顶管注浆孔中继间方案(3篇)

1、第9页共9页顶管注浆孔中继间方案注浆施工方案：一、施工目的本工程主要以改善顶管中管壁周围被扰动土层松散的性状为目的，使管道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性，实现加固目的，防止路面沉陷，保证管道的使用安全。二、施工方法选择：本工程采用空压机注浆工法，对管道四周的土体进行注浆加固处理，形成具有一定强度复合地基，以达到稳固土体的目的。三、注浆加固：(一)、注浆材料：1、其特性对地下水而言，不易溶解；2、对不同地层，凝结时间可调节；3、高强度、止水；4、注浆材料配比：水泥、水注浆时，将根据现场实际情况适当加入特种材料(硅酸钠)以增加可灌性和早期强度。当检查井施工完毕，即可封堵钢筋混凝土管外侧与土体之间的

2、空隙，管道西侧由于目前检查井未形成，可先砌筑_mm厚砖墙，墙体单面按五层防水做法抹面，在管内进行_水泥浆，水灰比按1：1，注浆孔采用管道预留的注浆孔，注浆压力不小于_mpa，以注满管壁周围缝隙为准，施工中注意观察空压机的压力仪表的压强以及相邻注浆孔出浆情况。(二)、注浆孔的布置和注浆范围：本工程采用的管材为采用级“f”型钢筋砼管道，每根管节长_m，每根管有三个注浆孔，在铁路线下及民房下每根管的水平和顶部出均布设注浆孔，其余部位并采用隔孔注浆施工。(三)、工艺流程1、清孔、连接注浆工艺管道。根据管道预留注浆孔的位置，布设注浆支管，每个注浆口支管均设一控制闸阀。详见后附注浆工艺图。2、注入浆液：管

3、道布设完成后开始注浆，注浆压力0.05_mpa；3、封堵注浆孔。采用与预留注浆孔配套的丝堵封堵注浆孔，防止浆液流失。4、冲洗注浆管。注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采取适当措施处理废水，搞好清洁工作。工程质量保证体系：在本工程注浆施工中，应以严格_管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。一、质量控制：1、工程质量严格按照本工程制定、并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。2、根据施工程序，严把配料、注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。二、工程质量保证制度：1、成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善

4、质量保证体系，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。2、定期召开质量分析会议，_质量教育，严格执行三检制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。3、加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。4、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。5、加强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监督。三、工程质量措施：1、配料。采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。2、注浆。注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，

5、注浆压力一定要严格控制在0.05_mpa，专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严3、注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆。4、每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录。安全措施：1、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。3、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。4、_高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。5、注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。6、注浆时不得随意停水停电，必

6、要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。7、注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。8、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。顶管注浆孔中继间方案（二）安全技术创新亮点推荐材料新型注浆封孔工艺投用余吾煤业李志刚、徐晓波、张亮、焦海青、赵永刚、崔宝库摘要：我瓦斯抽采科与_同成矿业科技公司合作，试验并推广了波雷因注浆封孔。通过采用新的技术、材料和工艺，对钻孔实行控_浆封孔，以达到安全、快速地封闭抽放孔的工作目的。关键词：瓦斯抽采；注浆封孔一、项目提出的背景余吾煤业公司属高瓦斯矿井，多年来，瓦斯作为矿井最大的危害因

7、素，一直困扰着公司安全生产，公司试图通过加大瓦斯抽采力度改善当前的恶劣环境，但矿井复杂的地质构造及抽采工艺的落后制约着抽采工作的顺利进行，尤其抽采封孔工艺更为突出。二、项目的具体内容公司原封孔工艺为：采用_m壁厚_mm的5_vc管进行封孔，封孔管前后两端20cm处捆绑棉纱或编织袋蘸马丽散进行封孔，封孔长度为_m。经现场考察和分析，原封孔工艺存在以下问题：封孔长度短，煤墙裂隙漏气。设计封孔长度_m，但通常小于设计长度，无法避免煤墙裂隙漏气。封孔后钻孔堵孔，无法抽采瓦斯。钻孔塌孔，影响抽采效果。为提高封孔质量，我瓦斯抽采科与_同成矿业科技公司合作，试验并推广了波雷因注浆封孔。通过采用新的技术、材料

8、和工艺，对钻孔实行控_浆封孔，以达到安全、快速地封闭抽放孔的工作目的。新型封孔工艺采用zbq-4/10气动泵进行注浆封孔，注浆浆液采用波雷因材料，波雷因由a、b两种液体组份组成，施工时按1：1进行配比。封孔管为_m长的dn50封孔管，封孔长度为_m，封孔布袋长_m，里面布袋距pvc管末端_m处，外端布袋距孔口20cm处。直径_mm的pvc管壁厚_mm，以防止封孔时pvc管遇热变形。同时由于我公司部分钻孔存在塌孔现象，决定在3根_mpvc封孔管的基础上全长下pvc筛管，以防止钻孔成孔后塌孔堵孔现象。三、适用场所及范围适用于井下钻孔施工地点四、效果评价1、机械注浆封孔长度比原封孔工艺长度长，密封效

9、果好；2、有效减少了钻孔塌孔现象的发生；3、有效避免了煤墙裂隙及钻孔漏气现象的发生。顶管注浆孔中继间方案（三）第一章编写依据本施工方案编写依据如下：1、设计图纸2、给水排水管道施工及验收规范gb50268-973、混凝土质量控制标准gb50164-924、给水排水构筑物施工和验收规程gbj141-905、建筑工程施工现场供用电安全规范gb50194-936、工程测量规范gb5002-93第二章工程概况由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、并且有地下水，本工程中的顶管工程采用人工顶管。管材采用1650钢筋混凝土级管，管壁厚度_m，管顶距路面_m，顶管长度_m，其中路基下_m，路边两侧各延长_m

10、。计划工期。收到行政许可决定书后_天内完成。第三章施工部署3.1施工_安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用_套_吨顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作基坑，第二阶段为人工顶管的实施。3.2顶管施工工艺流程工作基坑施工设备_管吊装就位施工准备开机顶进回收掘进机头结束测量控制及纠偏复核废泥外运施工下一节3.3施工顺序施工顺序为。工作基坑施工定金设备_调试吊装砼管到轨道上连接好工具管装顶铁开启油泵顶进出泥管道贯通拆工具管回填土。第四章施工准备工作4.1生产准备1、进行施工测量和现场放线工作。2、确定管线范围内及施工需要场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等得准确位置。3、按施工

11、平面位置图修建临时设施，_临时电线路，并试电。4、进行顶管所用设备的加工制作。5、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物(固定架等)。6、根据材料计划，分期分批_材料进场。7、准备好抽水设备。8、用沙袋做好护路准备。4.2技术准备1、_施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。2、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。3、按照规划局提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进行校核。第五章重要工程项目的施工技术方案_人工顶管顶力的计算：(一)对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后顶的方法施工。根据经验公式：p=npo其中：p总顶力n土质系数土质系数取

12、值可根据以下两种情况选进：(1)土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前挖土能成拱者，取1.5-2.0。(2)土质为中粗纱及含水量较大的粉细砂，管前挖土不易成拱者，取3-4.取n为2.0。第六章质量保证措施1、顶管施工前编制顶管_设计，提交监理和业主审定才能进行施工。2、顶管前，项目部向作业班组进行详细的技术交底工作，每道工序开工和员工上岗进行简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，使每个员工上岗前做到人人心中有数，以确保工程质量。3、摸清施工沿线的地下管线的详细情况，并制定详细的技术措施。4、做好施工资料管理工作，及时填写原始记录和隐蔽工程记录(含照片)，及时完成竣工资料。5、认证做好施工计划，保证施工作业连续均衡、紧凑，从而有效可靠控制质量，保证工程质量。6、顶进过程中，应严