纤维水泥压力板干挂施工技术

1、纤维水泥压力板干挂施工技术1.工程概述2.材料要求纤维水泥压力板性能要求电系数低。隔热隔音：导热系数低，有良好的隔热保温性能，产品密度高、隔音好。5000t纤维水泥压力的长度、宽度、厚度、直角及外形尺寸均匀符合设计要求。的色泽应符合设计要求，并保持色泽全都，不得消灭明显色差。外表应承受机械进展加工，加工后的外表应用高压水冲洗或用水和软刷进展清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗板材。饰面所用的金属挂件，技术要求和性能应符合国家现行标准规定。施工前预备墙体干挂纤维水泥压力大样图经过审核无误，设计院签字确认。干挂所用挂件样品进展承载破坏性试验及疲乏破坏试验，试验数据符合国家标准要求及设计要求。测量放线

2、工作已完成，并经过验收无误。工序。水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕，隐检验收合格。门窗已安装完毕，安装质量符合要求。合格后，方可组织班组施工。施工工艺工艺流程清理构造外表构造上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝构造钻孔并插膨胀螺栓镶角钢固定件固定竖向方钢管连接横向方钢管调整与固定干挂水板材反面铝挂件提前安装完毕位嵌板缝密封胶工地收货10cm10cm8cm75立放斜靠在专用的钢架上，每块水泥压力板之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。纤维水泥压力预备：首先用比色法对纤维水泥压力的颜色进展选择分类；纤维水泥压力6 最大板材截27801220mm。为保证铝挂件位置准确垂直，事先在水泥压力板反

3、面依据横龙骨竖向间距 600mm 及纤维水泥压力10mm4mm泥压力板反面，铝扣件安装完毕之后必需复核其水平及垂直度。基层预备：清理预做干挂纤维水泥压力饰面的基层外表，同时进展吊直、水泥压力龙骨的位置线和分块线。将墙体表边尘土、污垢清扫干净。挂线：按设计图纸要求，水泥压力板龙骨安装前要事先用经纬仪打出大角20cm8-10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在中庭南检查。并在把握线的上、下做出标记。龙骨安装：预先用840*40600mm10中觉察问题准时调整，将误差把握在最小。检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝宽度均匀，满足要求后，将配套铝挂件上的 20mm，6mm板缝处理设竖

4、缝宽 20mm，横缝宽 10mm。为此就要求在之前的施工过程中必需加强缝的水平、垂直检测、确保横平竖直。独立柱处理45倒角对拼，打磨光滑，柱朝向走廊部位构造面承受专用涂料。缝隙处压力板粉末填缝时要留意填缝均匀、饱满。刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平坦要有光泽。的规格大小，调整其截纤维水泥压力或刷防锈漆。质量标准主控工程干挂墙面所用的材料的品种、规格、性能、等级、应符合设计要求及国家产品标准和工程技术标准的规定。干挂纤维水泥压力墙面的造型、立面分格、颜色、光泽应符合设计要求。置埋件的拉拔力必需符合设计要求。干挂纤维水泥压力装必需结实。金属框架和连接件的防腐防锈处理应符合设计要求。干挂纤维水泥压力

5、墙面的防雷装置必需与主体构造防雷装置牢靠连接。各种构造变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。纤维水泥压力外表和板缝的处理应符合设计要求。干挂墙面板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。一般工程干挂纤维水泥压力墙面的外表应平坦、干净、无污染、缺损和裂缝。干挂纤维水泥压力墙面的接口严密、安装结实。纤维水泥压力顺直；凹凸线出墙厚度应全都，上下口应平直；边缘应整齐。干挂纤维水泥压力允许偏差m检验方法m允许偏差m检验方法m光面1立面垂直度22m2外表平坦度22m3阴阳角方正2直角检测尺、赛尺检查4接缝直线度25m 5m 拉通线，钢直尺检查5勒角上口直25m 5m 拉通线，钢线度直尺检查6接缝凹凸差0.5钢直尺、赛尺检查7接缝宽度差1钢直尺检查成品保护水、电、通风等的施工应提前进展，经过隐检合格