SMW工法桩施工工法

1、实用标准文档实用标准文档扩大头锚杆反拉 SMW 工法桩基坑围护施工工法1前言SMW SMW 工法桩取消了常规的横向内支撑，采用了扩大头锚杆反拉支撑，本文结合SMW 工法桩基坑支护施工工法。工法特点降。连续作业的墙体无接缝，从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性，其渗透系K。刚度大，支护效果好。构造简单、施工简便、工期短，反拉支撑方便土方开挖等后续项目施工。无环境污染。由于型钢可回收重复使用，成本较低。适用范围广泛应用于深基坑开挖施工，尤其适用于软土地基，或周边有地面建筑、管线等不能产生位移的情况下，需进行垂直开挖的基坑围护。工艺原理SMW 工法桩是在水泥土深层搅拌桩墙体中插入 H 型钢所形

2、成的一种加劲复合围护结构。这种施工工艺用水泥土作为固化剂与地基土进行系统的强制性搅拌，并插入型钢，固化后形成桩柱列式的地下连续墙体，充分利用了水泥土深层搅拌桩抗渗性好及型钢刚度大的特点，通过二者的复合作用，形成基坑挡土防水侧向支护结构，加之用扩大头锚杆反拉支撑，提高整体抗倾覆能力。工艺流程及操作要点SMW工法桩施工SMW 工法桩工艺流程：施工放样开挖导槽设置导向定位型钢桩机就位 H 型钢垂直起吊、定位型钢涂减摩剂）校核H H 型钢固定H 型钢。为了保证墙体的连续性和接头的施工质量，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止文案大全实用标准文档实用标准文档文案大全文案大全水作用，SMW 工法施工采用跳槽式

3、双孔全套复搅式连接型式，施工顺序如（图一所示（图中阴影部分为重复套钻部分：图一：SMW 工法桩施工顺序测量放线根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。确认无误后进行搅拌施工放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收。开挖导槽护中心线开挖工作沟槽,沟槽宽度根据围护结构厚度确定,深度为 1 米。遇有地下障碍时,则需回填压实,重新开挖导槽,SMW 施工顺利进行。定位定位槽钢沟槽定位型钢沟槽沟槽沟槽定位型钢,按设计要求在导向定位型钢上做出钻定位槽钢沟槽定位型钢沟槽沟槽沟槽定位型钢图二：定位型钢示意图根据确定的位置移动桩机就位,就位误差不大于 3cm。用

4、水平尺将平台调平,直机架,1%,利用钻管和桩架相对错位原理,在钻管上划出钻孔深度的标尺线。浆液拌制及喷浆搅拌压力一般1.5MPa2.5Mpa2m/min.HH型钢1、为方便吊装，H 型钢使用前，在距型钢顶端中心处开一个圆孔，孔径约8cm， 并在此处型钢两面加焊厚12mm 的加强板。型钢长度不够需进行拚焊的，焊缝应均为坡口（坡口度小于 450）满焊，焊好后检查焊缝是否有气泡、夹渣以及平整度是否合格，如不合格应进行补焊。最后用砂轮打磨焊缝至与型钢面一样平。同时，为了利于型钢的拔出，H 型钢在使用前必须涂刷减摩剂，涂层宜为 1-3mm，减摩剂必须用电热棒加热至完全融化，用搅棒搅时感觉厚薄均匀，才能涂

5、敷于H 型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。涂刷减摩剂应清除 H 型钢表面的污垢及铁锈。2H 50 吨H 型钢。放置H H 型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡靠型钢自重徐徐插入水泥土搅拌桩体内，若H 型钢插放达不到设计标高时，则采用提升H H 0.5%。待型钢插入至设计标高后，将其固定在定位型钢上，直到孔内的水泥土桩体凝固。清理沟槽内泥浆由于水泥浆液的定量注入搅拌孔内和 H 型钢的插入,沟槽内,采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽,保持沟槽沿边的整洁,确保下道工序的施工,被清理的水泥土在其硬化后运出场地,避免产生泥浆污染。整理施工记录施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间、喷浆

6、情况和 H 型钢的下插情况等，并报送监理审核。SMW 工法桩施工及成型后效果可见图三、图四。图三 SMW工法桩施工图片图四：SMW工法桩成型开挖后图片扩大头锚杆施工2030415.245101215cm4米，扩大头80cm600KN300KNSMW桩施工，施工方法如下：45差5cm；套管钻进，本工程采用套管直径为 140mm，单节管长 1.5m为锚杆设计长度减去扩大头段长度。1.5m， 保钻杆深度和套管深度一致（或稍大于）嘴喷射高压水，并旋转利用水力切土达到扩孔目的。扩孔以钻杆长度分节进行，扩孔压力为2528MPa，流量90-100L/min步骤为：钻进引孔1 节钻杆到底后提升钻杆再次下套45

7、管第一第第一步节第钻钻退步杆钻退第钻3进为第步从杆为至孔第步从上扩至孔第下下第一做二步5推节步5推节至准二进上扩备 第钻二步钻钻次孔步步钻安20cm/min安杆扩第杆下下装孔7第进一钻节8退第进一钻第钻步 从引第孔第1 孔第杆杆步扩9至为三步扩下钻第从下孔节下钻再从下向上扩孔至10步一做上至扩次备杆准上至扩次备杆孔第推孔第二进二次杆钻步次杆安扩第下装孔下第套管深度，提升速第一步 退钻节钻进钻杆引扩杆第步从扩20cm/min向前1上第至孔从做从做下至准备次下下至准备次步一准上扩准上二孔推进该节钻杆，安装第二节钻杆，进入第二节扩孔工序。见（图五）所示。备次浆孔浆孔扩图五：二次水力扩孔工序图孔0.4

8、52528MPa。下锚。扩孔注浆完毕后立即取出钻杆，下锚，并立即拔出套管。5.2.5 观测，发现水泥浆漏失，应补浆处理。冠梁施工1000mm 800mm1200mm800mmHH 10mmH型钢腹板两侧和翼板两10cm,H型钢外包裹一到U型粗铁丝（8#）固定油毛毡片，保证油毛毡保持冠梁整体受力。锚杆张拉90600KN300KN。张拉过程中，时刻观察冠梁梁体情况。H型钢H H 型钢。型钢拔出后，立即用6%H 钢留下的缝隙处，自然流入整个缝隙为止。材料与设备32.5级普通硅酸盐水泥，早强减水剂采用GS-3型，H焊缝进行探伤检测，水采用未污染的水均可使用。实用标准文档实用标准文档文案大全文案大全机械

9、：三轴搅拌机，吊车，发电机，挖掘机，泥浆泵。32.5MPa强度等级普通硅酸盐水泥；水：应符合国家标准的饮用水及未污染的河水均可使用。质量控制准进行质量检测，合格后方可使用。配合比控制：严格控制SMW量来控制，搅拌均匀，保证浆液质量，做到有专职人员负责管理浆液配置。桩身质量控制：桩身应保持垂直(用线垂校正桩架的垂直度，垂直度不大于2m/min； 100mm 要求进行定位放样，孔位放4cm，钻孔深度误差小与5cm1/150mm，平面定位差口50mm。24 小时的施工冷缝，若出现施工冷缝，则需在冷缝外侧打设两套水泥搅拌桩进行处理，避免开挖后出现漏水现象。定位差50mm，1/150mm。45 度；注意

10、扩孔压力2528Mpa格控制水泥浆水灰比。所以施工中要确保钢筋的焊接质量，所有的水平筋必须按要求连接，形成一个整体， 同时控制好砼的浇筑质量。7.87.6 强度控制170.770.770.7立方体试块，按砂浆试块成型和养护，养护7d0.3MPa。7.8 质量与检测固化粉煤灰路基主要检测指标就是强度，通过做试块检测出的强度 7d 不小于96d 28d 96d 一样，检测结果均需满足设计要求。安全措施全生产用电；意起吊安全；做好地下管线等障碍物调查工作，避免造成破坏事故；体渗漏情况等时刻进行观测，并制定详细的应急措施，发现情况立即处理；禁止临边机械作业和堆载。环保措施对施工中拱出的水泥浆集中排放，待水泥浆凝结成块时装运至指定弃土点；水泥棚。效益分析序号项 目分析结果1质量方面序号项 目分析结果1质量方面2工艺简单，施工质量容易控制。三轴搅拌机搅拌能力很强，水泥土能得到充分搅拌，保证了墙体强度和抗渗性。施工简便，每台机械产量可达200-300m3/天，采用扩大头锚杆反拉支撑工期方面坑内施工无影响，较以往的钢管内支撑更方便施工，缩短工期。3技术方面能有效起到