不锈钢管焊接施工方案

1、不锈钢焊接施工方案总那么华能平凉发电二期#5供两炉的原理。运用的范围涉及医院、宾馆、军队、学校、电视台、商业大厦、居民住宅、大型办公楼等系统。电热厂供氨管道敷设焊接工程施工质量验收标准 GB50242-20021.3.2 薄壁不锈钢水管GB/T1922.8-2003施工准备交底，以保证安装质量。操作。不锈钢氩弧焊工必须持证上岗,上岗前应进展专业知识的培训。求的材料坚决不允许使用。氩弧焊机三台管道切割机磨边机氩气瓶氩气表磨边机不锈钢管铺设在钢构造安装条件。1查、平安生产、竣工验收等工作。施工班长 1人对现场工人进展分工并协助技术负责工长抓好施进度、质量检查、平安生产、竣工验收等工作。管道工 43

2、2.5.5质量平安员1人抓好质量检查并对整个施工现场设备材料人监视检查平安无事故。由于本工程不锈钢管道连接,焊接工程量占总工程量的 20%,所以应重视焊工工艺的安排为确保焊接质量提高工效需要配备以下专业人员: 管道工,要求熟悉施工图纸，会操作切割管机械,能够准确的掌握下料尺寸，懂管道施工工艺质量要求和标准要求；电焊工，受专业培训，熟悉全自动焊机性能、操作要领，熟悉普通焊材的化学成分，常用电流调节。施工工艺工艺流程：安装准备预制加工干管敷设立管安装管道连接焊口拍片管道试压管道保温操作要点：不锈钢管道的焊接：10mm锈、毛刺及镀锌层等去除干净，切不得有裂纹、夹层等缺陷。10%，2mm。100mm沾

3、污焊件外表的措施。焊丝使用前应去除其外表的油污、锈蚀等。裂性、焊前预热、焊后热处理、使用条件及施工条件等因素综合确定。严禁在坡口之外的母材外表引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。0.5mm3mm1mm。为保证焊缝的内部质量,管子内部进展充氩保护。光泽，同时，产生钝化膜后，使焊缝处有了抗氧化的能力。不锈钢管道的丝接：切断：使用手锯、高速砂轮切断或先用管子切割器切割至1/3处，在用手锯将管锯断。不能用管子切割器一次将管子切断。去毛刺：用专用工具去掉管端毛刺和修整端口。连接：用氩乌焊焊接而成。不锈钢管道的安装：两端水准点。、楼层高度5 m,1.8、管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定：管道

4、支吊架的最大间距工程直径mm工程直径mmm管023344677834566781112气立管距墙的距离：DN30mm 、管道外皮距墙 2035mm；32DN50mm、管道外皮距墙 3050mm；75DN100mm、管道外皮距墙 50mm。0.9MPa 时停顿加压，进展检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续10min，观察其压力下0.02MPa，0.6Mpa 应不渗不漏。质量要求主控工程：GB5023698焊材要求：所有焊接材料必须有出厂合格证，严禁使用不合格品。0.1=咬边应0.050.05mm，10%的焊缝周长。余高1+0.10b，且最大为 3mm。57一般工程：2-3给水管道安装的允许偏差见下

5、表：水平管道纵横方向弯曲焊管、不锈钢管水平管道纵横方向弯曲焊管、不锈钢管立管垂直度焊管、不锈钢管成排管段和成排阀门焊管、不锈钢管每米25m每米5 米以上在同一平面上间距1mm25mm 3mm8mm3mm成品保护管道，以免管道破损或倾斜。应注意的质量问题严格控制供气立管的垂直度。严格控制支管的坡度，制止出现倒坡现象。不锈钢管道的焊接质量必须符合施工现场标准的规定。管道焊接时应清理关口的毛刺以防堵塞管道。质量记录管道安装焊口检查记录管道安装质量检验批记录管道打压试验记录管道焊口拍片记录平安措施建立平安保证体系，明确平安员的职、责、权。搭设平安可靠的脚手架。吊管时必须注意，以免碰伤管材或伤及他人。作业人员必须戴好平安帽。管道