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文档简介

1、B 操作说10T树脂混砂机电控系统B、操作说明B1、操作面板说明234561101171381291914181516172021222324第2页 共 15 页B 操作说10T树脂混砂机电控系统1、关 把握电源 开 钥匙开关2、把握电源指示指示灯3、手动 自动 二位旋钮4、关 砂调量 开 二位旋钮5、关 旧砂调量 开 二位旋钮6、故障报警 蜂鸣器7、固化机泵启停 带灯按钮8、树脂泵启停 带灯按钮9、树脂加热启停 带灯按钮10、混砂搅笼启停 带灯按钮11、皮带启停 带灯按钮12、除尘风机启停 带灯按钮13、斗提机启停 带灯按钮14、砂闸门启停 带灯按钮15、旧砂闸门启停 带灯按钮16、固化剂阀

2、启停 带灯按钮17、树脂阀启停 带灯按钮18、助喷阀启停 带灯按钮19、出砂闸门启停 带灯按钮20、紧急停机 急停按钮21、面砂启停 带灯按钮操作盒22、背砂启停 带灯按钮操作盒23、自动启停 带灯按钮操作盒24、紧急停机 急停按钮操作盒开机预备开机检查1/操作者必需按规定穿戴好劳保用品;2/操作者首先检查并去除混砂机系统传动局部及四周可能存在的杂物;检查与该机配套的液料系统是否正常,检查液料输送系统是否有漏液和特别现象。第315 页B 操作说10T树脂混砂机电控系统4/检查树脂和固化剂进料管路手动阀、回流管路手动阀是否翻开液料桶上树脂、固化剂料桶是否缺料,各个气阀是否关闭,检查砂斗是否缺料模

3、拟屏砂斗下料位指示灯亮表示缺料。6/检查气路4-6Bar及各气路接头;检查各个电机传动构造连接皮带、链条是否牢靠,电机减速箱是否有漏油和特别现象;8/查看电柜内电器元件是否有特别;9/各个接近开关信号是否到位,是否松动;10/检查检修防护门是否关严;搅笼门检测是否到位模拟屏上搅笼门检测指示灯亮表示到位11/检查液料泵是否正常工作,有无特别声音,有无泄漏。12/检查对应泵变频器的频率是否正确参数工艺员定。开机条件1/QF02/QF2、QF3、QF4、QF5、QF63/电柜面板和混砂机操作盒急停按钮不在按下的状态;4/除尘风机启动运行、固化机泵、树脂泵及树脂加热启动运行;5/砂及旧砂闸门关闭状态;

4、模拟屏上砂、旧砂闸门关指示灯亮6/出砂闸门在翻开状态;模拟屏上出砂闸门开指示灯亮7/其余设备都在关闭状态; 操作面板上的旋钮都打在关的位置上如不能满足以上必要条件时,设备将无法启动。留意!对以上状况必需亲自进展检查,并确认具备开机条件后,方可进展开机操作。正常开机自动启动1/主电源合闸QF0/1开2指第415 页BB 操作说示灯亮,使系统进入可运行状态。树脂泵启停3/依据需求,启动除尘风机、固化机泵、树脂泵、树脂加热。将操作面板上的树脂泵启停固化机泵启停7带灯按钮按下。固化机泵启停8、树脂加热启停 9、除尘风机启停 2/35/将操作盒上的面砂启动21带灯按钮按下;削减液料配比,缩减生产本钱。混

5、砂机进入自动运行状态,其自动挨次为:12345阀翻开-67手动启动A.除尘系统设备手动启动1/将面板上手动自动3旋钮选择在“手动”档;在面板上选择对应的设备按钮按下,来启动或停顿对应设备,并且其指示灯会点亮;正常关机B.4.11/按下自动停顿 23后系统将依据停机程序依次挨次停机。树/关闭树脂、固化剂泵,除尘风机、树脂加热按下固化机泵启停7、树脂泵启停 8、树脂加热启停 9、除尘风机启停 2带灯按钮,其指示灯灭将面板上手动笼皮带砂闸按下混砂搅笼启停0、皮带启停1、砂闸门启停4其指示灯亮,放干沙用来清洗搅笼。当混砂搅笼的砂子放完后,关混砂搅笼、皮带及砂闸门按下混砂搅笼启停0、皮带启停1、砂闸门启

6、停4其指示灯灭。 3/将操作面板上的 关 把握电源 开 1钥匙开关打到“关”档,其把握电源混砂搅笼启停指示2灯灭,将钥匙拔出保管好。4/QF05/翻开泥砂搅笼门,将余砂清理干净,刷上脱模剂。合上搅笼门锁紧。关闭混砂搅笼。第515 页B 操作说B 操作说称量操作步骤:1/将操作面板上的关 砂称量 开4和关 砂称量 开5旋钮打到开的位置。2/将混砂机上的固化剂液料阀进搅笼端喷嘴拔下来,用容器接住。3/按下操作面板上的固化剂阀启停16带灯按钮。其指示灯亮。15 秒钟固化154/ 假设流量比例不适宜,请翻开电柜调整固化剂变频器的频率。(具体操作请参照变频器操作局部1)操作步骤:1/将操作面板上的关 砂

7、称量 开4和关 砂称量 开5旋钮打到开的位置。2/将混砂机上的树脂液料阀进搅笼端喷嘴拔下来,用容器接住。3/按下操作面板上的树脂阀启停17带灯按钮。其指示灯亮。15 秒钟树脂阀154/ 假设流量比例不适宜,请翻开电柜调整树脂变频器的频率。(具体操作请参照变频器操作局部1)操作步骤:1/将操作面板上的关 砂称量 开4旋钮打到开的位置,关 旧砂称量 开5旋钮打到关的位置。2/将砂“砂比例调整器”上的砂调量气缸后部螺母调整到适当位置。3/按下操作面板上的砂闸门启停14带灯按钮。其指示灯亮。15 秒钟砂1515104/ 假设重量比例不适宜,请连续调整“砂比例调整器”上的砂调量气缸后部螺母。操作步骤:第

8、615 页B 操作说10T树脂混砂机电控系统1/将操作面板上的关 旧砂称量 开5旋钮打到开的位置,关 砂称量 开4旋钮打到关的位置。2/将砂“砂比例调整器”上的旧砂调量气缸后部螺母调整到适当位置。3/按下操作面板上的旧砂闸门启停15带灯按钮。其指示灯亮。15 秒钟旧砂154/1510砂加料:操作步骤:在混砂机运行过程中假设砂缺料,模拟屏上砂砂斗下料位指示灯亮。面板上的故障报警6蜂鸣器发出报警。2/按下面板上的斗提机启动 13带灯按钮其指示灯亮。启动斗提机。/留意!1、不要在正常状况下使用紧急停机关闭混砂机。设备功能描述:设备各系统描述:整个系统由树脂砂混砂机、斗提机、砂斗等组成。混砂机阀门等组

9、成。要功能是将固化剂、树脂液料输送至混砂搅笼。送至混砂搅笼。化剂、树脂液料均匀搅拌。出砂闸门时削减混砂时的头尾砂。1混砂搅笼为星三角把握。2及出砂闸门并且还有开关到位检,检测其气缸的开关状态。储砂系统第715 页B 操作说B 操作说储砂系统:由斗提机、砂斗、砂斗料位计组成。(1砂斗里输送砂。(2砂斗:储存砂子(3砂斗料位计:上、下料位检测砂斗砂子满料或是缺料。设备开、关机工艺流程描述:1 开机程序出砂闸门关闭2345翻开6处理头砂混砂机自动启动完毕。在“面砂”掩盖模具全部外表后,按下背砂启动222停机程序:按下自动停顿23按钮1234阀、助喷阀停混砂搅笼关出砂闸门开出砂闸门处理尾砂停机程序完成

10、。注:在自开工作方式中,必需将操作面板上的关 砂称量 开4和关 砂称量 开5旋钮打到关的位置。特别处理:手动把握特别处理:动停顿。排解。2:设备设备设备启动运行条件第815 页B 操作说10T树脂混砂机电控系统树脂泵皮带斗提机固化剂泵断路器 QF7 变频器故2树脂泵断路器 QF8 变频器故障代2QF9跳闸;QF10跳闸;混砂搅笼检测信号没有到位。QF11跳闸QF12跳闸QF13跳闸;砂上料位检测到位。故障查找及排解复位:检测故障,并准时报警切断输出,设备停机。故障查找:设定显示出来3:显示故障内容缘由解决方法178 QF9、QF10、QF11QF12、电机负载电流过大缺相电缆破损1调查缘由,实

11、施对策后合闸调查缘由,实施对策后合闸。面板上故障QF13 断路器机械传动故障报警蜂鸣器跳闸;接线端子松动合闸固化剂泵变其他缘由调查缘由,实施对策后合闸。警音。频器UF1故障树脂泵变频器UF2故障砂下料位械故障3)电机温度过高4砂砂斗缺料紧固接线端子后合闸2调查缘由,实施对策。3)检查电机散热系统第915 页B 操作说10T树脂混砂机电控系统检测到位5)旧砂下料位检测到位5旧砂砂斗缺料5启动旧砂加砂系统,往旧砂斗加砂。故障排解复位:留意!在设备运行中,如消灭特别响声或紧急状况,请准时按下紧急停机急1故障排解:在自开工作方式中,假设消灭其他故障设备整个停机。等故障排解后,再切换到“自动”档,重启动

12、设备排解故障请按以下步骤进展:确定故障点切断把握电源和主电源排解故障待故障排解后,将急停按钮复位切换到自动运行,请按以下步骤进展:接通主电源接通把握电源选择“自动”工作方式,将全部系统选择“自动”把握方式,按自动运行方式操作。2故障复位操作:系统一旦检测到故障,在电柜面板上 故障报警(6)蜂鸣器发出报警音。查表确定故障点,排解故障,解除报警。第1015页B 操作说B 操作说1:变频器参数调整简易说明第1115 页B 操作说B 操作说第1215页B 操作说B 操作说4具体修改方法见第 12第1315页B 操作说B 操作说2:变频故障代码一览表第1415页B 操作说10T树脂混砂机电控系统1工作中要经常检查紧固各部传动螺钉使之到达安全牢

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