设备检修管理制度知识讲解

1、文档编码 : CE10Y1X9M2Y8 HS9E8O2J2B8 ZO3K6B9I3Z1精品文档 设备检修治理制度 1. 目的 为了搞好设备检修治理工作,特制定本制度； 2. 适用范畴 本标准适用于设备检修治理工作； 内容 3. 检修方法 事后检修设备由于磨损, 操作不当或其它缘由, 使设备显现故 障,在不能连续使用的情形下进行检修； 生产技术部在设备管 理中要逐步削减事后检修； 方案预防检修设备在不能使用之前或不能爱惜一个检修间隔 期之前预先进行检修； 生产技术部在设备治理中要实行方案预 防方法,制定各设备日常点检表,编制方案时,以日常点检和 定期检查记录为基础； 检修类别 类 别 内 容 备

2、 注 1日常检修 爱惜保养 不停车 检查紧固零件 2 小 修 检查与更换易损易磨零件 停车进行 检查与更换密封件 润滑系统检查,清洗,换油 小修的全部内容 3 中 修 修理或更换个别零部件 更换较多的易损件 中修的全部内容 4 大 修 更换全部易损件 对设备进行全面修理 精品文档 第 1 页,共 7 页精品文档 主要设备检修周期 设备名称 检修周期, 月 设备名称 检修周期,月 大 中 小 大 中 小 湿式球蘑机 盘式连续干燥机 修 修 修 修 修 修 12 6312 63搪玻璃反应罐 12 63空气压缩机 12 63蒸发器 12 63敞口袋包装机 12 63浓密机 12 63水环式真空泵 1

3、2 63离心机 12 63锅炉 12 63碳化塔 12 63高压配电柜 12 63板框压滤机 12 63612 离心式渣浆泵 12 63电机 12 63电动葫芦 12 63设备检修方案 检修方案编制的依据 a. 设备检修周期； b. 各设备日常检点定期检查记录； c. 设备运转状况记录； d. 设备事故分析记录； e. 设备检修工时定额； 检修方案的类别,编制 a. 年设备综合治理方案 生产技术部于上年 10 月初依据公司下年生产经营总体方案 和检修方案编制依据,编制下年“设备综合治理方案” ；并汇 入年生产经营方案之中,于 11 月 15 日之前下发； 年设备综合治理方案主要内容包括设备考核

4、指标的考核标 准；设备更新改造方案；设备停产大修方案；计量,检验设备 精品文档 第 2 页,共 7 页精品文档 鉴定方案；设备治理基础工作方案；设备治理训练培训方案； 设备安全文明生产评比方案；设备爱惜保养检修方案等项目； b. 月设备治理方案 生产技术部依据年设备综合治理方案每月编制月设备治理 方案,于每月前 25 天同生产方案一起下发； 月设备治理方案主要内容是年方案指标的分解； 当月预防检 修方案,当月事后检修方案等项目； c. 停产大修方案 生产技术部依据年设备综合治理方案中的停产大修方案安 排,编制停产大修方案,并在停产前的一个月下达； 停产大修方案主要包括大修领导小组, 小组成员分

5、工, 检修 类别,单台设备检修项目,检修工时,备品配件方案,检修费 用方案,检修安全措施方案,检修期间的基础工作支配,检修 验收总结评比方案等内容； d. 其它追加性方案 检修工时定额 生产技术部对主要设备的大, 中,小检修要依据实际情形编制 检修工时定额,并在检修实践中不断修订,逐步完善； 检修费用定额 生产技术部对各主要设备核定编制检修费用定额和各车间设 备检修费用定额； 检修费主要由人工费,材料费,备品配件费,杂费,治理费等 精品文档 第 3 页,共 7 页精品文档 项目组成； 检修工作的实施 检修前的预备工作 检修前, 生产技术部和机动车间一道落实好各项预备工作, 以 便为检修工作奠定

6、良好的基础； a. “八落实” 检修项目落实； 检修图纸资料落实； 安全技术措施落实； 劳动力落实； 备品配件落实； 材料,物品落实； 检修机具落实； 检修方案落实； “五交底” b. 项目任务交底； 图纸资料交底； 检修质量标准交底； 检修方案和安全措施交低； 备件,材料,机具交底； c. 摆放 检修人员必需在检修前把备件,材料,机具按要求摆放好； 精品文档 第 4 页,共 7 页精品文档 d. “四检查” 检修进度程序网络,方案图是否科学严密； 技术质量要求是否条理表格化； 检修现场平面布置图是否合理； 检修方案和安全技术措施是否与检修人员见面； 检修中的安全工作 生产技术部和机动车间在检

7、修中要依据设备检修安全规程, 做 好检修安全工作； 检修质量检查 a. 检修人员和治理人员要严格执行检修技术质量要求和标准； b. 接受自检,互检,专业检查相结合的方法,把好质量关,做到 质量要求一丝不苟, 测量数据一项不漏, 坚持高标准, 严要求； 文明检修 在检修中必需要坚持文明检修, 以降低劳动强度, 提高劳动效 率,保证检修安全； a. “五不乱用” 不乱用大锤,管钳,扁铲； 不乱拆,乱拉,乱顶； 不乱动其它设备； 不乱打保温层； 不乱拆用其它设备的零部件； b. “三不见天” 精品文档 第 5 页,共 7 页精品文档 润滑油脂不见天； 洗过的机件不见天； 拆开的设备,管口不见天； c

8、. “三不落地” 设备的零件不落地； 工量具不落地； 油污,污物不落地； d. “三条线” 设备的零件摆放一条线； 材料物质摆放一条线； 工具,机具摆放一条线； 竣工验收 a. 生产技术部,机动车间在竣工验收中要坚持“六不交工,六不 验收”原就,即： 方案检修的项目内容没有完工不交工,不验收； 检修质量没有达到要求不交工,不验收； 检修现场未搞好不交工,不验收； 检修后未实现完好或未达到无泄漏标准不交工,不验收； 检修资料,记录不完整,不精确不交工,不验收； 安全措施不完备不交工,不验收； b. 机动车间要仔细做好检修验收记录, 检修记录应包括以下主要 内容： 精品文档 第 6 页,共 7 页精品文档 一般情形记录 更换零部件记录 检修质量记录 其它记录 检修设备名称,规格,检修类别,检修项 目,方案检修时间,实际检修时间,实际 检修使用工时,主检修工,副检修工,检 修验收员； 重要零部件更换情形,一般零部件更换 情形； c. 大,中检修验收时, 生产技术部和机动车间分别指定设备员和 技术员以及主管设备检修的人员共同验收； 小检修验收时, 由 机动车间主任和设备员共同验收, 生产技术部随时对此记录进 行监督检查； 其它 设备治理人员, 操作人员和检修人员如不按制度执行, 落实不 到位,检修质量差,影响生产工艺时,酌情对责任人,