型钢混凝土组合结构施工工法

1、 图型钢梁的吊装梁的两端不能同时焊接。图型钢梁的吊装梁的两端不能同时焊接。同一根梁的上下翼板应终拧完毕，以防止构件摩擦面、螺纹沾污、生锈和螺栓漏拧。螺栓初拧、终拧后要做不同的标记，以便识别，避免重拧或漏拧并在48小时内进行终拧扭矩检查。高强螺栓紧固后应按钢结构工程施工质量验收规范中钢结构螺栓连接工程质量和检查方法进行检查和测定，若发现欠拧、漏拧应补拧；超拧时要更换。处理后的扭矩值要符合设计要求。紧固连接高强螺栓，高强螺栓要经过（当天初拧的螺栓当天终拧）终拧并用扭矩扳手验收合格。构件焊接接焊接的一般顺序为：焊前检查一预热除锈一装焊垫板和引弧板一焊接一检1）型钢柱节与节之间采用坡口焊接。型钢梁与型

2、钢柱的连接、次梁与主梁、主梁与主梁一般上、下翼缘采用坡口焊接,2）柱两侧对称的梁应同时焊接，同一根先焊下翼板，后焊上翼板。上下节柱的对接接头采用对称焊接，施焊时，采用二人同时对称焊接，防止焊接变形引起柱弯曲。3）焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。4）预热。焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，预热温度。5）重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求。6）装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求与坡口表面相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。

3、7）焊接：第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后，都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。8）一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，应进行保温缓冷处理，再焊前，应重新按规定加热。9）遇雨、雪天时应停焊，构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚，风速大于5m/s时应停焊。环境温度低于零度时，应按规定采取预热和后热措施施工。10）碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度,进行焊缝探伤检验。安装柱子钢筋柱主筋的施工型钢混凝土组合结构竖向结构钢筋的施工。柱主筋2032的钢筋，采用直螺纹连接。水平方向设有多肢箍筋组成的箍筋组及拉钩。主筋的安装与普通钢筋

4、工程基本相同。柱箍筋的施工箍筋是型钢混凝土组合结构中对混凝土起约束作用的重要钢筋构件，必须保证其完全闭合，并与主筋牢固连接。柱箍筋由矩形箍筋、八边形箍筋和拉筋组成，大部分箍筋均设计为12的钢筋，硬度大，可调性差。钢筋加工时严格控制下料长度和弯折角度，保证成品箍筋安装顺利。为加快工程进度方便施工，我们常用U型或L型开口箍筋，然后现场焊接成封闭箍筋的办法来解决。焊接位置宜避开主筋，以免伤及主筋。箍筋安装过程中要注意保护主筋连接丝头，一旦破坏将无法修复。梁柱节点核心区范围内箍筋对提高型钢混凝土框架的延性和节点的抗震能力起着非常重要的作用，因此箍筋的构造要求非常重要，由于核心区内型钢梁柱的存在，其封闭

5、箍筋穿过型钢则十分困难。因此，我们常采用将柱箍筋加工成90开口箍，然后焊接在型钢梁的腹板上。安装梁钢筋梁主筋的施工梁钢筋在上部或下部遇有型钢梁时，需要提前进行深化设计，若梁的主筋能穿过型钢柱的腹板则可在型钢柱腹板上，主筋标高处打眼，若主筋无法穿过腹板则可根据普通钢筋混凝土的规范要求核实柱边到腹板的长度能否满足锚固长度，通钢筋混凝土标准若主筋即不能穿过，柱边到腹板的长度亦无法满足锚固要求则可采用单面搭接焊，将梁的主筋焊接在型钢牛腿上，焊缝长度必须满足规范要求。如图：型钢混凝土梁柱节点处，当钢筋必须穿过型钢时，穿孔位置及穿孔直径必须符合要求：穿孔位置应尽量避开在型钢的翼缘上。在柱内型钢腹板上预留孔

6、时，型钢腹板截面损失率不大于腹板面积的25%；穿孔的直径宜按所穿过钢筋公称直径加46mm确定。需要时穿孔的孔径可放宽为所穿过钢筋公称直径加8mm。当钢筋穿孔造成型钢截面损失而不能满足承载能力要求时，应对型钢采取加固补强措施，最简单的补强措施是采取型钢截面局部加厚的方法，但是要注意两个问题，一是型钢梁柱刚度不宜突变过大，二是确保不影响混凝土的浇筑质量。梁箍筋的施工由于梁底模已经安装完成，必须先将梁筋连接好后方可施工，且箍筋必须做开口箍，梁的主筋套好后将箍筋焊接封闭并绑扎牢固。图梁箍筋柱模板施工，但要注意以下几点:构模板安装前，上部的本工程方柱采用四片木用钢管加固，若柱截面对拉螺栓，若柱截面大螺栓

7、，对拉螺栓按焊接本工程方柱全部配制木模板，在钢筋安装完毕，安装专业预留预埋完成，并经监理单位验收合格同意隐蔽后安装竖向结构模板，型钢混凝土结构模板施工与普通钢筋混凝土结构模板施工基，但要注意以下几点:构模板安装前，上部的本工程方柱采用四片木用钢管加固，若柱截面对拉螺栓，若柱截面大螺栓，对拉螺栓按焊接配板尺寸：竖向结型钢梁已经安装完毕。模板组拼，方便快捷。对拉螺栓：柱箍采小于800mm时不需要于800mm时采用对拉长度焊接在型钢柱上。模板配制高度以能够满足层高要求即可，不要过高，否则将与柱顶部的型钢梁发生冲突；配制木模板，可拆改，增强模板施工的可调节性。柱混凝土施工普通型钢柱（十字柱）浇筑方法1

8、）柱混凝土浇筑前，先浇筑50mm厚的水泥砂浆，其配合比与混凝土的砂浆成分相同，并用铁锹入模，以避免烂根现象。2）柱混凝土采用分段浇筑法施工，同时在混凝土浇筑过程中，要加溜槽，混凝土下落高度控制在2米以下，保证混凝土在浇筑过程中不出现离析现象。3）混凝土下料点分散布置，间距控制在2米左右。4）混凝土的振捣间距为450mm，振捣时间以混凝土表面出现浮浆，不再下沉为止，时间宜为20秒左右。5）振捣棒不得触及模板钢筋；浇筑时，应设专人看护模板、钢筋有无位移、变形，发现问题及时处理。振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，点的间距控制在450mm为宜，十字型钢柱应在柱四角进行插棒振捣。振捣棒插入混凝

9、土的深度以进入下一层混凝土50mm为宜，做到快插慢拔，振捣密实。6）型钢梁混凝土的施工同普通梁板混凝土的施工，但由于节点核心区的不只是有型钢梁柱通过，而且梁柱钢筋也在此交汇，混凝土浇筑比较困难必须加强核心区混凝土的振捣，可以采用30棒加强振捣或采用高塌落度细石混凝土。图型钢混凝土柱材料:6.材料与机械设本工法无特别说明的材机具设备见表表机具设备表序号图型钢混凝土柱材料:6.材料与机械设本工法无特别说明的材机具设备见表表机具设备表序号机械或设备名称型号、规格数量功能1塔式起重机501吊装2自动埋弧焊机AC1200/DC10005台焊接3栓钉焊机RSN20003台焊接4超声波探伤仪EP0CH-II

10、I23005台无损检测5超声波测厚仪LA-104台钢板检测6经纬仪DJ22台轴线、垂直度检查7钢卷尺50m2把测量放线8振捣棒505台混凝土浇筑7.质量要求本工法实施过程中必须严格执行下列标准和规范：混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2010)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2012)型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ138-2001)等相关规定的有关要求质量保证措施从型钢梁柱的制作加工、安装方法及质量要求，在每一工序施工前均由技术人员进行详细交底及现场指导。对于复杂节点的处理先做样板，组织现场操作人员现场学习，

11、同时加强三检制度。将质量检查工作贯穿于施工全过程，并严格执行质量奖罚制度，使施工工序质量达到内控要求。防止钢框架、柱主筋偏位。在型钢安装、柱主筋连接时要对钢骨和连接好的柱筋进行临时固定，防止偏位或扭曲后无法套箍。对个别偏位的柱筋要在箍筋绑扎前进行调较。型钢柱的安装应严格按图纸规定的轴线方向和位置定位，受力和孔位应正确；吊装过程中应使用经纬仪严格校准倾斜角度，并及时定位。表地脚螺栓(柱脚预埋件)的允许偏差mm项目允许偏差(mm)建筑物定位轴线1/20000,且不应大于3.0mm基础柱底标咼土基础柱上的定位轴线地脚螺栓位移表柱子安装允许偏差项目允许偏差（mm）底层柱柱底轴线对定位轴线偏移3.0mm

12、柱子定位轴线1.0mm单节柱的垂直度h/1000，且不大于10。0表多层钢结构中构件安装允许偏差项目允许偏差检验方法上下柱连接处的错口3.0同一层柱的各柱顶高度差5.0水准仪检杳同根梁两端顶面的咼差1/1000，且不应水准仪检杳主梁与此梁表面的咼差土用直尺和钢直尺检查8.安全要求认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，公司按规定在施工现场设专职安全员，专门负责组织与协调施工现场安全工作，落实有关安全生产的规章制度，做好现场施工人员安全施工宣传教育，使全体施工人员真正认识安全的重要性。施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理；现场施工作业，设备、材料堆

13、放不得占用或堵塞消防通道。严格执行现场用火制度，电气焊用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材。电、气焊工作业前，清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请求有关部门领导同意后，方可施工。材料的堆放、吊运必须服从业主及土建单位的统一指挥；未经有关人员批准不得任意拆出安全设施和安全装置。施工过程中，应在业主、监理公司、土建单位指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔烟头，并远离易燃、易爆物品。特种作业必须持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内的有效证件。不准穿硬底鞋进行登高作业。9.效益分析型钢混凝土组合结构的型钢可以不受含钢率

14、的限制，其承载力可以高于同样外形尺寸的钢筋混凝土构件的承载力1倍以上，因而可以减小构件的截面，增加使用面积和净高，其经济效益是可观的。型钢混凝土组合结构在我国工程领域已广泛应用，其施工工艺标准和规程也在进一步完善中，本工程型钢混凝土组合结构的施工技术给类似工程的施工提供了宝贵的经验，并且培养了一批优秀的专业施工人员，进一步促进了型钢混凝土组合结构在我公司发展与应用。10.应用实例晋中建设集团公司直属九分公司承建的荣军苑住宅小区2#底商住宅楼工程，是集团公司重点工程之一。型钢混凝土结构的应用有效减小了结构构件的截面，增加了该工程的使用面积，提高地下车库、住户储藏室及商铺净高，为住户提供了开阔而舒适的使用空间。本工程总面积：m?,为框剪结构，-2F至2F局部采用型钢砼柱，竖向结构全部内置H型钢柱，转换层内设有型钢混凝土梁。型钢混凝土柱截面800mmX800mm100