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文档简介
1、汽车修理竣工的检验钣金、更换部件的检验1、车门的的检验做到门框与门协作位置合理闭合后的缝隙符合要求。车门关闭时肯定要做到车门压严密封条。璃升到最高点时密封性要好。检查车门与门槛之间的是否准确、平直均匀。直到停下应能圆滑的运动,闭合时应牢靠锁紧。2、发动机罩和锁扣合上发动机罩后是否锁牢。大误差。检查机盖与前大灯的缝隙是否合理。机盖铰链是否适宜,机盖支撑是否牢靠。检查机盖内衬是否合理,密封条是否安装好。3、后行李舱1 开闭时是否圆滑,锁机构是否正常。2 铰链是否松旷。3 闭合时,后行李舱盖与后翼子板间的间隙及高度是否符合要求。4、翼子板后依据相应的部位尺寸测量。严格依据修理手册的参数,数据执行。二
2、、点焊件的检验1、焊接的位置 焊接应在凸缘的中心线上,且不许产生电极头孔。焊点不超过边缘,应避开在原焊点施焊。21.3 倍3、焊点的间距 修理时焊点的间距略小于出厂的焊距。且焊点的分布要均匀。4、气孔不允许有肉眼观察的气孔。5、溅出物在焊接外表擦过时无被卡、拉丝现象。三、整形面的检验1 、目测时无漫反射和凹痕,手感无棱尖。2、 曲面流畅,线条要平直均匀且与整形面相关的部件灯,饰条等要合理正常。3、 外表不应消灭毛糙,沟槽,刮痕及明显的裂纹磨损,折断,缺口,破洞和锈蚀等损伤。四、钣金后的车身检验1、 前后窗框整形后用样板检验。2、门框对角线的长度差符合修理资料的要求。31.543MM.58MM。
3、6地板围衬用样板检验。7凸变形,裂损,皱叠。80.5MM 2MM.钣金修理工艺流程概要一、 稍微损坏的车辆1、拆卸相关的零部件必要时2、用垫圈焊接的方式拉平3、用锤子和垫模捶平矫正4、防锈处理密封处理5、用腻子整形6、完工7、进展漆层处理1、拆卸相关的林部件2、车身尺寸测量3、用校正架矫正粗拉平4、更换损坏的零部件5、板件修理与零件定位6、完成焊接件7、防锈处理密封处理,局部漆层处理8、用腻子整形9、完工保险杠的修理流程11用清水清理损坏部位2) 彻底去除外表的油、蜡、脂等污物2、整形 去除外表的毛刺及全部突出物,必要时侧切出V 型3、打磨去蜡 用 P#60P#80 砂纸磨出羽状边,并用除油剂
4、处理4 撕裂 利用焊枪将加热的焊条渐渐P#60P#120 砂纸将外表磨光。5、用补片进展后侧固定孔洞速干型用虎钳夹头固定补片和保险杠,然后在补片四周涂 PP 速干胶5 分钟61在损坏部位涂PP保险杠底涂层用塑料环氧腻子抹在损坏部位,使其得到修复假设有孔洞则在外表贴一铝带并从后部抹腻子515 分钟后将铝带剥起,在铝带剥起的部位以同样的方式抹腻子7、磨光 用P#120 砂纸在湿态下打磨腻子,使其初步成型,用P#180240 砂纸磨光腻子外表8、底涂层和面涂层的喷涂 参照喷涂技术喷漆施工工艺流程腻子刮涂前1、清洁 对修理车辆进展彻底清洗,除去油漆外表的污渍。2、除油 用清洁布沾湿除油剂擦抹与工件的外
5、表,并马上另一清洁布抹干两块布除油法除去外表的油渍、蜡渍等污物。 3、确定修补范围 用手平置触摸,确定损伤区域。4、旧漆膜的去除和研磨初始羽状边 将需要刮涂腻子部位的旧P60805、羽状边的修整 每换一次,研磨的范围要整体超出前一次研磨范围,彻底将前一次的砂纸痕去除,羽状边的宽度大约3CM,砂纸为P#120 180240.6、吹尘清洁 用吹尘枪和擦拭纸将板件进展清洁。腻子刮涂流程1、清洁除油 两块补法2要铺张。3填平、修整。4、枯燥用红外线烤灯时要留意烤灯和腻子间的距离。5、腻子打磨 使用打磨机、手模板选择P#60、80、120、180、240、砂纸将腻子磨平,要求完成后无沙眼,无砂纸痕,平坦
6、度良好。双组份中途底漆工艺流程12、除油 两块布法3、中途底漆调配 依据比例要求,将中涂底漆、固化剂、稀释4、调试中途底漆喷枪 在试纸上试喷,对喷幅,出漆量,气压进展调整,以得到抱负的效果。5、喷涂中途底漆 先喷边角,再喷面部区域,留意枪距,速度,两道6、枯燥 依据油漆厂商建议的温度及烘烤时间实施。7400#600#干磨砂纸800#、1000#水砂纸研磨水磨 要避开磨穿底漆。8、清洁用吹尘枪将工件外表吹除,用清水清洗工件外表。面漆喷涂工艺流程金属漆为例1、除油 两块布法2留意气压要大于喷漆压力3、底色漆调配 依据油漆厂商说明,将 1K 底色漆、配套稀释内。4出漆量、气压进展调整试喷以得到抱负的
7、喷幅效果。5、一道底色漆喷涂 先喷边角,再喷面部区域,留意枪距,速度,及重叠。6、底色漆层闪干 安装油漆厂商建议进展间隔,确保底色漆由亮光边哑光。78、层间闪干时间 依据油漆厂商建议进展。9、清漆调配漆厂商说明将清漆,固化剂,稀释剂按比例调配,并搅拌均匀,用漏斗滤入清漆枪内。10角度喷幅重叠。11、清漆层闪干时间 依据油漆厂商建议进展。12角度,喷幅重叠,确保漆膜的饱满度、光度、亮度。抛光工艺流程1、研磨尘点 用 1200、1500 水砂纸协作研磨垫进展水磨。2、检查如未磨好,重复研磨尘点工序。3粗抛将粗蜡涂抹于粗抛光球上稍微施加压810kg由一端向另一端匀速移动每行重复上一行二分之一抛光区域要超出研磨范围,抛光机转速未120018004、细抛光 将细蜡涂抹于细抛光球上,方法同上,抛光机转速120018005重复抛光工序。喷漆完工后检验桔纹,杂质、针孔、流淌、流挂、光泽不匀等缺陷。1、饱满度 漆膜外观应到达较好的饱满度,不允许漆膜厚薄不匀,或漆膜过满,无饱满度。2、平坦度 外观漆膜应格外平坦,顺光线目视外观不得有
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