冬季工程施工组织设计方案(技术标)

1、韩城天地地下车库冬季工程施工组织设计方案(技术标)目录一、项目概况2、冬季施工期及气象资料三、冬季施工部署4、主要子项目冬季施工措施(1) 加固工程(2) 模板工程(3) 混凝土工程(4)砌筑工程5、水、电、热管道预埋工程六、安全技术措施七、质量保证措施8.热计算一、项目概况35881.5 工程结构为框架结构；结构设计正常使用寿命为50年，建筑安全等级为级。抗震设防抗裂性为6度。本工程为甲级人防工程。本项目拟有效期为160天。2、冬季施工期及气象资料（一）根据建筑施工手册对冬季工期的规定：当冬季来临，如果连续5天日平均气温稳定在5以下，则5天的第一天为第一天冬季施工日。 ;当气温回暖，近5天日

2、平均气温稳定在5以上时，这5天的最后一天为冬季施工终止日。（2）施工期除遵守区域气象规律外，项目部应设立专人负责的每周天气预报和近期天气预报公告栏，并安排专人记录实测温度室外环境，方便施工和生产。（3）防寒流侵袭：在接近冬季施工期和冬季施工刚结束的低温时期，应注意防止突如其来的寒流侵袭对施工的影响。三、冬季施工部署（一）冬季建设项目安排（1）由于工程工期紧，4号楼主体结构施工在冬季进行。（2）做好施工人员的冬季施工工作，组织相关人员进行全面检查，做好施工现场过冬准备，包括临时设施、机械设备、保温材料等。（二）冬季施工准备一、技术准备（1）编制冬季施工方案，编制的原则是保证工程质量经济合理、技术

3、可靠，尽量减少成本增加，有可靠的所需材料和热源来源，尽量减少能源消耗，加快施工进度，缩短工期。（2）进入冬季施工期前，专门组织现场施工人员进行技术培训，学习冬季施工规程、施工方法及相关技术措施，明确各自职责。（3）安排专人测温，与当地气象台保持联系，及时了解天气变化。改变形势，防止寒流突袭，防范天气突变。(4)准备冬季施工中砌筑砂浆与混凝土的配合比。2. 现场准备（一）冬季建设领导小组成员：领队：郭龙春团队成员：钟光正、文华朗、王荣平、何江山（2）现场施工人员：冬季施工前，应按照冬季施工计划和有关规定的要求，对施工人员进行冬季施工的岗位指导和教育。人员应了解冬季施工的技术要点和安全防火注意事项

4、，以保证冬季施工的正常进行。(3) 场地准备：1、根据工程进度，组织相关设备和保温材料提前进场。2、做好临时水管、消防管的保温、防冻工作。管道暴露在室外岩棉中，并用防水丝布包裹。3、混凝土泵管用阻燃草帘包裹，用16#铁丝固定。4、在墙体和柱模板背面粘贴草帘，进行保温。5、基坑防冻底槽覆盖保温材料。先在表面撒上木屑，再盖上两层阻燃草帘。6、现场设置气象布告牌，检测部门测量大气温度并记录天气预报，以便在寒流到来前做好各项保温防冻措施。7、冬季安装前，组织各部门相关人员对脚手架进行现场检查，检查脚手架各节点连接是否牢固，支撑部分是否稳固可靠。各种通道和坡道都应钉上防滑条。8、检查各种机械，如塔吊、混

5、凝土泵、对焊机、电渣压焊机等，检查运转是否正常，绝缘是否到位。9. 准备好冬季使用的防冻液，并申请冬季使用的混凝土配合比。10、做好场地排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。材料部门应在进入冬季施工期前准备好所需材料，并在材料进场后做好材料的验收、入库和分发工作。各种冬季应用材料所需条件如下表所示。如在现场施工中遇到其他需要的材料，应向材料部门报备后另行采购。材料准备时间表序列号材料名称单元数量入境日期利用1塑料布平方米15002016.11.20混凝土覆盖层2稻草帘平方米15002016.11.20混凝土覆盖层3防滑鞋一对100劳保4手套支付1000劳保5手电筒个人10劳保4、主要子项

6、目冬季施工措施(1) 加固工程随着温度的降低，屈服点、抗拉强度增加，延伸率和冲击韧性降低，并有冷脆倾向。因此，钢筋在负温下加工使用时，应注意这些影响。对于负温使用的钢筋，在施工过程中要加强管理和检查。钢筋应轻拿轻放，注意防止碰撞、划伤等缺陷。1、钢筋的负温冷拔、冷弯(1) 钢筋在负温下冷拔，其温度不得低于-20C。(2)钢筋的负温冷拔法可以通过控制应力或控制冷拔率来控制。本工程采用控制应力的方法。冷拔控制应力和最大冷拔率钢筋水平冷拔控制应力 (N/mm 2 )最大冷拔率%常温-20级d12mm28031010二级d25mm4504805.5d=2840mm430460三级5005305.0(3

7、)钢筋冷拔设备仪表和液压系统的工作油应根据环境温度选择，并应在工作温度条件下进行标定。(4)钢筋试样不少于4个，试验结果的算术平均值作为实际应用中钢筋的冷拔率。（5）负温冷拔后钢筋的外观质量应逐条检查，表面不得有裂纹和局部缩颈现象。（6）温度低于-20时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以免钢筋弯曲点强化，造成钢筋脆性断裂酒吧。2、钢筋负温焊接要求：(1)施工现场冬季负温条件下钢筋的焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣焊等焊接方法。环境温度低于-20时，不宜焊接。冬季负温焊接钢筋时，施工现场环境温度不得低于-20。如果需要施工，(2) 下雪天或焊接现场风速超过5.4m/s（3级风）时，应使用编

8、织布遮风。如遇雨雪等恶劣天气，应搭设防护棚，防止雨雪相互接触。如不能保护焊点，应停止焊接工作 (3)热轧钢筋负温闪光对焊采用预热闪光对焊。(4)钢筋负温弧焊采用分层控温焊接。热轧钢筋焊接层间温度应控制在150300之间。根据钢筋等级、直径、接头形式和焊接位置选择电极和焊接电流，以防止过热、烧伤、咬伤和裂纹。(5)负温带钢焊或塔焊，焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍酒吧。（6）热轧钢筋、的多层焊，焊后应采用回火焊道焊接，回火焊道长度应在前一条两端缩短46mm。层珠。(7) 每天正式生产前对加工机械进行检查和调试，并进行试加工，以保证机械的正常运转和加工质量。(8)

9、焊接时需要注意以下事项：与常温焊接相比，焊接电流、通电时间和接头保持时间应适当增加。当电源电压下降超过5%时，不适合焊接。助焊剂可选用HJ431或其他性能合适的助焊剂。3、混凝土浇筑前，采取措施清理钢筋上的冰雪。(2) 模板工程模板保温措施：柱、梁模板采用挂草帘或毛毡保温。顶部混凝土与混凝土一起浇筑并覆盖塑料薄膜，待混凝土达到设计强度的3%后即可拆除。混凝土温度与表面温度和外部固化温度之间的差异在 15C 是安全的。如果模板在使用过程中损坏，应不时补充；脱模剂必须是油性脱模剂，但不得污染钢筋。(3) 混凝土工程一、冬季混凝土施工方法（1）工程冬季施工阶段应进行暗柱、剪力墙、挡土墙和梁现浇板的混

10、凝土浇筑，采用混凝土泵送工艺。(2)剪力墙、挡土墙和现浇板的表面系数为3.3m -1 ，采用再生法养护，即在混凝土中加入KRT泵送防冻剂，使用饲料水加热和水泥水化 热能通过保温延缓混凝土的冷却，使混凝土温度在温度下降到0或外加剂规定的温度之前达到临界强度，即当温度达到-15及以上，临界强度达到4MPa。2、混凝土配合比设计要求(1) 水泥使用强度等级为P.0 42.5的普通硅酸盐水泥。（2）泵送的混凝土中应加防冻剂。(3)外加剂应为正规厂家生产的符合国家规定的外加剂。(4)上述外加剂的外加剂均由实验室在施工前预先配制，并在搅拌时由专人配制，并严格控制用量。3、混凝土的搅拌(1)混凝土的搅拌是商

11、品混凝土公司的搅拌站，厂家应控制混凝土搅拌时的水温在50-60。粗骨料和砂子不加热，混凝土灌装车采用覆盖或搅拌措施，保证入模温度符合要求。(2)混凝土搅拌必须符合下列要求：1）骨料必须干净，冰雪等冷冻物料需用蒸汽溶解。2）严格控制水灰比，拌合用水中应扣除骨料和外加剂带入的水。3）搅拌时间比常温下长50%。4）当温度低于-15时，停止搅拌混凝土。5）当温度低于0时，骨料应覆盖塑料布。6）要求商品混凝土搅拌站技术负责人记录每日大气温度和混凝土出料温度，并入技术部档案。4、混凝土运输泵管用于混凝土的输送，间歇使用的泵管的混凝土需要清洗。此外，冬季施工时，泵管应覆盖毡片，以减少运输过程中混凝土热量的损

12、失，泵送过程中尽量不要停车。5.混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰、雪和污垢。（2）冬季施工混凝土浇筑方法与常温下相同，但泵管与混凝土泵应保温，泵管应覆盖毡片，混凝土泵应设隔热棚，以减少热量损失。(3)混凝土搅拌好后，必须尽快浇筑，以免混凝土热损失。6、混凝土养护混凝土采用覆盖层保温保护，即混凝土浇筑后不再受热，仅用作保护层。为防止热量和水分的快速散失和风雪的侵袭，抵御气温骤降，采取以下措施：(1)现浇楼板的混凝土养护：混凝土初凝后，在表面覆盖一层塑料布，再用毡片覆盖。严禁在终凝前堆放材料和设备。（2）隐柱、剪力墙、挡土墙的混凝土养护：延长模板拆除时间，充分利用模板自身保温，浇

13、筑后立即盖上一层毡片。(3)易结冰的部位应覆盖两层毡片。7.混凝土质量控制和检验除现行国家标准混凝土结构工程及施工验收规程（GB50204-2015）等国家标准的要求外，冬季施工用混凝土还应满足以下要求：(1)外加剂的质量和用量必须符合要求。(2) 拆除时间要求1）墙柱模板拆除时间的控制：在混凝土达到临界强度或以上时拆除模板，并以相同条件下试块的抗压强度作为试验。（一）屋面模板拆除时间的控制：屋面混凝土的强度必须达到设计强度的100%才能拆除支撑，以相同条件下的养护试块强度为准。(B) 混凝土达到要求后，可拆除模板和保温层。拆模时混凝土温度与环境温度相差大于20时，拆模后的混凝土必须用毡片覆盖

14、（并注意保持保温材料干燥），让其慢慢冷却.严禁浇水养护。(C)拆除模板后立即清理模板，清理模板上的粘合剂，严禁用水冲洗模板。2) 试块留置：(A) 冬季混凝土施工应比常温下增加两套试块，即相同条件下的混凝土养护试块，用于测试混凝土冻结前的强度和已凝固的混凝土强度。室温固化28天。(B) 试块在相同条件下的维修条件必须与施工现场结构的维修条件一致。3）混凝土外观要求：混凝土表面不得有冻结、粘连、收缩裂缝、掉边现象，施工缝不得有冻结迹象。(4) 成品保护冬季安装时，必须加强对成品的保护。脱模后，立柱拐角处的孔洞应立即进行保护，尤其是墙角和楼梯台阶处。4 、砌筑工程地下室外墙外护砖（240厚粘土砖）

15、施工处于冬季施工阶段，应作为冬季施工的重点工作。除其他常规施工方法外，还应采取以下措施保证施工质量。1、材料要求：砌筑前清除砌块表面的污垢、霜等。砌块严禁浇水弄湿，浸水后的砌块不得使用；砂浆应与普通硅酸盐水泥混合；所用的沙子不得使用。包含直径大于 10 毫米的冷冻和冰块。混合砂浆的水温不超过80，砂浆的温度不超过40，水泥不宜加热，砂浆的稠度与室温相比要适当提高。搅拌砂浆时应加防冻剂。防冻液应为FJ-11砂浆防冻液。防冻剂的用量应为水泥的4%。砌筑砂浆应为M5水泥砂浆。温度不应低于5。当温度低于-15时，使用M7.5水泥砂浆。2、冬季施工，日常砌筑后，做好保温工作，砌筑面用阻燃草帘覆盖。砌体表

16、面不得有灰浆和积水。在继续砌筑之前，应清洁砌筑表面。3、砂浆的稠度应比常温适当增加，可控制在90mm左右。掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间，可控制在30秒左右。4、砂浆应即拌即用，不可因停留时间过长而冻结。运输容器和砂浆应有保温措施。如果在使用过程中发现砂浆结冰，请停止使用，并在使用前将其移至温暖的房间解冻。严禁将砂浆与热水混合解冻后再现场搅拌。4、砌筑施工采用外加剂法，严格按照“一砖一铲一挤”的施工方法，砂浆缝不得大于1cm，砂浆丰满度不得低于80%。5、冬季施工期间，每日砌筑高度不得超过1.2m，留墙孔距连接墙不得小于50cm。5、水、电、热管道预埋工程：构筑物施工时，应将埋入构筑物的

17、各种管道的出入口密封，防止雨水结冰开裂。六、安全技术措施（1）冬季施工前，组织全体员工学习冬季施工安全、消防知识。（二）所采用的新技术、新工艺、新机具，应向经营者充分披露机械性能等安全技术的运行情况。（3）施工现场应设置专职电工对电气设备进行安装、维护和管理，严禁其他人员随意拆卸、改装。（4）做好现场防冻保温工作，关注天气预报，关注强风寒流袭击对生产安全的影响。(5)严禁在施工现场使用裸电线。电线的敷设必须防止摔打滚，防止电线在冻雪中结冰。大雪灾过后，应检查供电线路，防止断线造成触电事故。(6)冬季使用阻燃保温材料。(7) 电焊、气焊作业必须遵守热火审批制度，配备专人看火，配备消防器材和消防水

18、。（八）各种化学外加剂、有毒物质、油类等易燃物质应存放在专门的仓库内，并由专人负责管理，建立严格的配送制度。(9) 各种货架、坡道应牢固并定期检查。大风大雪过后，要认真清理检查，及时排除隐患。（十）注意保护“三宝四口”。（十一）冬季施工期间，要加强对各类工种的安全公示，公示内容要务实、详实。（十二）冬季采暖炉应有完善的烟囱和通风设施，加强专人管理制度，防止一氧化碳中毒和防火。严禁使用电炉等设备取暖。点火。七、质量保证措施：1、由项目经理牵头，负责实施冬季施工的各项技术措施。2、经常检查，冬季设立专职施工质检员，专门检查外加剂用量、水和骨料水温、大气温度。3、做好冬季混凝土施工的测量和记录。还要

19、检查盖子绝缘。如发现保温不到位或冻裂等。不时采取补救措施。4、严格控制混凝土模板拆除后的保温脱模时间。温度在-5-6时，脱模时间不小于48小时，脱模强度不小于4 kn /mm 2 。模板和混凝土的保温层应及时有效。8.热计算本工程墙柱模板主要采用九夹模板。项目结构最薄弱的部分是外墙（厚度350mm）。因此，采用综合蓄热法施工时，只需重点计算墙体混凝土能否满足冬季应用要求即可。而已。根据建筑施工手册，混凝土掺防冻剂后，混凝土出机温度不低于10，入模温度应在5以上。计算时室外温度取为与常年相比的平均最低温度-10。但为保证混凝土的施工质量，要求所有混凝土的出料温度必须大于或等于12。墙柱模板的保温

20、采用在板背面粘贴50mm厚的聚苯板的方法。模板拆除后，在墙体和柱子的混凝土表面挂上一层塑料。1 ) 计算混凝土混合料通过地泵输送到浇筑现场时的温度T2公式为：T 2 =T 1 -(在t +0.032n)(T 1 -Ta)公式：T 1 混凝土混合物离开机器时的温度，即现场温度，取T 1 =12CT 2 - 混凝土混合物通过地泵到进料点的温度（）a温度损失系数（h -1 ） 使用混凝土泵时，a = 0.1t t 混凝土从运输到浇筑成型完成的时间（h），t t = 0.5h（运输时间15min，浇筑时间15min）Ta运输过程中的环境温度（），Ta=-10n - 混凝土输送次数，使用泵送混凝土 n

21、= 1 次T 2 =T 1 -(在t +0.032n)(T 1 -Ta)=12-(0.10.5+0.0321)12-(-10)=10.196(ii)、考虑模板和钢筋的吸热效果，混凝土成型完成时的温度T 3 ：公式为：T 3 =公式：T3考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土成型完成时的温度（）c c , c f , c s混凝土、模板材料、钢筋的比热容（kJ/kg.k）其中： 混凝土：cc = 1kJ/ kg.k ；模板：cf = 2.51kJ/ kg.k钢筋： c s = 0.48kJ/kgkm c - 每立方米混凝土的重量（kg），m c = 2400kgT f , T s模板和钢筋的温度，没有

22、预热的可以使用当时的环境温度（）T f =T s =-10Cm f, , m s每立方米混凝土接触的模板，钢筋的重量（kg）由于墙体为350mm厚，每m 3混凝土侧模板面积为2.85m 2 ，墙体模板重量m f =33.2kg，每m 3混凝土钢筋重量约为100kg，即m s = 100公斤。所以：T 3 =2400110.196+2.5133.2(-10)+0.48100(-10)/ (24001+33.22.51+1000.48) =7.057(iii) 混凝土蓄热养护过程中的温度计算1.固化时间为Z时的混凝土温度t()t=DF-EG+ tq固化期间混凝土的p (C)tp = _公式中的 1

23、 和 2：甲=乙=D=t 0 -t q +EE=F=e F 0 = eG=e -mz G 0 = e公式：t养护时间为Z时的混凝土温度（）t 0 混凝土浇筑后的温度（）t q室外空气温度（C）t p - 混凝土在养护期间的平均温度（C）Z固化时间，t0时，Z为Z 0 (d)m水泥水化率系数见表1，取m=0.42Q 0 水泥的最终放热量见表1，取Q 0 =335C混凝土比热，取C=1KJ/kgk；P混凝土质量密度，取p=2450kg/m 3 ；a通风系数，见表2，取a=1.6W每立方米混凝土水泥用量见表3，取W=337kgK包络线的传热系数W/m 2 .K，按下式计算：K=每层围护结构的厚度（m

24、）外壳各层的导热系数（W/mk）其中： 钢：=58W/mk 混凝土：=1.5W/mk草帘：=0.06W/mk 聚苯板：=0.038M结构表面积系数=表面积（m 2 ）/体积（m 3 ）3.6换算系数，1W=3.6kJ/h24换算系数，将m的单位从d -1转换为h -1 ；e自然对数的底；水泥终热值及水化率系数表水泥种类水泥终热值Q 0水合率系数（d -1 ）普通525水泥3560.43普通425水泥3350.42普通325水泥2930.41通风系数表信封类型通风系数微风v3m/s中风有风v5m/s信封由易通风的材料组成2.02.53.0易通风保温材料 外包不通风材料1.51.82.0信封由不易通风的材料组成1.31.451.6注：易通风物料：稻草帘、锯末、矿渣等；不易通风的材料：聚苯板、矿棉板等。每立方米混凝土水泥用量参考表水泥品种混凝土强度等级水泥用量（公斤）425普通水泥C30297C35337C35 (S8)415C50 (S8)425 首先计算元件表面系数M：由于墙高为H，墙厚为350mm，取一个面积，长度L 1 =32m；结构表面系数为：M=(32+0.35)2H/(320.35H)=5.815当保温板采用厚度=50mm的聚苯板时