声屏障施工组织设计(施工组织)

1、.*柳州至南宁段电气化改造工程*段声屏障工程施工方案编制： 审核： 批准：*（集团）有限公司柳南电气化改造工程*段项目经理部二一四年二月十八日目录 HYPERLINK l _TOC_250038 1、编制依据和原则1 HYPERLINK l _TOC_250037 编制依据1 HYPERLINK l _TOC_250036 编制原则1 HYPERLINK l _TOC_250035 编制范围2 HYPERLINK l _TOC_250034 2、工程概况及主要工程数量表2 HYPERLINK l _TOC_250033 工程概况2 HYPERLINK l _TOC_250032 施工环境及施工

2、条件2 HYPERLINK l _TOC_250031 工程重难点2 HYPERLINK l _TOC_250030 技术标准3 HYPERLINK l _TOC_250029 主要工程数量表3 HYPERLINK l _TOC_250028 3、施工部署4 HYPERLINK l _TOC_250027 组织机构图：4 HYPERLINK l _TOC_250026 进场人员及劳动力组织计划4 HYPERLINK l _TOC_250025 施工工期安排5 HYPERLINK l _TOC_250024 主要进场机械设备、仪器6 HYPERLINK l _TOC_250023 主要进场材料7

3、 HYPERLINK l _TOC_250022 4、施工方案及工艺方法7 HYPERLINK l _TOC_250021 总体施工方案：7 HYPERLINK l _TOC_250020 施工工艺流程图：8 HYPERLINK l _TOC_250019 、主要项目施工工艺方法8 HYPERLINK l _TOC_250018 拆除迁移栅8 HYPERLINK l _TOC_250017 施工防9 HYPERLINK l _TOC_250016 4.3.2人工挖孔桩94.3.3 承台及基础梁工程.1 7.H HYPERLINK l _TOC_250015 5、安全保障措施20 HYPERLI

4、NK l _TOC_250014 安全教育工作20 HYPERLINK l _TOC_250013 安全施工措施20 HYPERLINK l _TOC_250012 临时用电安全20 HYPERLINK l _TOC_250011 机械安全21 HYPERLINK l _TOC_250010 施工现场管理22 HYPERLINK l _TOC_250009 施工现场的料具22 HYPERLINK l _TOC_250008 施工现场的消防保卫措施22 HYPERLINK l _TOC_250007 既有线施工确保既有设备状态稳定的措施23 HYPERLINK l _TOC_250006 既有线

5、施工确保行车安全的措施24 HYPERLINK l _TOC_250005 既有线施工安全防护措施26 HYPERLINK l _TOC_250004 既有线施工作业人员人身安全保证措施27夜间施工安全保证措施27 HYPERLINK l _TOC_250003 雨季施工和防洪安全保证措施28 HYPERLINK l _TOC_250002 6、质量保障措施 HYPERLINK l _TOC_250001 质量保证措施质量目标 HYPERLINK l _TOC_250000 质量控制方法1 2 3 4 5施工材料及工艺质量控制标准、钢筋原材料及钢筋加工工 0、质量自控制度7、工期的保障措施36

6、8、文明施工379、 环保、水保、文物保护措施38环保措施水土保护措施文物保护措施10 附件*柳州至南宁段电气化改造工程*标段声屏障施工方案1、编制依据和原则编制依据TB10428-2012GB50204-2002（2012）GB50300-2001GB50202-2002JGJ9494JGJ33-2001JGJ/T27-2001（铁运2012280）（南宁铁运201326 号）的通知（铁建函2013216）营业线及临近营业线施工设置警示、防护、隔离、封闭设施管理暂行办法（宁建质函201129 号）*柳州至南宁段电气化改造工程声屏障设计施工图（湘桂柳南施工环保。*标项目部指导性施工组织设计。当

7、地居民风俗等资料。编制原则保证工程安全、质量。遵守施工规范和操作规程，遵循国家和原铁道部关于质量、安全生产规定， 确保工程质量和施工安全。采取安全有效的施工方案和措施，确保既有线运营安全。保证工程工期编制范围本施工方案为 *至南宁段电气改造工程 *标段声屏障工程组织施工。2、工程概况及主要工程数量表工程概况本工程为*集团柳南电化改造工程 *标项目经理部承建的声屏障*K664+720K750+9001717332m2，人工挖孔桩1470 根。本工程采用插式吸声声屏障3.95m4m，路堤地段中涵底处过涵梁，H2m。施工环境及施工条件公路、水运：322、209 国道、柳南高速公路与本线基本平行，32

8、4 国道及输的要求。需要。工程重难点本工程重难点为人工挖孔桩施工，重难点在后面着重介绍施工方法，另外本工程为临近既有线施工，现场施工严格遵守铁路临近既有线施工防护相关规定， 加强施工作业人员临近既有线安全施工培训。技术标准5025 H3m；路堤地段中过涵底处设过涵梁，H2m3m；声屏障基础采用人工挖孔桩灌注基础，桩径1m，有效桩38m1.4x1.4x1m，涵0.4x0.8mC20C25主要工程数量表序号位置铁路里程长度(m)高度备注1福龙南村K686+570K686+800(右侧)23032罗料村K688+600K689+000（左侧）4003K688+680K688+830(右侧)15033

9、大宋村K694+400K94+950（左侧）55034平阳村K698+200K698+400（右侧）20035乌石村K698+280K698+500（左侧）22036公等村K699+100K699+350（左侧）25037新坡村K705+300K705+480（右侧）18038芦村K712+150K712+500（右侧）35039苏村K713+000K713+150(右侧)150310瑶埠村714+600K714+900(右侧)300311马塘村K718+600K718+900(右侧)300312六景镇铁路南居民区K723+900724+800（左侧）900313石塘村K739+550K740

10、+050(左侧)5003K741+300K741+550（左侧）250314田李村K741+000K741+450(右侧)450315塘坡村K750+600K750+900（右侧）30033、施工部署组织机构图：声屏障工程于柳南电化房建架子队负责施工，架子队下设四个专门声屏障织机构图如下：技安质材术全量料员员员员领工员工班长进场人员及劳动力组织计划主要进场人员管理名单管3质量员本科工民建工程师4技术员本科工民建工程师5安全员中专工民建工程师6材料员中专物资管理工程师7工班长中专/8领班员中专/序号姓名序号姓名性别出生年月职务学历专业职称从事专备注业时间1副经理兼建筑队长技术主大专建筑工程工程师

11、2本科土木工程工程师阶段施工，以下是劳务工计划表。声屏障工程劳动力计划表按工程施工阶段投入劳动力情况单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况工种施工前期高峰期施工后期声屏障2014 2 162014.7202014.7.202014.8.152014.81620141215钢筋工880模板工220挖孔桩工50500安装工5555普工6126司机242合计6813163施工工期安排2014311225300 天。具体施工安排如下表。序号序号施工项目开工日期完工日期1施工准备及施工定测201421720142282基础工程施工（人工挖孔桩、承台、基础梁施工）20143120148153上部结构安装（立

12、柱及声屏障板安装）201472020141215如业主根据工程客观条件需提前或调整工期，在具备施工条件情况下积极组织调整施工进度安排，尽量达到业主的新工期要求。主要进场机械设备、仪器短缺。序号名称规格型号单位数量备注1轨道动力车GCY400C台12轨道平板车60T台23轨道吊车QY-8C台14卷扬机组组205手推车个206混凝土搅拌机台37电焊机台68钢筋弯曲筋台39钢筋切断机台310震捣棒台611水泵台512弧形刚模板套2013经纬仪DJ6台214水准仪DS2台2序号名称规格型号单位序号名称规格型号单位数量备注1水泥PC42.5T数量按现场需求分批供应2砂中砂m3数量按现场需求分批供应3石3

13、0mmm3数量按现场需求分批供应内4一级钢筋8T数量按现场需求分批供应5三级钢筋18T数量按现场需求分批供应6混凝土柱4m 长根数量按现场需求分批供应7钢柱3m 长根数量按现场需求分批供应8声屏障板4000 x1000m2数量按现场需求分批供应4、施工方案及工艺方法总体施工方案：开工前做好各项准备工作，审核施工图、调查施工现场情况是否跟施工图吻合，调查施工现场地下光电缆情况，调查与现场有关线路情况、沿线交通、水文地质、水电与沙石情况及当地居民风俗等资料。组织人工、机械、材料进场（材料机械布置见附图1；所有准备工作完成之后，安排驻站防护员和施工现场防护员进行施工防护，确保行车及施工安全， 然后开

14、始施工定测，人工挖孔桩桩心位置以距轨道中心线 4.00m 逐点测量，基准标高以路肩标高为基准测设放线测量完成以后如果铁路栅栏跟声屏障基础施工有干扰将栅栏按栅栏管理单位要求拆迁至铁路线路外侧并与两端的栅栏连接起来，恢复起使用功能。组织人员进行孔桩开挖，孔桩采用 C20 钢筋混凝土护壁，以 1m 为段，逐段往下开挖，本工程桩桩径为 1m，桩长以桩进入路基下自然地面以下1.8m为准挖孔桩需完全穿透路堤填方且最小桩长不小于3m桩成孔后安装钢筋笼，并进行 C25 混凝土浇筑，混凝土采用现场搅拌机拌制混凝土。然后进行承台土方开挖，凿桩头，模板及钢筋安装，承台及基础梁C25混凝土浇筑，凝土采用现场搅拌机拌制

15、混凝土。基础施工完毕后进行立柱安装，有条件 H 型混凝土立柱通过轨道车运送到100mmC40C402mH C30并安装。声屏障板与混凝土柱采用 M16*100 六角螺栓固定，每一个固定压接点2屏障板与钢柱同样采用 M16（钢板 150 x5）于 H 型钢柱顶上。施工工艺流程图：施工测量拆除迁移栅栏人工挖孔桩桩基钢筋混凝土竣工验收声屏障板安装立柱安装承台基础梁、主要项目施工工艺方法拆除迁移栅栏声屏障施工区段有铁路防护栅栏的，由于声屏障施工位置与铁路防护栅栏重合，需将铁路防护栅栏拆除往铁路线路外侧迁移。取得相关部门签认同意之后方可开始施工。拆移栅栏地段必须按相关要求设立“栅栏临时开口标志牌”（需拆

16、移栅栏超过 50m）必须将栅栏临时移至施工区域外，并与既有栅栏有效连接起来，恢复其功能。施工开口处设置活动栏门，不施工时上锁关闭栏门。未能封闭栅栏处（需拆移栅栏不超过 m，派人 4按标准恢复状，并与有关单位办理验收交接手续。施工防护开始施工前按规范设置安全防护，按站段设置 1 名驻站联络员，按声屏障3护，确保行车和施工安全。人工挖孔桩、施工准备机具准备：施工机具：三木搭、卷扬机组、手推车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮 安全活动盖板、防水照明灯、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活 动爬梯、安全帽、安全带等。作业条件：熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，编制施工方案，并将批准的

17、施工方案向施工人员进行技术交底和安全交底。材料准备和质量要求水泥：采用PC42.5的普通硅酸盐水泥 。砂：当地中砂，含泥量不大于3。0.53.2cm5cm 的石子，且含泥量不大于2。水：应用自来水（饮用水）或不含有害物质的洁净水。钢筋：18号的三级螺纹钢（桩身主筋、加劲筋），8号的一级光圆钢筋（旋筋），钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。4.3.2.3、施工工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位（中心（修边）先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋（中心轴线逐层往下循环作业（导管凝土（随浇随振）插桩顶钢筋、施工操作要点放线

18、定桩位及高程：钢管架、石棉瓦防雨棚钢管架、石棉瓦防雨棚挖孔桩中心线标点井口周围0.8米硬化范围爬梯井口放线标板示意图杂层200安全防护棚14100弯曲成型与端头相焊接装土铁桶0030540层06岩层20010801000200破碎低压灯照明预埋竹管泄水孔450送风管中风层潜水泵限位扣件060210010010埋件埋于硬化层内挖孔桩开挖示意图钢筋辊辘提升装置示意图在场地三通一平的基础上，依据测量控制网的资料的基础平面布置图，测定径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。（2）开挖第一节桩孔土方：宜开挖一节护筒深度，每节护壁高度不得超过1

19、m。详见上图。支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈护壁，时候设计采用钢筋混凝土，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀。护壁形式70详见下图：70-2钢板-2钢板接头板-66060M8连接螺栓505300胁接头板-66060超头-2钢板505胁条与-2接头板-66060钢板间焊接30508.5孔043500205204060A-A接头板图护壁模板图护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用，模板详见上图。模板之间用卡便操作。第一节护壁以高出地坪150200mm 为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝

20、土每挖完一节以后应立即浇筑C25械集中搅拌，由人工捣实，坍落度控制在80100mm，确保孔壁的稳定性。护壁砼应根据气候条件，浇灌后须经过1224 小时方可拆模。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。当桩顶设承台时，护壁顶低于桩顶100mm。检查桩位（中心）轴线及标高：截面尺寸满足设计要求。架设垂直运输架和机具：也可以采用木吊架、木辘轳作为提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水。地下水位较高时， 应先采用统一降水的措施，再进行开

21、挖，不得边抽水边开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。开挖吊运第二节桩孔土方（修边）：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔上方1.0m 时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度， 上下应垂直平顺，修整孔壁。第二节护壁施工先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm 的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用

22、混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。拆模强度达到1MPa。护壁混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。循环作业：检查桩位中心轴线及标高，以桩孔口的定位线为依据，逐节校测，符合设计底应支承在设计所规定的持力层上。检查验收：编号1检查项目编号1检查项目允许偏差不小于设计桩径2孔深(mm)符合设计要求3倾斜度14沉渣厚度(mm)50mm桩芯钢筋笼的制作与安设钢筋进场后,及时做好原材的送检工作,检验合格后,开始钢筋的制作.桩芯钢 年版）桩身混凝土采用凝土：安全带(系在井口放下的安全绳上)20050木板(操安全带(系在井口放下的安全绳上)20050木板(操作跳板)焊接的钢筋箍挖孔桩桩身钢筋绑扎示意图凝土，

23、用地泵将无法使用商品混机拌制混凝土， 槽向桩孔内浇筑加串桶或导管向深 度 超 过 1.5m桩顶标高的控制混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高2030cm浆后，桩顶标高符合设计要求。雨期施工：雨天应搭设防雨棚（用钢管井架上盖塑料布），首节护壁应高出地面100以上，现场必须有排水的措施，严禁地面雨水流入桩孔内，以免影响孔内施工。主要安全注意事项3员不得在线路上坐、卧、休息等；孔桩开挖时、每次下井作业前应检测井下有无危害气体和不安全因素， 孔深大于10m25L/s， 向桩孔内作业面送入新鲜空气。桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面 200mm 的护板，防止地面石子或其他杂物等被蹋人桩孔中。地

24、面孔口四周必须有护栏，高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等)，以防坠入 桩孔中。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。行检查， 工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。后，才能下人进入桩孔解钩。施工作业时，作业人员必须带好安全帽，每处不得少于2必须有人防护，发现来车时，应到安全地点待避，列车通过时，不得有人作业；告施工负责人及有关单位，妥善处理好以后，再进行施工；14) 施工时严禁将土、建筑垃圾

25、等倒入水沟、必须保持水沟畅通。遇有大保证铁路水沟的畅通。15）严禁往线路道床侧排弃土，排移弃土应有防止道床污染的措施（铺设彩条布），做到文明施工；承台及基础梁工程施工流程基槽开挖基槽开挖清理基槽C15混凝土垫层钢筋绑扎清理混凝土振捣C25混凝土浇筑混凝土清理支模板混凝土找平混凝土找平混凝土养护模板拆除基础土方开挖挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m 左右，边挖边检查基坑尺寸，开挖到距槽底 50cm 以内后，测量人员测出距槽底50cm 的水平标志线，然后槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。清理及 C15 混凝土垫层浇筑地基

26、验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层C15混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。钢筋绑扎C151.2MPa5cm处绑扎第一5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用木方加固，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度3030cm清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。承台基础梁C25混凝土浇筑承台混凝土采用C25混凝土。在有条件地段采用商品混凝土，用地泵将混凝510cm厚混凝土固

27、定钢筋。分层下料，每层厚混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。混凝土找平用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。模板拆除不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。护坡及地面恢复4.3.4HH1工搬运并安装。100mmC40C402m拧紧螺母之前，应首先校正 HC304.3.5、声屏障板安装输到施工现场附近点，再人

28、工搬运并安装。混凝土柱采用 M16*100 六角螺栓固定，每一个固定压接点螺栓通过顶压一块紧固件压板和氯丁橡胶垫固定声屏障板。2础梁的预埋螺栓固定，声屏障板与钢柱同样采用 M16装好后，焊接一块压顶板（150 x5）H固定螺栓外露部分应采用防腐处理。5001.0mx2.0m，门必须朝外开启，可以自动关 部，门必须只能使用铁路维修人员的钥匙才能打开，门上应有把手便于开门。5、安全保障措施安全教育工作进场必须接受安全教育与考试，合格者方可上岗，每日岗前进行一次安全活动，共同提高安全意识，提出不安全因素，进行整改。安全施工措施、严守安全生产和文明施工的有关规定和要求。、个人防护：进入施工现场所有人员

29、戴好安全帽，凡从事两米以上，无法员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。、设专职安全员负责本工程的安全。临时用电安全根据现场既有条件，施工现场附近有铁路电或是地方电，并具备接临时施工发电。采用铁路或地方电的临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线， 应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。配电箱均搭设防护棚及设置围档。施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内

30、无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。独立的配电系统按标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根漏电保护装置的选择符合规定，塔吊等高大设施按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座责。施工现场所用的 220V胶线、挖孔桩施工及装修阶段使用安全电压。线长小于 30m，两侧接线应压接牢固脚手架及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。机械安全对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录。搅拌机搭防砸、防雨、使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。蛙

31、式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。施工现场管理施工现场的场容：施工现场需要围护采用彩钢板防护栏围护，围护应做到牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。施工现场的料具施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并

32、分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过 1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站， 并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。施工现场的消防保卫措施建立健全

33、消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。既有线施工确保既有设备状态稳定的措施首先与铁路运营有关部门签订安全协议书，凡涉及既有水电、线路、轨道、房屋、

34、通信、信号等设备时，查清设备情况，制定完善的施工方案，确保既有线行车设备完好无损。施工中，坚持“三不动”、“三不离”的原则，确保施工中的行车、设备和人身安全。基础工程和电缆工程施工前，到电务维修部门调查沿线既有地下管线的位 施工中切实做好既有防洪设施的保护工作，如有损坏，立即予以恢复；发现线路或既有设备状态有异常情况，及时与有关部门联系，并采取临时应急措施，保证行车安全。既有线施工确保行车安全的措施人身安全，我施工方将采取以下安全保证技术措施：保证施工安全。保证施工人员间的联络。施工中移动既有设备时，应有相关部门配合，并且坚持“三不动，三不离”原则。在既有线施工时，所有的材料、设备、工具不得侵

35、入铁路建筑限界，施工完毕要及时进行施工现场的清理，保证铁路行车安全。在车站内进行施工时，必须做到尽快施工，尽快结束，尽量缩短给旅客带来上下车不方便的时间，以确保车站工作人员和旅客人身安全。安排安全防护员引导车辆通过。开工前，与车务、电务、工务、水电等运营、维修单位取得联系 ,争取得到有关单位的支持与配合。导，学习建设单位的安全生产经验。当施工方法改变，或推行新技术、新工艺时，要由技术主管向参加施工的全体人员进行有关操作方法、安全措施的技术交底。行的施工安全技术措施，并经与施工审批权限单位同级的有关业务处（分处调会签盖章后，报运输组织部门审批，并纳入月度施工方案。全第一”为原则，千方百计密切配合

36、进行处理，以保证行车安全、恢复行车为第一己任。记。做到“四有”（即有计划、有布置、有检查、有考核）和“三不”（不流于形式、不留死角。未经安全教育或考试不合格者不能上岗。加强对合同协议工的安全教育管理工作，认真贯彻铁建（1991）155 号文，合同协议工上岗前与职工同样进行安全教育培训，考试不合格者不予上岗。把好关键设备、零配件的材质关，以提高工程质量，确保施工和行车安全。责任人。规范评估检查考核制度，促进安全管理上台阶。建立工点抽样、半年考评、驶。工程列车在运营线通过和进出车站，严格听从行车调度的统一指挥。既有线施工安全防护措施放行列车的条件，不得撤除防护。驻站联络员及时了解区间、邻站车辆运行

37、和临时变更情况，在确认后立即通知工地防护员；工地防护员接到通知后，加强警戒，监视来车；施工人员听到防妨碍行车的一切障碍物，并迅速到安全地点躲避。既有线施工作业人员人身安全保证措施开工前，组织职工认真学习中华人民共和国“铁路技术管理规程”的有关部规定中的既有线施工安全规定和管理办法，牢固树立安全第一的思想。不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备（包括电缆和设备）时，应切断电源， 并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。起重作业前应检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可作业。作业时，必须有专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。施

38、工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”“严禁烟火”等标志。乘列车。作业人员要按规定距离下道避车，不准抢道、钻车；不准坐在钢轨上、枕木头上、道心内休息；乘坐轨道车时，不准坐在车帮上和两车联络处，车未停稳不准扒车、跳车。在区间上下时要注意邻线来车；上下班时不准在线路上行走。5.12.夜间施工安全保证措施夜间施工前，根据施工项目，制定周密的安全措施，进行针对性的安全技术交底。进入线路施工现场人员必须穿反光防护服装。施工前要派专人对照明设施进行检查，并确认完好，对所使用的车辆确认运转正常，工作状况良好。夜间施工必须加强防护力度，确保防护措施的落实，保证通讯设备、器具状况良好。作业

39、防护人员必须服从统一指挥，加强呼唤应答制度，确保通讯联络准确和指挥到位。夜间进行杆上作业和梯车作业，要有足够的照明，并严格设置防护。5.13.雨季施工和防洪安全保证措施雷雨或狂风暴雨天气时，应停止室外作业；雨季施工时要严格控制开挖沟、坑数量，做好排水、防洪措施。雨季时，进行基坑开挖应用模板进行防护，基坑做到不过夜，当天开挖，当天浇注基础。遇到险情，及时组织抢险，确保施工安全；确保水沟畅通；严禁冒雨在室外使用发电机、电钻、电砂轮，连接电源的插销，必须在电线的电源端接插头、插座，外接电源线必须加保安器，以防止短路外接电源；鞋。6、质量保障措施质量保证措施质量目标10090分部工程合格率单位工程优良

40、。观感质量得分率 85以上。技术资料基本齐全。质量控制方法施工过程由分项工程、分部工程到整个单位工程而组成。工程项目的建设， 则是通过一道道工序来完成的。所以，施工质量的控制上从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单项工程质量的系统控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单项工程质量的系统控制（见图A）也是一个由对投入原材料的.质量控制开始，知道完成工程质量检验为止的全过程系统过程（见图 B）影响施工质量的因素有五大方面，即指人、材料、机械、方法、环境、事先对这五个方面的因素严加控制、是保证施工质量的关键、人员控制：特种工程必须持证上岗；一般操作人员应经操作培训合格后上岗。人员应按技术

41、等级及工作难易程度安排岗位，高空作业时应按职工生理及心理素质安排工作岗位。材料控制：材料控制包括原材料、成品、本成品、构配件的控制，主要检查验收，正确合理的使用，建立管理台账，进行收、发、储、运等各环节的技术管理， 避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。.施工机械控制：施工机械在进场前必须进行全面的检修。施工机械实行定人定机，专人操作、保养。施工机械操作者必须持证上岗，在使用过程中必须严格按操作规程操作。方法控制：应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。环境控制：影响工程质量的环境因素较多，包含：工程环境（如气象环境；劳动力环境（如劳动力组合、

42、作业场所、工作面等。施工过程中，合理地保持施工现场，不出现不必要的障碍， 临时设施。施工材料及工艺质量控制标准、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值1力学性能检验第 5.2.1 条2抗震用钢筋强度实测值第 5.2.2 条主控3化学成分等专项检验第 5.2.3 条项目4受力钢筋的弯钩和弯折第 5.3.1 条5箍筋弯钩形式第 5.3.1 条1外观质量第 5.2.4 条一般项目2钢筋调直第 5.3.3 条10mm3钢筋加工的形状、尺寸20mm5mm、钢筋安装工程装6装6受力钢筋基础10mm允保护层柱、梁5m

43、m许厚度板、墙、壳3mm偏差绑扎箍筋、横向钢筋间距20mm钢筋弯起点位置20mm中心线位置5mm预埋件水平高差+3,0mm项序检查项目允许偏差或允许值1纵向受力钢筋的连接方式第 5.4.1 条主控2机械连接和焊接接头的力学性能第 5.4.2 条项目3受力钢筋的品种、级别和数量第 5.5.1 条1接头位置和数量第 5.4.3 条2机械连接、焊接的外观质量第 5.4.4 条3机械连接、焊接的接头面积百分率第 5.4.5 条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度5.4.6B5搭接长度范围内的箍筋第 5.4.7 条绑扎长宽10mm钢筋网网眼尺寸20mm绑扎长10mm钢一般钢筋骨架宽、高5mm筋项目间距10

44、mm安排距5mm模板安装工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。检查项目允许偏差或允许项序值主控项目模板支撑、立柱位置和垫板避免隔离剂沾污模板安装的一般要求用作模板的地坪、胎模质量模板起拱高度预埋钢板中心线位置 位置中心线位4.2.14.2.24.2.34.2.44.2.53mm 3mm5mm一般项目4偏差插筋预埋螺栓置置外露长度中心线位+10,0mm2mm+10,0mm10mm预留洞置尺寸轴线位置底模上表面标高基础+10,0mm5mm5mm10mm截面内部5模板安装允许偏差尺寸层高垂直度梁5m+4,-5mm6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差相邻两

45、板表面高低差2mm表面平整度5mm模板拆除工程质量要求符合混凝结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。项主控项目序12检查项目底模及其支架拆除时的混凝土强度后浇带拆模和支顶允许偏差或允许值4.3.14.3.3一般项目12避免拆模损伤模板拆除、堆放和清运4.3.44.3.5、混凝土工程混凝土原材料及配合比设计项序项序检查项目允许偏差或允许值1水泥进场检验第 7.2.1 条主控项目23外加剂质量及应用混凝土中氯化物、碱的总含量控制7.2.27.2.34配合比设计第 7.3.1 条1矿物掺合料质量及掺量第 7.2.4 条2粗细骨料的质量第 7.2.5 条一般项目3拌制混凝土用水第

46、 7.2.6 条4开盘鉴定第 7.3.2 条5依砂、石含水率调整配合比第 7.3.3 条混凝土施工质量要求符合混凝结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。项项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和留7.4.12置混凝土抗渗及试件取样和留置第 7.4.2 条3原材料每盘称量的偏差第 7.4.3 条4初凝时间控制第 7.4.4 条1施工缝的位置和处理第 7.4.5 条一般项目2后浇带的位置和浇筑第 7.4.6 条3混凝土养护第 7.4.7 条现浇结构外观及尺寸项序项序检查项目允许偏差或允许值主控项目12外观质量过大尺寸偏差处理及验收8.2.18.3.1

47、1外观质量缺陷第 8.2.2 条基础15mm2独立基础墙、柱、梁10mm8mm剪力墙5mm35m层高垂直度5m8mm10mm一般项目全高（H）层高（H）H/1000 且30mm10mm4标高全高30mm5截面尺寸+8mm,-5mm6井筒长、宽对定位中心线电梯井井筒全高（H）垂直度+25mm,0mmH/1000 且30mm7表面平整度8mm8预埋件预埋螺栓10mm5mm预埋管预埋管5mm9预留洞中心线位置15mm、质量自控制度每道工序实行“三检”制度，即项目管理三级检查。坚持隐蔽工程检查签证制度及重点工程、重点工序把关制度。建立相应的质量保证措施，对影响施工质量的环节，严格把关，对质量通病提前采取预防措施。作业班组建立作业计划制度，严格按照计划组织施工。统一工艺和质量标准，施工工艺实行总工程师负责制，专业工程师、质检工程师和班组技术员层层把关，确保施工工艺的正确实施，保证工程的质量。“双检”“上道工序不合格不得进入下道工序” 和“质量一票否决”制度。严格执行工程质量检查制度，做好“六检”工作，即自检、互检、交接检和施工前、施工中、施工后的检查程序。坚持上道工序服务于下道工序，上道工序未达标不进行下道工序的原则，严把工序质量关。质量自检