有耐久性设计要求混凝土配合比设计与生产质量、施工质量控制

1、PAGE PAGE 72有耐久性设计要求的混凝土配合比设计与生产质量、施工质量控制一、混凝土配合合比设计依据据1、混凝土强度度等级有耐久性设计要要求的混凝土土配合比设计计时，需采用用设计规定的强度等级级。（不是按按强度等级，是是按使用年限限来确定的）。2、混凝土耐久久性设计参数数掌握设计文件中中有关对混凝凝土耐久性设设计要求，并并参照铁路路混凝土结构构耐久性设计计暂行规定选选用。. 基本规定定 C30及以以下的混凝土土的胶凝材料料总量不宜高高于400kkg/m3，C35C40混凝凝土不宜高于于450kgg/m3，C50及及以上混凝土土不宜高于5500kg/m3。 一般情况下下，混凝土中中的矿物

2、掺合合料掺量不宜宜小于20%。混凝土土中粉煤灰掺掺量大于300%时，混凝凝土水胶比不不宜大于0.45。预应应力混凝土以以及处于冻融融环境的混凝凝土中粉煤灰灰的掺量不宜宜大于30%。 选用多功能能复合外加剂剂。. 胶胶量有耐久性设计要要求的混凝土土的胶胶量1定表1 钢筋混混凝土及预应应力钢筋混凝凝土的最大水水胶比和最小小胶凝材料用用量（kg/m3）环境类别环境作用等级设计使用年限级级别一（100年）二（60年）三（30年）最大水胶比最小胶凝材料用用量最大水胶比最小胶凝材料用用量最大水胶比最小胶凝材料用用量碳化环境T10.552800.602600.65260T20.503000.552800.6

3、0260T30.453200.503000.50300氯盐环境L10.453200.503000.50300L20.403400.453200.45320L30.363600.403400.40340化学侵蚀环境H10.503000.552800.60260H20.453200.503000.50300H30.403400.453200.45320H40.363600.403400.40340冻融破坏环境D10.503000.552800.60260D20.453200.503000.50300D30.403400.453200.45320D40.363600.403400.40340磨蚀环境

4、M10.503000.552800.60260M20.453200.503000.50300M30.403400.453200.45320表2 素混凝凝土的最大水水胶比和最小小胶凝材料用用量（kg/m3）环境类别环境作用等级设计使用年限级级别一（100年）二（60年）三（30年）最大水胶比最小胶凝材料用用量最大水胶比最小胶凝材料用用量最大水胶比最小胶凝材料用用量碳化环境T1、T2、TT30.602800.652600.65260氯盐环境L1、L2、LL30.602800.652600.65260化学侵蚀环境H10.503000.552800.60260H20.503000.50300H3H4冻

5、融破坏环境D10.503000.552800.60260D20.503000.50300D3D4磨蚀环境M10.552800.602600.65260M20.503000.552800.60260M30.503000.50300注：“”表示示不宜采用素素混凝土结构构。表3 硫酸盐盐侵蚀环境下下混凝土胶凝凝材料的要求求环境作用等级水泥品种水泥熟料中的CC3A含量（%）粉煤灰或磨细矿矿渣粉的掺量量（%）最小胶凝材料用用量（kg/m3）H1普通硅酸盐水泥泥820300中抗硫酸盐硅酸酸盐水泥5300H2普通硅酸盐水泥泥825330中抗硫酸盐硅酸酸盐水泥520300高抗硫酸盐硅酸酸盐水泥3300H3、H

6、4普通硅酸盐水泥泥630360中抗硫酸盐硅酸酸盐水泥525360高抗硫酸盐硅酸酸盐水泥320360. 混凝土含含气量要土应的表4 混凝土土含气量要求求环境条件无抗冻要求混凝凝土有抗冻要求混凝凝土D1D2、D3D4含气量（%）2.04.05.05.5. 混凝土电电通量q要土应定表5 混凝土土的电通量设计使用年限级级别一（100年）二（60年）、三三（30年）56d电通量（C）C3020002500C30C45515002000C5010001500注：本表是对所所有有耐久性性要求的混凝凝土的基本要要求。当混凝凝土处于氯盐盐环境、化学学侵蚀环境或或冻融破坏环环境时，混凝凝土的耐久性性指标还应满满足

7、表6、表表7的规定。（14、28、56天我们可以找出规律）。（砼梁一般1000、墩台身一般1500）。表6 氯盐环环境下混凝土土的电通量设计使用年限级级别一（100年）二（60年）、三三（30年）环境作用等级L1L2、L3L1L2、L356d电通量（CC）100080015001000表7 化学侵侵蚀环境下混混凝土的电通通量设计使用年限级级别一（100年）二（60年）、三三（30年）环境作用等级H1、H2H3、H4H1、H2H3、H456d电通量（CC）1200100015001000. 混凝土的的抗冻性有耐久性设计要要求的冻融破破坏环境下的的混凝土结构构，混凝土的的抗冻性应符符合表8的规规定

8、。（混凝土的抗抗冻一百年F300次次）快冻法。表8 冻融破破坏环境下混混凝土的抗冻冻性设计使用年限级级别一（100年）二（60年）三（30年）环境作用等级D1、D2、DD3、D4D1、D2、DD3、D4D1、D2、DD3、D4抗冻等级（566d）F300F250F200. 混凝土中中的碱含量有耐久性设计要要求的混凝土土中的碱含量量应符合设计计要求。设计计无具体要求求的，当骨料料的碱硅酸反应砂砂浆棒膨胀率率在0.100%0.220%时，混混凝土中的碱碱含量应符合合表9的规定定；当骨料的的砂浆棒膨胀胀率在0.220%0.30%时，除除了混凝土的的碱含量应符符合表9的规规定外，应在在混凝土中掺掺加具

9、有明显的料并明表9 混凝土土最大碱含量量（kg/mm3）设计使用年限级级别一（100年）二（60年）三（30年）环境条件干燥环境3.53.53.5潮湿环境3.03.03.5含碱环境3.03.0注： 带号号项目混凝土土必须换用非非碱活性骨料料。 混凝土的总总碱含量包括括水泥、矿物物掺合料、外外加剂及水的的碱含量之和和。其中，矿矿物掺合料的的碱含量以其其所含可溶性性碱计算。粉粉煤灰的可溶溶性碱量取粉粉煤灰总碱量量的1/6，矿矿渣粉的可溶溶性碱量取矿矿渣粉总碱量量的1/2，硅硅灰的可溶性性碱量取硅灰灰总碱量的11/2。 干燥环境是是指不直接和和水接触、空空气平均相对对湿度长期不不大于76%的环境；潮

10、潮湿环境是指指与水直接接接触、干湿交交替变化的环环境、水下或或与潮湿土壤壤接触以及空空气平均相对对湿度长期大大于75%的的环境；含碱碱环境是指直直接与海水、含含碱工业废水水、钾（钠）盐盐等接触的环环境；干燥环环境或潮湿环环境与含碱环环境交替变化化时，均按含含碱环境对待待。 处于含碱环环境中的设计计年限为600年、30年年的混凝土工工程，在限制制混凝土碱含含量的同时，应应对混凝土表表面作防水、防防碱涂层处理理，否则应换换用非碱活性性骨料。3、原材料品质质指标和检验验批次控制要要求. 水泥宜选用硅酸盐水水泥、普通硅硅酸盐水泥，水水泥的混合材材宜为矿渣或或粉煤灰，有有耐硫酸盐侵侵蚀要求的混混凝土也可

11、选选用中抗硫酸酸盐硅酸盐水水泥或高抗硫硫酸盐硅酸盐盐水泥，不宜宜使用早强水水泥。水泥的的质量品质指指标及检验批批次控制应符符合表10的的要求和规定定。表10 水泥泥品质指标技技术要求及检检验批次控制制规定序号技 术 要 求检 验 规 定质量证明文件检检查新选料源检验过 程 检检 验项 目技 术 指 标供应商应提供指指 标要求说明施工单位提供指指 标要求说明施工单位提供指指 标要求说明1 比表面积350m2/kg（对硅硅酸盐水泥、抗抗硫酸盐水泥泥）每厂家、每品种种、每批号检检查供应商提提供的质量证证明文件。施工单位、监理理单位均全部部检查。下列情况之一时时，检验一次次：任何新选料源源；使用同厂家

12、、同同批号、同品品种的水泥达达3个月及出厂厂日期达3个月的水泥泥。施工单位试验检检验；监理单位见证取取样检测或平平行检验。同厂家、同批号号、同品种、同同强度等级、同同出厂日期且且连续进厂的的散装水泥每每500t（袋袋装水泥每2200t）为为一批，不足足上述数量时时也按一批计计。施工单位每批抽抽样一次；监监理单位平行行检验或见证证取样检测的的次数为施工工单位抽样试试验次数的110%或20%，但至至少一次。2烧失量5.0%3游离CaO含量量1.0%4 MgO含量5.0%5SO3含量3.5%6 Cl-含量宜1力%7m余10%（对普普通硅酸盐水水泥）8凝结时间初凝不得早于445min，终终凝不得迟于于

13、10h9安定性用沸煮法检验必必须合格10强度各龄期强度不得得低于商品强强度等级的规规定值11 碱含量0.8%12熟料中的C3AA含量应境过13 助磨剂名称及掺掺量不得超过水泥质质量的1%14石膏名称及掺量量8的含石膏15混合材名称及掺掺量6%15%. 粉煤灰粉煤灰的质量品品质指标及检检验批次控制制应符合表111的要求和和规定。表11 粉煤煤灰品质指标标技术要求及及检验批次控控制规定序号技 术 要 求检 验 规 定检新选料源检验过 程 检检 验项 目技 术 指 标供应商应提供指指标要求说明施工单位提供指指标要求说明施工单位提供指指标要求说明1 细度（%）C50以下混凝凝土（C500及以上混凝凝土

14、）20（12）每品种、每料源源检查供应商商提供的质量量证明文件。施工单位、监理理单位均全部部检查。下列情况之一时时，检验一次次：任何新选料源源；使用同厂家、同同批号、同品品种的产品达达3个月及出厂厂日期达3个月的产品品。施工单位试验检检验；监理单位见证取取样检测或平平行检验。同厂家、同批号号、同品种、同同出厂日期的的产品每1220t为一批批，不足1220t时也按按一批计。施工单位每批抽抽样试验一次次；监理单位位平行检验或或见证取样检检测的次数为为施工单位抽抽样试验次数数的10%或20%，但至至少一次。2Cl-含量（%）不宜大于0.0023需水量比（%）凝0凝4 烧失量（%）C50以下混凝凝土（

15、C500及以上混凝凝土）5.0（3.0）5含水率（%）1.0（对干干排灰）6 SO3含量（%）37CaO含量（%）10（对于硫硫酸盐侵蚀环环境）8碱含量（%）（一定要做）. 硅灰硅灰的质量品质质指标及检验验批次控制应应符合表122的要求和规规定。表12 硅灰灰品质指标技技术要求及检检验批次控制制规定序号技 术 要 求检 验 规 定质量证明文件检检查新选料源检验过 程 检检 验项 目技 术 指 标供应商应提供指指标要求说明施工单位提供指指标要求说明施工单位提供指指标要求说明1烧失量（%）6每品种、每料源源检查供应商商提供的质量量证明文件。施工单位、监理理单位均全部部检查。下列情况之一时时，检验一

16、次次： 任何新选料料源；使用同厂家、同同批号、同品品种的产品达达3个月及出厂厂日期达3个月的产品品。施工单位试验检检验；监理单位见证取取样检测或平平行检验。同厂家、同批号号、同品种、同同出厂日期的的产品每1220t为一批批，不足1220t时也按按一批计。施工单位每批抽抽样试验一次次；监理单位位平行检验或或见证取样检检测的次数为为施工单位抽抽样试验次数数的10%或20%，但至至少一次。2Cl-含量（%）不宜大于0.0023SiO2含量（%）854比表面积（m22/ kg）180005需水量比（%）6含水率（%）3.07活性指数（%）（28d）85（碱含量一定要要做）. 磨细矿渣渣粉磨细矿渣粉的质

17、质量品质指标标及检验批次次控制应符合合表13的要要求和规定。表13 磨细细矿渣粉品质质指标技术要要求及检验批批次控制规定定序号技 术 要 求检 验 规 定质量证明文件检检查新选料源检验过 程 检检 验项 目技 术 指 标供应商应提供指指标要求说明施工单位提供指指标要求说明施工单位提供指指标要求说明1 MgO含量（%）14每品种、每料源源检查供应商商提供的质量量证明文件。施工单位、监理理单位均全部部检查。下列情况之一时时，检验一次次： 任何新选料料源；使用同厂家、同同批号、同品品种的产品达达3个月及出厂厂日期达3个月的产品品。施工单位试验检检验；监理单位见证取取样检测或平平行检验。同厂家、同批号

18、号、同品种、同同出厂日期的的产品每1220t为一批批，不足1220t时也按按一批计。施工单位每批抽抽样试验一次次；监理单位位平行检验或或见证取样检检测的次数为为施工单位抽抽样试验次数数的10%或20%，但至至少一次。2SO3含量（%）33烧失量（%）34 Cl-含量（%）不宜大于0.0025比表面积（m22/ kg）35050006 需水量比（%）7含水率（%）1.08碱含量（%）（碱含量一定要要做）9活性指数（%）（28d）95. 细骨料应选用级配合理理、质地均匀匀坚固、吸水水率低、空隙隙率小的洁净净天然河砂，也也可选用专门门机组生产的的人工砂，不不宜使用山砂砂，不得使用用海砂。细骨骨料的质

19、量品品质指标及检检验批次控制制应符合表114的要求和和规定。（颗颗粒5 00.63一定定控制，其他他可以方宽到到5%为合格格）表14 细骨骨料品质指标标技术要求及及检验批次控控制规定序号技 术 要 求检 验 规 定定质量证明文件检检查新选料源检验过 程 检检 验项 目技 术 指 标供应商应提供指指 标要求说明施工单位提供指指 标要求说明施工单位提供指指 标要求说明1 细度模数优先选用3.002.3（石粉含量检验验采用：亚甲甲蓝法）下列情况之一时时，检验一次次： 任何新选料料源；连续使用同料料源、同品种种、同规格的的细骨料达一一年。施工单位试验检检验；监理单位见证取取样检测或平平行检验。连续进场

20、的同料料源、同品种种、同规格的的细骨料每4400m3（或或600t）为为一批，不足足上述数量时时也按一批计计。施工单位每批抽抽样试验一次次；其中有机机物含量每33月检验一次次；监理单位位平行检验或或见证取样检检测的次数为为施工单位抽抽样试验次数数的10%或20%，但至至少一次。2吸水率2%3含泥量C30以下33.0%，CC30C4452.55%，C500及以上22.0%4 泥块含量0.5%5坚固性硫酸钠溶液浸泡泡5次循环后其其质量损失8%6 云母含量7轻物质含量8有机物含量用比色法试验颜颜色不深于标标准色9盐10Cl-含量11碱活性砂浆棒膨胀率应应小于0.110%12石粉含量C30以下110.

21、0%（MMB1.440）或55.0%（MMB1.440），C330C4557.0%（MB11.40）或或3.0%（MB11.40），CC50及以上上5.0%（MB11.40）或或2.0%（MB11.40）13压碎指标值25%14 颗粒级配. 粗骨料应选用级配合理理、粒形良好好、质地均匀匀坚固、线胀胀系数小的洁洁净碎石，也也可采用碎卵卵石，应采用用两级级配粗粗骨料。粗骨骨料的质量品品质指标及检检验批次控制制应符合表115的要求和和规定。表15 粗骨骨料品质指标标技术要求及及检验批次控控制规定序号技 术 要 求检 验 规 定质量证明文件检检查新选料源检验过 程 检检 验项 目技 术 指 标供应商应

22、提供指指标要求说明施工单位提供指指标要求说明施工单位提供指指标要求说明1 颗粒级配应采用两级或多多级级配下列情况之一时时，检验一次次： 任何新选料料源；连续使用同料料源、同品种种、同规格的的粗骨料达一一年。施工单位试验检检验；监理单位见证取取样检测或平平行检验。连续进场的同料料源、同品种种、同规格的的粗骨料每4400m3（或600tt）为一批，不不足上述数量量时也按一批批计。施工单位每批抽抽样试验一次次；监理单位位平行检验或或见证取样检检测的次数为为施工单位抽抽样试验次数数的10%或20%，但至至少一次。2吸水率2%（干湿交交替或冻融环环境条件下1%）3含泥量C50以下11.0%，C50及以上

23、上0.5%4 泥块含量0.25%5坚固性硫酸钠溶液浸泡泡5次循环质量量损失率：混混凝土结构8%，预应力混凝土结结构5%6 紧密空隙率7针片状颗粒含量量C50以下110%，C50及以上上8%8碎用比色法试验，颜颜色不应深于于标准色9盐0.5%10Cl-含量0.02%11碱活性砂浆棒膨胀率应应小于0.110%12岩石抗压强度与混凝土强度等等级之比不应应小于1.5513压碎指标值石岩变3岩石碎沉1岩火碎2. 外加剂应采用减水率高高、坍落度损损失小、适量量引气、质量量稳定、能满满足混凝土耐耐久性能的产产品。当将不不同功能的多多种外加剂复复合使用时，外外加剂之间以以及外加剂与与水泥之间应应有良好的适适应

24、性。宜选选用多功能复复合外加剂。外外加剂的质量量品质指标及及检验批次控控制应符合表表16的要求求和规定。表16 外加加剂品质指标标技术要求及及检验批次控控制规定序号技 术 要 求检 验 规 定质量证明文件检检查新选料源检验过 程 检检 验项 目技 术 指 标供应商应提供指指标要求说明施工单位提供指指标要求说明施工单位提供指指标要求说明1度240每品种、每厂家家检查供应商商提供的质量量证明文件。施工单位、监理理单位均全部部检查。下列情况之一时时，检验一次次： 任何新选料料源；使用同厂家、同同批号、同品品种的产品达达6个月及出厂厂日期达6个月的产品品。施工单位试验检检验；监理单位见证取取样检测或平

25、平行检验。同厂家、同批号号、同品种、同同出厂日期的的产品每500t为一批，不不足50t时也按按一批计。施工单位每批抽抽样试验一次次；监理单位位平行检验或或见证取样检检测的次数为为施工单位抽抽样试验次数数的10%或20%，但至至少一次。2Na2SO4含含量（%）10.03含气量冻抗时4坍落度保留值（用用于泵送混凝凝土时）（）30min1180；60miin1505常压泌水率比（%）206压力泌水率比（用用于泵送混凝凝土时）（%）7抗压强度比（%）3d13087d125928d120010Cl-含量0.211相对耐久性指标标（%，2000次）8012对钢筋锈蚀作用用无锈蚀13收缩率比（%）1351

26、42610.015减水率（%）1617凝结时间差（主控：量Cll-含量） 选定外加加剂的掺量 做水泥净浆浆流动度 3300水泥泥 105水. 拌和水拌和用水可采用用饮用水；不不得采用海水水。当采用其其他来源的水水时，水的质质量品质指标标及检验批次次控制应符合合表17的要要求和规定。表17 拌和和水品质指标标技术要求及及检验批次控控制规定序号技 术 要 求检 验 规 定质量证明文件检检查新选料源检验过 程 检检 验项 目技 术 指 标供应商应提供指指标要求说明施工单位提供指指标要求说明施工单位提供指指标要求说明1 4.5下列情况之一时时，检验一次次： 新水源；同一水源的水水使用达一年年。施工单位

27、试验检检验；监理单位见证取取样检测或平平行检验。同一水源的涨水水季节检验一一次。施工单位试验检检验；监理单单位见证取样样检测或平行行检验。2不溶物含量（mmg/L）预应力混凝土2000，钢筋混凝凝土20000，素混凝凝土500003可溶物含量（mmg/L）预应力混凝土2000，钢筋混凝凝土50000，素混凝凝土1000004 氯化物含量（以以Cl-计）（mg/L）预应力混凝土500，钢筋混凝土土10000，素混凝土土350005硫酸盐含量（以以SO42-计）（mg/L）预应力混凝土600，钢筋混凝土土20000，素混凝土土270006 碱含量（以当量量Na2O）（mg/LL）预应力混凝土150

28、0，钢筋混凝土土15000，素混凝土土150007凝结时间用拌和水和蒸溜溜水进行水泥泥净浆试验所所得的水泥初初凝时间差及及终凝时间差差均不得大于于30min，初、终凝凝时间尚应符符合有关水泥泥国家标准规规定8用拌和水拌制的的水泥砂浆或或混凝土的228d强度不不得低于用蒸蒸溜水拌制的的对应砂浆或或混凝土抗压压强度的900%（抽检：使用一一年 或季节节性水）4、混凝土施工工工艺及施工工技术要求包括结构尺寸、钢钢筋疏密程度度、混凝土拌拌和物输送方方法等，据以以确定粗骨料料最大粒径和和选择适宜的的混凝土拌和和物坍落度。. 粗骨料最最大粒径粗骨料的最大粒粒径不宜超过过钢筋混凝土土保护层厚度度的2/3，且

29、且不得超过钢钢筋最小间距距的3/4。配配制强度等级级C50及以以上预应力混混凝土时，粗粗骨料最大粒粒径不应大于于25。. 混凝土拌拌和物坍落度度混凝土拌和物坍坍落度可参考考表18选用用。表18 混凝凝土坍落度选选用参考表结构混凝土类型型或输送方法法坍落度（）无配筋或配筋稀稀疏的结构混混凝土（基础础、墩台、隧隧道衬砌、挡挡土墙等）3050普通配筋率结构构的钢筋混凝凝土（板、梁梁、柱等）5070配筋较密结构的的钢筋混凝土土（墙、梁、柱柱等）7090配筋特密结构不不便捣实的钢钢筋混凝土1001400湿喷混凝土80130水下浇筑混凝土土20020泵送混凝土18020（坍落度的保留留值）二、混凝土配合合

30、比设计步骤骤1、确定初步理理论配合比设设计参数. 配制强度度配制强度fcuu，o应根据据混凝土设计计强度等级ffcu，k和施施工单位混凝凝土强度标准准差按国家现行行普通混凝凝土配合比设设计规程（JJGJ55）中中有关混凝土土的施工配制制强度计算公公式确定：fcu，offcu，k11.645当施工单位无近近期同一品种种混凝土的资资料时，混凝凝土强度标准差值可按表表19取用。表19 混凝凝土强度标准准差值混凝土强度值（MPa） 等等级生产单位C20C20C400C40预制混凝土构件件厂3.04.05.0现场混凝土集中中搅拌站3.54.55.5但应注意，在进进行水下混凝凝土配合比设设计时，其配配制强

31、度应较较普通混凝土土的配制强度度提高10%20%：即fcu，o（fcu，k11.645）（1.1001.200）；水泥用量不宜小小于350kkg/m3；当掺用外外加剂、掺合合料时，水泥泥用量可减少少，但不得小小于350kkg/m3。. 水胶比WW0/J 按国家现行行普通混凝凝土配合比设设计规程（JJGJ55）中有关混凝土的的水灰比计算算公式计算：W0/J=W/C=acfce，g/（fcu，oabcfce，g）式中 W/CC水灰比；a、b回归系数。采采用碎石时分分别取0.446、0.007；采用卵卵石时分别取取0.48、00.33；c统计系系数，按经验验可取1.007；fce，g水泥强度等等级值

32、（MPPa）。 按耐久性设设计要求确定定。当按计算所得水水胶比值大于于按耐久性设设计要求确定定的水胶比值值时，取按耐耐久性设计要要求确定的水水胶比值。. 用水量WW0 可参考行业业标准普通通混凝土配合合比设计规程程（JGJ55）2000按表20选取。 通过试验据据混凝土拌和和物的流动性性、黏聚性和和泌水性确定。表20 塑性性混凝土用水水量参考表（kkg/m3）拌和物稠度卵石最大粒径（）碎石最大粒径（）项目指标10202531.54016202531.540坍落度（）10301901701701601502001851851751653550200180180170160210195195185

33、17555702101901901801702202052051951857590215195195185175230215215205195注： 表中中用水量系采采用中砂时的的平均取值。采采用细砂时，每每立方米混凝凝土用水量可可增加5110kg；采采用粗砂时，则则可减少510kg。 掺用各种种外加剂或掺掺合料时，用用水量应相应应调整。 流动性和和大流动性混混凝土用水量量，可按表中中坍落度900的用水量量为基础，按按坍落度每增增大20用用水量增加55，计算出未掺外加剂剂时的用水量量。掺外加剂剂时的混凝土土用水量可按按下式计算：mwa=mw00（1）式中 mwaa掺外加剂混混凝土每立方方米混凝土

34、的的用水量（）；mw0未掺外外加剂混凝土土每立方米混混凝土的用水水量（）；外加剂的减减水率（%）。外外加剂的减水水率应经试验验确定。. 砂率SPP 可参考行业业标准普通通混凝土配合合比设计规程程（JGJ55）按按表21选用用。表21 混凝凝土砂率选用用参考表（%）格 卵石最大粒径（）碎石最大粒径（）10202540162025400.40273226312530242931363035293428330.50313630352934283333383237313630350.60343933383237313636413540343933380.703742364135403439394438

35、4337423641凝3545湿喷混凝土4560 通过试验据据混凝土拌和和物的流动性性、黏聚性和和泌水性确定。. 每立方米米混凝土假定定重量mcp每立方米混凝土土假定重量，其其值可在2335024450kg/m3内选定。一一般均采用22450kgg/m3。2、混凝土配合合比设计计算算进行混凝土配合合比设计计算算时，所用骨骨料均以干燥燥状态骨料为基准（所谓干干燥状态骨料料系指含水率率小于0.55%的细骨料料或含水率小小于0.2%的粗骨料），所所用细骨料均均以过10圆孔筛的细细骨料为基准准。混凝土配配合比设计计计算步骤和方方法可参照行行业标准普普通混凝土配配合比设计规规程（JGGJ55）执执行。三

36、、混凝土配合合比设计举例例1、设计已知条条件某特大桥钻孔桩桩混凝土，设设计年限为1100年，环环境作用等级级为H4，设设计强度等级级为C30。混混凝土施工采采用集中搅拌拌、搅拌运输输车运输和水水下浇筑。混混凝土用原材材料为：P.O42.55级水泥；碎碎石采用516与11631.5两级级级配按1：44掺配，其级级配、空隙率率、含泥量和和泥块含量等等均符合铁铁路混凝土工工程施工质量量验收补充标标准规定；中砂（河砂砂），其级配配、含泥量和和泥块含量等等均符合铁铁路混凝土工工程施工质量量验收补充标标准规定；级粉煤灰；聚羧酸多功功能外加剂，掺掺量按胶凝材材料质量的00.80%计计，其含固量量WJJHGU

37、UL为20%。试为该特特大桥钻孔桩桩混凝土进行行配合比设计计。2、设计计算步步骤. 确定试配配强度fcu，0参考表19取标标准差值为4.55MPa，并并据铁路混混凝土与砌体工程施工工质量验收标标准中“水下混凝土土配合比设计计，其配制强强度应较普通通混凝土的配配制强度提高高10%220%”的规定，确确定试配强度度为：fcu，0=（fcu，k11.645）1.15=（301.6454.5）1.15=43.0（MMPa）. 确定水胶胶比W0/J 据已知条件件计算，水胶胶比为：W0/J=aacfce，g/（fcu，oabcfce，g）=0.4611.0742.5（43.000.4660.071.074

38、2.5）=0.47 据耐久性设设计要求，并并参考表1化化学环境H44允许最大水水胶比为0.36。故确定水胶比值值取0.366。. 选定用水水量W0结合所用粗骨料料最大粒径（331.5）和和水下浇筑混混凝土坍落度要求（220020）及及外加剂的基基本减水性能能规定（减水水率20%），参参考表20选选定用水量WW0为160kgg/m3。. 计算胶凝凝材料用量JJJ= W0WW0/J=1600.36=444（kgg/m3）所得胶凝材料用用量J=444（kkg/m3），看似超超出C30混混凝土规定的最大胶胶凝材料用量量400kgg/m3限值，但由由于受水下混混凝土配制强强度和耐久性性要求限制，实实际强

39、度已达达C35以上上，故胶凝材材料用量可按按450（kkg/m3）控制。. 确定粉煤煤灰用量F根据耐久性条件件规定，按表表3确定粉煤煤灰掺量为330%，故 F=0.300J=0.304444=133（kgg/m3）. 计算水泥泥用量CC= JF=4441333=311（kgg/m3）. 砂率SPP因水下混凝土系系自密性混凝凝土，需具有有较好的和易易性和自密性，故参考考表21选定定砂率SP为44%。. 计算砂用用量S混凝土假定重量量mCP取2450kkg/m3。故S=（mCPW0J0.0008JWJJHGUUL）SP=（245016044440.0084440.20）0.44=812（kgg/m

40、3）. 计算石子子总用量G、小石子用用量G小和大石子用用量G大G= G小GG大G =mCPW0J0.0008JWJJHGUULS=2450116044440.00084440.20812=1033（kkg/m3）G小=0.200 G=0.2011033=207（kgg/m3）G大= GGG小=10332207=826（kgg/m3）. 计算外加加剂用量WJJJ、外加剂剂中的含水量量WJJHSLL和混凝土实实际加水量WW 外加剂用量量WJJ：WJJ =0.008J=0.008444=3.55（kkg/m3） 外加剂中含含水WJJHSLL：WJJHSL =WJJ0.008JWJJHGUUL=3.5

41、500.0084440.20=2.84（kkg/m3） 混凝土实际际加水量W：W =W0WWJJHSLL=1602.84=157（kgg/m3）. 计算初步步理论配合比比初步理论配合比比为：水泥 ： 砂砂 ： 小石 ： 大石 ：粉煤灰 ：外加剂 ：水= C/C ： S/C ： G小/C ：G大/C ： F/C ： WJJJ/C ：W/C=311/3111 ：8112/3111 ：2077/311：826/3311：1333/3111：3.555/311：157/3311= 1 ： 22.61 ： 0.67 ： 2.66 ： 0.4428 ： 0.01114 ：0.5053、试配调整. 试配用料

42、料计算混凝土配合比试试配时，每盘盘混凝土的最最小搅拌量应应不小于155L；当采用用机械搅拌时时，其搅拌量量不应小于搅搅拌机额定搅搅拌量的1/4。. 试配调整整方法 当坍落度稍稍偏大时，若若砂率适中，则则可保持砂率率不变，坍落落度每偏大220可同时时增加粗细骨骨料1%；若若砂率偏大，坍坍落度每偏大大20可单单独增加粗骨骨料1%的粗粗骨料；若砂砂率偏小，坍坍落度每偏大大20可单单独增加细骨骨料1%的细细骨料。 当坍落度偏偏大且呈现泌泌水离析时，应应考虑减少混混凝土单方用用水量或降低低外加剂掺量量。 当坍落度稍稍偏小时，则则可保持水胶胶比不变，坍坍落度每偏小小20可按按将每L混凝凝土增加5gg水计算

43、，同同时增加水、胶胶凝材料和外外加剂。 当坍落度偏偏小且呈现无无扩散度时，应应考虑增加混混凝土单方用用水量或适当当加大外加剂剂掺量。. 试配测试试项目试拌所得混凝土土拌和物，应应测试其泌水水率、初始坍坍落度、含气气量与单位重重；停放400min后再再测试混凝土土坍落度保留留值与含气量量保留值。4、理论配合比比确定与验证证. 验证条件件 试拌所得混混凝土拌和物物的泌水率、初始始坍落度、初初始含气量、停停放40miin后的坍落落度保留值与与含气量保留留值完全符合合设计要求。 经试配调整整后的混凝土土配合比的最最小水胶比、胶胶凝材料最大大用量、矿物物掺合料掺量量限值等耐久久性保证指标标应符合设计计要

44、求。 理论配合比比确定试验过过程，必须有有监理旁站见见证；理论配配合比确定后后必须报监理理中心试验室室进行验证。. 理论配合合比起用报批批条件 应具备混凝凝土拌和物的的初始坍落度度、初始含气气量、停放440min后后的坍落度保保留值与含气气量保留值。 应具备混凝凝土配合比所所用各项材料料的合格报验验单。 应成型有抗抗裂性、抗压压强度、弹性性模量、抗冻冻性、耐磨性性、抗渗性、电电通量试件，并并具备混凝土土配合比7dd抗压强度值值、至少144d电通量测测值和混凝土土配合比设计计记录、混凝凝土配合比碱碱含量计算值值与混凝土配配合比氯离子子含量计算值值。a） 混凝土配配合比碱含量量计算公式ZJHL（）

45、=CCJHLFFJHL/6KKJHL/2WJJWJJJHLLWWJHLb） 混凝土配配合比氯离子子含量计算公公式ZLHL（%）=CCLHLSSLHLGGLHLFFLHLKKLHLWJJWJJLHLLWWLHLJ式中 ZJJHL为混凝土的的总碱含量（）；ZLHL混离占百C、CJHL、CLHL分别土量（）、水水泥碱含量%氯%S、SLHL分别土（）、离%G、GLHL凝用石含；F、FJHL、FLHL分别土用（）、粉粉煤灰碱含量量粉子；K、KJHL、KLHL分别土渣（）、磨细矿量磨氯%WJJ、WJJJJHL、WJJLHLL分别土用（）、外外加剂量外子；W、WJHL、WLHL分别土用（）、外外加水量/加含

46、g. 理论配合合比起用报批批程序先由施工单位试试验室整理出出报批报告，由由室技术负责责人签字后报报监理试验主主任审签，再再报监理中心心试验室主任任进行验证签签审，最后报报送监理分站站站长签字审审定。四、有耐久性设设计要求的混混凝土生产质质量与施工质质量控制1、 一般规定定铁路混凝土工程程应以自动化化搅拌站集中中拌和的方式进行施施工。混凝土土集中搅拌站站投产前，应应制订完备的的质量管理制制度、生产控控制工艺好环环境保护方案案，主要工种种操作人员应应有上岗证书书，搅拌、检检测设备和计计量器具设置置应符合要求求。经监理工工程师核查确确认后，方可可投产。2、 搅拌站混混凝土生产质质量岗位职责责、材料员

47、岗位位职责 搅拌站材料料员应按铁铁路客运专线线混凝土工程程施工质量验验收补充标准准规定的验验收批次要求求，负责将每每日进站的各各项材料数量量按物资管理理要求建立物物资管理台帐帐，并将每日日进站的各项项材料数量于于当日及时通通报给搅拌站站试验员，以以便试验员按按验收批次要要求掌握抽样样时机。 搅拌站材料料员负责对水水泥逐车、对对高性能外加加剂逐次逐批批进行取样，并并连同出厂材材质证书交搅搅拌站试验员员进行水泥净净浆流动度交交叉验收检验验。候检验结结果出来后，及及时会同搅拌拌站试验员对对相应母体材材料做出验收收放行与否决决定和对验收收合格材料进进行检验合格格状态标识。 对经试验验验收不合格的的原材

48、料，搅搅拌站材料员员有权拒收，有有权谢绝任何何通融放行。 搅拌站材料料员不履行原原材料进场质质量验收职责责造成经济损损失时，视情情节轻重处以以罚款；搅拌拌站材料员忠忠于职守，季季度或年度内内未出任何差差错者应予以以奖励。、试验员岗位位职责 搅拌站试验验员负责将搅搅拌站材料员员每日通报的的进站各项材材料数量登入入原材料进进场质量验收收台帐（附表1），严严格按铁路路客运专线混混凝土工程施施工质量验收收补充标准规规定的验收批批次要求及时时取样送试验验室委托检验验。负责接收收为加强对水水泥与外加剂剂的相容性控控制所增加的的由材料员抽抽取的水泥或或外加剂样品品，及时进行行水泥净浆流流动度试验和和填写水泥

49、泥进场质量验验收试验台帐帐（附表22）与外加加剂进场质量量验收试验台台帐（附表表3），并据据检验结果及及时会同搅拌拌站材料员对对相应母体材材料做出验收收放行与否决决定和对验收收合格材料进进行检验合格格状态标识。 搅拌站试验验员负责经常常留置足够的的（200kkg/次2次/月）经检验验合格的水泥泥和足够的（5kg/月）经检验合格的外加剂，用于交叉检验新进的外加剂和水泥。负责及时检验和通报检验结果。遇水泥净浆流动度不合格时允许复试：对外加剂可即时复试，对水泥可停放一天后复试，经复试合格者仍可判为合格。对经复试仍不合格者拒绝进场卸货。 搅拌站试验验员在搅拌站站进行混凝土土搅拌生产前前，负责组织织取现

50、场具有有代表性砂石石料实测砂、石石含水率及砂砂中含石量。然然后据实测砂砂、石含水率率及砂中含石石量按混凝凝土施工配料料通知单（附表4）将理理论配合比换换算成施工配配合比。并负负责组织取现现场材料按施施工配合比进进行试拌和验验证混凝土拌拌和物的坍落落度、扩散度度、黏聚性等等性能状况，当当施工配合比比混凝土拌和和物性能状况况与理论配合合比混凝土拌拌和物性能状状况一致时，再再将混凝土土施工配料通通知单报经经试验室技术术负责人签字字盖章后交由由搅拌站微机机操作员实施施生产。微机机操作员录入入混凝土施施工配料通知知单数据时时，搅拌站试试验员应旁站站核对，并参参与搅拌站正正式开盘时的的首盘混凝土土拌和物性

51、能能鉴定。 搅拌站试验验员负责按铁铁路客运专线线混凝土工程程施工质量验验收补充标准准规定组织织对混凝土拌拌和物进行坍坍落度、含气气量抽测和混混凝土检查试试件制作、编编号、拆模、养养护和委托试试验，并负责责填写好混混凝土检查试试件制作台帐帐（附表55）。 搅拌站试验验员有权视生生产中的混凝凝土拌和物性性能变化情况况及时调整混混凝土施工配配合比，任何何人不得阻拦拦。 搅拌站试验验员不履行职职责造成经济济损失者，视视情节轻重处处以罚款；对对忠于职守，季季度或年度内内未出任何差差错者应予以以重奖。、铲车上料司司机岗位职责责 负责按搅拌拌站试验员指指定料堆及时时、准确、对对仓号上料。 随时关注砂砂、石含

52、水率率和砂中含石石量变化情况况，及时与生生产值班员和和搅拌站试验验员沟通，以以便搅拌站试试验员据息检检测和及时调调整施工配合合比。、微机操作员员岗位职责 负责按混混凝土施工配配料通知单及时准确将各项材料数据输入，并接受搅拌站试验员旁站核对。 负责按搅拌拌程序准确操操作，随时观观察、关注监监视器实况和和计量系统计计量准确度，发发现问题及时时与生产值班班员和搅拌站站试验员沟通通，以便及时时采取纠正措措施。、生产值班员员岗位职责 负责混凝土土搅拌生产现现场人员、装装运机械调动动。 负责收集各各岗位反馈意意见，及时与与搅拌站试验验员协调、分分析原因和采采取有针对性性的措施予以以解决。、司磅员岗位位职责

53、 负责原材料料进出站车辆辆准确计量验验收，登记好好各项原材料料日进站台帐帐。 负责混凝土土搅拌运输车车出进站准确确计量验收，登登记好各工号号使用混凝土土等级方量台台帐。、搅拌车司机机岗位职责： 负责安全、迅迅捷、准确地地将混凝土运运送到浇筑地地点。 在搅拌运输输车装运混凝凝土前，负责责对搅拌运输输车进行认真真检查，搅拌拌筒内壁必须须清理干净，其其内不得存有有积水。每天天装运混凝土土工作结束后后或卸料空筒筒时间超过330min时时必须清洗搅搅拌筒。 在搅拌运输输车运输混凝凝土途中，负负责以4r/min转速速搅动；当搅搅拌车运输混混凝土到达浇浇筑地点时，应应高速旋转220s30s后再将将混凝土拌和

54、和物卸入混凝凝土受料斗（车车）内。 混凝土运送送到浇筑地点点后，负责关关注、收集混混凝土拌和物入模坍落落度和和易性性情况，并及及时向生产值值班员和搅拌拌站试验员反反馈。3、混凝土生产产质量控制. 原材料进进厂质量验收收控制 水泥a）任何新选货货源或使用同同厂家、同批批号、同品种种的水泥达33个月及出厂厂日期达3个个月的水泥，应应检验比表面面积、烧失量量、游离CaaO含量、MMgO含量、SSO3含量、Cll-含量、细度度、凝结时间间、安定性、强强度、碱含量量一次。b）生产中，同同厂家、同批批号、同品种种、同强度等等级、同出厂厂日期且连续续进场的散装装水泥每5000t（袋装装水泥每2000t）为一

55、一批，不足上上述数量时也也按一批计。每每批抽样试验验细度、凝结结时间、安定定性、强度一一次。 粉煤灰a）任何新选货货源或使用同同厂家、同批批号、同品种种的粉煤灰达达3个月及出出厂日期达33个月的粉煤煤灰，应检验验细度、烧失失量、含水率率、需水量比比、SO3含量、CaaO含量、碱碱含量、Cll-含量一次。b）生产中，同同厂家、同批批号、同品种种、同出厂日日期的粉煤灰灰每120tt为一批，不不足120tt时也按一批批计。每批抽抽样试验细度度、烧失量、需需水量比一次次。 磨细矿渣粉粉a）任何新选货货源或使用同同厂家、同批批号、同品种种的磨细矿渣渣粉达3个月月及出厂日期期达3个月的的磨细矿渣粉粉，应检

56、验比比表面积、烧烧失量、MggO含量、SSO3含量、Cll-含量、含水水率、需水量量比、碱含量量、活性指数数一次。b）生产中，同同厂家、同批批号、同品种种、同出厂日日期的磨细矿矿渣粉每1220t为一批批，不足1220t时也按按一批计。每每批抽样试验验比表面积、烧烧失量、需水水量比一次。 硅灰a）任何新选货货源或使用同同厂家、同批批号、同品种种的硅灰达33个月及出厂厂日期达3个个月的硅灰，应应检验烧失量量、Cl-含量、SiiO2含量、比表表面积、需水水量比、含水水率、活性指指数一次。b）生产中，同同厂家、同批批号、同品种种、同出厂日日期的硅灰每每30t为一一批，不足330t时也按按一批计。每每批

57、抽样试验验烧失量、比比表面积、需需水量比、活活性指数一次次。 细骨料a）任何新选料料源或连续使使用同料源、同同品种、同规规格的细骨料料达一年时，检检验细度模数数、吸水率、含含水率、含泥泥量、泥块含含量、坚固性性、云母含量量、轻物质含含量、有机物物含量、硫化化物及硫酸盐盐、Cl-含量、碱活活性、石粉含含量、压碎指指标一次。b）生产中，连连续进厂的同同料源、同品品种、同规格格的细骨料每每400m3（或6000t）为一批批，不足上述述数量时也按按一批计，每每批抽样试验验细度模数、含含水率、含泥泥量、泥块含含量、云母含含量、轻物质质含量、石粉粉含量、压碎碎指标一次。有有机物含量每每3各月检验验一次。

58、粗骨料a）任何新选料料源或连续使使用同料源、同同品种、同规规格的粗骨料料达一年时，检检验颗粒级配配、岩石抗压压强度、吸水水率、紧密空空隙率、压碎碎指标、坚固固性、针片状状颗粒含量、含含泥量、泥块块含量、硫化化物及硫酸盐盐含量、Cll-含量、有机机物含量（碎碎卵石）、碱碱活性一次。b）生产中，连连续进厂的同同料源、同品品种、同规格格的粗骨料每每400m3（或6000t）为一批批，不足上述述数量时也按按一批计，每每批抽样试验验颗粒级配、压压碎指标、针针片状颗粒含含量、含泥量量、泥块含量量一次。 外加剂a）任何新选货货源或使用同同厂家、同批批号、同品种种的产品达66个月及出厂厂日期达6个个月的产品，

59、应应检验匀质性性、水泥净浆浆流动度、NNa2SO44含量、Cll-含量、碱碱含量、减水水率、坍落度度保留值、常常压泌水率比比、压力泌水水率比、含气气量、凝结时时间差、抗压压强度比、对对钢筋的锈蚀蚀作用、耐久久性指数、收收缩率比一次次。b）生产中，同同厂家、同批批号、同品种种、同出厂日日期的产品每每50t为一一批，不足550t时也按按一批计。每每批抽样试验验减水率、常常压泌水率比比、含气量、凝凝结时间差、抗抗压强度比一一次。 拌和用水a）新水源或同同一水源的水水使用达仪年年，检验pHH值、不溶物物含量、可溶溶物含量、氯氯化物含量、硫硫酸盐含量、碱碱含量、凝结结时间、抗压压强度比一次次。b）生产中

60、，同同一水源的涨涨水季节检验验pH值、不不溶物含量、可可溶物含量、氯氯化物含量、硫硫酸盐含量、碱碱含量一次。. 混凝土施施工配合比换换算 混凝土搅拌拌生产前，应应测定砂、石石含水率和砂砂中含石量，并并据以换算施施工配合比。 生产中，应应根据混凝土土拌和物工作作性能（坍落落度与和易性性）和环境条条件（日晒刮刮风下雨）等等测定砂、石石含水率，及及时调整施工工配合比。a）当发现混凝凝土坍落度明明显增大时，在在计量系统计计量准确的前前提下，应是是砂石含水率率增大所引起起，此时可按按坍落度每增增大20减减水约5的的经验，同时时增加5湿湿砂和减少55水以降低低坍落度。b）当发现混凝凝土坍落度明明显降低时，