钢结构除锈方案

1、一、工程概况状况，特编制以下方案。二、编制依据1GB50205-2022；2GB8923-2022；3SH/T3507-2022；4、炼油、化工施工安全规程HGJ233-8、SHJ505-2022；5、石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-9；6SH/T3548-2022；7、由SEI 150 万吨/年催化裂解制乙烯装置DCC工程设计图纸。三、钢构造防腐施工工艺钢构造抛丸除锈到达Sa2.5 级检查合格(4 小时内)涂刷环氧富锌底漆第一道 检查补涂 质检验收。、外表处理 钢构造在涂装之前进展外表处理。经处理后的金属外表清洁度和外表粗糙度必需到达标准要求。、外表处理质量应到达涂装前钢材外表预

2、处理标准的 Sa2.5 级标准。被涂物外表无可见的油脂和污垢，没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物，外表具有金属光泽。、空气相对湿度应低于 70，基体金属外表温度不低于-3。、在不利的气候下，应实行有效措施，如采暖、遮盖、场地固化等措施，以满足对工作环境的要求。24 小时内避开雨淋、沙尘。做好外表处理、选择高性能材料、到达肯定的涂层厚度。涂装前，应将被涂外表的油污、油 能较为优越，但施工要求严格，因而对每道工序必需细心施工，认真检查。3.2.110-35-1580% 施才能施工，否则不能施工 3.2.2A B 组份按配比进展混合、搅拌均匀，熟化30 6 小时内用完。4 6 小时内涂上其次道底漆。、在

3、安装前、后均要把焊口部位按施工程序一步步完成钢构造防腐的补口与补伤。四、施工技术要求、钢构造喷涂底漆之要求Sa2.5 级；钢构造除锈后在 4 小时内应按设计要求喷涂底漆，以免钢材二次生锈。、构建在涂装前，应将被涂外表的冰雪、沙尘和铁砂等杂物清理干净。接口截面处做防喷涂处理。、因钢构造高强螺栓连接的施工要求：用高强度螺栓连接的钢构摩擦面不得喷涂底漆， 所以在喷涂前应用胶纸掩盖，喷漆完后撤去掩盖，让摩擦面生赤锈。严禁在高强螺栓连接处摩擦面上作任何标记。、防腐漆施工要求、喷刷底漆时，钢材外表必需枯燥，喷涂其次道漆时，前道漆膜表干前方可涂刷。、不宜在相对湿度大于 80%时施工，雨天、雪天、雾天、大风天

4、气不得在室外喷刷漆工作。喷涂、涂刷均可，由施工状况定。、双组份涂料协作比，要严格按施工要求配制，用多少配多少，将配好的料搅拌均匀， 6-12 小时内用完，如觉察涂料凝固现象，不得再使用。、施工可承受机械喷涂和手工滚涂、涂刷两种方法，每道间隔45 小时涂刷二道。、防腐漆膜检测验收要求、防腐漆干膜厚度必需用漆膜测厚仪检测。、防腐漆喷刷完后的干膜总厚度不得有负差。作为防腐蚀涂装系列的底漆，两遍底70 以上 m，误差小于-5 m。、涂膜厚度测量，桁架、梁柱等主要构件，按同类构件抽查总量的 20%；楼梯、栏杆10%。、涂膜层的层数，应符合设计的规定；当涂膜总厚度不够时，应增涂漆。、涂膜层不得有咬底、裂纹

5、、针孔、分层剥落、漏涂和犯锈等缺陷。、涂膜的外观应平均、平坦、饱满和有光泽，其颜色应与相邻装置的颜色相协调，由设计确定。五、施工部署5.1、组织机构设置及施工组织 技术科、质安科、计财科三个科室。配备工程经理一名，负责本工程的全面治理工作；配备 理，把握工程进度及安全等工作。配备各种治理人员4 名，负责本工程的具体治理工作。为了确保榆能化工程年产 150 DCC制乙烯装置防腐工程的顺当进展，25 人组成的技术精、力气强、能连续作战，拉的上去，退的下来的防腐施工队伍，配备了统一的着装，预备了大量施工用材料，配备了足够数量的施工机具 配备小型一般客车和解放小卡运输车各一辆，确保工期、确保质量，圆满

6、完成施工任务。六、质量保证措施ISO9001-2022 质量治理程工程的实际状况和特点，建立靖边榆能化防腐工程工程质量治理模式。调整协调，最终到达质量目标的实现。1、加强质量意识教育，严抓质量治理，每个施工人员都要对各种材料性能及施工工序娴熟把握，做到施工标准化。2、严格按设计要求及施工验收标准施工。3、搞好计量测量工作，对工程所用的量具进展检验，准确无误。4、对材料质量严格把握，主要材料应有质量说明书，否则不准使用。5、严把工序关，认真做好施工记录，加强隐蔽工程、中间交接工序的检验，严格履行签字手续。6、做好质量检验工作，随完随验，做到与工程进度同步进展。七、施工安康、安全、环保措施、安全治

7、理目标事故，削减一般事故。、治理标准依据1、特大工件、设备需要临时在厂房原地进展涂装作业，应遵守以下规定： a). 划出临时涂装作业场所；划出涂漆区、火灾危急区、电气防爆区,并严格进展治理；审定涂装作业场全部机溶剂最高容许浓度，实行必需的局部排风措施；设置安全标志；配置必要的消防器具；准时清理废物、废料、漆垢及现场杂物；施工中，做好环保工作。施工现场不准乱倒垃 圾，严禁乱涂乱画，乱倒废料废液，严禁从建筑物内外抛垃圾，建筑垃圾集中、分类堆放， 定期清运出场。建立施工现场安全统一指挥制度。2、涂装设备器械运行维护检修，应遵守以下规定。、涂装设备器械应建档治理，认真记录，定时检查，专人维护，打算检修

8、。、涂装设备操作人员应按设备技术与维护要求，做好日常运行维护检查工作。日常运行维护检查包括以下主要内容：通风系统运行是否正常；设备外部是否有外力损伤或变形；设备外表温度是否超过规定最高温度；设备、管路连接是否松动；自动联锁把握和信号、报警装置是否完整；防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常；去除漆垢、粉尘及现场杂物。、涂装设备专职维护人员除检查维护，还应包括以下主要工程： a). 全面检查通风系统；b). 全面检查防爆电气设备；c). 检查检测接地牢靠性； d). 检查电气线路完好状况；检查自动联锁把握和信号、报警装置运行状况；检查设备运行记录中的问题，准时处理或准时上报。、企业应依据作

9、业环境、设备状态、生产负荷、机械磨损等实际状况，明确规定检查、检修周期及其工程。、安全标志1、以下状况应设“制止标志”：“制止烟火”标志；涂装作业场所动火时，选用“禁放易燃品”标志；可能产生静电()会导致火灾爆炸危急场所， 选用“制止穿化纤服”、“制止穿带钉鞋”标志。2、以下状况应设“警告标志”：涂装作业场所，选用“留意安全”标志；涂料及有机溶剂化学品储存区域，选用“留神火灾”标志；c). 可能产生触电危急的电器设备，选用“留神触电”标志； d). 使用酸碱作业场所，选用“留神腐蚀”标志。3、安全标志的规格与设置位置、高度、观看角度等应符合。、安全技术培训1、涂装工程设计、设备设计人员，应经安

10、全技术特地培训，取得安全资格认可。特地培训应包括以下内容：涂料及有关化学品火灾爆炸危急特性；涂料及有关化学品对人体(包括妇女婴儿，生殖系统)急慢性安康影响；涂装安全标准；国家关于根本建设“三同时”、化学品治理、涂装安全治理法规。2特地培训应包括以下内容：涂装工艺过程危急有害因素，作业环境质量指标，有害因素对人体安康影响；涂料及有关化学品危急特性和对人体安康影响；c). 安全防护措施，改善作业环境的途径和措施； d). 国家关于安全生产治理法规。7、随工程进度，准时备好安全文明资料。8150 DCC制乙烯装置防腐工程的顺当完工，使该工程早日投产。文明施工及环境保护措施文明施工措施施工现场要到达“

11、三通一平”的标准，即水通、电通、道路通，作业场地平坦。保持施工现场的清洁卫生，做到工完料尽场地清。进入施工现场的材料、设备、机具合理摆放，标识明确，并制定相应的保护措施， 使其处于严格的受控状态。施工现场的能源设置专人治理，各种线路整齐有序，符合建筑工程施工现场供用电安全标准 GB5019493 和施工现场临时用电安全技术标准 JGJ4688 的有关规定。施工机械专人治理，摆放整齐，治理防护到位，建筑机械使用安全技术规程 JGJ3386 的有关规定。工程部负责安排合理的施工程序，并依据施工程序组织施工，做好工序交接工作， 同时进展施工环境的检查与交接做好交接记录JGJ5988 的各项规定。各专

12、业施工队在进展下道工序施工时，制定牢靠的成品保护措施，以保证不损坏上道工序的产品。工程部组织工序交接及成品保护工作，质量检验部门进展监视检查。加强施工现场的保卫工作，防止成品半成品的丧失和损坏。环境保护措施施工过程中必需严格执行相关的环境治理规定，落实施工过程中环境保护措施。施工工程“HSE”把握措施，防止施工过程中造成环境污染。施工现场依据建设单位指定地点设置施工垃圾堆放点垃圾箱，施工安全部准时组织清理外运，施工现场不允许有废料、废漆桶、废油漆刷子等废旧材料任凭乱扔乱放现象。(停)放应整齐、合理，不得侵理。施工区、生活区内合理设置厕所和垃圾箱，保证施工和生活生产的垃圾实行无害化得任凭遗弃，避开造成二次污染。作业场所噪声，振动超过规定标准的