临时用水专项施工方案

1、临时用水专项施工方案目 录一 工程概况2二 临时用水设置方案21 水源及主干管设置32 管理人员办公区和生活区用水33工人生活区34文明施工用水35施工生产用水3三 临时用水原则5四 临时排水设置方案5五 临时用水量计算6六 临时用水维护故障及解决方法8附图（1）临时用水布置图临时用水专项施工方案工程概况皇爵广场（三栋）工程位于中山市坦洲镇坦神北路，本工程是由中山市南兴房地产有限公司投资开发、华南理工大学建筑设计研究院设计、广东建科建设监理有限公司监理、中天建设集团有限公司承建，由陈宇担任项目经理，王小兵担任技术负责人。本工程结构类型为框架-双筒结构，本工程设计标高0.00=高程系统+3.40

2、米(85高程系)，建筑总长74.4米、总宽34米，地下1层、地上32层，首层层高6米、标准层层高5.5米，建筑高度193.45米，耐火等级为一级，屋面、地下室防水等级为一级，建筑物抗震设防烈度为7度，建筑设计使用年限50年。 总体简介序号项 目内 容1工程名称皇爵广场三栋工程2工程地址中山市坦洲镇坦神北路3建设单位中山市南兴房地产开发有限公司4监理单位广东建科建设监理有限公司5设计单位华南理工大学建筑设计研究院6工程性质房地产类工程7招标性质总承包招标8投资性质自筹9工期目标680天 10质量目标确保合格，争创优良二施工临时用水设置方案本系统的设置主要是施工现场用水和消防用水，由于市政给水管水

3、压不能满足高层建筑的施工用水，而且管网内的流量和水位达不到施工现场所需用水量，因此在施工现场增加储水池和加压水泵，而达到高层建筑施工用水的目的。1水源及主干管设置在水源接口处设置水表井，采用DN150的热镀锌钢管卡箍连接，沿临时围墙边及场地边埋地敷设形成环网（详见现场水管走向布置图）。并考虑管路检修时减少停水面积，在环网上增设4个闸阀，各用水点直接从主干管上开梯口，并装阀门，对于分包单位要加装水表。2管理人员办公区和生活区用水 管理人员办公区、生活区主要有卫生间、食堂、浴室、洗碗池、拖布池等到用水点，通过计算，采用DN50的干管引入能满足用水量。3工人生活区 主要有食堂、卫生间、浴室、洗碗池等

4、用水点，考虑生产工人人数多，且集中的特点卫生间采用高位自动冲洗水箱，间隔冲洗时间为10分钟。主要用水点为浴室和洗碗池（兼洗、漱用），通过计算采用DN50干管引入，其中浴室和洗碗池的支干管管径为DN32。4文明施工用水4.1大门进口处设置洗车用水点，拟采用DN20管接至用水点。4.2冲洗道路用水，拟在主干管（DN150）上每40m预留一个DN20阀门，再用胶管接口冲洗马路。5施工生产用水5.1 施工生产用水的管网布置分三阶段，采用不同方式供水。5.1.1地下室、裙楼主体施工阶段为第一阶段 利用市政管网压力，从主管（DN150）上直接开口，支干管采用DN65接至每栋外墙边，沿管道井逐步上升。考虑面

5、积大的特点，在两侧增加5个开口，仅供第一阶段使用。 5.1.2塔楼主体施工阶段为第二阶段第二阶段采用水泵加压供水，专人值班的供水方式，利用地下室消防水池，安装加压水泵。并设立加压供水系统。三、临时用水原则1、管材的选用和连接方法本工程生产施工用水全部采用镀锌钢管卡箍连接，以减少漏水点及压力降；如需要生活用水，采用镀锌钢管丝扣连接，确保防止水质污染。2依设计总平面图和批准的施工现场平面布置图为总依据，进行管线走向的布置和设计。3本着“经济、科学、合理、文明”的原则，最大可能降低临时用水用电的工程成本。4分阶段的布置原则，以充分利用市政管网的压力，根据工程特点，分三个阶段来设置临时用水，一阶段为裙

6、房以下主体施工阶段；二阶段是塔楼主体施工阶段；最后是装饰施工阶段，其用水的设置方案详见后面章节的阐述。5以安全为主的指导思想原则，主要体现在消防设施及维护方面。6注重美观，符合文明工地标准和要求为原则事整体考虑管线的布置。7以方便使用，管理和维护为指导原则，确保施工期内生产生活的供水、排水正常。四 、临时排水设置方案1、临时排水总原则：采用雨、污水分流，附以化粪池，隔油池、沉淀池的排放方式。在生活区、办公区形成排水管网，并设检查井，其中污水管采用DN200钢筋砼管，雨水管采用DN300钢筋砼管。现场条件：施工现场北侧，靠厕所、办公区已有两条直接排入市政管网的雨、污管道，并有检查井。1.1生活办

7、公区污废水排放 卫生间的污水先通过化粪池再排入主排水管，最后接入污水检查井，排入市政管网；浴室、洗涤废水直接排入排水管，最后排入市政管网；食堂排水先通过隔油池，再排入主排水管，最后排入市政管网。1.2生活、办公区雨水排放 雨水管采用明沟收集，再接入雨水管网，最后接入雨水检查井，排入市政管网。1.3施工区雨水排放沿施工区四周设明沟收集雨水，并增设沉淀池，雨水通过沉淀池后排入管网，最后接入市政管网。六、临时用水量计算：1.1、施工用水量 =1.159602001.5/(83600) =11.5L/SK1=1.15(未预见的施工用水系数1.05-1.15)Q1=960m3(每台班浇筑混凝土量)N1=

8、200 L/ m3(施工用水定额，按混凝土自然养护，取N1=200 L/ m3)T1=1(年季度有效工作日) ，b=1(每天工作班次)K2=1. 5(用水不均衡系数，对施工工程用水取水1.5，对生产企业用水取1.25)故现场生产施工用水量，按工程高峰用水量流量q1=11.5L/S计算。1.2、施工机械用水量因施工现场无特殊用水机械，故从略不计。1.3、施工现场生活用水生活用水参考定额序号用水对象单位用水定额N3备注1工地全部生活用水m3/人.d0.10.122生活用水m3/人.d0.0250.033食堂m3/人.d0.0150.024浴室（淋浴）m3/人.次0.055洗衣m3/人.次0.030

9、.035故N3=0.025 m3/人.d0.015 m3/人.d=0.04m3/人.d施工现场生活用水流量Q3，按高峰465人计算： =465401.5 /(1.583600) =0.646 L/Sq3_施工现场生活用水量P1_施工现场高峰人数（人）N3_施工现场生活用水定额（一般为2060L/人.班）K4_ 施工现场用水不均衡系数， （参见建筑工程施工常用资料手册）t _ 每天工作班数1.4、依据消防用水定额因施工现场面积约5.41万平方，故现场消防用水量q4取按同时发生火灾1次用水流量10L/S计算。1.5、总用水量q总：按照（q1q2q3q4）1.1=（11.51.3910）1.1=25

10、.179L/S消防用水参考定额序号用水对象火灾同时发生次数单位用水量15000人以内一次m3/S0.0110000人以内m3/人.dm3/S0.010.01525000人以内m3/人.dm3/S0.0150.022现场面积小于25公顷m3/人.次m3/S0.010.015现场面积大于25公顷m3/人.次m3/S0.0052、给水管管径的确定：2.1消防用水本工程消防水流量为10 L/S，根据公式：D=(4Q/V1000) 1/2取V2m/S,当Q10 L/SD=(410/3.1421000) 1/20.08m消防管取管径DN80可以满足消防需要。2.2生产用水本工程生产水流量为11.5 L/S

11、，根据公式：D=(4Q/V1000) 1/2取V2m/S,当Q11.5 L/SD=(411.5/3.1421000) 1/20.086m楼内的生产用水管取管径DN80镀锌钢管。2.3生活用水本工程生活水流量为1.39 L/S，根据公式：D=(4Q/V1000) 1/2取V2m/S,当Q1.39 L/SD=(41.39/3.1421000) 1/20.029m现场生活用水管取管径DN32镀锌管。临时水管经济流速序号管径流速（L/S）正常时间消防时间1支管D10022生产消防管D=1003001.33.03生产消防管D3001.51.72.54生产用水管D3001.52.53.03.3水泵的选择室

12、内水泵扬程计算如下：根据消防加压泵流量15L/S，18层水箱建筑物高度为60.5米，扬程计算如下：HH1+H2+H3H1=60.5米H2=60.5106.05米H35米H=60.5+6.05+5=71.55米H为水泵扬程(米)H1为水泵吸水管到最不利点高差(米)H2为管道水头损失(米)，按H1的10计算H3为最不利用水点出水水压(米)泵的出水口增加橡胶软接头，为防止设备振动而转动给管道系统，在水泵的出水口加缓冲式上回阀，以保护设备和管道系统不会受到水击的破坏，并且要在出水口增加一根DN50回路水管至地下水池，起到降压作用(屋顶设水箱间取消)。施工用水加压水泵扬程计算：HH1+H2+H3H1=6

13、0.5米H2=60.5106.05米H32米H=60.5+6.05+2=68.55米根据以上计算，设计施工用水加压水泵可采用9-2F5/30型多级离心泵各一台，流量Q54m3/h，h=100m，配套电机功率为22KW。施工要求及工艺规程：首先配合土建施工进度做好管道预留孔洞。施工前根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，接线断管。本方案全部采用镀锌钢管。管道安装前，核对各层预留孔洞位置是否正确，每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的管道编号分层排开，顺序安装，对好调直，安装完后找正，配合土建看好楼板洞口。施工用水立管在塔楼以下每层设置配水点，设备层以上部分每隔两层设置一个用水点。加压水泵安装：

14、1）、安装前检查水泵和电机的完整情况。3）、检查泵基础，并准备好工具。4）、将泵安放的基础上垫高3040MM，准备填充水泥砂浆用。5）、进行找正，并穿好地脚螺栓，填充水泥砂浆。6）、经35天水泥干固后，重新找正，并紧固地脚螺栓螺母。7）、预试底阀严密性，安装进出水管路及阀门。七、临时用水维护及故障解决方法1、水泵房设值班人员，有专人维修，当施工用水时开启水泵，如不用水关闭水泵。2、如临时用水的管道和其它阀件发生漏水现象，立刻通知值班人员将水泵关闭，将管路或阀件修复完成后，再开启水泵。3、维护人员要对现场的临时用水系统，做到经常检查，发现阀件有不严、渗水、漏水现象，及时更换。5、在运行中，泵的轴

15、承温度不得超过外界温度35，其极限温度不得大于75。6、定期检查联轴器，注意轴承温升。7、泵在运转中发现有不正常噪音时，应立即停止运转检查其原因。八、附图现场临水平面布置示意图依靠四周的墙边进行定位，使用角钢作为固定支撑钢网格的定位托板，角钢规格L160*16，并增加两块加劲板。每个角钢构件使一个穿墙螺栓，两个化学螺栓固定，螺栓规格24mm长度为80cm，两头各安装一块垫片，砼墙体上每间隔1.80米布置一个。60cm厚墙体，穿墙螺栓孔需要使用水钻钻孔，成本相对较高。根据使用功能及附属结构分为两部分位于体育场左下方为光彩游泳馆与体育场之间的钢结构连廊，位于体育场右下方为体育馆与体育场屋面结构连廊

16、。建连廊均为大跨度钢结构体系，游泳场连廊横向跨度为97m，纵向跨度为49m，屋盖桁架上弦杆标高为13m14.5m，用钢量约115t（不包含屋面）。体育馆连廊横向跨度为73m，纵向跨度为29m，屋盖桁架上弦杆标高为12.6m17.2m，用钢量约75t。钢走廊构件采用2#塔吊C7030（臂长65m）、3#塔吊C7030（臂长65m）进行吊装。根据塔吊起重性能及安装方法，六七层钢走廊每个主梁分为三段。主梁分段位置采用临时支撑胎架进行支撑高空原位拼装，较重构件采用双机抬吊，其他构件采用单机塔吊进行吊装。整体按照“先六层后七层、先主梁后次梁”的安装顺序进行安装。依靠四周的墙边进行定位，使用角钢作为固定支

17、撑钢网格的定位托板，角钢规格L160*16，并增加两块加劲板。每个角钢构件使一个穿墙螺栓，两个化学螺栓固定，螺栓规格24mm长度为80cm，两头各安装一块垫片，砼墙体上每间隔1.80米布置一个。60cm厚墙体，穿墙螺栓孔需要使用水钻钻孔，成本相对较高。根据使用功能及附属结构分为两部分位于体育场左下方为光彩游泳馆与体育场之间的钢结构连廊，位于体育场右下方为体育馆与体育场屋面结构连廊。建连廊均为大跨度钢结构体系，游泳场连廊横向跨度为97m，纵向跨度为49m，屋盖桁架上弦杆标高为13m14.5m，用钢量约115t（不包含屋面）。体育馆连廊横向跨度为73m，纵向跨度为29m，屋盖桁架上弦杆标高为12.

18、6m17.2m，用钢量约75t。钢走廊构件采用2#塔吊C7030（臂长65m）、3#塔吊C7030（臂长65m）进行吊装。根据塔吊起重性能及安装方法，六七层钢走廊每个主梁分为三段。主梁分段位置采用临时支撑胎架进行支撑高空原位拼装，较重构件采用双机抬吊，其他构件采用单机塔吊进行吊装。整体按照“先六层后七层、先主梁后次梁”的安装顺序进行安装。场地下部的风化基岩，岩性为泥质粉砂岩，其水理性质差，遇水易软化、易崩解，岩石的软化特殊可造成岩体强度变化，强度的降低，同时岩石与水作用后，由于吸水使体积膨胀，从而降低了颗粒间的粘结力，使岩石产生崩解，长时间暴露遇水后将产生软化崩解，高温下易烧结成泥，对桩基的稳

19、定性可能产生较大的影响。幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体，在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙用防火岩棉板填实,外加防火埃特板装饰,这样既保温,同时又防止火从缝隙向楼上蔓延，避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，形成连续防火分区，特殊要求面设置防火隔断，楼板处要形成防火实体，玻璃幕设上、下两道防火层。防火层与幕墙主体之间缝隙用防火胶严密密封。所有的水电管网布置严格按照规范执行，由业主负责协调，由土建承包商提供供电接口，由承包商安装用电设备的线路。用水方面也由业主负责协调，由土建承包商提供给水分表接口，由承包商负责至施工各用水点的管路安装、布置。在工程施工需要用水、用电时，我司将提前一至两天提

20、交用水、用电计划表予总包方，以便总包单位统一安排。严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。部每周召开生产例，理把质量讲评放在例的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成议记要，以便在召开下周例时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。ZSL750塔机首次采用固定式基础的内爬塔机，随着工程的进度，当塔机最大独立高度工况无法满足使用要求后，需要及时转换成爬升工况。塔机转内爬工况前，首先要根据整个施工规划预先将塔机支撑系统的预埋件埋入建筑物墙

21、体（核心筒）上，安装上下两道支撑梁内爬支撑框方可进行爬升。在首层各控制点分布架设激光铅直仪，精密整对后向上投测，由控制网点点位预留孔设置处设置的一块有机玻璃光靶接收。每个基点上激光铅直仪从四个方向（0，90，180，270），向光靶上投点，若4个点重合，则传递无误差；若4个点不重合，则找出4个点的对角线的交点作为传递上来的投测。将桁架待拼件放置在胎架上的设计位置，根据各待拼构件上的点位标记进行整体位置关系的测量。利用全站仪、纬仪检测轴线，用钢卷尺、水准仪辅助检测各标识点点位的空间几何关系，通过各点的设计三维坐标，计算出各点之间的设计空间位置关系，对照分析后对构件进行调整。大跨度结构形式为上层钢

22、桁架+下层吊挂式框架结构，标高从7.250m到20.95m，分布于21轴22轴之间；钢框架共两层，通过吊柱与钢桁架连接，形成大跨度结构。吊挂结构从7.250m开始，底部空间净高7.25m，跨度为37.9m；桁架结构吊挂箱型柱，桁架的最大跨度为37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及悬挑结构的支点。由于屋面桁架现场拼装时需采用卧拼，然后翻转起吊就位。翻转起吊状态对结构受力十分不利，因此在验算过程，根据实际情况首先对桁架进行翻转过程验算，再进行吊装验算。根据荷载规范4.6.2条的规定搬运装载重物的动力系数，可采用1.11.3，吊装验算时采用的动力系数取1.3。采用大型有限元程序SAP2000

23、（9.1.6版）进行结构静力非线性分析，计算分析吊装文化艺术心屋面D轴桁架，模型构件截面按实际截面尺寸建立。高层钢结构施工螺栓、栓钉、连接板等小型构件各种手持工具多，易生小构件的坠落事件，构成安全事故。通过在高空设置活动工具房，作业人员随身佩带工具包，所有工具设挂绳防止坠落。在楼层施工时满铺水安全网，柱与柱之间拉设安全绳，沿外围四周搭设防护外挑网的方式解决人员的安全防护问题。这永远是我公司工作的重点。在钢立柱制作预拼装时或立柱安装前，需在各节立柱的顶部底部分别做好对应刻画线，以控制立柱的扭转。安装时，首先将立柱根部上的刻画线对准以安装的立柱的顶部刻画线，并保证正确衔接，即完成根部定位及解决空间

24、扭转，然后进行该立柱顶部的精确控制。顶部控制时，先在分节柱顶设置棱镜支架，安装棱镜。再由全站仪从控制点上观测立柱上的棱镜，控制其空间位置，钢柱顶测校合格后，复测柱与环梁连接线上的辅助棱镜，以校核柱的扭转偏差。如果超差，需进行重复校正。连廊钢结构为钢管桁架结构体系，钢管桁架管径介于60203mm，管径介于3.514mm，钢管连接的节点形式为K、K+T、双K型相贯，根据分布位置及结构形式，采用主体育馆的150吨履带吊先安装两桁架，再安装间嵌补桁架，桁架分段位置下方搭设支撑胎架，支撑胎架顶部通过千斤顶与桁架连接，待桁架安装完成后进行卸载。布料机布置于下层结构楼板上，并采取钢缆绳等措施进行固定，在布料

25、机位置处楼板下增加立杆加固。根据布料机最大的重量为1400Kg,布料机有四个脚支撑，这样每脚分摊的重量为350Kg，铝模板每方米最大能承受6000Kg，单根单支撑最大抗压力为66420N。这样铝模板单支撑能足够承载布料机的重量冲击力，在工地施工时把布料机尽量靠近墙身梁侧来施工。首先将十字型分成一个H型两个T型，待H型T型分别组装焊接并检测合格后再进行十字型组装焊接。对两个T型组装焊接时为了有效控制组装焊接变形，并充分利用机械化作业提高加工效率，将两个T型通过加固连接措施组拼成“H”型，待“H”型组装焊接合格后将其拆分成两个T型。在场内靠近内环设置两台旋转式龙门吊，龙门吊的固定机构设置在场内地坪

26、上，并随着吊装区域的不同而进行移位；固定机构、移动机构轨道设置在场外地坪上，局部设在楼板上。龙门吊的高度达到60m，跨度达到108m。以南北为起点，依次将散件安装在已搭设好的临时胎架上。施工现场按施工段、作业点划分区管理，每道工序做到“工完场清”，施工垃圾集堆放，及时清运，不得在施工从高空流放倾倒污水、垃圾。材料工具及时回收、维修、保养、利用、归库，各工序成品保护好。现场管理操作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员工人佩戴安全帽应分色，便于施工管理。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气的气象改正、水折光、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确

27、求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差分的方法，极坐标法测量的点位精度可达到亚毫米甚至更高。不仅重视施工过程的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我们的保修工作随即展开，在保修期间，承包商将依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施作保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。针对本工程的具体情况，由公司总工程师编制维护使用手册，并提交业主单位，对业主单位解释说明使用注意事项，作为业主单位以后工程使用的准则。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主

28、要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。本方案针对武汉绿地心主楼区地上钢结构施工，从主楼区地上巨型钢柱、巨型钢柱柱间支撑、重力柱楼层钢梁的安装等内容而制定。目的在于保证该工程钢结构的顺利吊装，施工工序、工艺流程的各个环节在的地上施工全过程始终处于受控状态，检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。施工存在着多种因素的协调工作，既有部内部的，同时也有部外部的协调，针对协调的内

29、容不同部将配备一名具有丰富施工验的理负责部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高组织的运转效率、消除按计划施工的任何不利的因素、保证施工的进度。装饰材料产品在外观、性能加工工艺等方面进行了快速展，市场上针对不同需要，呈现出各种相关产品，同时随着材料的不断更，针对其施工工艺的要求也日趋提高。石膏制品作为现今建筑装饰市场上广泛采用的材料，以其隔潮、防火、透气性好、施工简单等特点受到各方好评，但石膏制品在施工使用过程也出现其自身的一些缺陷，如强度不高、易开裂受损，间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设计方案无法满足。本文介绍了名为G.R.G玻璃

30、纤维增强石膏板的材料特性施工工艺，其在材料加工、施工制作等方面采用了多项特殊工艺，完善了普通石膏板在装饰施工存在的弊，并且在工程实践，已得到了很好的应用。对于上部结构、片区连续安装的单件长细比较大的钢柱进行垂直度及倾斜度初校。钢柱安装就位后，柱顶拉设揽风绳。在与钢柱连线相互垂直的方向架设全站仪或纬仪，整水刻盘后，竖丝对齐钢柱立边，锁定水度盘，移动竖盘调整视准轴仰角进行钢柱垂直度及倾斜度初校。现物镜竖丝与柱立边生重叠或偏离后，在相应偏离方向上用导链拉动揽风绳校正钢柱。主楼各楼层钢梁支撑主要包括三种形式：一种为轧制H型钢（HN），主要用于内外筒框架梁及楼面梁；二种为轧制箱型梁（），主要用于电梯梁及

31、外筒幕墙梁；三种为轧制H型钢（HM、HW），主要用于内筒框架梁、内筒支撑；四种为焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗弯框架梁。在钢结构施工，垂直度、轴线标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。本工程为超高层建筑，对精度的控制相对于普通的高层结构要求更严，故无法利用常规的高层结构测量手段来测量、定位，需要制订专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高，过程烦琐。内侧立杆距建筑外围0.3m（根据现场情况可适当调整），外侧上、下两根大横杆之间设两道护身杆，护身杆高度600mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距，以减少立杆

32、偏心受力，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部200mm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实砼垫层或地下室结构顶板上。拼装胎架搭设时测量工作：测量人员应及时控制拼装托梁上表面的水度，胎架搭设完成后及时将拼装单元的拼装面定位线按设计图纸给出每个拼装单元的相应位置测设于胎架托梁面。此拼装定位线测设时还应考虑到焊接收缩变形及桁架安装到位后其自重影响所引起的变形值，并做出标记供施工人员拼装就位。斜拉杆采双根，通长设置。并于2007年12月5日，二次搭设了实验架，根椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。一次加载荷载达到5.145KN/m2，二次加载荷载达到6.860KN/m2，三次，四次分别加

33、载荷载达到10.240KN/m2，为确保二次实验的准确性，确定架子在加荷过程各个杆件的实际受力变化，我们委托北京交通大学力学实验室进行检测，实验，共计在实验架上设置了30各应力测试点，采用计算机对架子杆件受力进行自动采集，确保了实验的准确性。同时，采用水准仪分次测出的各点沉降值。高强螺栓入库时做好质量复验规格数量核对，妥善存放；配备合格的电动、手动工具复核用测力扳手；组织施工人员专业培训高强螺栓施工专业小组；清理连接节点摩擦面，正确投放销钉螺栓，按合理顺序及时紧固高强螺栓；需扩孔时，按规定要求操作；及时进行高强螺栓施工的复验工作。本工程钢构件防腐涂装应在制作质量验收合格后进行。根据设计要求，室

34、外钢构件表面涂漆前均应严格进行喷射或其他方法的防腐处理，其级别达到Sa2.5等级。钢构件出厂前不需要涂漆的部位为：型钢混凝土的钢构件；高强度螺栓摩擦接触面；箱形柱内的封闭区域；地脚螺栓底板；工地焊接部位及两侧要满足超声波探伤的范围。工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防腐处理，在除锈后涂环氧富锌底漆，漆膜厚度为100m。其余部位均在制作厂内完成底漆、间漆涂装，对于运输及施工损坏的底漆，应手工打磨后补足底漆厚度，所有构件面漆待钢构件安装后进行涂装。当施工现场的监控人员现异常时，应立即给现场应急救援小组组长，由组长立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具

35、体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定架体机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。施工操作注重工序的优化、工艺的改进工序的标准操作，在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工严格执行既定的施工方案，在样板施工过程跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，

36、总结既定施工方案的应用效果，并根据实际情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工将要生的问题，完善施工方案。为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水滑槽用100制作，滑槽内设两挡板，一个固定，另一个可以沿滑槽纵向水滑动。组对时，通过调节两挡板的间距来控制杆件的组装长度，当一根杆件校正无误后，则将可移动的挡板用夹具牢固夹紧在胎具滑槽上，此时与该杆件相同的料就可以从胎具上以相同的长度被制作出来。这样，即可以保证杆件的长度符合要求，又可以减少相同构件制作时重复定位、测量的时间，提高了工作效率。按照以上步骤安装网架至下一轴线支座前一跨

37、网架心时（网架受力最大处），安装支撑立杆。支撑立杆采用20号H型钢制作，底座采用4个M20*120mm膨胀螺栓固定在B区二层顶板上，并采用16钢丝绳三面拉结，保持支撑杆稳固，钢丝绳与地面夹角控制在45-60之间，地面拉结点采用4个M20*120mm膨胀螺栓将倒T型钢板固定在混凝土楼板上。支撑立柱顶部设置千斤顶，以便调整网架高度。为了保证吊装衡，在吊钩下挂设4根足够强度的钢丝绳进行吊运，为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木，钢柱起吊前绑好爬梯，爬梯要用双股12号铁丝绑扎。钢柱吊装到位后，钢柱的心线应与下面一段钢柱的心线对齐吻合，并四面兼顾，连接上下节柱之间对应的安装耳板，用螺栓固定双夹板。根据工程特点要求，本工程吊脚钻孔灌注桩预应力锚索控制爆破振动速度为2.5cm/s。吊脚钻孔灌注桩到基坑边缘为1.5m，为确保吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的安全有效，设计要求距离基坑边缘1.5m范围内的岩石采用机械开挖。因此，爆破设计距离基坑边缘线约2.5m位置钻孔装药爆破（见下图）。本工程爆破器材采用现场配送制度，爆破器材运抵爆破现场后，立即划定警戒区域，拉警戒线警戒，无关人员不准进入，待爆