包糖衣后出现白点或反霜的原因

1、闷锅时间不够吧，或者车间温度太高,GMP车间封闭，空气流通不如开放式的，如果温度湿度控制不好，就容易导致反霜，我以前包红色片子碰倒过，最后改成棕色和黄色就没问题了闷锅不够，你可以少吹一点热风温度不要太高，再回闷一下试试有老员工经验 说 丢一张毛巾在锅里转 可以让片子变光滑，原理我清楚，但效果不是 很明显，那毛巾表面要柔和 最好是新毛巾！用喷雾法包糖衣闷锅时间不够，药片温度较高。闷锅后阶段吹冷风时间要够，让药片较冷后再打蜡1.包衣过程干燥不够彻底，水分过高。2未干燥打光。3蔗糖问题，糖转化，过湿、杂质多（留意PH值）4包衣片存放问题，包衣片余热为完全散发，骤然遇冷（不锈钢架存放）引起，1粉衣层烘

2、干不够2炼糖没有控制好这种情况在北方的地区换季节时尤其是供暖和停暖前后容易出现，一般原因是操作室温度高，片子热，蒸发失去平衡导致片子易出现白点，应采取增加糖衣层层数等，降低片 子温度，降低室内温度，减慢蒸发速度，维持蒸发平衡，这样基本能解决另外注意蔗糖 的原因是否有过多的转化糖存在，很蔗糖的浓度撒蜡打光时间掌握的不好，时间过晚，造成糖结晶析出所致。应停止吹风减缓干燥速度 适时打光。上完色衣后出霜，多数是因为干燥温度未控制好所致，太快则糖会析晶，太慢则会吸潮， 两种均会造成此现象。1.片面粗糙不平，粉层和糖衣层不匀，有色糖浆用量少且不匀，导致片子未均匀着色；2片子过潮就加蜡打光；3包糖衣或色衣时

3、温度过高，干燥过快，糖浆在片面析出粗结晶，或糖浆放久了，未做 进一步处理4打光打不好注意是糖的结晶太粗，片面粗糙，包色衣完，停锅时湿度未掌握好根据本人的经验考虑有以下原因：1、主要原因是加入川蜡的时机不对。（1 ）如果加入的太早，片剂的湿度太大，容易使川蜡黏附于糖衣的表面，不能打亮或 有白蜡点出现；（2）如果加入得太晚，片剂太干，则易出现滑锅并且糖衣片表面出现白“霜”。从你的情 况来看，可能有此原因引起，解决的办法是，撒蜡的时机要掌握好，即锅口的片剂已经 干燥，而锅底的片剂近干的时候。2、也有可能是糖衣层的层数不够，糖衣层不够细腻。3、环境的温度太高，糖结晶太快，表面太粗糙，可以用湿毛巾搽拭锅

4、壁降温。4、糖的质量有问题，广东太溪的糖质量最好，其次为新疆的甜菜糖，最次为广西糖。5、如果打不亮，可以在川蜡中加入一些硅油即可。6、如果实在不行，在不影响片重的情况下，用酒精洗去部分糖衣层，另行返工。1在包糖衣层时要“拉”到位，要求片面一定要光滑平整;2上有色衣层时，注意锅内温度，控制加浆量与干燥时间；3注意包衣锅内壁是否有干燥颗粒粘附，内壁不平整会对包衣片面造成“损害”-产生“拉 毛”现象，造成“霜”样粉尘。如果有这种现象，需要洗锅除去锅壁不平颗粒，再继续包衣。可能是包衣时温度太高，干燥的速度过快，糖浆在片面上析出过快，衣层未经适当干燥 及加蜡打光。解决可用勤加少上”的原则，严格控制温度。

5、色素加入后干燥有问题，干燥温度过高，或加入时方法不正确都会出现色素不匀，有色 差，就像白点进风系统清洁不彻底，有以前遗留得白色，异物，吹风时混入，可能是造成白点的主要 愿因1、片子没有层层干燥，打完光后，在干燥室干燥时出现白点或者花斑。2、在加糖浆时，撒粉过多，片子表面不均匀、有凹凸、平圆度不好，在加色衣前没有 找平，导致片子在包衣锅内相互摩擦，出现白点或者返白现象。3、片子在加粉衣层时，吹风时间过长，把片子表面的滑石粉吹出，以至于在加单糖或 者色衣时，没有盖住被吹掉的细粉，容易出现白点。4、糖浆的配制浓度应该达到6770%，使用时糖浆的温度不易低于60C,过低容易 出现结晶，最好放置在保温桶

6、里，一般情况下，6085 C时最适合包衣；另外在配制糖 浆时，控制火候，不要在锅里蒸发的时间太长，容易造成糖的还原，变成还原糖，不适 合包衣。在配制色浆时一定注意要用热糖浆，因为加色这个过程是很关键的，一不小心 就会出现一些意想不到的事情，如白点、花斑、多色等。5、在加色衣前，片子没有层层干燥或者片子凉潮，用吹热风的方法使其迅速干燥，这 样做片子不但没有干燥彻底，反而出现热潮，在加色衣时，片子没有被均匀的搅拌，最 终出现白斑、白点、花斑、多色等。6、打光时，没有掌握住片子的干湿度，这一点也很重要，我的经验是，打光一定要注 意片子的4个特性（温湿度）：热、潮、凉、干。如果这几点没有掌握好，很容易

7、出现 白点、粘腊等其他类似的情况。因为色素中含食盐，后来将色素除盐后改善了第一、要用针挑开白点是什么？是结晶糖、滑石粉还是虫蜡。第二、确定结果后逐个解 决。结晶糖用65-68%糖浆、60度保温、加糖浆后及时拌匀后加滑石粉（开始掌握不住 量时可以用称量取）均匀干燥、打蜡（听片子打锅的声音非常脆）1、注意糖浆浓度，不要稀了，熬糖浆时火候要够2、注意凉风糖时的干湿程度，片床 的温度3、采用6次以上的色浆层。注意粉衣层要层层干燥好，否则易花片蜡最好能过80筛可能是片子的碎片在包糖衣的时候黏附上去形成的包糖衣过程中，如果打光时蜡粉潮会导致蜡粉粘在衣层表面，从而出现白点，解决办法 是将蜡从新加热化开后再凝

8、固。包糖衣时的蜡粉一定要干燥、色素要除盐色料没有煮好，里面含有过多的水分。上色层时温度过高，水分蒸发过快。1确认基片没问题；2建议增加胶浆层，在第一至第三层的糖浆中增加明胶。3、确认层 层干透，怀疑返白是没干透所致。4、糖衣层是温度不能太高，否则糖结晶太快，可能有菲 子，5、色衣层也很关键，温度要合适，过高表面粗糙，过低干得慢。1、包衣必须做到层层干燥，只有一层干燥好后才能进入下一层包衣。2、第一层尤为重要，干燥时间适当延长。3、增加胶糖浆用量，延长隔离层的干燥时间。4、控制好包糖衣层和色衣层的温度和湿度5、晾片时注意凉片间的温湿度，湿度要控制在55%以下，并确保凉片用容器是干燥的。6、注意待包衣片的成分是否有易挥发物质，如有在隔离层需要增加用量，并尽量将包衣温 度降低。7、注意糖浆是否有返砂现象，包糖衣和色衣时可用热糖浆。&抛光时注意不要抛过头，损坏衣层所用的蔗糖，质量一定控制好，不能有转化糖。上糖浆温度不能高。上光的蜡粉要加少量硅油，必须粉碎成细粉使用，上光时片剂的湿度要掌握好。色衣层着色剂预先混合过筛或溶解过程有未溶或成颗粒的加的粉衣量太多，糖衣量相对较少，干燥过快造成的色衣上有白点，如果是在打蜡前发现有，是粉衣脱落或破碎造成的，这就有两种可能一 个是片子破碎脱落的，另外就是锅壁上粘的滑石粉脱落；后者情况产生的原因多种，干燥太