140T铁水罐维修方案

1、炼铁厂 140T铁水罐维修工艺一、项目名称：140T 铁水罐维修（双侧罐耳更换）二、施工工艺全面了解 140T技术人员根据维修内容，图纸资料制定详细的维修工艺。施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本维修方案，技术人员做好 施工工序的技术安全交底。向施工维修人员进行安全技术教育。与现场行车指挥人员进行现场情况确认，确定行车吊装位臵、 及吊装顺序。焊丝、棉纱、撬棍、磨光机、大锤、千斤顶、钢丝绳、碳弧气刨等。 三、维修优势、设备力量及工艺。5 物件运输方便便捷。并且有两名UT II 级探伤资格人员，具有多年探伤从业经验，能够对各种加工件进行探伤，出具探伤报告。我厂现有车床、刨床、钻床、立式铣床、插床、镗床

2、、磨床、滚齿机、锯床、压力机、折弯机、剪板机、卷板机、电炉、高频热处理设备、CO2 焊机、氩弧焊机、自动埋弧焊机、碳弧气刨、空气压缩机、超声波探伤检测仪等设备共140 余台。我厂具有 20 多年冶金设备维修经验的优秀技术工人和技师型人才，并具有完善的配套工艺。此项目维修工艺步骤如下：(一).更换耳轴将原耳轴处焊缝用气割或气刨割除。用千斤顶或用专用工装等工具将耳轴取出。对耳轴与罐体装配尺寸进行测量并记录。根据耳轴图纸尺寸，材质选用为35CrMo 的合金钢进行锻造。现白点、氢脆等缺陷。锻打后进行热处理，锻后热处理可以防止缺陷、改善内部组 热处理，提高耳轴锻件的力学性能，使其达到产品的技术要求。耳轴

3、粗加工后对其进行超声波探伤，探伤标准为冶标II 级。探伤人员填写探伤报告。进行精加工并达到图纸尺寸要求后转入下道工序。对装配内孔、周围边角处打磨，去毛刺。10.将耳轴与罐体进行找正后焊接：（1）、由于35CrMo 属于中碳调质钢，焊接性差，焊接裂纹倾向性严重，所以10.将耳轴与罐体进行找正后焊接：（1）、由于35CrMo 属于中碳调质钢，焊接性差，焊接裂纹倾向性严重，所以焊前要对母材进行预热。预热的作用有3 点:第一可以35CrMo钢构件,预热温度应在400420。（2）更可以消除焊接应力。（3）要开坡口。但是为了确保焊接强度,熔池深度必须达15mm 以上。(4)、焊接材料的选择。选用焊条J5

4、06;焊接电流 150170A;焊接电压 2530V400420400420。 1mm。对耳轴进行最后检验，检验合格出厂。（二）.倾翻支座更换测绘原支座尺寸并制图。将原支座用气割割除，并将割后的毛刺打磨平滑。按照图纸尺寸下料焊接，焊接后退火去应力，然后机械加工 镗孔至图示尺寸。45#JB/T5000.15-2007重型机械通用技术条件中UTII 级要求进行超 声波无损探伤，探伤合格后进行精加工。由探伤人员填写探伤报告。100%UT探伤。对整个组装尺寸进行检验，检验合格出厂。（三）.铁水罐罐沿加高将铁水罐边缘耐火材料清除掉，用气割将罐体修割整齐，开 坡口，用磨光机打磨光滑。测量尺寸后，下料放样卷

5、板。将卷板开破口后焊接，采用CO2 气体保护焊焊接。对加高尺寸进行检验，检验合格出厂。四、安全注意事项1、施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特 殊工种作业证，并做到持证上岗。2、严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业，如有特殊 3、所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施，保证安全设施的可靠性。4晰明确；操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在 5、施工人员要做好一对一结伴监护，防止意外伤害。6互相提醒，禁止交叉作业。72m 低用，挂点牢靠。如系安全带确有困难时，必须采取切实、有效、确 保安全的其它防护措

6、施，不得冒险作业。8、拆卸下来的各种零部件不得随意从高处往下抛，并及时清运。 拆下的零部件和耐火材料等应及时清理，严禁高空抛下。五、质量保证措施 质检三位一体的质量保证体系，严格施工过程中的质量控制，同时配备作风严谨、职业道德良好的工作人员，从人员素质上确保质量监控的实现。1、严格执行监理程序，规范施工，文明施工。2 法，专业检查在技术责任制中明确各级技术人员应负的质量检查责任，实行自检、互检、专检制度。3、严格按设备图纸要求进行施工。工程使用材料，必须有质量合格证或质量证明书。加强原材料入库检验，组织质检。使用的焊接材料必须按规定进行烘干和发放，并做好记录。施工机具设备应按规定的时间及时进行检查、维护保养，保 证所有机具设备运转正常。施工员应全程跟踪施工过程中的焊接，焊缝表面不得有裂纹 等缺陷，且焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。六、工期保证措施：集中优势力量，调集技术业务精、素质高，维修能力强，并 具有多年维修经验的班组参与本项目的施工。配足维修的各种资源，包括材料、机械、人力，确保此维修 项目顺利进行。加强施工准备，合理科学的安排施工程序，科学组织，使施工进度、施工程序合理。加强质量管