吴家寨导向墙管棚施工技术交底

1、大学物理实验（电光部分）web新建织金至毕节铁路技 术 交 底 书编号：工程名称交底内容部编制人审核人职务/职称职务/职称1、导向墙和管棚施工所需工字钢架、钢筋，导向管的品种和规格必须符合设计要求，导向墙施工所需的模板材质符合要求。2、测量人员对导向墙的位置进行精确放样。3、搅拌机、配料机、砼运输设备、管棚钻机等施工设备满足施工要求，运行良好。1、导向墙采用C20砼，截面尺寸11，导向墙下设2榀格栅钢架。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其基础稳定性。大管棚每环23根。建议在浇注导向墙混凝土时，在导向管中填充黏土，可以防止混凝土流入管中，减小以后管棚钻进难度。3、用全站仪以坐标法

2、在钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定导向管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角，外插角角度为13。导向管应牢固焊接在钢架上，防止浇筑混凝土时产生位移。导向墙施工工序如下：边测量边开挖 架立型钢支撑钢架 架立格栅钢架 架立底模 导向管定位 架立边模 浇注混凝土 拆模三、大管棚施工1、本隧道采用管棚钻机钻孔，采用先钻后下钢管法施工。必须精确核定钻4大学物理实验（电光部分）web机位置。管棚钻机导向架固定准确并经技术人员检查合格后即开始钻孔，钻完孔后进行清孔，经技术人员检查合格即可安装钢管，孔底第1节钢管用4.5m和9m间隔安装，以使接头错开，采用高压风清管。管棚钻孔的允许偏差应符合下表

3、的规定：项目方向角孔口距孔深2、大管棚长度为25，用每节长59的热轧无缝钢管（89，壁厚6）以丝扣连接而成，相邻钢管的接头应前后错开，同一断面内接头数量不得超过钢管数的50%，相邻钢管接头至少错开1m。环向间距中至中为40，钢管轴线与衬砌外缘线夹角径1016mm注浆孔(靠孔口1.1m管头焊成圆锥形，便于入孔。管棚用挖掘机在人工配合下顶进钢管。3、安装好有孔钢花管、放入钢筋笼后即对孔内注浆，浆液由ZJ-400高速制浆机拌制。注浆材料：水泥浆液水灰比入管棚钢管内，初压0.51.0MPa，持压15min后停止注浆。注浆量应满足设计1.5注浆时先灌注“单”号孔，再灌注“双”号孔。注浆前应进行注浆试验，

4、根据实M10水泥砂浆充填钢管，以增强管棚强度。立架工812人、模板工6人、电焊工3人、钻机操作工36人、管棚加工2人、钢管顶进8人、注浆6人。管棚钻机12台、电动空压机1台、注浆机1台、混凝土拌合站一座、混凝土振动棒2个、钢模板、木模板、型材切割机1台、型钢弯制机1台、电焊机2台、砼搅拌运输车1辆、ZLC50C装载机1辆。4大学物理实验（电光部分）web 1、大管棚必须在洞身开挖前完成。洞口开挖时应预留管棚施工台阶，搭设管棚施工工作室，钻机脚手架平台应支撑在稳固的地基上。在软弱围岩地段，立柱底应加设垫板或垫梁。2、在施作大管棚预支护的过程中应设置必要的监测项目，根据监测反馈信息及时采取相应的措施以保证施工安全和施工质量。必须佩戴安全帽等防护设备；焊接钢管时，必须戴绝缘手套和防护眼罩；非专业作业人员不得进入施工现场。4、准确控制好钻进角度，时时监测；保证管棚的钻进长度达到设计要求；.在注浆时，严格按照试验室提供的配料单配料；做好每个钻孔施工及地质记录，以便掌握围岩分部状态，指导以后施工；每一根管棚钻进完毕后即