生产安全事故防范措施

1、江西理工大学教职工周转房项目生产安全事故防范措施一、机械伤害事故的原因与预防措施机械伤害事故的原因：1、机械设施在设计制造上存在弊端；2、设施设施、工具、附件出弊端；3、是设施平常保护、保养不到位、机械设施带病作业；4、从业人员个人操作错误、人为造成安全装置无效、机械运转时加油、维修、打扫，也许操作者进入危险地区进行检查、安装、调试；5、生产作业环境弊端，操作空间不吻合安全要求。机械伤害事故的预防措施：1、在选择机械设施时，必然要选择有资质的正规厂商生产的机械设施，防范罩、保险、限位、信号等装置齐全，设施自己质量达到安全状态；2、专用设施必定装备专用的工具，设施设施上的安全附件出弊端时，必然应

2、及时办理，办理不了的要及时更换设施；3、加强对设施的使用、保护、保养、检查等工作，建立完满点巡检工作制，提前发现设施隐患并迅速办理，使机械设施不带病作业；4、以制度为切入点，规范职工操作行为，进一步完满规章制度和安全技术操作规程，杜绝违章指挥和违章操作的行为。狠抓安全生产知识和安全操作技术培训工作，提升职工的自我保护意识；5、积极改进职工的生产作业环境，设施的改造应充分考虑到操作空间与周围环境，必须能够保证职工安全操作的需要。二、高处坠落事故的原因与预防措施高处坠落事故的原因：1、高处作业的安全防范设施的材质强度不够、安装不良、磨损老化等；2、安全防范设施不合格、装置失灵；3、劳动防范用品弊端

3、；4、作业环境不良；5、作业人员缺少高空作业的安全技术知识，人为操作失误或带病作业，以及安全防范措施不落实。高处坠落事故的预防措施：1、高处作业人员的身体条件必定吻合安全要求，严禁患有高血压病、心脏病、等不适合高处作业的人员从事高处作业；对从事高处作业人员必定坚持睁开经常性安全宣传教育和安全技术培训，没经过培训和特别教育的人员严禁进行高处作业。2、高处作业人员的个人着装必定吻合安全要求，依照作业性质装备安全帽、安全带和有关劳动保护用品，2米以上高处作业必定按标准系好安全带，安全带使用前必定检查，并要做到高挂低用。3、高处作业时必定落实使用检查制度，各检修口、上料平台口等洞口必定设有牢固、有效的

4、安全防范设施（盖板、围栏、安全网），并悬挂醒目的警示标志，检查中发现问题必须及时办理。4、高处作业前，必定检查脚踏物可否安全可靠，脚踏物可否有足够的承重能力，已部分腐化的跳板、石棉瓦、刨花板、三合板等严禁当踏脚板使用。5、高处作业必定遵守作业标准，严禁登攀脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也严禁从高处跳上跳下。6、室外高处作业必定在晴晴日气下进行，严禁在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。7、使用梯子作业时，单梯只许上1人操作，支设角度以6070为宜，梯子下脚必定采用防滑措施，支设人字梯时，两梯夹角应保持40，搬动梯子时梯子上严禁站人。三、物体打击事故的原因与预防措施物体打击事故的原因：1

5、、在高空作业中，由于工具、部件等物体从高处掉落伤人；2、运动物中反弹物体对人体造成的撞击；3、起重吊装物件掉落伤人；4、设施带病运转，各种碎屑、碎片飞溅对人体造成的伤害；5、设施运转中违章操作，用具部件飞出对人体造成的伤害；物体打击事故的预防措施：1、操作人员必定进行安全培训，按要求正确使用安全防范用品，进入作业现场不得违章指挥、违章操作；2、在同一垂直面上下交织作业时，必定设置安全隔断层或安全网，并保证防砸措施有效。高处作业上下传达物件时严禁扔掷，使用溜槽或起重机械运送时，下方操作人员必定远离危险地区；3、高处作业人员所使用的工具或切剥下来的废料，必定放进工具袋或采用防坠落措施，严禁各处乱放

6、，以防掉下砸人或崩起伤人；4、高处作业临时使用的资料必须放置整齐牢固，且放置地址安全可靠，所有有坠落可能的物件，应先行撤掉或加以固定；5、作业现场临边、临空及所有可能致使物件坠落的洞口都应采用防范措施；6、起吊重物时，所采用的索具、索绳等应吻合安全规范的技术要求，不得提升悬挂不稳的重物，起吊零散物料或异形构件时必定用容器集装或钢丝绳捆绑牢固，确认无误后方可指挥起升，防范物料散落伤人；7、加强设施点巡检工作，及时除掉设施故障，以防用具部件飞出伤人。五、起重机械事故的原因与预防措施起重机械事故的原因：1、重物坠落。吊索、吊具损坏、浮动物件捆绑不牢、挂钩不当、起升机构的部件故障（特别是制动器失灵、钢

7、丝绳断裂）等惹起的物体打击伤害事故；2、挤压。起重机轨道两侧缺少优异的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，起重机在走行时对人体造成夹挤伤害。走行机构的制动器失灵惹起溜车，造成挤压伤害事故等；3、高处坠落。人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时，从高处跌落造成伤害事故；4、触电。起重机发生故障时，未按停电要求停电或接触带电部位，如办理滑线、配电盘等惹起触电伤害事故；5、其他伤害。上下梯子不注意，致使扭伤、跌伤等伤害事故。预防措施：1、进入起重机作业现场必定戴好安全帽，并应每天如期检查吊索、吊具、主副卷钢丝绳及制动器，保证安全可靠，起重机在吊物或抓料过程

8、中，严禁人员从下方经过，以防发生物体打击伤害事故；2、起重机作业时，严禁人员在轨道两侧狭窄地方行走，检修时必定停机进行，以防发生挤伤事故；3、起重机作业时，严禁人员在大小车轨道两侧行走，检修时必定系好安全带，以防发生高处坠落事故；4、起重机发生故障时，必定停电、挂有人检修，严禁合闸的警示牌后，在进行办理，并要保持各线路绝缘圆满。发现漏电严重时，应通知专业人员办理，以防发生触电事故；5、上下车必定手扶扶手走安全通道，天车作业时不得强行上车，工作中严禁嬉戏打闹，地面上的油污应时清理，以防滑倒跌伤。十一、触电事故的原因和预防触电事故的原因：1、不按规定衣着好防范用具上岗操作；2、非电气工人缺少安全用

9、电意识乱修电气设施；3、不办理停送电操作票，擅自拉合刀闸，在工作现场和配电室不验电、不装设接地线、不挂警示牌等；4、对电气设施保护不及时，设施带病运转；5、电气设施安装不合理，多存在装置性违章现象；6、高压线断落地面可能造成跨步电压触电等。预防措施：1、上岗作业前必定按规定衣着好防范用具，否则严禁进入现场作业；2、设施停送电必定办理操作票，并采用保证安全的技术措施。即：停电、验电、装设接地线、悬挂警示牌和装设遮栏；3、加强设施保护，非专业人员不得维修电气设施，设施还应安装漏电保护设施；4、严格依照电气标准化施工，杜绝私接、乱接线路等违章作业现象；5、一旦误入跨步电压区，双脚不要同时落地，最好一

10、只脚跳着朝接地址相反的地区走，渐渐走开跨步电压区。十二、火灾事故的原因与预防措施火灾事故的原因：火灾事故主要包括气体火灾、液体火灾、可燃物火灾、电气火灾等事故。这几类事故各有特点和不同样的起火原因，但究其共性原因主要有以下几方面：1、职工缺少安全防火知识，在作业中违反安全防火规定和有关安全生产规定，在严禁防火地区进行明火作业、吸烟等，致使酿成火灾；2、现场作业场所狭窄，将一些严禁同一室内生产或存放的物件，放在同一室内生产或存放，为火灾事故的发生创立了条件，埋下了隐患；3、电气设施老化存在漏电和安装不当现象，是电气设施发生火灾的主要原因；4、未经消防部门审察，擅自改变房屋用途，且消防设施不配套、不完满。预防措施：1、加强各级人员的安全防火培训教育工作，同时加大防火检查频次，坚决查处违章、违纪现象；2、危险作业场所动火应办理动火证，动火时装备相应人员与足量的灭火器材，并提前组织防火演练，一旦发生火灾事故，可依照不同样的起火原因，分别采用隔断法、冷却法、窒息法等方法进行灭火；3、加强作业场所的通风，使作业场所的有毒气等可燃性气体迅速排出，