轧机底座安装分项工程质量检验评定表

1、适用于YB245适用于YB24592轧31单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质量情况1设备必须符合设设计，并具有有合格证。2设备基础必须符符合技术文件件或施工验收收规范的规定定。3设备安装前，必必须编制中心心标板、基准准点及基础沉沉降观测点图图。安装期间间定期进行沉沉降和偏移观观测基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚螺栓的安装装2垫板的安、设极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测 值级级1234567891标高根据基准点安装装0.30.5根据已安设备安安装0.10.2.52根据主要中心线线安装0.51根据已安

2、设备安安装0.30.53标高轧机单个底座00同一台轧机两底底座间00相邻两底座间004平行度单个底座相对中中心线00同一台轧机两底底座间00相邻两底座间00施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员： 年 月 日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师：(建设单位项目目专业技术负负责人)： 年 月 日冶金部工程质量量监督总站监监制注：1、适冷材管高机成 2、级适用于一一般开坯机、钢钢坯轧机、型型钢轧机、穿穿孔机、焊管管轧机等。适用于YB24592轧32适用于YB24592轧32单位工程名称： 施工工单位：分部工程名称： 施工工日期： 年年 月 日保证项目项 目

3、质量情况1设备必须符合设设计，并具有有合格证。2轧机底座的安装装和地脚螺栓栓的紧固必须须符合施工验验收规范或技技术文件的规规定。3轧机基础的沉降降基本趋于稳稳定基本项目项 目质 量 情 况等级1234567891机架上的横梁和和下横梁的连连接螺栓或热热装螺栓应符符合有关规定定2机架窗口滑板安安装应符合有有关规定极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测 值级级1234567891垂直度机架窗口面00机架窗口侧面002水平度窗口底面轧件进进入方向00轧向00两机架窗口底面面00立式轧机上部框框架0.1/1000003两架窗口中心线线的水平偏移移0.2/1000004机架窗口在水平平

4、方向扭斜0.2/1000005移要0.50.16机架中心线（根根据已安装设设备）0.30.57立式轧机垂直度度1机架窗口面0.1/1000002机架窗口侧面0.1/1000003机架水平度0.1/100000施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员： 年 月 日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师：(建设单位项目目专业技术负负责人)： 年 月 日冶金部工程质量量监督总站监监制注：1、适冷材管高机成 2、级适用于一一般开坯机、钢钢坯轧机、型型钢轧机、穿穿孔机、焊管管轧机等。适用于YB24592轧3适用于YB24592轧34 (一)分项工程质量检检验评定表单

5、位工程名称： 施工工单位：分部工程名称： 施工工日期： 年 月 日保证项目项 目质量情况1设备基础必须符符合设计要求求或施工规范范规定2减速机、齿轮机机座,联轴器器及连接轴的的加工,制造造和装配必须须符合图纸和和技术文件的的要求。3接轴的平衡装置置，包括弹簧簧平衡装置，重重锤平衡装置置，液压平衡衡装置等其材材质、规格、密密封装置和连连接位置必须须符合设计要要求基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚螺栓安装2垫板的安、设3减速机和齿轮机机底座装配4机械零件及连接接螺栓的压装装配热装配及及油压装配极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测 值级级12345678

6、91下部传动中心线线和主机列中中心线的偏移移0.30.52下部传动减速机机的水平度0.05/100000.1/100000.05/100000.1/100003传动装置的安装装标高0.10.254联轴器两轴径向位移两轴线倾斜端面间隙5万向联轴节装配配施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员： 年 月 日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师：(建设单位项目目专业技术负负责人)： 年 月 日冶金部工程质量量监督总站监监制注：1、适冷材管高机成 2、级适用于一一般开坯机、钢钢坯轧机、型型钢轧机、穿穿孔机、焊管管轧机等。适用于YB24592轧适用于YB24592

7、轧34 (二)分项工程质量检检验评定表单位工程名称： 施工单位位：分部工程名称： 施工日期期： 年 月 日保证项目项 目质量情况1设备基础必须符符合设计要求求或施工规范范规定2减速机、齿轮机机座,联轴器器及连接轴的的加工,制造造和装配必须须符合图纸和和技术文件的的要求。3接轴的平衡装置置，包括弹簧簧平衡装置，重重锤平衡装置置，液压平衡衡装置等其材材质、规格、密密封装置和连连接位置必须须符合设计要要求基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚螺栓安装2垫板的安、设3减速机和齿轮机机底座装配4机械零件及连接接螺栓的压装装配热装配及及油压装配极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差（公

8、差差）mm实 测 值级级1234567891中心线纵向0.30.5横向0.30.52标高0.30.53纵向水平004横向水平005联轴器两轴径向位移两轴线倾斜端面间隙6万向联轴节装配配施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员： 年 月 日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师：(建设单位项目目专业技术负负责人)： 年 月 日冶金部工程质量量监督总站监监制注：1、适冷材管高机成2、级适用于于一般开坯机机、钢坯轧机机、型钢轧机机、穿孔机、焊焊管轧机等。适用于YB24592轧34 (三)适用于YB24592轧34 (三)单位工程名称： 施工单位位：分部工程名称：

9、 施工日期期： 年 月 日保证项目项 目质量情况1设备基础必须符符合设计要求求或施工规范范规定2减速机、齿轮机机座,联轴器器及连接轴的的加工,制造造和装配必须须符合图纸和和技术文件的的要求。3接轴的平衡装置置，包括弹簧簧平衡装置，重重锤平衡装置置，液压平衡衡装置等其材材质、规格、密密封装置和连连接位置必须须符合设计要要求基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚螺栓安装2垫板的安、设3减速机和齿轮机机底座装配4机械零件及连接接螺栓的压装装配热装配及及油压装配极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测 值级级1234567891中心线纵向0.30.5横向0.312

10、标高0.30.53水平度004垂直度005联轴器两轴径向位移两轴线倾斜端面间隙6万向联轴节装配配施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员： 年 月 日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师：(建设单位项目目专业技术负负责人)： 年 月 日冶金部工程质量量监督总站监监制注：1、适冷材管高机成 2、级适用于一一般开坯机、钢钢坯轧机、型型钢轧机、穿穿孔机、焊管管轧机等。适用于YB24592轧适用于YB24592轧35 (一)分项工程质量检检验评定表单位工程名称： 施工工单位：分部工程名称： 施工工日期： 年年 月 日保证项目项 目质量情况1设备基础必须符符合设计

11、要求求或施工规范范规定2设备传动装置、齿齿轮、齿条、换换辊小车、滑滑道和轨道等等设备的加工工,制造和装装配必须符合合图纸和技术术文件的要求求。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101换辊装置的滑道道、轨道与基基础埋设件接接触应符合规规定2齿轮和齿条的啮啮合应符合要要求3齿条与底板、底底板与埋设件件的接触应符符合规定极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测 值级级1234567891钢轨纵向水平度度002钢轨横向水平度度03与心两轨道的轨距差差齿条安装垂直度度00横移装置与换辊辊二轨道标高高差0.20.3导轮间距0+0.20+0.3施工单位检查评评定结果专业工长(

12、施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员： 年 月 日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师：(建设单位项目目专业技术负负责人)： 年 月 日冶金部工程质量量监督总站监监制注：1、适冷材管高机成 2、级适用于一一般开坯机、钢钢坯轧机、型型钢轧机、穿穿孔机、焊管管轧机适用于YB24592轧3适用于YB24592轧35 (二)分项工程质量检检验评定表单位工程名称： 施工工单位：分部工程名称： 施工工日期： 年 月 日保证项目项 目质量情况1设备基础必须符符合设计要求求或施工规范范规定2设备传动装置、齿齿轮、齿条、换换辊小车、滑滑道和轨道等等设备的加工工,制造和装装配必须符合合图纸和技术术文件

13、的要求求。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101换辊装置的滑道道、轨道的安安装极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测 值级级1234567891更换工作轨道水水平度纵向00横向002更换工作辊轨道道中心线偏差差3两轨道在同一截截面上高差4轨道标高差5轨道跨度差6更换支承辊滑道道水平度纵向00横向007支承辊滑道中心心线偏差8液压缸标高9液压缸中心线偏偏差液压缸水平度00施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员： 年 月 日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师：(建设单位项目目专业技术负负责人)： 年 月 日冶金部工程质

14、量量监督总站监监制注：1、适冷材管高机成 2、级适用于一一般开坯机、钢钢坯轧机、型型钢轧机、穿穿孔机、焊管管轧机等。适用于YB24592轧适用于YB24592轧41分项工程质量检检验评定表单位工程名称： 施工单单位：分部工程名称： 施工日日期： 年年 月 日保证项目项 目质量情况1设备基础必须符符合设计要求求或施工验收收规范的规定定2减速机、齿轮机机座、联轴器器及连接轴的的加工,制造造和装配必须须符合图纸和和技术文件要要求3设备安装前，必必须编制中心心标板，基准准点布置图及及基础沉降观观测点图，安安装中定期进进行沉降观测测基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚螺栓的安装装

15、2垫板的安、设极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差实 测 值123456789101纵向中心线12横向中心线13标高（底脚步板板顶面）14水平度单独0.1/10000跨连0.1/100005垂直轧线方向的的平等度基准底脚步板的的侧面0.1/10000两底脚步板的侧侧面0.1/10000施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员： 年 月 日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师：(建设单位项目目专业技术负负责人)： 年 月 日冶金部工程质量量监督总站监监制注：分部工程名名称根据YBB924592中表22.1.2的的划分填写适用于YB24592轧适用于YB24

16、592轧42分项工程质量检检验评定表单位工程名称： 施工工单位：分部工程名称： 施工工日期： 年年 月 日保证项目项 目质量情况1设备必须符合设设计要求，并并具有合格证证2机械零部件及联联接螺栓的压压装配、热装装配、冷装配配及油压装配配必须符合图图纸和技术文文件要求基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101设备清洗和装配配极限偏差和公差差项目项 目目实 测 值123456789101机架垂直度窗口面0.2/10000窗口侧面0.2/100002横向中心线轧制线方向0.1/10000垂直轧线方向0.2/10000两机架间0.2/100003机架中心线14机架侧面(出侧侧)相对轧线线

17、中心线的平平行度单机架0.2/10000两机架间0.15/100005机架与底脚板间间接接触间隙隙用0.055mm塞尺检检查,四周775%不入施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员： 年 月 日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师：(建设单位项目目专业技术负负责人)： 年 月 日冶金部工程质量量监督总站监监制注：分部工程名名称根据YBB924592中表22.1.2的的划分填写适用于YB24592轧4适用于YB24592轧44分项工程质量检检验评定表单位工程名称： 施工单位位：分部工程名称： 施工日期期： 年年 月 日保证项目项 目质量情况1设备必须符合

18、设设计要求，并并具有合格证证2设备基础必须符符合设计要求求或符合施工工验收规范的的规定基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚螺栓的安装装2垫板的安、设3设备清洗和装配配极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101标高0.52减速机中心线与与辊道中心线线的间距偏差差1减速机镗孔中心心与剪切机中中心线的偏差差0.53减速机下底座的的水平度0.1/100004联轴器径向位移两轴倾斜端面间隙施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员： 年 月 日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师：(建设单位项目目专业技

19、术负负责人)： 年 月 日冶金部工程质量量监督总站监监制注：分部工程名名称根据YBB924592中表22.1.2的的划分填写适用于YB24592轧4适用于YB24592轧45单位工程名称： 施工单位位：分部工程名称： 施工日期期： 年 月 日保证项目项 目质量情况1设备必须符合设设计要求，并并具有合格证证2机械零件及联接接螺栓的压装装配、热装配配、冷装配及及油压装配必必须符合设计计和技术文件件的规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101设备清洗和装配配极限偏差和公差差项目项 目目差实 测 值级级1234567891飞剪机架安装机架中心线0.51窗口垂直度00镗孔剖分面水平平

20、度00镗孔同心度00剪刃同心度00机架与底座接触触间隙检不2飞剪机底座标高0.51中心线0.51方度至线两底座间水平度(单独、连连跨)3减速机标高0.5中1减速机下底座水水平度0轴0.54梁标高1洞轧制方向中心心线1夹送辊轴中心线线1水平度0施工单位检查评评定结果专业工长(施工工员)施工班组长项目专业质量检检查员： 年 月 日监理(建设)单单位验收结论论专业监理工程师师：(建设单位项目目专业技术负负责人)： 年 月 日冶金部工程质量量监督总站监监制注： 级级精度：热连连轧薄板轧机机及冷连轧薄薄板轧机用飞飞剪机。级精度：精精轧机用剪机机、中小型带带钢及型材飞飞剪机。适用于YB24592轧4适用于

21、YB24592轧46安装分项工程质质量检验评定定表单位工程名称： 施工单位位：分部工程名称： 施工日期期： 年年 月 日保证项目项 目质量情况1剪切机设备基础础必须符合设设计要求或施施工验收规范范的规定2剪切机设备必须须符合设计要要求，并具有有合格证3剪切机安装前必必须编制中心心标板、基准准点布置图及及基础沉降观观测点图，安安装中定期进进行沉降观测测。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚螺栓安装2垫子板的安、设设3设备清洗与装配配。4圆盘剪切机剪刃刃的端面跳动动允许值带材厚度：00.4；端面面跳动0.0010；00带材厚度：22；端面跳动动0.050.085上要间准应规

22、极限偏差和公差差项目项 目目实 测 值1234567891斜刀片式钢板剪剪切机安装标高1纵向中心线1横向中心线1水平度0.1/10000剪刀对夹送辊的的平行度0.1/100002切标高1纵向中心线1横向中心线1水平度0.1/10000线0.1/10000检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其中优优良 项，优优良率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其中合合格 项，合合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职检查员：年 月 日日冶金部工程质量量监督总站监监制适用于YB924592轧适用于YB924592轧47单位工程名称： 施工工单位：分部工程名称： 试运运转日

23、期： 年 月月 日 试 运 转转 项 目试运转情况剪切机无负荷试试运转,必须须符合有关技技术文件的规规定,无规定定时必须符合合下列规定：1单体试运转应在在电动机液压压、润滑系统统调试后进行行。2剪切机的离合器器必须开闭灵灵活、无卡阻阻现象。3减速的齿啮合正正常，无异常常响声。4制动器、限位开开关必须准确确可靠、动作作灵活。5各润滑部位供油油正常，水冷冷却系统正常常，液压缸、气气动缸的行程程和速度必须须符合技术文文件的规定，往往返5100次。6连续运转时间224小时。7动运超度8承3温08剪切机的皮带传传动不得啃边边，打滑。9各紧固件不得有有松动。备注参加试运转人员员：年 月 日 冶冶金部工程质

24、质量监督总站站监制适用于YB24592轧适用于YB24592轧51安装分项工程质质量检验评定定表单位工程名称： 施工单单位：分部工程名称： 施工日日期： 年年 月 日保证项目项 目质量情况1设备基础必须符符合设计要求求或施工验收收规范的规定定2质合或规3剪切机安装前必必须编制中心心标板、基准准点布置图及及基础沉降观观测点图，安安装中定期进进行沉降观测测。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚螺栓安装2垫子板的安、设设3设备清洗与装配配。极限偏差和公差差项目项 目目差实 测 值级级1234567891标高11.52纵向中心线0.513横向中心线0.514水平度005线00检

25、查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其中优优良 项，优优良率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其中合合格 项，合合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职检查员：年 月 日日冶金部工程质量量监督总站监监制注：水平度的的高度偏差方方向应朝卷筒筒方向。本表是二个分分项工程合用用表，安装系系统应按一台台设备填写一一个分项工程程表。分部工工程名称应按对应应的分项工程程填写。级精度：卷卷取速度大于于10m/ss，如冷连轧轧机、平整机机、酸洗涂层层机组、连续续退火机组，精整线上纵纵切、横切机机组等。级精度：卷取取速度小于等等于10m/s，如热连连轧地下卷取取机。适用于于板

26、带钢冷轧轧、带材连续续轧机、管线线连轧机、高高速线材轧机机、中厚板成成品轧机等。适用于YB924592轧52适用于YB924592轧52单位工程名称： 施工工单位：分部工程名称： 试运运转日期： 年 月月 日 试 运 转转 项 目试运转情况卷取机、开卷机机无负荷试运运转,必须符符合有关技术术文件的规定定,无规定时时必须符合下下列规定：1卷筒缩液压缸与与机体移动液液压缸分别动动作5100次，液压缸缸动作的行程程和速度符合合设计文件的的要求。2须套运小机良常承合0的3块荷必上套4限位开关动作试试验5100次，应准确确、可靠、动动作灵活。5试运转过程中，各各紧固件、联联接件不得有有松动。6789备注

27、参加试运转人员员：年 月 日 冶冶金部工程质质量监督总站站监制适用于YB24592轧适用于YB24592轧53安装分项工程质质量检验评定定表单位工程名称： 施工单单位：分部工程名称： 施工日日期： 年年 月 日保证项目项 目质量情况1设备基础必须符符合设计要求求或施工验收收规范的规定定2质合或规3剪切机安装前必必须编制中心心标板、基准准点布置图及及基础沉降观观测点图，安安装中定期进进行沉降观测测。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚螺栓安装2垫子板的安、设设3设备清洗与装配配。极限偏差和公差差项目项 目目差实 测 值级级1234567891标高0.30.52纵向中心线0

28、.513横向中心线0.514水平度005线00检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其中优优良 项，优优良率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其中合合格 项，合合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职检查员：年 月 日日冶金部工程质量量监督总站监监制注：本表是二二个分项工程程合用表，安安装单位应按按一台设备填填,每一个分分项工程表。分分部工程名称称应按对应的的分项工程填填写。本表适用于地地上的卧式有有卷筒卷取机机和开卷机的的安装工程.级精度：卷卷取速度大于于10m/ss，如冷连轧轧机、平整机机、酸洗涂层层机组、连续续退火机组，精精整线上纵切切、横切机组组等。

29、级精度：卷取取速度小于等等于10m/s，如整连连地下卷取机机。适用于YB24592轧5适用于YB24592轧55安装分项工程质质量检验评定定表单位工程名称： 施工单单位：分部工程名称： 施工日日期： 年年 月 日保证项目项 目质量情况1设备基础必须符符合设计要求求或施工验收收规范的规定定2设备及附件的质质量必须符合合设计文件要要求，并具有有合格证。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚螺栓安装2垫子板的安、设设3设备清洗与装配配。极限偏差和公差差项目项 目目差实 测 值级级1234567891标高(相对卷筒筒)0.22纵向中心线13横向中心线0.54度05开1617081

30、9100检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其中优优良 项，优优良率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其中合合格 项，合合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职检查员：年 月 日日冶金部工程质量量监督总站监监制注：此表辅助助设备安装由由几个分项设设备组成。安安装单位应按按单台设备填填写一个分项项工程表。分分部工程名称称应按对应的的分项工程填填写。卷于s轧机层续精切组卷于m整下 用助卷辊外开备.适用于YB924592轧56适用于YB924592轧56单位工程名称： 施工工单位：分部工程名称： 试运运转日期： 年 月月 日 试 运 转转 项 目试运转情况辅助设

31、备的无负负荷试运转,必须符合有有关技术文件件的规定,无无规定时必须须符合下列规规定：1设备上的液压缸缸、气动缸动动作试验510次，其其行程、速度度应符合设计计文件的要求求。2开卷刀动作灵活活、无卡阻现现象，升降尺尺寸符合设计计文件规定。3辊转升合规4助卷器移动灵活活，与卷取机机卷筒接触紧紧密、均匀。5外置轴承架升降降动作灵活，接接触卷筒的轴轴承间隙符合合设计文件的的要求，且四四周均匀，在在保证卷筒水水平度在极限限范围内的情情况下，应向向上抬0.110.155mm。6各限位开关动作作试验5110次，应准准确、可靠、灵灵活。7试运转过程中，各各紧固件、联联接件不得有有松动。89备注参加试运转人员员

32、：年 月 日 冶冶金部工程质质量监督总站站监制适用于YB24592轧61（适用于YB24592轧61（一 ）单位工程名称： 施工单单位：分部工程名称： 施工日日期： 年年 月 日保证项目项 目质量情况1设备及附件的质质量必须符合合设计文件的的要求，并具具有合格证2设备基础必须符符合设计要求求或施工验收收规范规定3设备安装前，必必须编制中心心标板、基准准点布置图及及基础沉降观观测点图。安安装中定期进进行沉降观测测4机械零部件的压压装配、热（冷冷）装配及油油压装配，必必须符合设计计和技术文件件要求基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚步螺栓的安安装2垫板的安、设3设备的清洗及

33、装装配4解体安装的辊道道现场组装极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测 值级级123456789101中心线1.22标高0.513机架对辊道纵向向中心线的平平行度0.15/100000.2/100004水平度0.15/100000.2/100005辊子轴线与辊道道纵向中心线线的垂直度0.1/100000.15/100006相邻两辊的平行行度(包括组组与组间)0.3/100000.3/100007辊子平行度累计计误差0.6/100000.6/100008减速机、分配箱箱水平度0.15/100000.2/10000检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其中优优良 项，

34、优优良率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其中合合格 项，合合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职检查员：年 月 日日冶金部工程质量量监督总站监监制注：1、级为为轧机前、后后工作辊道，及及有导向装置置的辊道。级为一般运运输辊道。2、本表是多项项设备分项工工程合用表，安安装系统应按按1台设备填填写1个分项项工程表。分分部 工程名称应应按对应的分分项工程填写写。 3、本本表适用于钢钢铊、板坯、板板材、方园坯坯及钢管等轧轧制作业的工工作辊道，运运输辊 道，移动升升降辊道和摆摆动台等设备备安装工程。适用于YB24592轧61（适用于YB24592轧61（二)单位工程名称： 施

35、工单单位：分部工程名称： 施工日日期： 年年 月 日保证项目项 目质量情况1设备及附件的质质量必须符合合设计文件的的要求，并具具有合格证2设备基础必须符符合设计要求求或施工验收收规范规定3设备安装前，必必须编制中心心标板、基准准点布置图及及基础沉降观观测点图。安安装中定期进进行沉降观测测4压冷油必计件基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚步螺栓的安安装2垫板的安、设3设备的清洗及装装配4解体安装的辊道道现场组装极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测 值123456789101升降装置主轴与剪切机中中心距离1主轴轴线与纵向向中心线的垂垂直度0.5/全长辊道

36、中心线纵向0.5横向0.5水平度0.2/10000标高0.52平移装置水平度0.1/10000标高0，-1平移轨道中心线线1轨道顶面标高1驱动侧轨道的直直线度0.3/10000辊道中心线与平平移轨道中心心线偏移13辊道本体地面组组装标高1中心线2辊轴线与辊纵向向中心线垂直直度0.2/10000水平度0.2/10000机架对辊纵向中中心线的平行行度0.2/10000减速箱、分配箱箱水平度0.2/10000检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其中优优良 项，优优良率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其中合合格 项，合合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职检查

37、员：年 月 日日冶金部工程质量量监督总站监监制注：根据具体情情况填写分项项工程和分部部工程名称适用于YB24592轧61（适用于YB24592轧61（三)单位工程名称： 施工单单位：分部工程名称： 施工日日期： 年年 月 日保证项目项 目质量情况1设备及附件的质质量必须符合合设计要求并并具有合格证证2设备基础必须符符合设计要求求或施工验收收规范规定3设备安装前，必必须编制中心心标板、基准准点布置图及及基础沉降观观测点图。安安装中定期进进行沉降观测测4机械零部件的压压装配、热（冷冷）装配及油油压装配，必必须符合设计计和技术文件件要求基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚步螺

38、栓的安安装2垫板的安、设3设备的清洗及装装配4解体安装的辊道道现场组装极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测 值123456789101台体固定支座标高1中心线12升降机构曲轴支承座标高高1曲轴支承座中心心线1曲轴支承座上平平面水平度0.1/10000检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其中优优良 项，优优良率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其中合合格 项，合合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职检查员：年 月 日日冶金部工程质量量监督总站监监制适用于YB924592轧6适用于YB924592轧62单位工程名称： 施工工单位：分部工程

39、名称： 试运运转日期： 年 月月 日 试 运 转转 项 目试运转情况辊道无负荷试运运转,必须符符合有关技术术文件的规定定,无规定时时必须符合下下列规定：1单体试运转应在在电动机液压压、润滑系统统调试后进行行。2辊道无负荷运转转，正、反转转各2小时。3辊道的升降、平平移装置，应应在全行程或或回转范围内内，往返510次。行行程、速度应应符合要求。4在运转中，各部部动作应平稳稳，且无异常常声响和卡碰碰现象。5动运超度8承3温06制动器、限位开开关必须准确确可靠、动作作灵活。7各紧固件、联接接件不得有松松动。8参加区域或机组组的联动试运运转，按设计计规定的联动动程序连续操操作运转3次次应无故障。每每次

40、一般不超超过30分钟钟。备注参加试运转人员员：年 月 日 冶冶金部工程质质量监督总站站监制注：集中传动动辊道包括工工作辊道，运运输辊道，移移动升降辊道道及摆动台等等分项工程。单机设备试运运转安装单位位，应每台（套套）设备填写写试运转记录录。分部工程名称称应按其对应应的单机设备备试运转填写写适用于YB24592轧63适用于YB24592轧63单位工程名称： 施工单单位：分部工程名称： 施工日日期： 年年 月 日保证项目项 目质量情况1设备及附件的质质量必须符合合设计文件的的要求，并具具有合格证2设备基础必须符符合设计要求求或施工验收收规范规定3设备安装前，必必须编制中心心标板、基准准点布置图及及

41、基础沉降观观测点图。安安装中定期进进行沉降观测测4机械零部件的压压装配、热（冷冷）装配及油油压装配，必必须符合设计计和技术文件件要求基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚步螺栓的安安装2垫板的安、设3设备的清洗及装装配4解体安装的辊道道现场组装极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测 值级级123456789101辊道辊子标高112纵向中心线单独布置设备2与其它设备有机机械相关者0.513横向中心线单独布置设备2与其它设备有机机械相关者0.514辊道机架对纵向中心线平平行度0.2/100000.2/10000机架顶面标高0.31机架水平度0.1/10000

42、0.2/100005辊道及传动装置置辊轴线对纵向中中心线垂直度度0.1/全长0.15/全长长相邻辊平行度0.1/全长0.3/全长辊子水平度0.1/100000.25/10000辊子间高度差0.20.6齿轮剖分面水平平度0.1/100000.15/10000检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其中优优良 项，优优良率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其中合合格 项，合合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职检查员：年 月 日日冶金部工程质量量监督总站监监制注: 级级为适用于带带钢运输辊道道；级适用于方方园坯、钢管管运输辊道。 本本表适用于方方园坯、钢管管、板

43、坯、板板材等输送辊辊道设备安装装，安装单位位应按单机设设备 列为1个分分项工程，分分部工程名称称亦对应填写写。适用于YB924592轧6适用于YB924592轧64单位工程名称： 施工工单位：分部工程名称： 试运运转日期： 年 月月 日 试 运 转转 项 目试运转情况辊道无负荷试运运转,必须符符合有关技术术文件的规定定,无规定时时必须符合下下列规定：1一般单独辊无负负荷试运转，正正、反转各11小时，转动动平稳、无噪噪音和异常声声响。2有变速的辊道，应应按设备技术术文件规定，进进行加、减速速和最高速的的运转各3次次。3辊道的升降或平平移装置，应应在往复或升升降全行程内内，往返510次。各各部动作

44、应平平稳，且无异异常声响。4动小度5无负荷联动试运运转，按设计计规定的联动动程序，连续续操作运转33次，每次一一般不超过330分钟。6液压操作系统，应应单独调试正正常。油缸的的行程、速度度应符合设计计文件的规定定。限位开关关动作准确、灵灵敏可靠。78备注参加试运转人员员：年 月 日 冶冶金部工程质质量监督总站站监制注：单独辊道道包括方圆坯坯、钢管、板板坯板材等的的输送辊道分分项工程，单单机设备试运运转，安装单单位应按每台台（套）设备备填写试运转转记录。分部工程名称称应按其对应应的单机设备备试运转填写写适用于YB24592轧6适用于YB24592轧65单位工程名称： 施工单单位：分部工程名称：

45、施工日日期： 年年 月 日保证项目项 目质量情况1设备及附件的质质量必须符合合设计要求并并具有合格证证2设备基础必须符符合设计要求求或施工验收收规范规定3对高精度或特殊殊材料（如聚聚氨脂、无纺纺布、衬胶等等）的辊面，必必须严加保护护，防止控、砸砸或烧伤）基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚步螺栓的安安装2垫板的安、设3设备的清洗及装装配极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测 值123456789101热镀、电镀层机机组、冷连轧轧机组中特殊殊辊中心线纵向1横向1标高1辊子水平度0.2/10000辊轴线与纵向中中心线垂直度度0.2/全长2连续退火机组、酸酸

46、洗机组中特特殊辊中心线纵向1横向1标高1辊子水平度0.2/10000辊轴线与纵向中中心线垂直度度0.2/全长3刮酸辊、挤干辊辊中心线纵向1横向1标高1辊子水平度0.2/10000辊轴线与纵向中中心线垂直度度0.2/全长检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其中优优良 项，优优良率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其中合合格 项，合合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职检查员：年 月 日日冶金部工程质量量监督总站监监制注：本表适用于于带钢轧制工工艺线上的控控制辊、跳动动辊、转向辊辊、张紧辊、刮刮酸辊、挤干干辊等安装工工程，分部工工程名称亦可可对应填写。适用于

47、YB924592轧6适用于YB924592轧66单位工程名称： 施工工单位：分部工程名称： 试运运转日期： 年 月月 日 试 运 转转 项 目试运转情况辊道无负荷试运运转,必须符符合有关技术术文件的规定定,无规定时时必须符合下下列规定：1单体无负荷试运运转2小时，转转动平稳、无无噪音和异常常声响，径向向跳动、轴向向串动不应超超过设备设计计要求。2有变速的辊道，应应按设备技术术文件规定，进进行加、减速速和最高速的的运转各3次次。3辊道的摆动和升升降装置，应应在全行程内内往返5110次。各部部动作应平稳稳，且无异常常声响。油缸缸行程、速度度应符合规定定。限位开关关动作准确、灵灵敏可靠。4动小度5无

48、负荷联动试运运转，按设计计规定的联动动程序，连续续操作运转33次，每次一一般不超过330分钟。678备注参加试运转人员员：年 月 日 冶冶金部工程质质量监督总站站监制注：于工控动辊刮洗单台填程工应 适用于YB24592轧71(一）适用于YB24592轧71(一）单位工程名称： 施工单单位：分部工程名称： 施工日日期： 年年 月 日保证项目项 目质量情况1设备及附件的质质量必须符合合设计要求并并具有合格证证2设备基础必须符符合设计要求求或施工验收收规范规定3设备安装前必须须编制中心标标板、基准点点及基础沉降降观测点图。安安装中定期进进行沉降观测测4安装前对U、VV型齿条，长长横梁推出杆杆，推钢斗

49、杆杆等设备构件件，必须根据据有关规定进进行几何尺寸寸的抽查，如如发现缺陷，应应协商处理基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚步螺栓的安安装2垫板的安、设3机械各零部件的的连接质量4换心应安装方器条接应确衬5解体安装的设备备清洗极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测 值123456789101各项设备的驱动动轴底座标高0.5底座间中心距纵向1横向1辊子水平度0.2/100002摇动托架标高0.5托加间相关距离离1托架水平度(轧轧材运行方向向)0.3/10000托架支承轴两侧侧高低差 0.3/全全长托架轴心与轧制制方向同轴度度0.1.全长3驱动轴轴瓦(多个)

50、同同轴度2轴承剖分面标高高14横梁组装中心距2标高0.2/10000水平度0.2/全长检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其中优优良 项，优优良率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其中合合格 项，合合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职检查员：年 月 日日冶金部工程质量量监督总站监监制注：Y5：齿体实分工即驱驱动轴、摇动托架（含连连杆、转换架架）、横梁等等齿条 分部工程名名称亦可对应应填写。适用于YB24592轧7适用于YB24592轧71(二）分项工程质量检检验评定表单位工程名称： 施工单单位：分部工程名称： 施工日日期： 年年 月 日保证项目项 目质

51、量情况1设备及附件的质质量必须符合合设计要求并并具有合格证证2设备基础必须符符合设计要求求或施工验收收规范规定3设备安装前必须须编制中心标标板、基准点点及基础沉降降观测点图。安安装中定期进进行沉降观测测基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚步螺栓的安安装2垫板的安、设3机械各零部件的的连接质量4解体安装的设备备清洗极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测 值123456789101分离装置底座标高0.5中心线1水平度0.2/100002减速机水平度0.15/100003取出装置台车走行轴、台台车升降轴轴轴承座标高0.5中心线1水平度0.2/10000瓦口同

52、轴度0.1/全长检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其中优优良 项，优优良率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其中合合格 项，合合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职检查员：年 月 日日冶金部工程质量量监督总站监监制注：此表分部部工程名称应应按其对应的的分项工程填填写。适用于YB924592轧7适用于YB924592轧72单位工程名称： 施工工单位：分部工程名称： 试运运转日期： 年 月月 日 试 运 转转 项 目试运转情况冷床机组试运转转,必须符合合有关技术文文件的规定,无规定时必必须符合下列列规定：1冷床机组各项设设备单体无负负荷试运转44小时（冷床

53、床本体必须反反转1小时。2应术进高33冷床多台传动机机构，转向、转转速应相同，强强制驱动机构构联接后应能能同步运转。4设接无行制5润滑系统良好，无无漏油情况，滑滑动轴承温升升35，且最高温温度小于700，温0度6传动部件转动应应灵活，不得得有异常噪音音和振动。7各联接件，应保保持牢固不松松动。8无负荷联动试运运转，按设计计规定的联动动程序，连续续操作运转33次，每次一一般不超过22小时，根据据规定可作假假投料试验。备注参加试运转人员员：年 月 日 冶冶金部工程质质量监督总站站监制注：分部工程名名称应按其对对应的单机设设备试运转填填写适用于YB24592轧7适用于YB24592轧73安装分项工程

54、质质量检验评定定表单位工程名称： 施工单单位：分部工程名称： 施工日日期： 年年 月 日保证项目项 目质量情况1设备及附件的质质量必须符合合设计要求并并具有合格证证2设备基础必须符符合设计要求求或施工验收收规范规定3设备安装前必须须编制中心标标板、基准点点及基础沉降降观测点图。安安装中定期进进行沉降观测测4安装前对滑道的的托架、横梁梁等构件的弯弯曲度、扭曲曲、接口善，必必须根据有关关资料，进行行抽查，发现现问题协商处处理基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚步螺栓的安安装2垫板的安、设3机械各零部件的的连接质量4解体零件（部件件）的清洗极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差

55、（公差差）mm实 测 值123456789101驱动机械冷床中心到链(绳)轮中心心线距离12传动轴线与输入入辊道中心线线距离23轴承座剖分面标标高0.34轴承座剖分面水水平度0.1/100005传动轴瓦口同轴轴度0.1/全长6传动轴与输入辊辊道中心线平平行度0.1/100007返回链托辊各辊中心至冷床床中心线距离离28托辊顶面标高39托辊顶面水平度度1/100010托辊轴线与冷床床纵向中心线线垂直度0.5/1000011机架(横梁、纵纵梁、滑道)冷床中心至各纵纵梁中心距离离212冷床至各纵梁中中心线垂直度度0.5/1000013机架横梁顶面水水平度0.2/1000014机架横梁顶面标标高115

56、滑道顶面水平度度0.5/1000016滑道顶面标高317驱动轴中心至相相邻横梁距离离2检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其中优优良 项，优优良率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其中合合格 项，合合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职检查员：年 月 日日冶金部工程质量量监督总站监监制适用于YB924592轧72适用于YB924592轧72单位工程名称： 施工工单位：分部工程名称： 试运运转日期： 年 月月 日 试 运 转转 项 目试运转情况板坯水冷链式移移送冷床试运运转,必须符符合有关技术术文件的规定定,无规定时时必须符合下下列规定：1单体无负荷试运运

57、转4小时。2按照设备技术文文件规定，进进行低速和高高速运转各22次。3两台传动机构，转转向、转速应应相同。4轴承温度应正常常，滑动轴承承温升35，且最高温温度小于700，温0度5各部位运转应平平稳，无跳动动，链传动不不得有卡住和和跑偏现象6无负荷联动试运运转，按设计计规定的联动动程序，连续续操作运转33次，每次一一般不超过22小时，根据据规定可作假假投料试验。7备注参加试运转人员员：年 月 日 冶冶金部工程质质量监督总站站监制适用于YB24592轧77适用于YB24592轧77单位工程名称： 施工单单位：分部工程名称： 施工日日期： 年年 月 日保证项目项 目质量情况1台架的规格、材材质、位置

58、及及连接均必须须符合设计要要求并具有合合格证基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚步螺栓的安安装2垫板的安、设极限偏差和公差差项目项 目目极限偏差（公差差）mm实 测 值123456789101标高22中心线纵向3横向33滑道间距34水平度0.5/10000检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其中优优良 项，优优良率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其中合合格 项，合合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职检查员：年 月 日日冶金部工程质量量监督总站监监制注：本表适用用于方坯、园园坯、管材等等冷却存放台台架包括拨入入（出）装置置的安装

59、分项项 分部部工程名称安安装单位应按按其对应的分分项工程填写写。适用于YB24592轧81步进梁式移送适用于YB24592轧81单位工程名称： 施工单单位：分部工程名称： 施工日日期： 年年 月 日保证项目项 目质量情况1设备及附件的质质量必须符合合设计要求并并具有合格证证2设备基础必须符符合设计要求求或施工验收收规范规定3设备安装前必须须编制中心标标板、基准点点及基础沉降降观测点图。安安装中定期进进行沉降观测测4固定梁下的弹簧簧支座，必须须符合设备技技术文件的要要求基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚步螺栓的安安装2垫板的安、设3解体安装的设备备清洗4机械各零部件的的

60、连接质量5升降平移机构和和位置测量装装置的安装极限偏差和公差差项目项 目极限偏差（公差差）mm实 测 值123456789101移送机机架纵向中心线2横向中心线2垂直度1/1000标高12移送小车轨道轨距1标高1纵向水平度0.5/10000同一横断面上轨轨面水平度0.5/100003步进梁油缸底座座中心线纵向1横向标高1底座水平度0.2/10000检查结果保 证 项项 目基 本 项项 目检查 项，其中优优良 项，优优良率 %极限偏差和公差差项目实测 点，其中合合格 项，合合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长长：核定等级专职检查员：年 月 日日冶金部工程质量量监督总站监监制适用于YB