空调机组工程施工组织设计方案

1、欢迎下载内容仅供参考XXX 项目组织施工设计方案一、编制说明本方案是根据空调有关技术资料、图样、使用说明、安装要求和施工现场实际情况和要求进行编制。屋顶式空气调节机组GB/T20738-2006通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002制冷设备安装工程施工及验收规范GB502432002组合式空调机组 GB/T14294-2008氟利昂制冷装置用翅片式换热器JB/T7659.5-1995空气过滤器 GB/T14295-2008二、项目概况项目地点：四川夹室外气象资料如下：夏季通风室外计算温度：29夏季空调室外计算干球温度：32.7夏季空调室外计算湿球温度：26.2夏季空调日平均干球温

2、度：29冬季采暖室外计算温度：4冬季通风室外计算温度：7冬季空调室外计算干球温度：2冬季空调室外计算相对湿度：80夏季大气压力：95.6kPa冬季大气压力：97.2kPa夏季室外计算平均风速：1.2m/s冬季室外计算平均风速：1.0m/s全年主导风向：北三、安装与调试注意：请您在安装时注意以下几点： 在您收到机组后，请您首先核对清单,检查机组及配件是否完整。 在您运输、搬运过程中请保证机组的垂直 。 机组在出厂时，进行了多重保护包装，搬运时请使用叉车或起重机、吊索。 机组分成空气处理段及冷凝段两部分进行运输和吊装。公司。调节送风量；且必须保证回风口外接的风管为干净无污染的风道。（一）安装位置的

3、选择机组在安装前应由专业人员核算屋面的承重能力。搁机的底座可以采用钢筋混凝土基础，也可以用工字钢或槽钢制作，底座最好架在柱或墙上。机组内运动部件20mm用弹簧隔震减噪（用户自行购置。1600mm2000mm块，实际机组减震垫的安装根据外型尺寸示意图中所示减震垫分布图进行安装。系列机组系列机组屋面或地面WK系列机组请保证机组的安装位置远离易燃易爆、多尘、低凹、高温场所。请保证机组周围有足够的空间，以利于进风、出风、维修。任何障碍物都会对机组的制冷量/制热量有影响，并会对今后机组维护和保养带来不便。障碍物障碍物障碍物屋顶式空调机组电控箱操作空间面障碍物（二）机组安装每一台机组在工厂都经过仔细的测试

4、和检验，并且采取各种防护措施来确保机组能在正常情况下抵达目的地。安装者、搬运者和吊装者都应同样仔细地保护机组，避免起吊架、铲车损坏机组和管路。每一台机组在工厂都经过仔细的测试和检验，并且采取各种防护措施来确保机组能在正常情况下抵达目的地。安装者、搬运者和吊装者都应同样仔细地保护机组，避免起吊架、铲车损坏机组和管路。机组应连同包装箱一起用专用起吊设备运至就位位置，起吊时必须轻起经落， 不与周围物体相撞。参照机组外形图和各功能段标示，将机组及各段依次摆放，一般检修门在同一侧。将机组空气处理段依次并拢，各段调整水平，用螺栓将底盘和连接面四角上的固定块拉紧，在机组内侧用连接板将铝合金樑锁紧，连接板 5

5、00mm 左右一块。引起机组的强振动。风管安装，将送回风风管分别与机组送回法兰连接，送风口与风管系统之间要加柔性减震软管，并保证连接处的保温与密封。水封的安装：需接水封，将凝结水排至地漏或下水管。（三）铜管连接空气处理侧、压缩冷凝侧之间铜管连接组分成独立的空气处理段及压缩冷凝段出厂。材料：经干燥洁净处理过的制冷专用紫铜管。段和压缩冷凝段安装时应保持水平或在同一平面。液管、汽管都需要进行严格的保温措施。如机组作为热泵使用，汽管温度可能达到 105，则保温材料要求阻燃耐高温。警告：差有一存油弯。否则会导致压缩机回油不畅，以致烧毁压缩机。多系统（包括双系统）的铜管不能接混，否则会烧毁压缩机。（四）电

6、气连接注意： 在机组安装到位后,即可连接电源线和机组信号线。 所有导线必须牢固连接。 所有导线不得与运动部件接触。 机组各连接导线应符合国家标准且横截面积必须满足本手册要求。 应保证电源符合所用机组的要求。 保证机组的接地保护从地面引至接线盒。 多系统(包括双系统)的接线不能接混。电源要求10（应配有调压器2，其计算式为：电压不平衡率=注意：相电压不平衡超过 2，请勿开机。电源配线动力配线容量请参照性能参数表中“最小配电功率”一栏，请依据表中所提供的配电参数选取合适的国标电缆。接线电源连接，参照电气原理图，将火警连锁等接至线路中，之后将电源线接至电器箱电源端子，确保连线牢固。传感器的安装：温湿

7、度传感器应设置在总回风管处，亦可根据用户需要放在被调房间内温湿度要求高的地方，传感器与仪表连接应可靠，否则仪表将不能正常运行，传感器应固定牢固，严禁碰撞，否则将很容易损坏传感器。出厂时传感器放置在电器箱内，调试人员根据原接线方式进行接线，接线长度不超过 40m。接地：机组必须有可靠的接地。（五）机组调试气密性检查1.5Mpa，用肥皂水涂在管的连接处检漏，如有漏点，在修复后，保压24泄露。抽真空：排掉系统内高压氮气，将复合压力表的三根软管接到相应的检修阀及真500Hg（66.64Pa） 30注意：不允许使用本机组内压缩机抽真空。制冷剂充注5可进行测试运行调试。分体式机组之间连接管长应在下图的曲线

8、范围内。L 为空气处理段与压缩冷凝段连接管单程总长，LV为空气处理段与压缩冷凝段垂直高差，L/LV之比。图中规定当压缩冷凝段安装高于空气处理段时 LV/L 为正，压缩冷凝段安装低于空气处理段时 LV/L 为负。L5m差，制冷剂充注量应相应增减。制冷剂的增减量按下式估算：G=8.51104di2L(kg)d 为连接管液管内径(mm)；L 为连接管 L（m）长减去 5m 后的数据。i充注时先将氟里昂瓶倒置于磅秤上。初始时在真空下，从高压侧充注液态冷媒， 至压力平衡后，若还没充注达到要求，则必须正置氟里昂瓶，启动机组，从低压侧充注汽态冷媒，直至达到额定充注量为止。开机检查开机前的注意事项：未经下述检

9、查不得开机。500V2M。机组自控的保护调定值出厂前已调好，用户不要擅自更变，为防止运输过程中振动影响，用户应作进一步检查，同时检查接线是否松动，如松动则上紧。电器调整值根据电路图中要求逐一检查。2.4MPa，0.3MPa，0.1MPa油压差控制器整定值：0.25Mpa（螺杆压缩机）检查制冷系统各截止阀是否打开。 检查机组接地是否良好。开机试验合上电源总开关，检查电压是否正常，机组外壳是否带电。接通控制线路，检查电路是否正确。开启机组内离心风机，检查风机转向是否正确，有无异常噪声。手动开启风冷冷凝器的轴流风机，检查转向是否正确，有无异常振动及噪音。 正常。正常排气压力（高压）范围： 1.31.

10、9MPa。正常吸气压力（低压）范围： 0.3MPa。检查干燥过滤器，若有杂质或水份则更换过滤器，重复过滤，到干净为止。对加湿型还应检查加湿器供水情况，以防无水空烧。注意：压缩机三相电流不平衡应小于 5。控制器使用说明请参见电气类操作说明部分。警告：只有专业人员才能进行本机的安装、调试、维修及开机过程!2815才可开机。四、安全管理措施进入施工现场必须正确穿戴使用好劳防用品。施工作业区域必须进行封闭式隔离措施。特种作业必须带证上岗。施工现场动用明火必须办理申请手续，批准后方可施工。高温季节和高温环境施工必须做好防暑降温工作及措施。施工现场应有安全防火消防防护措施，定位放置灭火器。施工现场必须按制

11、度办事，禁违章作业。严格遵守各种安全操作规程，严禁违章作业。施工现场必须有消防安全保护措施，定位放好灭火器。五、应急预案识。在施工全过程中必须加强现场项目领导班子的领导和指挥作用。从思想上统一认识其重要性和全国影响性。因此必须确保组织体系、生产体系、安全体系，质量体系落实到位。考虑施工周期长时间会产生立体、交错、多工种、高空作业，若发生安装质量和事故，有专职质量员、专职安全员、施工领导班子会同制造商监理等一起分析讨论，提出处理意见及时组织生产给予弥补，若发生人身事故先救人再保护好现场，并有专职安全员组织有关各方面进行事故分析并备案。公司施工专用车为应急值班急用车以备急用。六、质量保证严格贯彻国家以及上级部门制定的质量方针和政策。操作。工序质量控制。班组要严格执行自检、互检，同时配合质量员的专检。施工班组必须持有质量记录方可施工。工程质量的检查程序。工程质量应以国标为依据，根据“三检制”的原则实施。质量检查有班组自检合格后，再交由专检员检查确认。设备部门和材料部门提供合格的设备和材料，并提供主要产品的合格证。施工标准及规范（见编制说明）七、现场管理为了加强施工现场的文明，整洁及安全防范工作，