塑料成型试题题库

1、塑料模具设计试卷一、判断题1.注塑机锁模力不足时，简单发生制品飞边现象。32.关于模具设计者来说，模具型腔数量取决于经济因素和技术因素的综合考虑。43.注塑模具顶出地址应设置在脱模力较小的地方，如凑近型芯，筋等等。8全部的塑料制件都能够使用逼迫脱模。85.分型面选择的最重要的原则是：必定开设在制品断面轮廓最大的地方。否则，制品只能强脱或抽芯。46.与流道平衡不相同，冷却平衡是能够忽视的。107.在模具结构赞同的情况下，冷却水孔数量尽量多，尺寸尽量大。108.在其他条件相同的条件下，塑料缩短率越大，脱模阻力越大。29.注塑模具中设置支撑柱的主要目的是给顶针板导向。610.模具导向部件中，导柱和导

2、套的配合一般是过盈配合。711.塑料件同轴度要求高的部份可分别设置在动模和定模内成型，有利于保证同轴度。412.注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。4圆筒形产品平时使用推板顶出。814.斜导柱角度与锁紧块角度不相同是为了在开模时使楔紧面的分开慢于斜导柱驱动滑块分开。9排气槽平时设置在熔体最后充满的地方。4滑块斜导柱孔与斜导柱的配合一般采用过渡配合。9流道尾端的排气缝隙一般比型腔尾端排气缝隙小。418.在其他条件相同的条件下，塑料与型芯的摩擦系数越大，脱模阻力越大。819.塑料缩短率是资料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计没关。220.一般地，立式注塑机所占的高度

3、较大，卧式注塑机所占的长度较大。321.多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。422.在其他条件相同的情况下，塑料缩短率会随着注塑压力的增大而增大。2注塑模胚的资料平时为中碳钢。524.关于PA和PMMA来说，都能够采用暗藏式浇口。425.暗藏式浇口和点浇口都是能够自动零散的进浇方式。426.在精巧模具设计中，与模具开模方向垂直的分型面是能够接受的。427.模具冷却的目的是迅速降低塑料熔体的温度，使之赶忙凝固以便顶出。1028.薄壁制品发生缺料时，应该第一提高注射压力。3三大高分子资料是塑料、橡胶、化学纤维。130.为了使嵌件与塑件牢固地连接在一起，嵌件的表面应拥有止动的部分，以防嵌件

4、搬动。531.为便于塑料件脱模，应使塑件在开模时尽可能留在定模一侧。232.为了防范滑块和顶杆发生干涉，滑块必定先于顶杆回位。9注塑模具CAD是指技术人员以计算机为工具，对塑料模具进行绘图、解析计算和编写技术文件等设计活动的统称。1塑料制品壁厚过小会造成流动阻力过大，发生缺胶现象。壁厚过大会造成原料浪费而且缩水严重。235.抽芯机构设计在定模比较简单，而设计在动模就比较复杂。936.抽芯设计时，斜导柱与开模方向的夹角一般小于25。937.模具工业的水平和发展情况已被认为是衡量个国家工业水平的重要标志之一。138.依照塑件形状，滑块抽芯方向也可与分型面成一角度。9三板式注射模具的流道凝料和制品从

5、相同的分型面取出。340.平衡式流道是指流道到各型腔浇口的长度、断面形状、尺寸都相同的流道。441.在进行模具成型部件尺寸计算时，型芯平时在公差带中取小值，型腔平时在公差带中取大值。542.ABS与PA对照较，前者更简单发生飞边现象，这是由于前者的流动性较强。143.一些塑料成型时会产生腐化性副产品，比方PVC塑料，所以最好使用的耐腐化的模具钢。144.角式注塑机是指注射螺杆与合模方向相互垂直的注塑机。345.合成树脂是依照天然树脂的分子结构和特点，用人工方法合成制造的高分子聚合物。（）146.若是高聚物是由一根根的分子链组成的，则称为体型高聚物；（）147.高聚物若是在一根根的分子链之间有一

6、些短链把它们连起来，则称为线型高聚物；()148.聚合物的交联：是指聚合物在成型过程中，由体型结构交联为线形结构的化学反响过程。()165、热塑性塑料：聚合反响获得的，在必然的温度范围内，能屡次加热消融致使熔融流动，冷却后能硬化成必然形状的塑料。()167、热固性塑料：缩聚反响获得的，加热温度达到必然程度后能成为不溶和不熔性物质使形状固化下来不再变化的塑料。()168、热塑性塑料特点：在成型过程中只有化学变化，而无物理变化，所以受热后可多次成型，废料可回收再利用。()169、热固性塑料特点：在成型受热时发生化学变化使体型分子结构转变成线形结构，废料不能够再回收利用。()170、缩短性：指塑件从

7、温度较高的模具中取出冷却到室温后，其尺寸或体积发生缩短的现像。()271、熔体破裂：是指拥有必然熔融指数的塑料，在恒温下经过喷嘴孔时其流速高出必然值后，熔体表面发生明显的纵向裂纹的现象。（）172、主浇道；指从注射机喷嘴与模具接触处开始，到有型腔进料口为止的一段料流通道。（）473、成型零部件:成型塑件内表面面几何形状和尺寸的部件。（）574、单分型面注射模：只有一个水均分型面的注射模。（）375、双分型面注射模：拥有二个垂直分型面的注射模。（）376、当塑件上带有外侧孔或侧凹时，模具中要设斜导柱或斜滑块等组成的侧向分型抽芯机构，使侧型芯作横向运动。（）977、带有螺纹的塑件，要求在成型后自动

8、卸螺纹时，模具中设置固定的螺纹型芯或型环，利用注射机自己的旋转运动或往来运动，将螺纹塑件脱出。（）878、模具的闭合高度H应大于或等于注射成型机模座最小开距；小于或等于注射成型机模座最大开距。（）379、设计浇注系统时，主流道的截面积应等于各分浇道截面积的总和。（）479、较长的分浇道应在中间开设冷料穴，以便容纳注射开始时产生的冷料和防范空气进入模具型腔内。（）480、浇口应开设在塑件制品断面较厚的部位，能使熔融的塑料从塑料制品厚断面流向薄断面，保证塑料充模完满。（）481、设计多型腔注射模具时，结合流道平衡并考虑浇口的平衡，应做到熔融塑料按先后序次平均充满型腔。（）482、依照进料口的地址，

9、排气槽应开设在型腔最后充满的地方。尽量把排气槽开设在模具的分型面上。（）483、分型面一般选在塑件外形最小轮廓处；尽量只采用一个与开模方向垂直的分型面；（）484、冷却通道的布局，应依照塑料制品形状及其所需冷却温度的要求而定。（）1085、压缩模具主要用于热塑性塑料的成型。工艺成熟可靠，适合成型大型塑件，塑件缩短率较小，变形小，各项性能比较平均。（）1286、挤塑成型工艺中，口模与芯棒决定塑件横断面形状其中口模成型塑件的内表面。（）1487、挤塑成型工艺中，口模与芯棒决定塑件横断面形状其中；芯棒成型塑件的表面面。（）1488、填充剂是塑料中必不能少的成分。（）189、同一塑件的壁厚应尽量一致。

10、（）290、塑件内表面的脱模斜度小于表面面的脱模斜度。（）291.不相同的热固性塑料流动性不相同，同一种塑料流动性是必然的。（）192、塑料缩短率大、塑件壁厚大则脱模斜度大。（）293、一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。（）493、依照热固性塑料的固化特点，以必然的温度和压力的成型条件下，交联反响完满结束，也就达到固化成型了（）94、不相同的热塑性塑料，其黏度也不相同，所以流动性不相同，粘度大，流动性差，反之，流动性好。（）195、为防范注射时产生熔体破裂，对熔体指数高的塑料，可采用增大喷嘴，流通和浇口截面等措施，以减少压力和注射速度。（）496、注射模

11、塑成型方法适用于全部热塑性资料，也可用于热固性资料成型。（）1397、压缩模塑成型用于热固性资料的成型，也可用于热塑性资料的成型。（）1299、挤出成型也适合各种热固性塑料，且特别适合石棉个碎布等作为填料的热固性塑料的成型。（）14100、在注射成型前，若是注射机料筒中原来节余的塑料与将要使用的塑料有同或颜色不一致时，对空注射的换料冲刷，此时，只需对两种不相同的塑料加热消融即可对空注射以达到换料冲刷。（101、塑件的退火温度一般控制在相变温度以上18度至20度或低于热变形温度10度至可采用）320度。（）3102、在注射成型中需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度。（）3103、选择料筒

12、和喷嘴温度考虑的因素很多，应结合实质条件初步确定适合温度，尔后对塑件进行直观分析并检查溶体的对空注射情况，进而对料筒和喷嘴温度进行调整。（）3104、注射模塑时的塑化压力是指螺杆转动退后是所受的压力。它能够经过螺杆转速来调整。（）3105、模塑热固性塑料时平时需要排气12次，目的是除去水分，挥发物和化学反响产生的低分子副产物。（）1106、不溢式，半溢式，溢式的压缩模内塑料体积和压力发生的变化规律是相同的。（）12107、溢式模有加料腔和配合部分，所以节余的塑料简单溢出。（）12108、溢式压缩模适用于压制扁平的及对强度和尺寸无严格要求的塑料。（）12109、半溢式压缩模适用于成型流动性教差的

13、塑料，压制以布片和长纤维填料的塑料（）12110、不溢式压缩模可压制形态复杂，薄壁，长流程和深形腔塑件，也适用于压制流动性特别小，单位压力高，表观密度小的塑料。（）12111、用固定式压缩模压制塑件时，其推出动作一般由压机顶出机构来完成，压机顶出机构经过尾轴或中间接头和拉杆等部件与模具推出机构相连。（）12112、溢式，半溢式和不溢式压缩模均有引导环和配合环，以保证凸模与凹模的配合缝隙，保证塑件质量。（）12113、设计压缩模时，对无论从正面或反面加压都能成型的塑件，将凹模做得越简单越好。（）12114、储料槽是半溢式和不溢式压缩模用来积蓄熔融塑料以便于补缩的装置。（）12115、压缩模的加料

14、腔设计时，以碎布或纤维为填料的塑料的塑料压缩比特别大，为降低加料腔高度，可采用分次加料的方法，也能够采用预压锭料方法酌情降低加料腔高度（）。12116、固定式压缩模的脱模机构与热塑性塑料注射模相似。（）12117、压机顶杆与压缩模推出机构间接连接时，需用复位杆复位。（）12118、压机的顶杆与压缩模的推出机构直接连接时，尾轴与顶杆的连接常有有螺纹连接或经过T形槽轴连接。（）12119、注射机在最大注射量是以模塑聚苯乙烯为标准规定的，由于各种塑料的密度和压缩比不相同，所以实际注射量是随塑料的不相同而不相同的。（）3120、多型腔的注射模各腔的成型条件是相同的，熔体到充满各型腔的时间是相同的，所以

15、适合成型各种精度的塑件，以满足生产率的要求（）4121、各种型号的注射机的最大开模行程均于模具厚度没关（错）3122、分流道设计时，终归采用那一种横截面的分流道，即应试虑各种塑料成型的需要，又要考虑到制造的难易程度。（）4123、在对注射模的型腔与分流道部署时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和锁模力的中心相重合。（）4124、为了减少分流道对熔体的阻力，分流道表面必定修得圆滑。（）4125、浇口的主要作用之一是防范熔体倒流，便于凝料与塑件分别。（）4126、中心浇口适用圆筒形、圆环形或中心带孔的塑件成型。属于这类浇口的有盘形、环形、爪形和轮辐式等浇口。（）4127、侧浇口包括

16、扇形浇口和薄片式浇口，扇形浇口常用来成型宽度较大薄片状塑件；薄片式浇口常用来成型大面积薄板塑件。（）4128、点浇口关于注射流动性差和热敏性塑料及平薄易变形和形状复杂的塑件是很有利的。（）4129、暗藏式浇口是点浇口变化而来的，浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。（）4130、浇口的截面尺寸越小越好。（）4131、浇口的地址应设在塑件截面最厚处，以利于熔体填充及补料。（）4132、浇口地址应使熔体的流程最短，流向变化最小。（）4133、浇口的数量越多越好。由于这样能够使熔体很快的充满行腔。（）4134、注射模具设计时，应适当选择浇口地址，尽量减少注射时熔体沿流动方向产生的定向作用

17、，省得导致塑件出现应力开裂和缩短拥有的方向性。（）4135、大多数情况下利用分型面或模具部件配合缝隙自然排气。当需开设排气槽时，平时在分型面的凹模一侧开设排气槽。（）4136、无流道塑料注射模适应于各种塑料的注射成型。（）11137、绝热流道和热流道注射模均属于无流道注射模。（）11138、关于不带通孔的壳体塑件，脱模时的抽拔力仅指塑件在冷凝缩短时对型心的包紧力而起的抽拔阻力和灵便摩擦力。（）8139、若注射压力小，保压时间短，则抽拔力较大。（）8140、在斜导柱抽芯机构中，采用复位杆复位可能产生搅乱。尽量防范推杆与侧型芯的水平投影重合也许使推杆推出的距离小于侧型心的底面均可防范搅乱。（）91

18、41、塑件留在动模上能够使模具的推出机构简单，故应尽量使塑件留在动模上。（）8142、脱模斜度小、脱模阻力大的管形和箱形塑件，应尽量采用推杆推出。（）8143、为了保证塑件质量与顺利脱模，推杆数量应尽量地多。（）8144、推板推出时，由于推板与塑件接触的部位，需要有必然的硬度和表面粗糙度要求，为防范整体淬火引起的变形，常用镶嵌的组合机构。（）8145、推出机构中的双推出机构，即是推杆与推块同时推出塑件的推出机构。（）8146、序次推出机构即为定距分型机构。（）8147、二级推出机构即为序次推出机构。（）8148、平时推出元件为推杆、推管、推块时，需增设先复位机构。（）8149一副塑料模可能有一

19、个或两个分型面，分型面可能是垂直，倾斜或平行与合模方向（）。4150、为了便于塑件脱模，一般情况下使塑料在开模时留在定模或上模上。（）8151、成型部件的磨损是由于塑件与成型部件在脱模过程中相对摩擦及溶体充模过程中的冲刷（）5152、塑料模的垫块是用来调治模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求（）6153、为了提高生产效率，模具冷却水的流速要高，且呈端留状态，所以，入水口水的温度越低越好。（）10154、冷却回路应有利于减小冷却水进，出口水温的的差值。（）10二、单项选择题（共20题。选择正确的答案，并将答案填入答题卡。每题2分，满分40分。）注塑模具能够分哪两类部件?？D3

20、A、导向部件和成型部件B、结构部件和导向部件C、顶出部件和导向部件D、成型部件和结构部件以下不属于浇注系统的是?。C4A、主流道B、分流道C、型芯D、冷料井3.模具设计时，关于分模面，以下说法不适合的是?。A4A、分模面尽量呈曲面B、分模面尽量简单C、分模面尽量少D、分模面尽量呈平面斜导柱抽芯时，将滑块带离塑料件侧凹的是?。A9A、斜导柱B、滑块C、锁紧块D、其他关于模具保养，正确的选项是?。B3A、模具连续生产，无需保养B、如期保养能够延长模具寿命C、拆卸保养模具会影响模具精度D、拆卸保养模具会影响模具精度主流道衬套凹坑半径为R，注塑机喷嘴头部半径为r，那么?。C4A、RrD、不用然模具设计

21、中最不常使用的分流道断面形状是?。C4A、梯形B、U形C、矩形D、圆形关于分型面的设计，以下说法正确的选项是?。A4A、为有利于塑件脱模，分型面应使塑件留在有脱模机构的一侧B、关于有圆弧形状的塑件，尽量使分型面设在圆弧处C、侧抽芯机构尽量设在定模一侧D、分型面尽量呈曲面9.模具定位圈和注塑机定位孔配合缝隙能够采用?。B4A、单边0.01mmB、单边0.10mmC、单边1.00mmD、单边10.0mm注塑过程中的排气主要包括?。D4A、浇注系统中的空气B、型腔中的空气C、塑料含有的水分挥发出的气体D、以上皆是11.常用顶出装置有?。D8A、顶杆顶出B、推板顶出C、顶管顶出D、以上皆是12.平时模

22、具制造时，浇口可选择?尺寸，经过试模逐渐更正齐全。A4A、偏小B、偏大C、可偏大也可偏小D、以上皆非以下哪一个部件不属于成型部件?？C5A、凹模B、凸模C、主流道衬套D、型芯采用模具标准件，不但能够有效?模具质量而且能够?模具生产成本并大大?模具生产周期。B1A、提高、降低、延长B、提高、降低、缩短C、提高、提高、缩短D、降低、降低、缩短15.一般地，模具设计和制造时，型芯尺寸先取?值，型腔尺寸先取?值，便于修模和防范模具自然磨损。B5A、大、大B、大、小C、小、小D、小、大16.若模具闭合厚度大于注塑机赞同的模具最大厚度时，则可采用?来调整，使模具闭合。D3A、减少顶针垫板厚度B、增加面板厚

23、度C、减少顶针板厚度D、减少面板厚度17.注塑成型简单产生腐化性气体的塑料，如聚氯乙烯等，应特别注意选择?的钢材。C5A、高硬度B、高强度C、耐腐化D、耐磨18.以下哪一个部件是成型部件?？B5A、导柱B、型腔C、锁紧块D、斜导柱若是注塑机喷嘴头部半径为18mm，那么主流道衬套凹坑半径不能够够采用的是?。A4A、18mmB、20mmC、22mmD、24mm20.一般地，设计模具冷却系统时，冷却水孔数量尽可能?，入水和出水温度差尽可能?。A10A、多、小B、多、大C、少、小D、少、大一般的，塑料缩短率?，脱模阻力越大；型芯长度?，脱模阻力越大。B2A、越大、越短B、越大、越长C、越小、越短D、越

24、小、越长22.精巧注塑机器、精巧注塑工艺和?是精巧塑料成型加工中的三个基本因素。A1A、精巧注塑模具B、精巧加工中心C、精巧钳制工艺D、精巧电加工23.一般地，在注塑成型过程中，模具温度对生产影响很大，模具通入冷却水是为了?，而模具通入热水（热油）或加热是为了?C10A、延长成型周期、提高熔体流动性B、缩短成型周期、降低熔体流动性C、缩短成型周期、提高熔体流动性D、延长成型周期、降低熔体流动性24.一般地，抽芯滑块尽量设计在?部分，而且希望塑件对动模的包紧力?定模部分。C9A、动模、小于B、定模、小于C、动模、大于D、定模、大于25.脱模机构的动力本源有?。D8A、开模动作B、液压系统C、气压

25、系统D、以上皆是26.一般地，从压力降最小的角度出发大多使用?流道，若是从加工方便角度出发大多使用?流道。B4A、U形流道、半园形B、圆形、U形流道C、半园形、圆形D、圆形、半园形一般地，液压抽芯适用于抽芯距离?，动作时间?的场合。B9A、长、固定B、长、灵便C、短，灵便D、短、固定浇注系统是指模具中从接触?开始到?为止的塑料流动通道。D4A、注塑机顶杆、型腔B、注塑机喷嘴、冷料井C、注塑机顶杆、冷料井D、注塑机喷嘴、型腔优异的排气关于?特别重要，平时排气槽设置在料流?。A4A、高速注射、尾端B、高速注塑、始端C、低速注射、始端D、低速注射、尾端一般地，抽芯滑块的动作来自?。D9A、液压系统B

26、、气压系统C、开模动力D、以上皆是31.为使塑料制品上表现正凹字样，模具相应地址应该加工?字样。D2A、正凹B、正凸C、反凹D、反凸以下哪一种因素对塑料制品的烧焦影响最大?？B4A、注塑压力B、注塑速度C、注塑温度D、模具温度33.平时情况下，使用机械手取出产品，以下哪一种说法是不适合的?？D8A、能够提高生产效率B、能够提高制质量量C、能够缩短注塑周期D、能够缩短冷却时间34.以下塑料资料，不适合使用三板模（小水口）的是?。C4A、ABSB、PAC、PMMAD、POM35.塑料的密度大体为?。A1A、0.82.0g/cm3B、820g/cm3C、比水大D、比水小36.注塑机螺杆一般由送料段、

27、熔融段、?组成。D3A、加温段B、冷却段C、输送段D、计量段关于点浇口（小水口），正确的选项是?。D4A、浇口不能够自动零散B、浇口一般开在制品侧面C、浇口截面积一般较大D、以上皆非38.整体式型腔和组合式型腔比较?。C5A、整体式型腔强度较差B、整体式型腔刚度较差C、整体式型腔不易变形D、整体式型腔维修方便39.带顶杆的倒锥形冷料穴和圆环形冷料穴适用于?塑料的成型。C4A、有机玻璃B、硬质PVCC、弹性较好D、无定形40.若模具闭合厚度小于注塑机赞同的模具最小厚度时，则可采用?来调整，使模且闭合。B3A、减少面板厚度B、增加面板厚度C、增加顶针板厚度D、增加顶针垫板厚度41.当型腔数很多，受

28、模具尺寸限制时，平时采用非平衡部署。由于各分流道长度不相同，可采用?来实现平衡进料，这类方法需经多次试验才能实现。B4A、改变主流道B、改变进浇口C、改变冷料井D、改变排气42.一般地，斜导柱抽芯机构中，斜导柱斜角以不高出?为宜。D9A、10B、15C、20D、25一般地，斜导柱抽芯机构中，开模时?。A9A、锁紧块先走开滑块，尔后斜导柱再带出滑块B、斜导柱先带出滑块，尔后锁紧块再走开滑块C、锁紧块在走开滑块地同时，斜导柱带出滑块D、以上皆非44.导柱的长度必定?型芯端面的高度，省得导柱未导正方向而型芯先进入型腔与其相碰而损坏。A7A、高于B、低于C、平于D、高于或低于45.小型ABS制品，利用

29、顶针排气时，单边排气缝隙能够采用?。A4A、0.02mmB、0.06mmC、0.10mmD、0.15mm46.为使塑料制品上表现正凸字样，模具相应地址应该加工?字样。C2A、正凹B、正凸C、反凹D、反凸47.模具设计时，尽量防范以下哪一种分模面?？C4A、与开模方向垂直的分模面B、与开模方向成60的分模面C、与开模方向成0的分模面D、与开模方向成30的分模面48.一般地，以下哪一种因素不会对塑料制品的飞边产生影响?？B3A、注塑压力B、塑料缩短率C、塑料粘度D、保压压力冷料井是为了?而设置的。B4A、增加流道长度B、除去前锋冷料C、减少流道长度D、排气若是注塑机喷嘴头部半径为20mm，那么主流

30、道衬套凹坑半径能够设计为?。D4A、20mmB、10mmC、15mmD、25mm51.关于型腔壁厚的设计，以下说法正确的选项是?。B5A、注塑压力越大，壁厚越小B、钢材弹性模量越大，壁厚越小C、赞同变形量越小，壁厚越小D、型腔深度越大，壁厚越小一般来说，塑料和钢材对照较?。C1A、塑料比强度小B、塑料同数量级尺寸精度比钢材高C、塑料耐热温度低D、塑料耐腐化性较差关于塑化过程，正确的选项是?。B3A、注塑机一边注塑，一边塑化B、注塑机先塑化再注塑C、塑化过程，螺杆不动D、塑化过程，料筒不进料不能够够自动零散的浇口是?。A4A、直接浇口B、潜浇口C、（点浇口）小水口D、以上皆非55.一般地，以下哪

31、一种注塑参数不影响塑件成型尺寸?？A3A、开模时间B、注塑压力C、保压压力D、保压时间56.大型深腔容器，特别是软质塑料成型时，用推板顶出，应设?装置。B8A、先复位B、引气C、排气D、以上皆非57.一般地，注塑机的锁模力必定大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统?的乘积。A3A、在分型面上的投影面积B、在垂直于分型面的平面上的投影面积C、表面积D、表面积之半58.一般地，注塑模具的主流道?。C4A、垂直于开模方向B、平行于分型面C、垂直于分型面D、以上皆非59.一般地，型腔和分流道的排列有平衡式排列和?两种。A4A、非平衡式排列B、“”形排列C、“H”形排列D、圆形排列为了保证斜导柱伸出端淮确可

32、靠地进入滑块斜孔，滑块在完成抽芯后必定停留在必然地址上，为此滑块需有?装置。B9A、导滑B、定位C、导向D、润滑关于顶杆部署，以下说法不适合的是?。B8A、顶杆尽量多B、顶杆尽量长C、顶杆尽量凑近脱模力大的部位D、顶杆尽量大若是塑料件侧凹深度为3.0mm，那么抽芯距离应该设计为?。C9A、1.0mmB、3.0mmC、6.0mmD、20mm63.带锁紧块的斜导柱抽芯机构中，斜导柱与滑块的配合应该设计为?。D9A、过渡配合B、过盈配合C、单边2.0mmD、单边0.5mm64.以下哪项不是三板模（小水口模）和二板模（大水口模）的差异?？A3A、浇口可否能自动零散B、流道凝料和制品可否从同一分型面取出

33、C、模板打开次数不相同D、模板数量不相同筒形制品，优先采用以下哪一种顶出方式?？C8A、顶针顶出B、推管顶出C、推板顶出D、手动取出66.在确定模具型腔数量时，以下哪一种说法是正确的?？D4A、采用尽量少的型腔数量以保证制质量量B、采用尽量多的型腔数量以保证经济效益C、采用模具制造时尽量省时的型腔数量D、要综合考虑多种因素67.浇注系统包括主流道、分流道、浇口、?几部分组成。A4A、冷料井B、型腔C、型芯D、冷却水道68.主流道锥角一般采用?。B4A、12B、26C、510D、101569.螺杆式注塑机注射装置主要由油缸、螺杆、?、喷嘴和传动系统组成。A3A、料筒B、动模板C、定模板D、锁模机

34、构一般三板模（小水口模）的分型面的数量是?。B3A、1个B、2个C、3个D、4个用顶出装置有?。D8A、顶杆顶出B、顶板顶出C、推管顶出D、以上皆是72.塑模具排气方式有分型面排气、排气钢排气、分流道尾端排气和?等等。B4A、主流道衬套排气B、顶针排气C、顶针板排气D、以上皆非73.注射机的实质注射量最幸好注射机的最大注射量的?以内。C3A、20B、50C、80D、100低压力耗费的角度出发，宜采用?分流道。D4A、梯形B、半园形C、矩形D、圆形导向机构不拥有以下哪个作用?？B7A、定位作用B、塑件顶出C、导向作用D、承受必然侧压力78、浇口套入口的直径d应比注射机喷嘴孔直径d1（B）4A、小

35、12mm；B、大12mm；C、大23mm；D、小23mm；79、双分型面注射模具结构较复杂,制造成本较高，部件加工困难，模具重量增加，一般（A）3A、不用于大型、特大型塑件成型。B、不用于中、小型塑件的成型。C、不用于大型、中型塑件的成型80、平时开模后，要求塑件留在设有推出机构（A）的侧。8A、动模；B、定模；C、凹模;D、均可;81某些情况下，开模后塑件留在或可能留在没有推出机构的定模侧，模具结构应设计（A）8A、双向推出机构；B、侧抽芯机构；C、二次推出机构；82、模具设计中，若是塑件脱模力较大，模具结构应设计（C）8A、双向推出机构；B、侧抽芯机构；C、二次推出机构；83、由于塑件的特

36、别要求或受形状限制，开模后塑件将留在定模一侧或有可能留在定模一侧，模具结构应（C）8A、在动模侧设推出机构；B、在定模侧设侧向分型抽芯机构；C、在定模侧设推出机构；84、由于塑件的特别要求或受形状限制，开模后塑件将留在或有可能留在定模一侧，则应在定模侧设推出机构；（B）8A、常采用侧向分型抽芯机构；B、常采用定距分型推出机构；C、常采用推管推出机构；85、注射成型机最大注射量应（A）塑料制品的重量或体积。3A、稍大于；B、等于；C、小于；86、注射成型机的最大注射压力应（C）塑料制品成型所需的注射压力。3A、小于；B、等于；C、稍大于；87、模具的平面尺寸应（C）注射成型机模板尺寸。3A、大于

37、；B、等于；C、小于；88、注射成型机的锁模力，应（A）注射时模具分型面所产生的最大胀开力。3A、大于；B、等于；C、小于；89、推杆推出机构设计时，推杆与推杆孔配合缝隙（B）所用塑料的溢边值。溢边值一般为0.020.08mm。8、大于等于；B、小于等于；C、大于；D、小于；90、设计螺纹脱模机构时，关于塑料制品的主要要求是：（C）8A、有脱模斜度B、有加强肋C、有防转结构。91、搬动式压缩模结构简单，加料、开模，取件等均为机外手工操作，模具易磨损、劳动强度大。一般重量（C）12、8kgB、15kgC、20kg92、压缩模具主要用于（B）的成型。12A、热塑性塑料大型塑件；B、热固性塑料大型塑

38、件；C、热塑性塑料小型塑件。D、热固性塑料小型塑件；93、压缩模的设计中，精度要求高的尺寸（B）12A、设计在加压方向B、不宜设计在加压方向。C、设计在垂直水均分型面方向;D、以上均可94、压缩模的设计中，配合环可保证凸、凹模相对地址；单边缝隙一般取（C）12A、0.250.75mm；B、0.050.1mm；C、0.0250.075mm；95、压注模主浇道设计，要求在满足使用要求前提下尽量缩短主浇道长度，主浇道径向尺寸(C)一般的热塑性塑料注射模。13A、小于；B、等于；C、大于；96、压注模压料柱塞设计，在直径较小，柱塞与加料室单边缝隙最正确。(C)13A、0.10.16mm；B、0.50.

39、8mm；C、0.050.08mm；97、多型腔模具中，分流道的部署以（B）为佳。4A、一般式B、平衡式C、非平衡式98、适用于以无流道凝料注射模成型的塑料是（B）11A、聚甲醛B、聚丙烯C、聚砜99、注射成型时，推杆端面与所在型腔或型芯的表面的关系是（A）。8A、前者略高于后者B、两者等高C、前者略低于后者100、有加料腔而无挤压面的压缩模种类是（B）。12A、溢式B、不溢式C、半溢式101、为防范塑料制品产生熔接痕，在设计模具时，要求在熔接处的外侧开一（A）。4A、溢料槽B、排气槽C、反料槽102、适合于自动切断浇口的浇口是（C）。4A、直接浇口B、中心浇口C、暗藏式浇口103、被称作尼龙的

40、塑料是（B）。1A、聚甲醛B、聚酰胺C、聚碳酸酯104、有“塑料之王”美称的塑料是（C）。1A、ABS塑料B、聚甲基丙烯酸甲酯C、聚四氟乙烯105、以下塑料中，成型后需要进行调湿办理的是（C）。1A、聚乙烯B、聚甲醛C、聚酰胺106、以下模具中，既有加料腔又有浇注系统的是（B）。13A、压缩模B、压注模C、注射模107、以下成型部件中，磨损后尺寸变大的是（A）。5A、型腔尺寸B、型芯尺寸C、中心距108、关于冷却回路的出入口冷却液温差，精巧制品温差应控制在（C）。10A、8C以下B、5C以下C、2C以下109、以下简单推出机构中不需要复位杆复位的是（B）。8A、推块推出B、推件板推出C、推杆推

41、出110、当压机的顶杆与压缩模的推出机构采用直接连接时，模具中不需要再设（C）。12A、推出机构B、抽芯机构C、复位机构111、型腔内压力与外界压力之差称为节余压力（即Pr）当（C）时，脱模比较困难，塑料制品简单被刮伤甚至破裂。5A、Pr0B、Pr=0C、Pr0112、关于平板状带凸缘的制品，如齿轮件，要求平面度较高，适用的推出机构是（B）。8A、推杆推出B、推块推出C、推件板推出113、关于热敏性塑料和流动性差的塑料的注射模塑一般采用（A、柱塞式注射机B、螺杆式注射机C、压机114、斜导柱的斜角与楔紧块的楔角?的关系是（C）。9A、?B、=C、?115、压缩模与注射模的结构差异之一在于压缩模

42、(D)。12A有成型部件，没有加料室B有导向机构，没有加热系统C有加料室，没有支承零部件D有加料室，没有浇注系统116、表征着挤出机生产率的高低是：（A）。14A挤出速率B挤出时间C挤出温度D以上都不对117、热固性塑料压缩模用来成型压缩率高的塑料，而用纤维填料的塑料宜用（A、溢式B、半溢式C、不溢式118、压机的顶出机构与压缩模脱模机构经过（C）固定连接在一起12A顶杆B顶板C尾轴D托板B）成型。3C）模具。12120、压机相关工艺参数的校核包括（A）。12成型总压力、开模力、推用心、合模高度和开模行程成型总压力、开模力、推用心、合模高度和压机高度尺寸成型总压力、锁模力、推用心、合模高度和开

43、模行程成型总压力、锁模力、推用心、合模高度和压机高度尺寸121、浇口应开设在塑件壁厚（A）处，以减少流动阻力，并有助于补缩。4A较厚B较薄C平均D以上都不122、压缩模与注射模的结构差异在于压缩模有（B），没有（D）。12A、成型部件B、加料腔?C、导向机构?D、浇注系统123、压缩模按模具的（D）分为溢式压缩模、不溢式压缩模、半溢式压模。12A、导向方式B、固定方式C、加料定形式D、安装形式124、挤压式包履式机头将熔融塑料沿芯线导向棒流动，会合成一封闭环后，经（C）包履在金属芯线上。14、导向棒、定径套、口模成型区、或125、套管式包覆机头将塑料挤成管状，在（B）包覆在芯线上。14A.口模

44、内B.口模外C.定径套D.导向棒126、熔体在挤出成型过程中要沿着机头（B）方向平均分布，而且求流速（E）。14A.长度B.宽度C.较慢?D.较快E.平均一致127、采用直接浇口的单型腔模具，适用于成型（B）塑件，不宜用来成型（A）的塑件。4A、平薄易变形B、壳形C、箱形128、带推杆的倒锥形冷料穴和圆形冷料穴适用于（B）塑料的成型。4A、硬聚氯乙烯B、弹性较好的C、结晶型129、推管推出机构对软质塑料如聚乙烯、软聚氯乙烯等不宜用单一的推管脱模，特别对薄壁深筒形塑件，需用（C）推出机构。8A、推板B、序次C、结合D、二级130、在压缩成型过程中，成型总压力是指塑料时所需的压力，(A)12而压机

45、的顶用心是保证压缩摸的动力。A、压缩成型推出塑件B、工作过程中C、合摸过程中开摸机构D、压缩成型133、压注模是主要用于加工|（B）的模具。13推出塑件开摸机构A、热塑性塑料B、热固性塑料C、通用塑料D、工程塑料134、加强肋的方向应与料流方向（A）。2A、一致B、垂直C、45度D、没相关系135、聚甲醛常用于制造齿轮.轴承等是利用其什么性能（A）1较低的摩擦系数和优异的耐磨性和自润滑性，表面硬度大的特点较好介电性能成型缩短率大高密度136、ABS是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展的新兴工程塑料，拥有（D）的特点。1A.耐热性好B.不吸湿C.透明D.牢固.坚韧.坚硬137、聚苯乙烯常用于制造接线

46、盒和电池盒，是利用其（A）性能1A.优异的绝缘性能B.着色性好C.机械强度高D.较好的化学牢固性138、环氧树脂又被称为“全能胶”是由于（C）1A.电气绝缘性能B.较好的力学性能C.粘结能力强139、影响热塑性塑料缩短性的因素很多，下面哪个结论错误（C）1模具温度高，溶料冷却慢，缩短大B.塑件形状复杂、薄壁、有嵌件，缩短率小，反之，塑件简单、厚壁、无嵌件则缩短率大在同一塑件的不相同部位缩短率是相同的塑料品种不相同.缩短率也不相同140、影响热塑性塑料的流动性的因素很多，下面哪个结论正确（D）1料温高，则流动性大流动性差的物料，需要较大的成型压力。才能较好地充满型腔型腔表面粗糙度大，流动性差以上

47、全对141、以下哪一种情况塑件会产生应力开裂（B）1在塑料中加入加强资料加以改性金属嵌件不进行预热，直接防如模具中对塑件进行后办理成型前物料的预热142、结构复杂的热固性塑料制件，固化速度应（D）1A.快些B.关系不大C.不能够确定D.不宜过快143、塑料品种的流动性差，塑件的总提尺寸（B）2不能够太小不能够太大手模具制造工艺限制依照塑件的使用性能而确定，不受流动性限制144、塑件外形尺寸除了受流动性影响，还受（C）限制2A塑料的结晶性B.工艺条件C.成型设备D.缩短性145、以下哪一种因素不能够影响注射塑件精度（C）2A模具的制造精度B模具的磨损程度C塑料缩短率的颠簸D注射机的种类146、塑

48、件轴类尺寸的标准一般是（B）2A.正偏差B.负偏差C.双向偏差D.没有规定147、塑件的表面粗糙度主要与（D）相关2A.塑件成型工艺B.尺寸精度C.注射机种类D.模具型腔表面的粗糙度148、在模具使用过程中，成型塑件的表面粗糙度是（C）2A.没有变化B.有变化，无法确定变大变小C.有变化，会变大D.不能够确定149、以下因素不会造成塑件成型后的表观弊端（B）2A.成型工艺条件B.注射机种类C.模具浇注系统设计D.塑件成型资料150、以下哪个情况不属于表观质量问题（D）2A.熔接痕B.塑件翘曲变形C.塑件有气泡D.塑件强度下降151、硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（C）2A相等B小C大D不能够确定

49、152、塑件壁厚太薄会造成（C）2A.气泡、凹陷B.缩短不一致C.塑件缺料现象D.变形153、加强助的方向应与料流方向（A）2A.一致B.垂直C.45D.没相关系154、塑件外形设计的原则是（B）2尽可能圆满在满足使用性能的前提下，尽量以利于成型，尽量不采用侧向抽芯机构能够有内侧凹不用考虑模具的复杂性155、在注射成型过程中，金属嵌件预热的目的是（C）2A.能够加热物料B.增加嵌件的强度C.降低嵌件周围塑料的缩短应力D.有利于排气156、注射成型工艺适用于（C）3只有热塑性塑料只有热固性塑料主要成型热塑性塑料，某些热固性塑料也可用注射方法成型全部塑料都能够157、保压补缩阶段的作用是（D）3A

50、.塑件冷却的需要B.注射机的机构决定的C.减少应力集中D.补充型腔中塑料的缩短需要158、对同一种塑料，螺杆式注射机的料筒温度比柱塞式注射机的料筒温度需求（B）3A.高一些B.低一些C.相同D.不能够确定159、挤出成型模具被称为（D）14A.牵引装置B.挤出成型零部件C.口模D.挤出机头160、挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的差异是（D）14挤出成型有牵引装置，冷却装置和切割装置，而注射成型没有挤出成型模具不用预热，注射模具需要预热挤出成型适用于热固性塑料，注射成型工艺试映于热塑性塑料挤出成型过程是连续的，注射成型是有间隔的161、挤出速率是指（B）14A.挤出机挤出的塑料容积B.单

51、位时间内挤出机口模挤出的塑料质量或长度C.牵引装置的速度D.切割装置的速度162、挤出制品截面形状与（A）完满一致。14A.挤出口模B.定型装置C.卷取装置D.资料163、压缩模成型时的冷却阶段中，随着温度的迅速下降，型腔内的塑料体积缩短，压力下降，到开模时，型腔内压力不用然等于外界大气压力，型腔内压力，与外界压力之差称节余压力，为了使脱模方便，塑料质量较好，选择（A）节余压力为好。12A.零B.正C.负164、注射模塑成型时模具温度的影响因素很多，一般说来，在非结晶型塑料中溶体黏度低或中等黏度塑料，模温可（B），关于溶体黏度高的塑料，模温可（A）10A.偏高B.偏低C.中等165、热固性塑料

52、模压成型时对固化阶段的要求是在成型压力与温度下，保持一准时间，使高分子交联反应进行到要求的程度，塑件性能好，生产效率高，为此，必定注意（B）12A.排气B.固化速度和固化程度C.固化程度的检测方法166、推管推出机构对软质塑料如聚乙烯，软聚氯乙烯等不宜用单一的推管脱模，特别对薄壁深筒形塑件，需要（C）推出机构。8A.推板B.序次C.结合B.二级167、大型深腔容器，特别是软质塑料成型时，用推件板推出，应设（B）装置。8A.先行复位B.引气C.排气169、压缩模主要用于加工（B）的模具。12A.热塑性塑料B.热固性塑料C.通用塑料D.工程塑料170、压缩模按模具的（C）分为溢式压模，不溢式压模，

53、半溢式压模。12A、导向方式B：固定方式C加料室形式D安装形式171、压缩模一般按哪两种形式分类（C）12A.溢式不溢式B.固定方式导向方式C.固定方式加料室形式D.导向方式加料室形式175、成型总压力是指塑料（A）时所需的压力，而压机的顶用心是保证压缩模（A.压缩成型B.合模过程中C.开模机构D.推出机构176、设计压缩模时，依照塑件尺寸确定（C）尺寸，依照塑件重量及品种确定（D）的动力。B）尺寸。1212A模具B加料室C型腔D结构179、溢式压模加料量（B），不溢式压模加料量（B）。12A.正确称量不正确称量B.不正确称量正确称量C.正确称量正确称量D.不正确称量不正确称量180、压缩模推

54、出脱模机构按动力本源可分为（C）12A灵便式、气动式、电动式B灵便式、气动式液动式C灵便式、气动式、手动式D灵便式、液动式、手动式181、灵便脱模一般应尽量让塑件在分型后留在压机上（A）的一边。8顶出装置B导向装置C凸模D凹模182、压机的顶出机构与压缩模脱模机构经过（C）固定连接在一起。12顶杆B顶板C尾轴D托板183、搬动式压缩模脱模机构分为（B）两种。12A.灵便脱模平和动脱模B.撞击架脱模和卸模架脱模C.固定式支架和可调式支架D.单分型面卸模架和双分型面卸模架184、注射成型时，行腔内熔体压力大小及其分布与很多因素相关，在工程实质中用（C）来校核。3A.注射机柱塞或螺杆加于塑料上的压力

55、B锁模力C模内平均压力185、采用多行腔注射模时，需依照选定的注射机参数来确定型腔数。主要按注射机的（A）来确定。3A最大的注射量B锁模力C公称塑化量186、分流道设计时，热塑性塑料用圆形截面分流道，直径一段取d=212mm,流动性很好的（C），可取较小截面，分流道很短时，可取2mm;对流动性差的（D）取较大截面。4A.尼龙B.聚砜C.聚丙烯D.聚碳酸脂187、采用直接浇口的单型腔模具,使用于成型（B）塑件,不宜用来成型（A）的塑件.4A.平薄易变形B.壳形C.箱形188、熔体经过点浇口时,有很高的剪切速率,同时由于摩擦作用,提高了熔体的温度.所以,对（A）的塑料来说,是理想的浇口.4A.表观

56、粘度对速度变化敏感B.189、斜导柱分型与抽芯机构中（C）的结构A.斜导柱在动模,滑块在定模B.C.同在定模D.粘度较低C.,需有定距分型机构斜导柱在定模,同在动模粘度大.9滑块在动模190、带推杆的倒锥形冷料穴和圆形冷料穴适用于（B）塑料的成型.4A硬聚录乙烯B弹性交好的C结晶型191、简单推出机构中的推杆推出机构,一般宜用于（A）塑件的模具.8A柱形B管形C箱形D形状复杂而脱模阻力大192、推管件出机构对软质塑料如聚乙烯，软聚氯乙烯等不宜用单一的退管脱模，特别对薄壁深筒形塑件，需要（C）推出机构。8A推板B序次C结合B二级193、将注射模具分为单分型面注射模，双分型面注射模等是按（C）分类

57、的。4A按所使用的注射机的形式B按成型资料C按注射模的整体结构特点D按模具的型腔数量194、卧式注射机系统与合模锁模的轴线（A）部署。3都水平都垂直注射机注射系统水平，合模锁模系统垂直注射机注射系统垂直合模锁模系统水平195、注射机XS-ZY-125中的“125”代表（D）3A最大注射压力B锁模力C喷嘴温度D最大注射量196、注射模主流道始端的凹球半径比注射机喷嘴头部球面半径（B）4A相等B大C小D随意197、压注模与注射模的结构共同之处都有（B）与压缩模主要差异在于压注模有（D）13A成型部件加料室B导向机构温控系统C加料室支承部件部D浇注系统198、压注模主要用于加工（B）的模具13A.热

58、塑性塑料B.热固性塑料C.通用塑料D.工程塑料199、压注模按加料室的特点可分为（A）两种形式的压注模。13A上加料室和下加料室B固定方式和搬动式C罐式和柱塞式D手动式和灵便式200、压注成型从前塑料必定加入到（D）进行（B）(C)才能压注成型。13A型腔B预热C加压D加料室E干燥201、压注的作用是将塑料从（B）中压入（A）,(C)是施加压力的主要部件。13A型腔B加料室C压柱D凸模E凹模203、柱塞式压注模安装于专用液压机上，所以加料室的截面尺寸与锁模力（A），加料室的截面尺寸C），高度（D）。13A.没关B.相关C.较小D.较大204、在压注成型过程中，希望塑料与流道（B）热交换，使熔体

59、温度（C）进一步塑化。13A没有B有C高升D降低205、当主流道穿过两块以上模板时，应设（C）。4A分流道B排气槽C浇口套D溢料槽206、由于热固性塑料的流动性（B），其浇口应取（C）的截面尺寸。12A.较好B.较差C.较大D.较小207、浇口应开设在塑件壁厚（A）处，以减少流动阻力，并有助于补缩。4A较厚B较薄C平均D以上都不对208、挤出机头的作用是将挤出机挤出的熔融塑料由（A）运动变成（C）运动，并使熔融塑料进一步塑化。14A.螺旋B.慢速C.直线D.迅速209、机头的结构组成是（C）14A.过滤板分流器口模型芯机头体B.过滤板分流器型腔型芯机头体C.过滤板分流器口模心棒机头体D.推出机

60、构分流器口模心棒机头体210、挤出机头应使熔体沿着流道（C）地流动，机头的内腔应呈圆滑的（E）。14A迅速B慢速C平均平稳D曲线型E流线型F直线型211、机头内径和过滤板的配合，能够保证机头与挤出机的（B）要求。14A同心度B同轴度C垂直度D平行度212、口模主要成型塑件（B）表面，口模的主要尺寸为口模的（D）尺寸和定型段的长度尺寸。14A.内部B.外面C.外径D.内径213、分流器的作用是对塑件熔体进行（D），进一步（C）14A.分流B.成型C.加热和塑化D.分层减薄214、分流器的作用是对塑料溶体进行（D），进一步（C）.14A分流B成型C加热和塑化D分层减薄215、管材的拉伸比是指（D）