环氧系列防腐涂料

1、环氧系列防腐涂料 、环氧系列防腐涂料一、简介随着现代工业的发展，一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的“重防腐涂料(Heavy Duty Coating)”的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说：重防腐涂料就是使用寿命更长，可适应更苛刻的105以上。的海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料，其中大部分用于防腐领域。环氧防腐涂料是目前世界上用得最为广泛、最为重要的重防腐涂料之一。料、胺加成物固化环氧涂料、环氧

2、粉末涂料、环氧改性涂料。二、环氧系列防腐涂料性能特点溶剂、耐油等性能优异的特性，并有良好的绝缘性。主要体现在以下几个方面：1、极好的附着力引力。另外，在固化过程中活泼的环氧基和介质表面上的游离键起反应而形成牢固的化学键，从而使环氧树脂涂层获得极好的附着力。2、优异的防腐蚀性能耐水。漆膜对金属附着力好，结构气孔小，使各种腐蚀介质难以渗透到金属表面，所以耐 腐蚀性极好。3、良好的机械性能胀系数小，使涂层不致因温度和应力作用而产生龟裂。漆膜柔韧性好，比酚醛类树脂大 7倍。4、高度的稳定性不加固化剂不会固化，也不会受热变化。所以环氧树脂涂料125环氧系列防腐涂料5、绝缘性好可浇铸各种电器零件，如电容器

3、。三、环氧系列防腐涂料适用范围池、曝气池、冷却塔、煤仓、地板、钻塔等设备。四、环氧系列防腐涂料施工使用说明A施工度。施工技术金属表面处理：必须合乎以下要求：或倒角。Sa2.5St34水泥和木材的表面处理：5%。(3)木材表面处理同水泥。涂覆施工：涂复要求：4，否则搭接长100mm。复合涂层：要加强防腐效果时，采用玻璃布与漆料组成复合。即先涂一层底漆。待表面干后再涂涂第三层面漆，待实干后，再涂第四层面漆。玻璃布可选用 0.1mm 厚的中无碱无蜡品种， 使用前对玻璃布最好能用化学试剂处理一下。漆膜厚度与防腐等级及其选择： 每层漆膜厚度:底漆80m；面漆100m6环氧系列防腐涂料配套应用说明：也可以

4、组成涂层体系，并且可以与其它多种涂料组成体系。1、单一涂料：内用面漆2340m。2、常用涂层体系：环氧防锈底漆+内用面漆环氧防锈底漆+外用面漆防腐。232150m3、长寿命重防腐涂层体系：富锌底漆+环氧云铁中间漆（环氧防锈底漆）+外用面漆（内用面漆）富锌底漆的电化学保护作用，加上优良屏蔽作用和底漆有弥补作用的中间漆，面漆有优异的耐候性和耐老化性、耐腐蚀性能。漆膜厚，寿命长，是国内外先进的重防腐体系，1525232(80100m)，200300m。注意事项：爆挥发物，应密封并置于阴凉干燥通风处，还要远离火源。五、环氧系列防腐涂料的主要品种 、H06-01、H53-02、H53-03、H53-04

5、、H53-05、H53-06、H06-07、H18-08、H52-09、H52-10（各色）、H52-1112、H52-1213、H52-137H06-01 环氧富锌底漆环氧系列防腐涂料组 成： 由环氧树脂为基料，并加有超细金属锌粉、防沉剂，采用聚酰胺树脂作为固化剂配制而成的双组份涂料。是一种电化学保护涂料。具有阴极保护作用，防锈性能优异，附着力好，耐热速，耐油、耐水等特性。适用于修造船，海洋钢结构，桥梁，铁塔，石油，冶炼，化工等行业的钢结构期约九个月，也可适用于镀锌板表面的防腐蚀。物理参数： 颜色： 灰色固 含 量： 80%粘度： 50S23干膜膜厚： 4050m/道项 目指 标测试方法理论

6、用量： 170200g/m2项 目指 标测试方法容器中状态漆膜的外观无硬块，搅拌后呈均匀状态漆膜平整目测目测柔韧性，mm2GB/T 1731-93附着力（划圈法），级2GB/T 1720-89耐冲击性，cm50GB/T 1732-93耐盐雾，1000h漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T 1771-91耐水性（100），72h漆膜无变化GB/T 1733-933NaC240h漆膜无变化GB/T 1763-89施涂方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。混合比例：双组份 A ：B=100：7（重量比 ）熟化时间：30min8h(23)稀 释 剂：X-78环氧系列防腐涂料干燥时间：底材温度底材温度

7、表干实干重涂间隔233小时16小时最短4小时最长7天表面处理: Sa2.5Sa2施工条件： 涂装温度范围 1035，相对湿度 85%不能露天涂装。涂装道数用作重防腐底漆时施涂二道。后道配套： 橡胶涂料、醇酸树脂涂料等。包装规格： 25kg/组贮存： 本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。本品贮存期为 12 个月。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。安全： 在进行涂装作业时必须采取各种预防措施以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护油漆配料及施工现场严禁一切火源存在并保持良好风条件较差的环境应采用强制通风油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤油漆溅在皮肤上应立即用肥

8、皂水清洗，溅入眼睛应立即用大量清水冲洗然后找医生检查油漆起火时切勿用水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。9环氧系列防腐涂料H53-02 环氧铁红防锈底漆组 成： 由环氧树脂、氧化铁红及新型防锈颜填料、防锈添加剂、混合溶剂等，以多元胺合成物为固化剂配制而成的双组份涂料。良好的力学性能，漆膜坚韧，良好的耐冲击性。优秀的耐溶剂性和耐化学品性配套使用。对除锈等级要求较低，可手工除锈。结构、桥梁、机械工业。物理参数：颜色：铁红色固含 量：65%粘度：50S23涂-4干膜膜厚： 4050m/道理论用量： 130140g/m2项 目指 标项 目指 标测试方法容器中状态漆膜的外观无硬块，

9、搅拌后呈均匀状态漆膜平整目测目测细度，m60GB/T 1724-89柔韧性，mm2GB/T 1731-93附着力（划圈法），级1GB/T 1720-89耐冲击性，cm50GB/T 1732-9324漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T 1763-89漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T1763-893NaC240h漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T1763-89施工说明： 施涂方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。重量比 ）熟化时间：30min6h(23)稀 释 剂：X-7干燥时间：底材温度底材温度表干实干重涂间隔最短最长10环氧系列防腐涂料23233小时16小时4小时7天表面处理: Sa2S

10、t3施工条件： 涂装温度范围 1035，相对湿度 85%不能露天涂装。后道配套：贮存：安全：乙烯涂料、聚氨酯涂料等25kg/组桶装本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。本品贮存期为 12 个月。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。1环氧系列防腐涂料H53-03(H53-06) 环氧云铁防锈底漆(中间漆)组 成： 由环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、防沉剂、防锈添加剂、溶剂、固化剂等配制而成的双组份涂料。一种屏蔽性较高的涂层，含有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料，成膜后颜料成性和防腐蚀性能。套使用，以增强涂层之间的封闭性和防腐性能。物理参数：颜色：灰色、

11、红褐色固含 量：65%粘度：45S23涂-4干膜膜厚： 50m/道理论用量： 150g/m2项 目指 标项 目指 标测试方法容器中状态漆膜的外观无硬块，搅拌后呈均匀状态漆膜平整目测目测细度，m80GB/T 1724-89柔韧性，mm2GB/T 1731-93附着力（划圈法），级2GB/T 1720-89耐冲击性，cm50GB/T 1732-9324漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T 1763-89漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T1763-893NaC240h漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T1763-89施涂方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。混合比例：双组份 A ：B=100：14（

12、重量比 ）熟化时间：30min8h(23)稀 释 剂：X7干燥时间：底材温度底材温度表干实干重涂间隔最短最长12环氧系列防腐涂料23233小时24小时4小时7天表面处理: Sa2.5St3施工条件： 涂装温度范围 1035，相对湿度 85%不能露天涂装。：后道配套：包装规格：贮 存：安 全：环氧富锌底漆，无机富锌底漆聚乙烯涂料、聚氨酯面漆等25kg/组桶装本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。本品贮存期为 12 个月。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。13环氧系列防腐涂料14环氧系列防腐涂料H53-04 环氧铁钛防锈漆组成：由环氧树脂、复合

13、铁钛粉、防沉剂、防锈添加剂、溶剂、固化剂等配制而成的双组份涂料。以复合铁钛粉为主要防锈颜料，无毒无害，属非铅系环保高效防锈涂料，其防锈性能好，分散性好，不易沉淀，物理性能和耐化学品性能较好。主要用途：可作为防腐蚀涂层底漆，也可作为防腐蚀涂层的中间漆。物理参数： 颜色： 各色固 含 量： 60%粘度： 40S23干膜膜厚： 4050m/道项 目指 标测试方法理论用量： 130140g/m2项 目指 标测试方法容器中状态漆膜的外观无硬块，搅拌后呈均匀状态漆膜平整目测目测细度，m80GB/T 1724-89柔韧性，mm2GB/T 1731-93附着力（划圈法），级2GB/T 1720-89耐冲击性，

14、cm50GB/T 1732-9324漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T 1763-89漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T1763-893NaC240h漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T1763-89施涂方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。混合比例：双组份 A ：B=100：9（重量比 ）熟化时间：30min8h(23)稀 释 剂：X-7干燥时间：底材温度底材温度表干实干重涂间隔234小时12小时最短4小时最长7天15环氧系列防腐涂料表面处理: Sa2St3施工条件： 涂装温度范围 1035，相对湿度 85%不能露天涂装。：后道配套：包装规格：贮存：安全：12聚乙烯涂料、聚氨酯面漆等25k

15、g/组桶装本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。本品贮存期为 12 个月。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。16环氧系列防腐涂料H53-05 环氧红丹防锈底漆组成：由环氧树脂、红丹防锈颜料、填料、胺类固化剂、助剂、稀释剂等配制而成的双组份涂料。不高，漆膜机械强度高，附着力强。适用于涂覆黑色金属表面，如煤气柜、各类贮槽、水下钢结构、地下管道、海洋矿井钢结构及工业厂房设备设施作防锈底漆。物理参数： 颜色： 桔红色固 含 量： 70%粘度： 40S23干膜膜厚： 4050m/道项 目指 标测试方法理论用量： 150190g/m2项 目指 标测试方

16、法容器中状态漆膜的外观无硬块，搅拌后呈均匀状态漆膜平整目测目测细度，m60GB/T 1724-89柔韧性，mm2GB/T 1731-93附着力（划圈法），级2GB/T 1720-89耐冲击性，cm50GB/T 1732-93耐水性（100），72h漆膜无变化GB/T 1733-933NaC240h漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T 1763-89施涂方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。混合比例：双组份 A ：B=100：11（重量比 ）熟化时间：30min6h(23)稀 释 剂：X-7干燥时间：底材温度底材温度表干实干重涂间隔231小时8小时最短4小时最长7天17环氧系列防腐涂料表面处理

17、: Sa2St2施工条件： 涂装温度范围 1035，相对湿度 85%不能露天涂装。：后道配套：包装规格：贮 存：安 全：280100m料、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯涂料、聚氨酯面漆等25kg/组桶装本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。本品贮存期为 12 个月。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。18环氧系列防腐涂料H06-07 厚浆型环氧铝粉底漆组 成： 由环氧树脂为基料，并加有片状金属铝粉、防锈颜填料，采用聚酰胺树脂作为固化剂等配制而成的双组份涂料。由于铝粉为片状结构颜料，在漆液成膜时相互层叠，从而提高涂层的抗渗透性实现优良表面预处理

18、的部位。可实现单涂层高膜厚。在阳光下可能产生粉化。物理参数：颜色：银灰色或铁红色固含 量：75%粘度：60S23涂-4干膜膜厚： 6075m/道理论用量： 170200g/m2项 目指 标项 目指 标测试方法容器中状态漆膜的外观无硬块，搅拌后呈均匀状态漆膜平整目测目测细度，m80GB/T 1724-89柔韧性，mm2GB/T 1731-93附着力（划圈法），级2GB/T 1720-89耐冲击性，cm50GB/T 1732-93耐水性（100），72h漆膜无变化GB/T 1733-933NaC240h漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T 1763-89施涂方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。

19、混合比例：双组份 A ：B=100：30（重量比 ）熟化时间：30min6h(23)稀 释 剂：X7干燥时间：底材温度底材温度表干实干重涂间隔最短最长19环氧系列防腐涂料23234小时24小时4小时7天表面处理: Sa2.5St3施工条件： 涂装温度范围 1035，相对湿度 85%不能露天涂装。贮 存：安 全：面漆、环氧型各色面漆、聚氨酯各色面漆25kg/组桶装本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。本品贮存期为 12 个月。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。20环氧系列防腐涂料21环氧系列防腐涂料H18-08 环氧金属漆系列组成： 环氧树脂

20、、金属铝粉、珠光颜料、溶剂、固化剂、助剂等组成的双组份涂料。主要性能： 漆膜坚硬持久，柔韧性好，附着力佳，色泽鲜艳，光泽度高，耐化学品腐蚀。适用于船舶、工程机械、化工、机电等金属钢结构表面作户内防腐用和装饰用面漆。物理参数：颜色：各色固含 量：35%粘度：30S23涂-4干膜膜厚： 2030m/道理论用量： 90100g/m2项 目指 标项 目指 标测试方法容器中状态漆膜的外观无硬块，搅拌后呈均匀状态漆膜平整目测目测细度，m70GB/T 1724-89柔韧性，mm1GB/T 1731-93附着力（划圈法），级2GB/T 1720-89耐冲击性，cm50GB/T 1732-93耐水性，240h漆

21、膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T 1733-933NaC240h漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T 1763-89施涂方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和辊涂。混合比例：双组份 A ：B=5：1（重量比 ）熟化时间：30min6h(23)稀 释 剂：X7干燥时间：底材温度底材温度表干实干重涂间隔231小时10小时最短1天最长7天2环氧系列防腐涂料表面处理: 去除被涂物表面灰尘、油污等杂质。施工条件： 涂装温度范围 1035，相对湿度 85%不能露天涂装。贮 存：安 全：底漆20kg/组桶装本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。本品贮存期为 12 个月。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。应使

22、用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。23环氧系列防腐涂料H5209 环氧磷酸锌防腐底漆组成：由改性环氧树脂、磷酸锌、锌铬黄、磷酸铝等防锈颜填料和助剂、固化剂等组成的双组份涂料。漆膜坚硬持久、柔韧性好、附着力佳，可自干或烘干。大量的使用无机硅酸盐类防锈颜料，可使钢铁表面产生钝化膜，具有优良的防腐性和耐化学品性。广泛用于桥梁、机械、造船、化工、粮食机械等大型钢结构的防腐蚀保护，防护效果优良。物理参数：颜色：灰色固含 量：75%粘度：50S23涂-4干膜膜厚： 50m/道理论用量： 140g/m2项 目指 标项 目指 标测试方法容器中状态漆膜的外观无硬块，搅拌后呈均匀状态漆膜平整目测目测细

23、度，m60GB/T 1724-89柔韧性，mm2GB/T 1731-93附着力（划圈法），级1GB/T 1720-89耐冲击性，cm50GB/T 1732-9324漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T 1763-89漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T1763-893NaC240h漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T1763-89施涂方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。混合比例：双组份 A ：B=100：14（重量比 ）熟化时间：30min6h(23)稀 释 剂：X7干燥时间：底材温度表干实干24重涂间隔最短最长环氧系列防腐涂料23234小时24小时4小时7天表面处理: Sa2St3施工条件：

24、 涂装温度范围 1035，相对湿度 85%不能露天涂装。贮存：安全：25kg/组桶装本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。本品贮存期为 12 个月。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。25环氧系列防腐涂料H5210 环氧厚浆型防腐面漆组 成： 由环氧树脂、着色颜料、填料、分散剂、流平剂、混合溶剂及固化剂等组成的双组份涂料。该漆是一种防腐蚀性能较高的面层漆料，具有较好的化学稳定性，耐热性，耐潮性，耐油性和耐水性能。可用在环氧富锌底漆及环氧云铁二道底漆上，也可第一道涂带锈涂料，第二道管道内壁，作高性能涂料的面漆。物理参数：颜色：各色固含 量：70

25、%粘度：50S23涂-475m/道理论用量： 180g/m2项 目指 标项 目指 标测试方法容器中状态漆膜的外观无硬块，搅拌后呈均匀状态漆膜平整目测目测细度，m60GB/T 1724-89柔韧性，mm2GB/T 1731-93附着力（划圈法），级1GB/T 1720-89耐冲击性，cm50GB/T 1732-9310%HSO240h24漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T 1763-89漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T1763-893NaC240h漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T1763-89施涂方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。混合比例：双组份 A ：B=4：1（重量比 ）熟化时间

26、：30min6h(23)稀 释 剂：X7干燥时间：底材温度底材温度表干实干重涂间隔最短最长26环氧系列防腐涂料23234小时24小时1天7天表面处理: 去除被涂物表面灰尘、油污等杂质。施工条件： 涂装温度范围 1035，相对湿度 85%不能露天涂装。：前道配套：包装规格：贮 存：安 全：1-22-4漆、环氧云铁防锈漆、带锈涂料及其它防锈底漆25kg/组桶装本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。本品贮存期为 12 个月。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。27环氧系列防腐涂料H5211 生活饮用水输配水设备环氧防腐涂料组 成： 由环氧树脂、钛白

27、粉、氧化铁红、分散剂、触变剂、促进剂和固化剂等组成的双组份涂料。专门用于生活用水管道、设备、容器内壁的防腐涂料，和船舶、压载水舱、饮腐蚀性、防锈性、附着力强、干燥快、无刺激味等性能，可在100环境中长期使用，该涂料已取得卫生防疫部门的认定。专用于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮用水舱表面的防腐。经卫生防疫站检验，该涂料符合国家生活饮用水卫生标准要求。物理参数： 颜色： 底漆：铁红各色固 含 量： 50%粘度： 40S23涂-4杯干膜膜厚： 底漆：50m/道道理论用量： 底漆：140g/m2面漆：120g/m2主要技术指标：项 目容器中状态漆膜的外观柔韧性，mm附着力（划圈法），级耐冲

28、击性，cm耐酸性，10%HSO7d指 标无硬块，搅拌后呈均匀状态漆膜平整2250漆膜不起泡、无剥落、无锈斑测试方法目测 目测GB/T 1731-93GB/T 1720-89GB/T 1732-93GB/T 1763-8924耐碱性，10%NaOH溶液，7d耐水， 100d漆膜不起泡、无剥落、无锈斑漆膜不起泡、无剥落、无锈斑漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T 1763-89GB/T 1763-89GB/T 1733-93施工说明： 施涂方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。混合比例：双组份 底漆：A：B=100：20（）面漆：A ：B=100：30（重量比 ）熟化时间：30min6h(23)

29、稀 释 剂：X828环氧系列防腐涂料干燥时间：底材温度底材温度表干实干重涂间隔233小时24小时最短1天最长7天表面处理: Sa2.5St3施工条件： 涂装温度范围 1035，相对湿度 85%不能露天涂装。包装规格： 25kg/组 桶装贮存： 本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。本品贮存期为 12 个月。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。安全： 在进行涂装作业时必须采取各种预防措施以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护油漆配料及施工现场严禁一切火源存在并保持良好风条件较差的环境应采用强制通风油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清

30、洗，溅入睛应立即用大量清水冲洗然后找医生检查油漆起火时切勿用水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。29环氧系列防腐涂料H52-12 无溶剂环氧涂料(底、面漆)组成： 由环氧树脂、活性稀释剂、颜填料各种助剂及固化组成的双组份涂料。主要性能： 生产、施工过程中不污染环境、涂层无毒，无VOC 排放；涂层与金属、混凝土穿强度、耐阴极剥离强度高。一次成膜厚度大(大于 120m)，涂层养护期短，大大节省施工周期及费用。主要用途：广泛应用于热力管道、输油、输气、输水管道外壁的长效防护。物理参数： 颜色： 底漆：铁红面漆：各色固 含 量： 98%干膜膜厚： 100200m/道理论用量： 1

31、30300g/m2主要技术指标：项 目容器中状态漆膜的外观细度，m柔韧性，mm附着力（划圈法），级耐冲击性，cm指 标无硬块，搅拌后呈均匀状态漆膜平整802250漆膜不起泡、无剥落、无锈斑测试方法目测 目测GB/T 1724-89GB/T 1731-93GB/T 1720-89GB/T 1732-93GB/T 1763-8924漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T1763-89漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T1763-89施工说明： 施涂方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。混合比例：双组份 底漆：A ：B=4：1（重量比）5：1面漆：A ：B=4：1（重量比 ）5：1熟化时间：即配即用2

32、h(23)干燥时间：底材温度底材温度23表干4小时实干18小时重涂间隔最短1天最长7天30环氧系列防腐涂料表面处理: Sa2.5St3施工条件： 涂装温度范围 1035，相对湿度 85%不能露天装。防腐等级： 防腐层分为三个等级，具体要求见下表：防腐等级防腐等级结 构干膜厚度普 通底漆-面漆-面漆0.3mm加 强底漆-面漆-玻璃布-面漆-面漆0.5mm特 强底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-面漆0.7mm防腐等级的选择：地和公路、铁路、河流或必须穿跨越的其它恶劣腐蚀环境可选特强防腐。材 料底 漆面 漆材 料底 漆面 漆玻璃布 m2施工方法普通防腐加强防腐特强防腐机械0.130.130.1

33、3手工0.150.150.15机械0.260.50.6手工0.30.60.8手工1.22.4包装规格： 25kg/组 桶装贮存： 本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。本品贮存期为 12 个月。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。安全： 在进行涂装作业时必须采取各种预防措施以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护油漆配料及施工现场严禁一切火源存在并保持良好风条件较差的环境应采用强制通风油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入睛应立即用大量清水冲洗然后找医生检查油漆起火时切勿用水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。31环氧系列防腐涂料H52-13 液态环氧涂料(底、面漆)组成： 由环氧树脂、稀释剂、防锈颜填料各种助剂及固化组成的双组份涂料。主要性能：良好的力学性能，漆膜坚韧，良好的耐冲击性。优良的耐溶剂性和耐化学品性配套使用。对除锈等级要求较低，可手工除锈。主要用途： 广泛应用于热力管道、输油、输气、输水管道内外壁的长效防护。物理参数： 颜色：底漆：铁红面漆：各色固含 量：70%粘度：70S23涂-4干膜膜厚： 6070m/道理论用量： 160180g/m2主要技术指标：项 目容器中状态漆膜的外观细度，m