品质部年度管理评审报告_第1页
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文档简介

1、客 成率5月份58392014性，主要表现在个别月份客诉批数明显偏多，已经有3个月超出目标值。2、从以上数据显示，每个月产品出厂检验合格率都在 99%以上，但是到客户端客诉却依然存在且客诉较多，查核其客诉原因大多发生在以下方面：包装混料、产品标示与实物不对应、漏贴标签、塑胶过炉后变形、光纤芯片不良等等，总结下发生的大部分客诉来自于3个部分，其中来料不良（如芯片不良、可焊性不良）占20%，制程不良（如PIN变形无法插PCB板，垫圈颜色错装）占15%，设计不良（材料不耐高温、产品与客户PCB板配合不良）占10%，其他不良（包装混料、内外标示不一致、包装少数等）占55%；其他不良全部属后期包装员责任

2、心不强，而品质部QA未做监控流出导致客户投诉；塑胶过炉后变形主要4标签:标题间间年组成IQC组，增加IQC的检验力量，改变以前进料（电镀、塑胶基座）无人检验抽检完成每次异常的追踪结案。记录与规范不一致以及判定不严谨的问题。和膜厚测试加入品质管控，预计在5月初仪器配置到位后实现。4标签:标题5、建立品质周会、月会制度，通过会议促进工厂内部以及外部质量信息交流，使相关的质6、搜集关于环境有害物质方面最新的法律法规，制定适宜公司所有客户环保标准的有害物质管理清单，保证环境有害物质超标的零客诉目标。年对本部进行了环境因素识别，识别了重大环境因素。建立了环境因素清单和重2、 适用环境法律法规及其他要求的

3、遵循情况：通过环境因素识别，识别出本部门的环境因素主要包括试验药水、锡渣等废弃物，以及能源的使用，本部门已按本公司环境手册、程序文件、适用的法律法规执行：如废弃物的分类情况，节结论符合。测量，并形成记录和报告。本部门环境目标指标及8月、9月、10月统计情况：*一般性废弃物100%收集处理；4 监测和测量装置控制：本部门已建立了监测和测量装置一览表，包括压力容器、安全阀、电表、水表。目前已经完成了检定且全部合格。系列、话筒插座系列、接进料检验时也只是针对外观问题控制，如果出现供应商进料无图纸依据也无法检出而流入车间后工序，最后引起客户投诉，故建议工程部尽快完善我们现有产品的图纸以利于产品质量控制。件，包装成品的随意性强，希望工程部能尽快完善各个产品的包装规范。1、建议生产部加强车间5S管理，各类成品、半成品全部按照区域标示放置，杜绝车间混料现象。2、生产部尽快完成对包装员的绩效考核和培训，增加包装员的责任心，减少包装混料、标签错贴、漏贴的不良引起的客诉。41、仓库物

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