纤维名

3、称燃烧时火焰状态气味灰烬颜色和状态棉接触火焰即燃烧，离开火焰后连续燃黑褐色。有烧纸的气味软，呈浅灰色麻同上同上同上羊毛着火后，一面缓缓冒烟有时自己熄灭。的臭味发脆的块状蚕丝燃烧慢，燃烧时缩成一团同上灰为黑褐色小球，用手指一压即碎。粘胶纤维近火即烧，燃烧快速，产生黄色火焰。有烧纸的臭味灰少，呈浅灰色或灰白色。维纶很小，有黑烟。有特别臭味灰为褐色而不定性的硬块，可用手捻。醋酸纤维烧缓慢。有刺鼻的醋酸味呈松而脆的黑灰烬，未烧完局部成硬块。涤纶燃烧，有黄色火焰。有芳香气味灰为黑褐色玻璃圆球状，可用手碾碎。锦纶或略有白烟，火焰很小，呈蓝色。有芹菜香味灰为浅褐色玻璃圆球状，不易碾碎。腈纶光明有力，有时略有

4、黑烟。有鱼腥臭味灰为黑色圆球状，脆而易碎。灰为不规章的黑色硬灰为不规章的黑色硬氯纶有氯的刺鼻臭味熄灭。块。一面卷缩，一面熔化燃烧，火焰光明，碎灰为硬而带褐色的小丙纶有稍微的沥青味呈蓝色。块状，能捻碎。2环锭纺：条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉遍的一种纺纱方法。优缺点：纱中纤维内外缠绕联接，纱线构造严密，强力高，效率低，毛羽较多。壁的纤维引出来，并连接起来，再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的作用，就好似一边“喂”棉30强力低，耐磨性不是很好。步从扁平带状转为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内，因此成纱格外严密，称之为严密纺。.优缺点：严密纺纱毛羽少，强力比

5、传统单纱高，条干不匀，粗、细节指数比一般精梳纱好。用相同它织成的布透气性好，布面平坦、光滑。但价格比较高。风机不断地从管中抽取空气，外面的空气沿风口进入涡流管内，产生旋涡状的气流，当旋转向上的气流到达芯管时，与输棉管道进入的纤维集合，沿涡流管内壁形成一个分散纤维环，稳定地围绕涡流管轴线，高速回转，将纤维加捻成纱。纤维，强力偏低。并由于捻度的传递而使单纱的须条上带有少量的捻度，倂合后被进一步加捻成类似合股的纱线。AB优缺点：毛羽少、强力高、耐磨性好、透气性好，手感松软。但捻度不稳定。无捻纺纱：可用两种方法生产aPVA和承受肯定的张力，然后再制成成品后将 PVA 或桑蚕丝溶解于水中，使织物成无圈无

6、捻蓬松状态处。b优缺点：松软、蓬松、吸湿性好，但会有一些掉毛。银丝、弹力丝等等。4表示纱线粗细程度的指标有号数，公制支数，英制支数，旦尼尔等。我们通常用英制支数来表示。纱线号数：在公定回潮率时，1000 米长的纱线的重量是几克，就称几号纱，也称特数。号数=纱线在公定回潮率时的重量(克)x1000，以“Tex”表示。纱线长度纱线的号数越大，说明肯定长度的纱线越重，纱越粗。这种表示纱线粗细的方法称为定长制。840英制支数=纱线长度码纱线在公定回潮率时的重量(磅)x840，以“S”表示。英制支数越大，说明肯定重量的纱线越长，纱线越细。这种表示纱线粗细的方法称为定重制一般地，18 英支以下的纱称为粗支

7、纱，粗支纱一般用来生产牛仔布，粗平布，粗支纱卡和帆布支数在纱支右上角用“s”来表示。例：18 支写作18s，60 支写作60s。公制支数：在公定回潮率时，重一克的纱线有几个1000 米长，就是几支纱。或者说一克重的纱有几米长就是几支纱，是定重制。支数越大，纱线越细。公制支数=纱线长度米(克)，以“N”表示。旦尼尔：在公定回潮率时，9000 米长的纱线的重量是几克，就称几旦尼尔，是定长制。旦尼尔=纱线在公定回潮率时的重量(克)9000，以“D”表示。纱线长度旦数越高，纱线越粗。纱支的公英制换算棉花的公定回潮率为 8.4%，标准回潮率为 9.89%。依据公制英制的关系和上述定义进展计算可以得出如下

8、的换算公式。表2.名称旦尼尔/Den/Ne0.111Dtex5313/Den9Tex583.1/Tex/Ne5313/Ne583.1/Ne纱线捻度不易滑脱。纱线单位长度内的捻回数称为捻度。实际生产中常用年系数来表示纱线的加捻程度。以下是常用纱支的捻度，捻系数。棉纱品种英制支数捻系数捻度捻度/10cm棉纱品种英制支数捻系数捻度捻度/10cm织布用纱32 。40 。50 。精梳纱32 。40 。50 。涤棉 65/35/32 。T/C45 。经纱纬纱经纱纬纱36033084773703409792380350112102330320777535033092873703401081003287733

9、292说明：计算公式：捻度/10cm=tex。二、纺织面料的分类及风格1、纺织面料的分类.色织布等等。梭织物边的，是用织入边装置将剪断的纬纱再折回布边织成的。因此其布边较厚。斜纹织物分为左斜“ S”和右斜“Z”。左斜为左高右低，反之为右斜。为了使织物折射反光给人的视觉以纹理清楚的感觉，通常纱织物为左斜，线织物为右斜。针织物针织物一般只有一个系统的纱线。依据工艺的不同特点，针织生产分为纬编和经编两大类。各相应的针上，以编织成纬编针织物，这种机上横向套圈编织成的织物称为纬编织物。制成的织物称为经编织物。平纹、斜纹织物用途广泛，各种服装面料都有纬编织物。因其手感松软，主要用以内衣面料为主。纬编织的纱

10、是水平方向由一端到另一端，一般常用的纬编针织布多为圆机针织。坯布及成品经常成圆筒状，后经开幅成平布。经编的布是沿布延长方向，一般经编针织布的弹性较纬编的布差，但尺寸稳定性好。非制造织物口罩，还有医用手术衣帽、妇女儿童卫生用品等。2、纺织面料的风格光、明媚度、布面平坦度和光泽度、纹路清楚度、绒面织物的绒毛长短、稀密程度。梭织物的规格织物组织、经纬密度、原料、纱支粗细直接关系到织物的外观、手感、厚薄、功能效果和强度要求。律用公制，但出口产品都用英制。A 原料类别是指该面料使用什么纱生产的，原料类别包括了用什么原料，使用哪种纺纱工艺设备，是纯纺还是混纺，混纺的比例是多少即原料的成分等。一般都是在纱支

11、前加一个英支字母代号表示，常见TNAR；T/CA/C，涤纶与粘胶混纺 T/R，亚麻与棉混纺 L/C，亚麻与粘胶混纺 L/R。含棉 50%以上的涤纶与棉混纺纱称之为 CVC，涤纶、麻和粘胶混纺纱 T/L/R 称之为三合一纱。纺纱生产工艺的英文字母代号为：精梳纱在原料代号前加 J，严密纺纱加M，气流纺纱加OE，烧毛纱加G。如前章所述，原料的鉴别一般用手感目测及拆几根纱线燃烧一下即可鉴别，如需分析混纺比，就需用显微镜或化学分析等方法来鉴别了。B 经纬纱支公英制换算前章已经表达。经纬密度或长度里的纱线根数，称为经纱或纬纱密度。也有公制和英制之分。按我国法定度量衡规定，经纬纱密度是以 10 公分中的纱线

12、根数为单位的，而出口产品是以每英寸中的纱线根数为单位的。公制密度为 根/10cm ， 英制密度为 根/inch 。换算关系为:1inch=2.54cm。因此：公制密度=英制密度 102.54英制密度=公制密度2.5410和纬密加工系数计算而得的。现在，色织布的密度指的就是成布密度。织物组织织物组织是组成织物经纬纱像话沉浮交织的规律，经纱浮在纬纱上的叫“上”，经纱沉在纬纱下的叫“下”，一般用公式和图示法表示，如平纹写作1，读作一上一下；斜纹写作21，读作二上一下。并1以箭头表示织物外表及路的斜向，有左斜和右斜之分。凡箭头方向自左下向右上角斜的称为右斜，反Z线织物捻向一般为“ S”捻，斜向与线的捻

13、向相反才清楚。判别斜纹织物的正反面就是一布面斜纹的方始终判别的。即织物组织的一个循环。是斜纹组织；直贡呢、横贡缎、驼丝锦等都是缎纹组织。布幅来后，布幅不能超过规定的公差，否则会影响经密不符合要求的。F 织物规格的书写方法按规定是依据以下挨次书写的，纱线原料，经纬纱支，经纬密度，布幅和织物组织。例：JC40 x40120 x8057/5822表示精梳纯棉40 120/inch，80/inch57/5845*45110*7062/63 11表示用 55%的棉和 45%的涤纶混纺的45 CVC 纱组成经密为 110 根/inch，纬密为 70 根/inch，门62/63G 梭织产品用纱量的计算公式经

14、纱用纱量/百米：坯成X成XX3英支1.081.11.18纬纱用纱量/百米XX3英支2-34百米织物的用纱量公斤= 经纱用纱量 + 纬纱用纱量阅历公式：百米织物用纱量公斤=幅宽经密+纬密 0.0645纱支其中，幅宽、密度、纱支都用英制。H以色织布为例。例：100%cottonyarndyedtwillwith2sidebrush(flannel)21x2180 x58 57/58”按以上用纱量的计算公式，计算出这个面料的百米用纱量经纱用纱量/百米：*5221纬纱用纱量/百米：X21/米)：/米)：/米)：0.455) 织造费用(元/米)：1.656) 整理费用(元/米)：0.657) 运费、商检

15、费(元/米)：0.28) 利润(元/米)：0.3/米)：11.74针织物的规格一般用幅宽、原料成分、织物构造、平方米克重等组成。例：100%polyesterprintedcozyfleece50D/96F150g/m262/63”表示全涤印花舒适绒用50D/96F的涤纶长丝 纬编织成150g/m2，门幅62/63”的绒布72%polyester28%rayonyarndyeddoublelayerjersey30ST+30SR230g/m2, 67/68”表示 72%的涤纶 28%的粘胶色织双层汗布用 30 支涤纶和 30 支粘胶 纬编织成 230g/m2, 门幅67/68”的双层汗布非织造

16、物的规格一般有幅宽、原料成分、厚度、平方米克重等组成，有的还有强力要求。三、各类面料的生产工艺流程1包括漂白和本白纱线借织物组织花型变化而织成的织物。色织物花型变化型颜色排列来做成织轴，纬向按颜色排列来打进不同颜色的纬纱，从而交织而成。工艺流程：原纱染纱整经浆纱穿经织造坯布检验坯布修后整理检测检验包装成件常见的染色方式：筒子染色；经轴染色；绞纱染色染色工序：坯纱筒子松筒煮练、漂白、染色、清洗、脱水、烘干倒筒，直接在分条整经机上做成织轴。通过片纱上浆来提高织造时的单纱强力，以提高织造效率。常见的织机类型：一般有梭织机，剑杆织机，喷气织机，片梭织机，喷水织机。常见的后整理工序：烧毛、退条、丝光、拉幅定型、松软、预缩。2染液均匀地分布在织物上，并使染料固着在纤维中。使坯布成为有肯定颜色的色布。工艺流程：缩检测检验包装成件常见的梭织物染色方式：轧染长车染色，卷染缸染，溢流染色，气流染色。同时将织物上多余的染液挤除，使染液均匀地分布在织物上，在经过气蒸或焙烘等后处理使燃料上染纤维的过程。轧染是连续染色加工，生产效率高，适合于大批量织物的染色。卷染缸染：是织物平幅浸染打卷，常用于多品种、小批量棉或粘胶纤维织物的染色。低压溢流喷嘴，被超低压染液包裹，经输布管流向染色机储布槽尾部，然后有节奏地向储布槽前部推动，如此重符循环，直至完成整个染色过程，染色最高温度最高可达 1