真石漆专项施工方案

1、真石漆专项施工方案目 录第一章 工程概况21.1总体简介2第二章 编制依据42.1编制依据4第三章 项目结构4第四章 外墙涂料对基底要求5第五章 基层处理6第六章 涂料施工作业条件7第七章 施工方法及质量要求77.1涂装工艺流程及质量控制8第八章 施工注意事项10第九章 材料及施工组织11第十章 进度安排11第十一章 保证措施12第一章 工程概况1.1总体简介序号项 目内 容1工程名称中航花园（二期）一标段工程2工程地址珠海市金湾区金城路西侧，山湖海路北侧3建设单位珠海中航通用房地产开发有限公司4监理单位珠海市建设工程监理有限公司5设计单位中航规划建设长砂设计研究院有限公司6施工单位河南省第一

2、建筑工程集团有限责任公司建筑设计概况 建筑面积约58551.57m2建筑用途住宅建筑防火等级住宅楼：二级地下室：一级建筑特点单元式住宅、人防地下室甲类核6级局部核5级建筑防水等级一级建筑总高度46.1m、58.1m地上层数13层、17层地下层数1层地上标准层高度3m首层层高5.2m结构设计概况 结构型式基础结构型式预应力高强砼管桩基础主体结构型式钢筋混凝土框架剪力墙结构屋面结构型式钢筋混凝土梁板结构砼强度等级地下室底板（含桩承台、基础梁）C40（P6）柱C40、C35、C30梁、板C40（P6）、C30抗震等级工程设防烈度7度钢筋类别HPB3356HRB335-HRB4006、8、10、12、

3、14、16、18、20、22等RRB400-施工目标充分发挥集团优势，配备强有力的管理人员和技术力量，投入先进的机械设备，对本工程实施标准化、规范化的项目管理，真诚与建设单位合作，以优质高速完成本工程。质量目标确保本工程达到中华人民共和国建筑工程施工质量验收统一标准的优良标准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。安全目标轻伤事故控制在1以内，重伤死亡事故频率为0。工期目标确保本工程以615日历天完成招标文件所要求的全部施工任务，并按招标文件要求完成各节点工期。文明施工目标争创“珠海市安全生产文明施工优良样板工地”。环境保护和职业健康安全目标严格按照ISO14001环境管理标准和OHSAS18

4、001职业安全健康管理标准进行实施，制定完善的环境保护和职业健康安全管理体系，加强施工组织和现场文明施工管理，重点落实防尘、防噪、防洒专项措施，做好环境保护。第二章 编制依据2.1编制依据 建筑外墙用腻子JGT 157-2009 建筑内外墙用底漆JGT210-2007 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG/T 24-2000第三章 项目结构由我司组织施工、管理、质量控制，另设施工班组负责人，按涂料公司工艺、流程、产品要求进行施工，并对工艺、流程、要求、责任到段，落实到人，涂料公司也给与我司技术的支持及服务。我司项目结构如下项目经理项目经理翟茂平技术负责人技术负责人郑钧材料设备组时晓坤预算组 王宏伟资

5、料组材料设备组时晓坤预算组 王宏伟资料组 岩温勇 安全组任振威李烁林罗雄 施工员罗 勇宁擎辉宁永增 质量组刘 鹤唐新斌薛晓运施工班组6 机 械 班 组施工班组1 施工班组6 机 械 班 组施工班组1 木 工 班 组施工班组2 施工班组3 装 修 班 组施工班组4 水 电 班 组 施工班组5 架 子 班 组涂料班组 第四章 外墙涂料对基底要求建筑涂料的使用寿命与装饰效果，跟建筑物的基层有很大的关系，如：（粉刷层开裂、空鼓、脱落、粉化、高含碱等）都会对涂料造成极大影响，根据上述情况，提出以下要求1、水泥砂浆的养护基层抹灰层应有足够的养护时间，一般情况下，新浇筑的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上

6、。养护阶段可对外墙的预留洞口进行修补，涂料大面施工前以确保基层抹灰的完整。2、基层表面的清洁有利于涂料的粘结，彻底清除水泥砂浆的留痕、灰尘、污垢及析出的碱性物质。 3、砂浆粉刷 粉刷前应严格控制砂浆比例，应从头至尾比例一致，对砂的选用也很关键，砂的含碱含泥应不超过国家或相关规范标准，要选用河砂（若含碱过高，易造成涂料泛碱咬色，使涂料提前粉化，含泥过高易导致粉刷层产生不规则裂纹），如砼面过大没有钉到网的部位，应做附着结合处理。（例喷浆、占毛、抹浆等） 粉刷施工时，应将墙面进行喷水湿润，喷水时不宜过快，要使其水分完全吸收到砌体及砼内，使其粉刷层与被粉面达到良好的附着力。粉刷时，一次抹灰不宜过厚，粉

7、刷完后，根据季节和气温高低及干燥速度进行不间段保养，保养不到位，会直接影响粉刷层的强度和粘度，或造成粉刷层空鼓开列甚至脱落等，外墙还需做收缩处理，一般做法根据外观整体均匀分割，有层间分割和窗洞上下口等做法，另露天栏板及女儿墙内侧，应割成不大于1.5平方米的切割缝，在涂料施工完后，打上密封较好的耐侯硅胶。 4、细部要求 4.1栏板、女儿墙、窗台等压顶应做不小于20坡度，栏板女儿墙外边缘还应贴挡水线。 4.2外挑线条及窗眉小于10CM的应做鹰嘴，大于10CM的及梁底、挑檐雨棚等，应做滴水线。 5、砂浆粉刷标准及交接 5.1施工队伍进场后，应汇同总包、监理、业主及有关质检人员进行基底验收交接，并提交

8、书面材料予以确认。 5.2对抹灰基底的实测要求： a各抹灰层之间及抹灰层与基底之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 b表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。 c水泥砂浆抹灰墙面在PH值小于10；湿度小于8后方可进行涂装施工。 d允许偏差项目：表面平整2mm；阴阳角垂直3mm；立面垂直3mm；阴阳角方正4mm；分格条平直3mm。 5.3修补方式： 对验收提出局部需返工整改的部位，因抹灰施工质量产生的砂眼和细小孔洞一般将用腻子修补，如有较大质量问题则商请业主、监理、总包协调抹灰工进行整改。 5.4基层验收标准：参照建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91，工

9、程施工及验收标准参照外墙涂料工程应用技术规程DG/TJ08-504-2000.。 6、外脚手架要求 在涂装施工队伍进场前，应对外墙脚手架连墙加固点进行转移，变更加固点，以免因外架连墙点部位第二次涂刷，造成色泽外观不均匀。真石漆的施工对外架要求较高，脚手架距离墙立面，最少需约25至30CM以上，真石漆喷好成型后，无法修补，修补后会产生色差接头等隐患。脚手眼处洞口封堵洞口每边扩大50mm支模板，模板上口高出洞口面50mm，浇捣C20细石混凝土前需清理干净，浇水湿润。 基层处理 若墙面有开裂，起粉、脱落等现象，特制定以下方法对基层进行处理：1.首先检查墙面状况，根据不同表面缺陷按前面提及的方法处理。

10、 2.清除墙面积存的浮尘。 3.墙面滋生的霉菌或苔鲜用高压水除去，并用涂料防霉溶液处理，再用清水洗净，干燥。 4.原涂层完好附着在墙面上，由于受侵蚀产生粉化，可用高压水枪除去粉化层，干燥。5.用适当工具除去破损漆膜至仍旧牢固部分的边缘，并修补平整。6.用铲刀将旧漆膜破损和粉化的地方铲起并修补平整后，涂刷涂料封闭底漆。 7有纹路的旧漆膜如表面牢固可直接喷砂方法处理。8、墙体表面大的裂缝及凹陷用水泥砂浆修补；细小的孔洞及裂缝如涂料不能补平，需用专用外墙防水腻子修补（尽量局部修补）。使用修补材料后，墙体需彻底干燥并打磨平整。第六章 涂料施工作业条件 涂装工程应在建筑物外保温墙面基材处理完成并验收合格

11、后进行。 基层质量应符合下列要求 1、基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和附着物； 2、基层表面平整、垂直、方正、无缺棱掉角、分割线深浅一致且横平竖直，允许偏差应符合要求； 3、基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%，涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10%，基层PH值不得大于10，施工温度5以上。第七章 施工方法及质量要求工序涂料名称组分干膜厚度（单遍）涂装理论耗漆量(Kg/)稀释比例稀释剂包装（Kg/组）基面找平层外墙找平腻子单组分12mm111.420:06清水20底漆底漆单组分0.3mm10.085-20%清水15真石漆真石漆单组分12mm2

12、2.650-5%清水25罩光清漆硅树脂罩光清漆单组分0.3mm20.10.1510-20%清水157.1涂装工艺流程及质量控制 批刮外墙腻子打磨腻子修补脚手架孔洞涂装真石漆底涂局部修补补涂外墙底漆涂装罩面清漆。 1、外墙外墙找平腻子（一道） 施工前确认墙底湿度应低于10%、PH值小于10后方可施工，首先把墙面的粉层、残浆、颗粒等清理干净，根据产品说明，了解材料性能、配比和施工要求，结合实际经验进行施工，刮一至二道腻子，一道薄，干后对阴角进行弹线补角，阳角用2M铝合金压批，若墙面平整度较差，干后二道用2M铝合金拖批，要达到相应的平整度，确保墙面无阴影凹凸，干后检查墙面是否平整，对局部有问题的进行

13、整改修补，整改修补好后，刮三道腻子，三道腻子刮好后，进行打磨，打磨要平整光滑，干后用自来水进行保养，保养好干后，清去表面浮尘上底漆。 2涂料真石漆专用含砂底漆（一道） 上底漆前，施工班组负责人，首先对上道工序进行自捡，合格后上报甲方及监理等相关部门人员验收，验收合格后，清磨去表面的浮尘，开始上底漆，上底漆前墙面要符合基底要求，墙面湿度应低于10%、PH值小于8、天气环境湿度小于80%后可开始施工，应严格控制底漆稀释比确保底漆刷完后光泽均匀一致。 3、分割划线底漆刷好后，根据甲方及设计要求，分格划线，所有横向的线，必须保持平行一致，竖向均匀分隔，分好后刷上（指定颜色）线条，干后贴上1.5至2mm

14、纸胶带，或者根据设计要求宽度。4、涂料真石漆施工（二道） 真石漆施工前，施工班组负责人，首先对上道工序进行自捡，合格后上报甲方及监理等相关部门人员验收，验收合格后，开始喷真石漆，真石漆喷涂前墙面要符合要求，墙面湿度应低于10%、PH值小于10、天气环境湿度小于80%后可开始施工，喷涂时应严格控制稀释比，确保真石漆喷后色泽均匀一致，无浮砂流挂接头等。在喷涂时应对所有施工作业人员进行质感效果、厚度等技术交底，在喷涂时根据花纹大小和质感效果要求，选择相应的喷嘴及调节喷枪，空压机的压力根据要求效果选择压力约5.5-12kg/m2。喷涂时应注意薄厚、颜色效果一致，若大面积施工不严格按要求操作，会造成色差

15、接头等问题。膜厚根据枪斗的容量来控制，如根据设计要求效果，推荐用量为3.5kg/m2，一枪斗料为3.5kg，分隔块刚好为一平方米，这样一枪料刚好喷一平方米，漆膜厚度得到有效的控制；喷涂时应薄喷十字多遍，一至两道成型，不易产生色差。喷好后在真石漆未成膜干燥时，即可去掉分隔美纹纸胶条，待真石漆干后，打磨去表面浮点及凸出部分，喷面漆。 5、涂料硅树脂罩光清漆（二道） 面漆施工前，施工班组负责人，首先对上道工序进行自捡，合格后上报甲方及监理等相关部门人员验收，验收合格后，清磨去表面的浮尘，开始喷面漆，喷面漆前墙面要符合要求，真石漆湿度应低于10%，天气环境湿度小于80%后可开始施工，应严格控制原漆配比

16、，确保面漆喷完后颜色光泽均匀一致。在面漆喷涂时，应薄喷十字多遍一道成型，面漆喷好后，若用外架施工的，保养一到两天，可开始拆除外架，工程交付验收。腻子涂装质量控制 基层处理及修补完整经检查符合施工条件后，再满批外墙腻子两道，弥补墙体表面的缺陷，增加墙体的抗裂性和墙体表面平整度。使墙体表面的致密度和阴阳角的方正度与顺直度得到保证。 批刮第一道腻子时建议用力薄批，使腻子能够嵌入到底材的缝隙中去，增加腻子与底材的附着力和对底材的填充性，待第一道腻子完全干燥后再满批第二道腻子，使表面平整光滑，如墙体表面缺陷偏大需薄批多遍，腻子的总厚度不宜超过2毫米，彻底实干后磨平。底漆涂装质量控制 确认底材腻子彻底干燥

17、，并处理平整。 确认涂装产品名称和产品包装无破损 底漆在调配时稀释比例控制在20%以内，充分搅拌均匀后涂一道。底漆在涂装时要确保每一个部位都要涂到，漆膜厚度要控制均匀，尤其是门边床角、洞口四周，分隔缝、滴水线等边沿部位要涂装到位，不得少涂或漏涂，避免因底漆少涂、漏涂产生中涂效果不一致，面漆表面发花等弊病。 当天未用完的材料可以在第二天搅拌均匀后继续使用，但不可放置时间过长。 局部因底材缺陷涂装底漆后需要再次修补的区域，腻子干燥磨平后必须在腻子上补涂底漆。 涂装底漆时漆膜厚度要控制均匀，边角、分隔缝处要涂装到位，严禁底漆少涂漏涂。基层和底漆的局部修补 底涂涂装后未处理到位的底材缺陷暴露的会比较明

18、显一些，为确保表面效果局部需要修补时，使用外墙腻子进行修补，实干后磨平补涂底漆后再进行下道工序的施工。弹分隔线、底色涂装质量控制 在底漆完全实干后按设计要求弹分隔线，要求弹线必须清晰、横平竖直。 沿分隔线涂装分隔底色（水性乳胶漆）12遍，严禁少涂漏涂。分色纸涂装质量控制 选择适合设计要求宽度的美纹纸沿线进行粘贴。没蚊子的粘贴要横平竖直，粘贴完成后用手压实抹平，确保粘贴牢固，避免因粘贴不严实操作真石漆将胶带吹起，使分隔缝不齐，影响整体效果。 一次性粘贴面积可根据当天可操作的面积进行，如粘贴面积过大，突遇大风或大雨，都会影响功效，粘贴时间过长在揭去美纹纸时会破坏底色涂膜。因此粘贴好的美纹纸区域最好

19、在1天内把中涂或面涂操作完成，以确保胶带稳定性。真石漆涂装质量控制 面涂在调配时严格按照产品说明，稀释比例控制在3%以内，充分搅拌均匀后在进行使用。 施工前要集中喷涂师傅进行样板制作，要求工人使用的喷枪型号、喷嘴口径都要统一涂膜厚度，表面效果控制均匀一致。 真石漆喷涂按两道进行，当第一道喷涂效果仍有缺陷，待第一道干燥以后约1小时后再喷涂第二道，整体效果必须均匀一致，每次喷涂时都要把接头的部分放置在分隔缝的位置，以确保再次喷涂湿喷湿搭接避免产生明显接头。干燥后搭接时要对成品进行保护在进行喷涂。 面漆涂装时还要根据涂装工作面合理安排人员，一次性完成的作业面最好截止在阴阳角部位或分隔缝的位置。在没有

20、分隔缝的墙面上尽可能一次性完成一个墙面，同一墙面上使用同一批次的产品，不要在同一墙面上使用多个批次的产品，避免因批次不同可能造成轻微色差影响整体效果。 气温过高时，尽量不要在阳光直射的墙面上施工，避免因干燥过快出现的接茬印记。 面涂涂装时，不用颜色的涂装工具不要混合使用，避免因工具清洗不干净产生的漆膜发花。分色纸去除质量控制 真石漆喷涂成活后，表干前及时去除分隔用的分色纸，减少分隔缝的毛糙。真石漆表面处理质量控制 真石漆完全干燥后，可以用20-40磨砂纸对真石漆分隔缝边缘表面进行打磨，去除表面明显突出的石粒，使表面效果均匀，没有明显可见的撕裂牙口。罩光清漆涂装质量控制 真石漆表面处理均匀一致后

21、，彻底清理表面灰尘，滚涂或喷涂罩光清漆，施工时漆膜厚度要控制均匀，确保漆膜厚度与光泽均匀一致，无发花。 如果罩光清漆为油性，确保真石漆涂层完全干燥后再施工。使用油性双组份罩光清漆，确保在规定时间内用完。局部修整 工程涂装结束后，难免在施工过程中出现一些污染和磕碰，个别区域需要修补时，底材处理平整后需要对修补的四周保护整齐，涂装底色干燥后在进行真石漆的喷涂，确保喷涂效果与周边效果一致。 当涂装完成出现色差、剥落等漆膜弊病时，应以整个分隔为对象进行修补。第八章 施工注意事项 涂料施工必须按使用说明或供应商技术人员的指导下进行施工。涂料施工应由建筑物自上而下施工，没变涂料应涂刷均匀，并以分隔缝、墙面

22、阴阳角或落水管等为界。 如所订涂料不能满足涂刷面积时，需追加订货时，由于涂料的批号不同，可能存在色彩上的微小差异。在涂刷时应以墙面阴阳角为界限分别涂刷。每批次的涂料不要一次全部用完，应留有一部分予以今后的修补。 不能与不同品种、不同厂家的涂料混合使用，更不能随意掺加其他颜料进行调色。施工间歇或施工完毕，应盖紧桶盖，以防结皮，涂料应放置于阴凉无冻处保存。被涂料污染的门窗、灯具等应及时清理。使用后的工具要用水清洗，晾干，以备后用。 不要在环境和基层温度低于5或高于40时施工，刚下过雨，墙面上有浮水时不能施工。但湿度较高或降雨后，基层所谓的潮湿状态，即使天气转晴，也要考虑基层含水率的实际情况。 冬季

23、施工，在工程未完，受地方气候影响，涂装过底漆的区域不能长期暴露于表面，必须涂装有色面涂覆盖，以避免底漆长时间暴露于表面造成粉化，失去封闭性和抗碱性。 涂料大面积施工时，底漆可分区域施工，表面效果施工时尽可能先选择小面或不太明显的采光井区域施工。使工人对产品、效果先有适应阶段，对产品性能熟悉之后方可大面积施工。第九章 材料及施工组织材料组织在施工前，由涂料代理商，将该项目平方核算清楚，预算出每平方米的用量，组织材料进场，堆放到指定的仓库，派专人管理发放，对油性漆的存放，要注意储存安全。施工组织项目部应组织有施工经验的人员进场进行施工，施工人员进场施工前，项目部应对该工程所有外墙涂料施工作业人员，

24、进行安全、技术、质量、施工图纸及设计交底，并必须遵守施工现场的管理规章制度，做到文明施工，规范管理。涂料公司技术人员对产品性能、配比、工艺、岗前技术职能培训，让所有人员熟悉了解掌握整个体系质量和效果。由中航花园（二期）一标段项目部统一组织施工、管理、质量控制。按涂料公司工艺、流程、产品要求进行施工，并对工艺、流程、要求、责任到段，落实到人，涂料公司给与技术支持及服务，并对施工质量进行跟踪监督。第十章 进度安排人员进场施工前，首先对需施工作业现场进行了解，通过甲方、管理单位、监理对墙面粉刷和防水的验收检验情况，办理工作面移交计划。施工组根据施工作业面交接情况，作出相应的计划，结合工期合理安排相应

25、的施工人数，按材料的配比，施工工艺要求及现场实际，确保施工质量和进度，并对计划的实施监督落实到段，责任到人。考虑到正值雨季施工，每层真石漆作业计划4天每层。19栋20栋2层13层，需48天，另屋面需10天，共计58天。21栋22栋2层17层，需64天，另屋面需10天，共计74天。23栋24栋2层17层，需64天，另屋面需10天，共计74天。 为满足9月底外架拆除完成，19栋20栋真石漆最迟开始作业时间为8月1日。21栋22栋最迟开始时间为7月16日，23栋24栋最迟开始时间为7月16日。现我司19栋20栋外墙抹灰完成，外墙收口预计7月1日前完成。21栋22栋外墙抹灰已完成17层14层，23栋2

26、4栋外墙抹灰已完成17层15层。编号工作名称持续时间计划开始时间计划结束时间119栋20栋抹灰完成136月18日6月30日219栋20栋真石漆作业588月1日9月27日319栋20栋外架拆除完成309月1日9月30日421栋22栋抹灰完成14F2层396月18日7月26日521栋22栋真石漆作业747月16日9月27日621栋22栋外架拆除完成428月20日9月30日723栋24栋抹灰完成15F2层426月18日7月29日823栋24栋真石漆作业747月16日9月27日923栋24栋外架拆除完成428月20日9月30日第十一章 保证措施工期保证措施工期计划严格按合同执行，在合同规定的时间内完成

27、外墙涂装任务。外墙涂装施工不影响工程总体进度计划的完成。成立强有力的项目班组，配备足够有经验的施工管理人员及熟练的施工操作人员，严格管理，保证各项施工计划的顺利实施。作好施工准备工作，主动协调相关工序，进场后密切跟踪基面，尽快落实，以保障工人有连续施工面，同时尽量避免窝工，提高劳动效率。必要时，可加派预备队伍进场，增加施工力量。漆膜保养和成品保护 涂膜在物体表面上达到最佳性能的时间，标准温度下25需要7天，在此期间尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰，避免因局部修补出现的印迹影响整体效果。 涂装前应对建筑物的瓷砖、门窗、玻璃、雨水管、栏杆、金属体等成品设施，均应遮挡保护，防止涂料对他们造成污染。如

28、果形成污染，对后续清理工作带来了相当大的难度和工作量，在施工时造成污染的要及时清理。使涂料涂装的污染指数降到最低程度。安全保证措施 成立以项目负责人为组长的安全责任小组，实行严格的安全奖罚制度。施工队每日施工前进行安全交底，项目部每周进行安全检查总结评比。工程部、技术部定期进行全面安全检查评分。进场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋、赤膊上工地。仓库、施工现场禁止吸烟及明火。宿舍里按时就寝，保证休息时间，不得酗酒。工地接电严格按规定要求，未经许可不得私接乱拉电线,任何人发现安全隐患和事故要及时上报。文明施工措施进场施工人员要严格遵守总包单位现场一切管理规章制度，施工现场及临时宿舍不得有抽烟、酗酒、聚

29、赌、斗殴及其他不文明行为。施工现场、宿舍及仓库要搞好卫生，工具、材料要摆放整齐，清理干净，不得乱扔垃圾。施工完的空桶要求全部收走，不得弃置于现场。现场施工用电须使用专用配电箱，非电工不得私自接电。宿舍内严禁使用电炉及明火做饭。负责每周的全员安全生产例，定期不定期组织安全生产文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位（劳务分包）的安全监督管理工作，督促专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程的安全隐患，确保安全生产。钢结构安装的总体施工进度计划是以合同工期为依据，即2008年年底完成塔楼（+45

30、4m），2007年6月底完成天线桅杆（+610m）两大节点目标来编制的。在计划编制过程，考虑了与土建施工的协调，正常气候条件对施工的影响，以及不同安装高度时工效的折减等因素。鉴于计划管理属于动态控制的范畴，应根据实际情况不断调整，最终实现既定的节点目标。从地勘上看，本工程地下水比较丰富，且地下水位较高，同时基坑内汇集地表水，因此在土方开挖过程必须采取降排水措施。基坑降排水涵盖土方二次开挖至地下室土方回填完成为止，降水可利用原有部分降水井将地表水、地下水汇集至集水井，采用潜水泵集抽水至基坑顶部排水沟内，沉淀池后排入市政雨水管网。负责每周的全员安全生产例，定期不定期组织安全生产文明施工的检查，加强

31、安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位（劳务分包）的安全监督管理工作，督促专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程的安全隐患，确保安全生产。钢结构安装的总体施工进度计划是以合同工期为依据，即2008年年底完成塔楼（+454m），2007年6月底完成天线桅杆（+610m）两大节点目标来编制的。在计划编制过程，考虑了与土建施工的协调，正常气候条件对施工的影响，以及不同安装高度时工效的折减等因素。鉴于计划管理属于动态控制的范畴，应根据实际情况不断调整，最终实现既定的节点目标。从地勘上看，本工程地下水比较丰富，且地下

32、水位较高，同时基坑内汇集地表水，因此在土方开挖过程必须采取降排水措施。基坑降排水涵盖土方二次开挖至地下室土方回填完成为止，降水可利用原有部分降水井将地表水、地下水汇集至集水井，采用潜水泵集抽水至基坑顶部排水沟内，沉淀池后排入市政雨水管网。技术部门认真研究总包提供的设计文件（结构设计图纸、设计规范、技术要求等），积极参加进行设计交底，技术部门消化理解后，编制相关制作方案，完成施工图深化设计、焊接工艺评定试验、火焰切割工艺评定试验、涂装工艺评定试验、工艺文件编制、工装设计精度控制标准以及焊工、检验人员培训等技术准备工作。在工程施工，以投标工期的按时完成为前提，以确保工程质量为目标，建立严谨、精干的

33、施工技术管理班子完善的质量保证体系；编制详细的总进度计划、月计划、周计划，并根据施工情况适当调整；选用精干的合格分包商施工队伍，配备精良机械设备；编制工程用款、用料计划，确保资金、材料的正常供应。架体顶部悬臂部分超过6m，必须与结构间有可靠的拉结(严禁与支模架进行拉结)。加固采取钢管拉结，对应主框架竖向位置设置一个拉结点。顶板浇筑时，在顶板上预留f48预埋钢管(钢管外露200m)。预埋钢管距结构外皮2.0m左右，间距不大于6m，架体提升后，用5m钢管将架体与结构预埋环进行拉结。为了满足外筒钢结构在楼层缺失部位的结构安装、焊接节点涂装等作业，设计专用承重作业台。该作业台安装于每根钢管立柱的适当部

34、位，隔环布置，周转使用。承重台上搭设环柱脚手架，以适应结构尺寸的变化。承重台设计时考虑脚手架、焊接设备、涂装设备（2t）操作人员等荷载。由于台上环柱搭设脚手架，与钢结构可靠连接，因此设计时不考虑风荷载。该作业台还兼作移动隔离设施，考虑了装拆的便利。部安质部为事故信息收集布的组织机构，人员包括：安质部届时将起到部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期不定期的向外界内部如实的报道，向内部报道主要是向部内部各工区、集团公司的报道等，外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作养护。必须用溶剂清

35、除玻璃铝框粘结表面的尘埃、油渍其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。钢结构工程专业性相对较强，与常规土建结构施工过程相比，深化设计的要求尤为突出。钢结构的深化设计既要体现结构设计意图，满足相应要求，又要为制作吊装提供依据。实际施工，应对每根钢柱，逐个梁柱节点出翻样图，确定钢筋连接板标高、穿筋孔洞数量、直径与位置。设计方、土建方签，并监理方确认后方能下料制作。深化设计过程与土建施工的衔接应当引起重视。在施工过程由于压型钢板与砼尚未形成组合作用，需要采取合理的措

36、施防止压型钢板挠度过大等不利情况的生，避免施工过程压型钢板直接承受较大的集荷载；浇筑前应清理压型钢板表面的杂物灰尘，以保证压型钢板砼之间的良好结合；施工前做好压型钢板的固定措施，防止压型钢板被风掀起。钢柱柱底就位柱底标高校正完成后，即可用纬仪检查垂直度。方法是在柱身相互垂直的两个方向用纬仪照准钢柱柱顶处侧面心点，然后比较该心点的投影点与柱底处该点所对应柱侧面心点的差值，即为钢柱此方向垂直度的偏差值。其值应不大于H/1000且绝对偏差10mm，当视线不通时，可将仪器偏离其所在的轴线，但偏离的角度应不大于15度。用条粘法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而

37、失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内，避免形成冷桥。一切准备工作完成后，即可进行吊挂层主次梁的安装，其安装顺序先安装弧形主梁再安装次梁，安装时钢梁间接头处采用临时螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分为5段，所以该梁安装时应从间往两对称施工，从而减少误差的累计，其余两跨弧形主梁从一边往另一边依次施工即可。施工测量工程师对拼装单元进行全面复测，并同技术员将测得的数值输入电脑，绘制实测坐标线模图，将实测线模图与设计线模图通过移、转动等方法最大限度地进行“拟合”，使

38、实体线模与理论模型尽量重合，最后不重合的差值就认为是现场安装才生的误差。确定吊装单元的变形状态，分析变形原因，并找出解决办法，避免下一拼装单元出现类似情况，确保吊装单元的拼装及罩棚结构整安装精度。布料机布置于下层结构楼板上，并采取钢缆绳等措施进行固定，在布料机位置处楼板下增加立杆加固。根据布料机最大的重量为1400Kg,布料机有四个脚支撑，这样每脚分摊的重量为350Kg，铝模板每方米最大能承受6000Kg，单根单支撑最大抗压力为66420N。这样铝模板单支撑能足够承载布料机的重量冲击力，在工地施工时把布料机尽量靠近墙身梁侧来施工。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直

39、埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆控制电缆应分开控制，力缆控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。根据现场生产组织的需求施工队伍的实际能力，结合施工工序进行划分，总体分为钢结构制作队伍、钢结构安装队伍及墙面、屋面板安装队伍，施工队伍具体安排如下：钢结构工厂制作队伍负责工厂内钢构件的组拼、焊接及涂装施工等；钢结构现场安装队伍负责钢柱、钢梁、檩条、系杆支撑等钢构件的现场安装作业；墙面、屋面板的安装施工由专业队伍负责。多级分步测量、直接测量二种监测方法都需

40、要有位置相对稳固的外围测量控制点坐标值或基准面、基准线、基准数作起算依据。对同一测点如外框筒测点采用二种检测方法所测得的变形值应进行相互校核比较，提高监测结果的可信度准确度。挠度变形的观测，首次观测时，在变形点上精确安装反射镜，在基准点上用全站仪测定每一变形观测点与基准点之间的高差水距离，差解算处各点的高程相对于各基准点的水距离，作为以后每次变形观测比较的依据，以后要定期进行检测。这种观测精度要求较高，规范要求必须连续进行两侧观测，互差小于限差时时取其均值作为最后结果。成立安全以理为组长，安全总监为副组长，其他部门负责人为组员的安全检查小组，理每周至少组织一次安全检查。每次检查必须做好记录，现

41、事故隐患要及时下达安全整改通知书，对存大重大安全隐患点，责令停工整改，整改后要复查验证，消防事故隐患。单相两孔插座接线说明：单相两孔插座横装时，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接（详见下图a），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接；单相两孔插座竖装时，面对插座的上孔与相线连接，下孔与零线连接（详见下图b），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压

42、以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。施工存在着多种因素的协调工作，既有部内部的，同时也有部外部的协调，针对协调的内容不同部将配备一名具有丰富施工验的理负责部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高组织的运转效率、消除按计划施工的任何不利的因素、保证施工的进度。在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为前期准备工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，部署工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全文明等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形

43、的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。各施工层标高测出以后，根据绝对标高控制法的原则，进行数据综合处理，在下节柱施工时对层高进行调整。即在柱接头处适当加大间隙，垫入不大于5mm厚的钢片。个别钢柱标高过高时，采用切割柱底衬板来调整标高，切割衬板不能大于3mm，切割后将割口打磨整。同时根据现场统计的焊缝收缩量，及时与制作厂家联系，在钢柱制作时加长作为补偿值。混凝土浇筑:本工程墙、柱混凝土浇筑前，先在墙、柱根部浇筑50厚与同混凝土配合比的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。一

44、步浇筑高度应控制在300400mm高度范围，及时进行振捣，避免拆模后墙根部出现漏振等混凝土质量通病，以后每层浇筑高度控制在450mm。布料时应采用5m橡胶软管，使混凝土缓慢流入墙、柱内。浇筑高度超过3m时，采用串筒浇筑。浇筑应连续作业，但应尽量控制浇筑速度，间隔不超过混凝土初凝时间。临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清，多余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。屋盖及吊挂层采用组合楼板，是将压型钢板

45、砼通过某种措施组合成整体而共同工作的受力构件。压型钢板作为浇筑砼的永久模板，安装完成后可以作为施工台使用，不必搭设临时支撑，不影响其他楼层施工；压型钢板能够部分代替受力钢筋，减小钢筋工程的工作量；压型钢板的肋部便于铺设管线，能够增大层高或者降低建筑的总高度。单元式玻璃幕墙是近年出现的一种高档建筑外围护系统，它是将玻璃面板铝合金框架在工厂过加工、组装为幕墙单元板块，以幕墙单元形式在现场完成吊装就位。它具有其它类型幕墙难以替代的优点，它集各种幕墙技术于一体，由于采用了对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能力增强，尤其是在高层及超高层建筑上体现的更为明显。地下一层主要为车库及设备用房，在10.2m、

46、15.3m标高设置巨大钢台，在台上设置6个500人以上的各种功能议厅、多功能厅；台心设计了一个与台部分脱离的1800座位的歌剧院；在周边议厅屋顶上设置了小议室、咖啡屋机房等附属空间；在钢台夹层设置了办公间歌剧院演员化妆间；在28.5m标高设置悬挂于屋盖上的空廊桥，连系各使用功能空间。建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结验教训。电焊设备应放置在防雨、干燥通风良好的地方，焊接现场不得有易燃、易爆物品

47、；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线；使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。现场测量与监控作为施工的依据，包括施工过程进行的一系列测量工作，其衔接指导各工序的施工，贯穿于整个钢结构施工过程，是高层钢结构施工的最关键技术工作之一。通过高精度的测量校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度的要求是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7

48、天，事先到部处签准运单。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。在加工方面，由于拥有大型加工基地，并拥有外先进的电脑数控加工设备数台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。合理安排生产计划，在生产任务紧张时，采取二班、三班作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。本工程最鲜明的特点是连接大小两个塔楼的钢结构巨型连廊，距地面高度为67.21米，通廊跨度达44.1米，重达634吨。这同时也是这个工程的难点。由于距地面高，跨度大，重量重，于是钢结构通廊的吊装及配合吊装的现场拼装工作便成了本工程的安装作业的核心控制过程，如何解决这个问题如何在现场顺利实施是本施工组织设计需要重点考虑阐述的核心内容。散拼一跨部小拼单元安装完成后，开始连续安装上弦杆倒四角小拼单元网格。从支座部开始安装倒四角单元，将一上弦螺栓球四杆小单元（即上弦球、两上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）现场组合，