城市管道工程案例部分

1、城市管道工程一、城市给排水管道工程施工1沟槽施工方案：（方法、无支护边坡要求、有支护支撑结构形式支拆方法及安全措施、设备机具型号数量、不良土质地段护坡和防塌安全技术措施、安全文明施工、沿线管线及构筑物保护）（2）沟槽边坡：（算每侧临时堆土或施加其他荷载边坡稳定验算）（3）分层开挖及深度（3m2m、人挖多层时层间留台宽度（0.8m0.5m1.5m）、机挖分层深度按机械性能确定）。（开挖规则：槽底土不得扰动，机挖留200-300mm构筑物槽壁安全检查，制安全措施方案；拆撑板应制安全措施配合回填交替进行）（4）地基处理及安管：（地基处理（150mm夯实；槽底土含水量较大采取换填；排水不良造成扰动扰深

2、100mm300mm0.210%2、管道功能试验（压力管水压试验；无压管严密试验（囊括闭水闭气）水压试验（给水管道）：1km；试验准备工作（试验管段一切敞口封闭不杂物；做好水源引接排水疏导方案试验进程与合格判定（预试验阶段： 30力，检查接口配件有无漏水损坏；主试验阶段：停滞注水补压稳定 15 分，15分后压力下降不超允许压力下降值时，将试验压力降至工作压力并且保持恒压 30分，外观检查，如无漏水则合格）。严密试验（排水管道）：污水、雨污水合流管、湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必需严密试验；根据实际情况选闭气或闭水；全断面整体现浇钢筋砼无压管渠处于地下水位下，用内渗法测渗水量，可不做闭水

3、试验；不开槽施工内径1500mm渗法测渗水量，不必闭水试验。管道试验长度：按井距分隔，带井试验，条5700mm得渗水。闭气试验适用条件：砼类管道在回填土前进行严密性试验；地下水150mm-1550闭水试验进程与合格判定：（试验水头：试验段上游设计水头不超管顶内臂时，试验水头2m计；超过管顶内臂时，以试验段上游设计水头2m10m但超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；从试验水头达规则水头开始计时，观测渗水量， 不30分，渗水量不超允许值则合格）。闭气试验进程与合格判定：将试验管道两端用管堵密封，然后填充空气至一定压力，在规则时间测定管道内气体压降值；管道内气体2000pa则合

4、格。管道试验方案内容：后背及堵板设计、进水管路、排气水孔设计、加压设备、压力机选择及安装设计、排水疏导措施、升压分级划分、观测制度、试验管段稳定措施、安全措施。验合格且设计无要求时（性合格，无需闭水或闭气试验）；管道内注水与浸泡：从下游缓慢注入，上游管顶及管段中的高点设排气阀； 试验管段注满水后，宜在工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间（24h1000mm 现浇钢筋砼。二、城市供热管道施工与安装要求1、施工前准备工作：组织准备（人员）；技术准备（图纸会审、技术交底、施组方案、专家论证、施工验收规矩标准等技术资料准备、现场查勘、勘测交桩、关于管线及障碍物保护、穿越设施和构筑物施工方法

5、、取得穿越部位相关产权或管理单位同意与配合）；物资准备；现场准备2、施工技术要求：挖至槽底标高共通验槽，松软地基及坑洞由设计（勘察）理意见；管道安装前应完成支、吊架安装与防腐；供热管道连接方式（法兰、焊接。一般用焊接连接）；200mm 保温层进水措施；偏心异径管（大小头）时（以排管内空气）；20-25mm50mm，套管之间空隙用柔性材料50mm。3、管道附件安装：（1）填补器安装（有填补器管段，填补器装前管道和固定支架1/2）波形或填料式填补器，填补器与管道保持同轴，有流向标记的填补器，装时使100%无损探伤试验；填补器临时固定装置在管道安装、试压、保温完毕后，将紧固件松与土建结构牢固接合；支

6、架在预制砼墩上安装时，砼抗压强度达设计要求；管0.5m2（3）阀门安装：阀门吊装搬运时钢丝绳应拴在法兰处，不得拴在手轮或阀杆上，阀门清干净，严按指示标记及介质流向确定安装方向，用自然连接，严禁强力关于口；阀门与管道法兰或螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装；阀门与管道以焊接连接时用氩弧焊打底，焊接时阀门不得关闭。4100mm500mm0.3m5、供热管道功能性试验（强度和严密性）强度试验（超过设计参数压力试验，不应反复多次进行）。严密性（略超设计参数压力试验，系统设备全部装完且防腐保温完成下，检查微渗漏缺陷）。1.5 2 表安装在试验泵出口和试验系统未端强度试验：管线施工完经检查方可进行；在试验

7、段内管道接口防腐保温设备安装前进行 1.5 倍10 分检查无渗漏无压力降后降至设计压30 分，检查无渗漏无异响无压力降为合格；当管道系及设备承受压力；试验进程发现渗漏不得带压处理。严密性试验管道全部装完后进行试验压力为设计压力 1.251h 0.05mpa；二级管网稳300.05mpa 且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支。钢外护管焊缝严密性试验在工作管压力试验合格后进行10分，然后在焊缝上涂中性发泡剂并且巡回检查一切焊缝，无渗漏合格。672h10 度/h，已停运2 年直埋蒸汽管道，运行前按新建管道要求进行吹洗和严密性试验。三、城市燃气管道工程施工13 度，否则设弯管；无法满足安全距0.

8、5m；管道埋设最小覆土厚（埋车行道下不小0.9m；非车行道0.6m；机动车不能到达处0.3m；水田下2有侵蚀性液体场地下穿越。3、穿越排水管、热力管沟、联合地沟、隧道，应敷套管内，套管两端用柔性防腐、防水材料密封。4、穿铁路、高速公路，加套管提高绝缘防腐措施；穿铁路时套管契合（套管埋深： 铁路轨道至套管顶不小 1.2m；套管用钢管或钢筋砼管；内径比燃气管道外径大100mm 以上；两端与燃气管间隙采用柔性防腐防水材料密封，一端装检漏管； 套管端部距路堤坡脚外距离不小 2m）5、穿高速公路、电车轨道、城镇主要干道的燃气管道套管或地沟，应契合（100mm 以上；套管或地沟两端应密封；重要地段套管或地

9、沟端6、燃气管道穿河底（0.5m1m。7、燃气管道经过河流可采用穿河底或管桥跨越形式.。（1）条件允许利用道路桥梁跨越河流应契合（输送压力不大0.4mpa；必需采取安全防护措施）；（2）燃气管道随桥梁敷设采取安全防护措施（敷设在桥梁上的燃气管道采用加厚无缝钢管或焊接钢管，尽快减少焊缝，焊缝 100%无损探伤；跨越通航河流的燃气管道管底标高应契合通航净空要求，管架外侧设护桩；管道设必要的填补和减震措施； 过河架空燃气管道向下弯曲时，向下弯曲部分与水平管夹角45 度；管道做较高等级防腐保护，采用阴极保护埋地钢管与随桥管道之间设绝缘装置。86 10mm 渍锈毛刺等杂物，清理合格后即时施焊。9、燃气管道功能性试验（安装中和投使用前进行，依次进行吹扫、强度、严密性）50m500m 分内靶上无铁锈赃物则合格。强度试验（囊括气压、水压）：试验前条件（效期内；编试验方案已批已技术交底；管道分段进行试验；管道焊接清扫合格； 0.5m 以上并且留出焊接口气压试验（管道设计压1.5 倍，但不低1h 用肥皂水关于管道接口检查，全部接口均无漏气合格。水压试压（0.8mpa试验压力不1.5 倍设计压力，试压在5 度以上进行，否则防冻措施；试验管段任何位置管1h 30 分，无压力降（燃气管道全部装完后进